HG/T 3684-2011
基本信息
标准号： HG/T 3684-2011
中文名称：代替 HG/T 3684-2000 搪玻璃双锥形回转式真空干燥机
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 3684-2011.Glass-lined double conical rotary vacuum dryer.
1范围
HG/T 3684规定了200L至5000L搪玻璃双锥形回转式真空干燥机的型式、基本参数、主要尺寸、技术要求、试验检验方法、包装、运输和贮存。
HG/T 3684适用于以热水、蒸汽或导热油为换热介质,罐内设计压力为真空,夹套内设计压力小于或等于0.6MPa,夹套设计温度小于或等于200C的搪玻璃双锥形回转式真空干燥机。
2规范性引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于HG/T 3684,然而,鼓励根据HG/T 3684达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于HG/T 3684。
GB 150钢制压力容器
GB/T 985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T 985.2埋弧焊 的推荐坡口
GB 3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求
GB/T 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 7991搪玻璃层的厚度测量一电磁法
GB/T 7993用在腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电压试验方法
GB/T 13306标牌
GB/T 16769金属切削机床噪声声压级测量方法
GB 25025搪玻璃设备技术条件
JB/T 4711压力容器涂敷与运输包装
JB/T 4735钢制焊接常压容器
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
1范围
HG/T 3684规定了200L至5000L搪玻璃双锥形回转式真空干燥机的型式、基本参数、主要尺寸、技术要求、试验检验方法、包装、运输和贮存。
HG/T 3684适用于以热水、蒸汽或导热油为换热介质,罐内设计压力为真空,夹套内设计压力小于或等于0.6MPa,夹套设计温度小于或等于200C的搪玻璃双锥形回转式真空干燥机。
2规范性引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于HG/T 3684,然而,鼓励根据HG/T 3684达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于HG/T 3684。
GB 150钢制压力容器
GB/T 985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T 985.2埋弧焊 的推荐坡口
GB 3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求
GB/T 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 7991搪玻璃层的厚度测量一电磁法
GB/T 7993用在腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电压试验方法
GB/T 13306标牌
GB/T 16769金属切削机床噪声声压级测量方法
GB 25025搪玻璃设备技术条件
JB/T 4711压力容器涂敷与运输包装
JB/T 4735钢制焊接常压容器
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
标准图片预览
标准内容
ICS71.120;25.220.50
备案号：34490—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3684—2011
代替HG/T3684—2000
玻璃双锥形回转式真空干燥机
Glass-lined double conical rotary vacuum dryer2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准代替HG/T3684一2000≤塘玻璃双锥形回转式真空干燥机》。本标准与HG/T3684--2000相比，主要变化如下：夹套最高设计压力调整至0.6MPa；一夹套介质温度调整至小于或等于200℃；-增加了真空过滤器与罐体同步旋转结构；调整塘玻璃层厚度为0.6mm~1.5mm；一规定旋转轴圆跳动及支撑座稳定性检测方法及数值要求；取消了干燥强度试验方法及数值要求；一增设资料性附录“塘玻璃双锥形回转式真空干燥机质量分等”。本标准的附录A为资料性附录,附录B为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国据玻璃设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：太仓新工据玻璃有限公司。本标准主要起草人：沈永其、王学德、晏四祥。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T3684一2000。HG/T3684—2011
1范围
糖玻双锥形回转式真空干燥机
HG/T 36842011
本标准规定了200L至5000L塘玻璃双锥形回转式真空于燥机的型式、基本参数、主要尺寸、技术要求、试验检验方法、包装、运输和贮存。本标准适用于以热水、蒸汽或导热油为换热介质，罐内设计压力为真空，夹套内设计压力小于或等于0.6MPa，夹套设计温度小于或等于200℃的糖玻璃双锥形回转式真空干燥机。2规范性引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150钢制压力容器
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊，气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口
GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB/T5226.1--2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7991
塘玻璃层的厚度测量··一电磁法GB/T7993用在腐蚀条件下的塘玻璃设备的高电压试验方法GB/T13306标牌
GB/T16769
金属切削机床
噪声声压级测量方法
GB25025
玻璃设备技术条件
JB/T4711
JB/T4735
3术语和定义
压力容器涂敷与运输包装
钢制焊接常压容器
下列术语和定义适用于本标准。3.1
双锥double-cone
双重圆锥对接而成的结构形体。3.2
本体body
钢制双层容器中内罐体的单层容器。3.3
罐体container
本体及夹套组成的钢制双层容器。3.4
真空过滤器vacaumfilter
体内进行抽吸气体的过滤装置。1
HG/T3684—2011
4分类、型式、基本参数及主要尺寸4.1分类
塘玻璃双锥形回转式真空干煤机按真空过滤器结构形式的不同分A型和B型两种：A型一罐体旋转时真空过滤器固定结构的机型：-B型-
一罐体旋转时真空过滤器与罐体同步旋转结构的机型。4.2型式、基本参数及主要尺寸
塘玻璃双锥形回转式真空干燥机的型式、基本参数及主要尺寸见图1、表1、表2。4.3标记
SZG X-T X HG/T 3684 2011
据玻璃双锥形回转式真空干燥机标准代号类型代号
掩玻璃代号T(区别于不锈钢）
公称容积
双锥回转形真空干媒机代号
标记示例
糖玻璃双链形回转式真空干爆机，容积为1000L,A型。标记表示为：SZG1000-TAHG/T3684201110
191817
公称容积VN/L
罐内径1/mm
夹套内径2/mm
人孔a3/mm
手孔/mm
抽真空通径c/tmm
进水管通径d/mm
回水管通径e/mm
放气孔
机架中心高H
底座尺寸L×L2
电机功率/kW
支撑座
电器控制装置
轴承座
加热装置
加热轴wwW.bzxz.Net
双锥罐体
真空过滤器
放水阀
真空轴
传动装置
抽真空装置
传动侧支撑座
减速装置
被空阀
温度计
真空表
明细表
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
主要尺寸表
按客户放料口高度要求确定。
HG/T3684—2011
焊接件
焊接件
电器元件
推荐调心滚子轴承
含密封
内表玻璃
分A型及B型两种结构
或排污
本图为链传动
含密封
焊接件
或按要求外加过滤器
底座长度L按设计要求。
底座宽度IA应满足其稳定性要求，推荐L?不小于罐内径。
罐体实际容积应不少于其公称容积。罐体锥夹角。推荐为80°
注1：表中抽真空、加热介质进出管通径为最低要求，如需要时应加大。3.0
注2：表中电机功率按物料堆积密度p=1000kg/m，罐体转速n=7r/min设计。7.5
HG/T3684—2011
5技术要求
5.1主要技术参数
据玻璃双锥形回转式真空干爆机主要技术参数见表3。表3主要技术参数
设计压力/MPa
工作温度/℃
装料系数/(V/V)）
旋转轴圆跳动
技术参数
罐内：-0.099；夹套，常压、0.25、0.620~200
公称容积的50%±10%
200~300L
最大允许气体泄漏率/(Pa·L/s)罐体回转速度/(t/min）
5.2钢板和糖玻璃釉
5001~1000
15001~2000L
1.33×103
干燥：0~7
混合：0~12
3000L~5000L
塘玻璃双锥形回转式真空干燥机糖玻璃部件用钢板和携玻璃釉应符合GB25025要求。5.3设计、制造、检验和验收
塘玻璃双锥形回转式真空于燥机的设计、制造、检验和验收按GB25025和有关标准规定进行。5.4塘玻璃层厚度
据玻璃层厚度0.6mm~1.5mm。
5.5焊缝坡口
设备的焊缝坡口型式与尺寸应符合GB/T985.1及GB/T985.2的规定。5.6密封
5.6.1真空端密封不得使用有毒或与物料反应产生危害的密封材料，机器的动静密封性能应稳定、可靠。
5.6.2传动部位的润滑密封正常使用时应无渗油、漏油现象。5.7电气安全
5.7.1有防爆要求时，电气装置应符合爆炸性危害场所类别、级别的相应防爆等级的规定，电气性能应符合GB3836.1的有关规定。
5.7.2没有防爆要求时，电气设备的保护接地电路连续性、绝缘电阻和耐压安全性能应符合GB/T5226.1—2008中20.2～20.4的规定，并应有接地装置及安全标志。5.8清洗真空管的动静结合部位时，应能进行原位清洗，避免物料交叉污染。5.9支撑座
5.9.1支撑座应按刚性要求设计，确保回转平稳可靠。5.9.2底座和支撑座的制造应制定可靠的焊接工艺，确保焊接质量，其外露焊缝应打磨平整，并应有相应的措施保证轴承座平面符合设计要求。5.10
传动系统
传动系统，包括回转轴、轴承、减速系统、电机等，其设计应保证满足其回转功率要求。5.10.1
5.10.2传动系统各部件的装配应制定相应的组装工艺，确保设备运行时无异常响声。5.11机器操作控制系统应灵敏可靠，运行噪声声压级不大于80dB(A)。5.12产品质量分等及等级评定参照附录A进行。4
6检验及验收
6.1塘玻璃层高电压试验按GB/T7993进行，试验电压应符合GB25025的要求。6.2塘玻璃层厚度测定按GB/T7991进行，其值应符合5.4的要求。HG/T3684—2011
6.3旋转轴圆跳动测试：用一级精度的百分表，对真空轴、加热轴圆外端径向跳动进行测试，测试值应符合表3规定。
6.4支撑座稳定性测试：用一级精度的百分表，对支撑座上端两侧及上平面（非轴承面)进行跳动测试测试值不得大于0.3mm，
6.5真空泄漏试验：测试方法按附录B，泄漏率应符合表3规定。6.6夹套密封试验：试验压力值按夹套设计压力（带压用0.25MPa），试验在回转状态下进行，时间不少于180min，无泄漏为合格。
6.7运转试验：进行不少于3次的启动、制动操作，确定控制系统灵敏、准确和可靠。并确定罐体回转及传动系统平稳、可靠。
6.8旋转轴圆跳动测试、支撑座稳定性测试、真空泄滞试验、夹套密封试验及运转试验需同时进行。6.9用声级计按GB/T16769的测试方法测试运转时的噪声，应符合5.11的要求。6.10设备的保护接地电路的连续性绝缘电阻和耐压性能试验按GB/T5226.12008中20.2～20.4规定进行，防爆型电气装置试验按GB3836.1的有关规定进行。7标志、包装、贮存
7.1产品标牌应符合GB/T13306的规定，压力容器的标牌内容应符合GB150的规定，常压容器的标牌内容应符合JB/T4735的规定。7.2产品油漆、包装、运输应符合JB/T4711中整体裸包装的有关规定，其电气控制装置、机械传动装置及伸出机体有关管口及表阀等外部怕碰部位应有可靠的保护措施7.3产品应存放在干燥、通风有遮蔽的场所内，不得露天存放。HG/T3684—2011
附录A
（资料性附录）
塘玻璃双锥形回转式真空于燥机质量分等A1本附录规定了糖玻璃双锥形回转式干燥机的质量等级、分等内容和等级评定原则。A2质量等级：质量等级分三级：优等品、一等品和合格品。分等项目及质量指标见表A.1、表A.2。A.3
同轴度质量指标
优等品
一等品
合格品
200L～300L
0.03~0.08
罐体允许气体泄漏率/(Pa·L/s)运转噪声/dB(A)
插玻璃层质量
电气性能
500~1000I
0.05~0.10
0.10～0.20
1500L2000L
0.10~0.20
0.20~0.30
表A.2分等项目及质量指标
优等品
≤1.33×10
一等品
≤1.33×103
符合GB25025有关规定及5.4
符合5.7
单位为毫米
3000L~5000L
0.25~0.35
0.35~~0. 45
合格品
≤1.33×10
A.4单机各项目指标均达到或超过表A.1、表A.2的同一等级时，才能评为该等级，有一项达不到就不能评为该等级。
B.1试验装置
附录B
(规范性附录）
糖玻璃干燥机真空检漏试验
HG/T3684—2011
检漏试验采用关闭检漏法，试验装置由真空泵、真空阀门、管路、真空计等组成，见图B.1。真空计
真空索
图B.1试验装置图
B.2试验步骤
B.2.1罐内及检漏装置洁净。
B.2.2试验在罐内空负荷、夹套充满水并回转的状态下进行；B.2.3将罐体内抽至极限真空后，继续抽气30min，关闭阀门，停泵待真空计压力至0.09MPa(pl)时开始计时，经30min(△t)后读取表压值（p2），然后按下式计算气体泄漏率。V(2-)
式中：
P2 pr-
被测罐体全容积，单位为升(L)；相邻两次测量的压强差，单位为帕斯卡（Pa）；-从P1到?所需的时间，单位为秒(s)。
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备案号：34490—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3684—2011
代替HG/T3684—2000
玻璃双锥形回转式真空干燥机
Glass-lined double conical rotary vacuum dryer2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准代替HG/T3684一2000≤塘玻璃双锥形回转式真空干燥机》。本标准与HG/T3684--2000相比，主要变化如下：夹套最高设计压力调整至0.6MPa；一夹套介质温度调整至小于或等于200℃；-增加了真空过滤器与罐体同步旋转结构；调整塘玻璃层厚度为0.6mm~1.5mm；一规定旋转轴圆跳动及支撑座稳定性检测方法及数值要求；取消了干燥强度试验方法及数值要求；一增设资料性附录“塘玻璃双锥形回转式真空干燥机质量分等”。本标准的附录A为资料性附录,附录B为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国据玻璃设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：太仓新工据玻璃有限公司。本标准主要起草人：沈永其、王学德、晏四祥。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T3684一2000。HG/T3684—2011
1范围
糖玻双锥形回转式真空干燥机
HG/T 36842011
本标准规定了200L至5000L塘玻璃双锥形回转式真空于燥机的型式、基本参数、主要尺寸、技术要求、试验检验方法、包装、运输和贮存。本标准适用于以热水、蒸汽或导热油为换热介质，罐内设计压力为真空，夹套内设计压力小于或等于0.6MPa，夹套设计温度小于或等于200℃的糖玻璃双锥形回转式真空干燥机。2规范性引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150钢制压力容器
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊，气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口
GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB/T5226.1--2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7991
塘玻璃层的厚度测量··一电磁法GB/T7993用在腐蚀条件下的塘玻璃设备的高电压试验方法GB/T13306标牌
GB/T16769
金属切削机床
噪声声压级测量方法
GB25025
玻璃设备技术条件
JB/T4711
JB/T4735
3术语和定义
压力容器涂敷与运输包装
钢制焊接常压容器
下列术语和定义适用于本标准。3.1
双锥double-cone
双重圆锥对接而成的结构形体。3.2
本体body
钢制双层容器中内罐体的单层容器。3.3
罐体container
本体及夹套组成的钢制双层容器。3.4
真空过滤器vacaumfilter
体内进行抽吸气体的过滤装置。1
HG/T3684—2011
4分类、型式、基本参数及主要尺寸4.1分类
塘玻璃双锥形回转式真空干煤机按真空过滤器结构形式的不同分A型和B型两种：A型一罐体旋转时真空过滤器固定结构的机型：-B型-
一罐体旋转时真空过滤器与罐体同步旋转结构的机型。4.2型式、基本参数及主要尺寸
塘玻璃双锥形回转式真空干燥机的型式、基本参数及主要尺寸见图1、表1、表2。4.3标记
SZG X-T X HG/T 3684 2011
据玻璃双锥形回转式真空干燥机标准代号类型代号
掩玻璃代号T(区别于不锈钢）
公称容积
双锥回转形真空干媒机代号
标记示例
糖玻璃双链形回转式真空干爆机，容积为1000L,A型。标记表示为：SZG1000-TAHG/T3684201110
191817
公称容积VN/L
罐内径1/mm
夹套内径2/mm
人孔a3/mm
手孔/mm
抽真空通径c/tmm
进水管通径d/mm
回水管通径e/mm
放气孔
机架中心高H
底座尺寸L×L2
电机功率/kW
支撑座
电器控制装置
轴承座
加热装置
加热轴wwW.bzxz.Net
双锥罐体
真空过滤器
放水阀
真空轴
传动装置
抽真空装置
传动侧支撑座
减速装置
被空阀
温度计
真空表
明细表
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
组合件
主要尺寸表
按客户放料口高度要求确定。
HG/T3684—2011
焊接件
焊接件
电器元件
推荐调心滚子轴承
含密封
内表玻璃
分A型及B型两种结构
或排污
本图为链传动
含密封
焊接件
或按要求外加过滤器
底座长度L按设计要求。
底座宽度IA应满足其稳定性要求，推荐L?不小于罐内径。
罐体实际容积应不少于其公称容积。罐体锥夹角。推荐为80°
注1：表中抽真空、加热介质进出管通径为最低要求，如需要时应加大。3.0
注2：表中电机功率按物料堆积密度p=1000kg/m，罐体转速n=7r/min设计。7.5
HG/T3684—2011
5技术要求
5.1主要技术参数
据玻璃双锥形回转式真空干爆机主要技术参数见表3。表3主要技术参数
设计压力/MPa
工作温度/℃
装料系数/(V/V)）
旋转轴圆跳动
技术参数
罐内：-0.099；夹套，常压、0.25、0.620~200
公称容积的50%±10%
200~300L
最大允许气体泄漏率/(Pa·L/s)罐体回转速度/(t/min）
5.2钢板和糖玻璃釉
5001~1000
15001~2000L
1.33×103
干燥：0~7
混合：0~12
3000L~5000L
塘玻璃双锥形回转式真空干燥机糖玻璃部件用钢板和携玻璃釉应符合GB25025要求。5.3设计、制造、检验和验收
塘玻璃双锥形回转式真空于燥机的设计、制造、检验和验收按GB25025和有关标准规定进行。5.4塘玻璃层厚度
据玻璃层厚度0.6mm~1.5mm。
5.5焊缝坡口
设备的焊缝坡口型式与尺寸应符合GB/T985.1及GB/T985.2的规定。5.6密封
5.6.1真空端密封不得使用有毒或与物料反应产生危害的密封材料，机器的动静密封性能应稳定、可靠。
5.6.2传动部位的润滑密封正常使用时应无渗油、漏油现象。5.7电气安全
5.7.1有防爆要求时，电气装置应符合爆炸性危害场所类别、级别的相应防爆等级的规定，电气性能应符合GB3836.1的有关规定。
5.7.2没有防爆要求时，电气设备的保护接地电路连续性、绝缘电阻和耐压安全性能应符合GB/T5226.1—2008中20.2～20.4的规定，并应有接地装置及安全标志。5.8清洗真空管的动静结合部位时，应能进行原位清洗，避免物料交叉污染。5.9支撑座
5.9.1支撑座应按刚性要求设计，确保回转平稳可靠。5.9.2底座和支撑座的制造应制定可靠的焊接工艺，确保焊接质量，其外露焊缝应打磨平整，并应有相应的措施保证轴承座平面符合设计要求。5.10
传动系统
传动系统，包括回转轴、轴承、减速系统、电机等，其设计应保证满足其回转功率要求。5.10.1
5.10.2传动系统各部件的装配应制定相应的组装工艺，确保设备运行时无异常响声。5.11机器操作控制系统应灵敏可靠，运行噪声声压级不大于80dB(A)。5.12产品质量分等及等级评定参照附录A进行。4
6检验及验收
6.1塘玻璃层高电压试验按GB/T7993进行，试验电压应符合GB25025的要求。6.2塘玻璃层厚度测定按GB/T7991进行，其值应符合5.4的要求。HG/T3684—2011
6.3旋转轴圆跳动测试：用一级精度的百分表，对真空轴、加热轴圆外端径向跳动进行测试，测试值应符合表3规定。
6.4支撑座稳定性测试：用一级精度的百分表，对支撑座上端两侧及上平面（非轴承面)进行跳动测试测试值不得大于0.3mm，
6.5真空泄漏试验：测试方法按附录B，泄漏率应符合表3规定。6.6夹套密封试验：试验压力值按夹套设计压力（带压用0.25MPa），试验在回转状态下进行，时间不少于180min，无泄漏为合格。
6.7运转试验：进行不少于3次的启动、制动操作，确定控制系统灵敏、准确和可靠。并确定罐体回转及传动系统平稳、可靠。
6.8旋转轴圆跳动测试、支撑座稳定性测试、真空泄滞试验、夹套密封试验及运转试验需同时进行。6.9用声级计按GB/T16769的测试方法测试运转时的噪声，应符合5.11的要求。6.10设备的保护接地电路的连续性绝缘电阻和耐压性能试验按GB/T5226.12008中20.2～20.4规定进行，防爆型电气装置试验按GB3836.1的有关规定进行。7标志、包装、贮存
7.1产品标牌应符合GB/T13306的规定，压力容器的标牌内容应符合GB150的规定，常压容器的标牌内容应符合JB/T4735的规定。7.2产品油漆、包装、运输应符合JB/T4711中整体裸包装的有关规定，其电气控制装置、机械传动装置及伸出机体有关管口及表阀等外部怕碰部位应有可靠的保护措施7.3产品应存放在干燥、通风有遮蔽的场所内，不得露天存放。HG/T3684—2011
附录A
（资料性附录）
塘玻璃双锥形回转式真空于燥机质量分等A1本附录规定了糖玻璃双锥形回转式干燥机的质量等级、分等内容和等级评定原则。A2质量等级：质量等级分三级：优等品、一等品和合格品。分等项目及质量指标见表A.1、表A.2。A.3
同轴度质量指标
优等品
一等品
合格品
200L～300L
0.03~0.08
罐体允许气体泄漏率/(Pa·L/s)运转噪声/dB(A)
插玻璃层质量
电气性能
500~1000I
0.05~0.10
0.10～0.20
1500L2000L
0.10~0.20
0.20~0.30
表A.2分等项目及质量指标
优等品
≤1.33×10
一等品
≤1.33×103
符合GB25025有关规定及5.4
符合5.7
单位为毫米
3000L~5000L
0.25~0.35
0.35~~0. 45
合格品
≤1.33×10
A.4单机各项目指标均达到或超过表A.1、表A.2的同一等级时，才能评为该等级，有一项达不到就不能评为该等级。
B.1试验装置
附录B
(规范性附录）
糖玻璃干燥机真空检漏试验
HG/T3684—2011
检漏试验采用关闭检漏法，试验装置由真空泵、真空阀门、管路、真空计等组成，见图B.1。真空计
真空索
图B.1试验装置图
B.2试验步骤
B.2.1罐内及检漏装置洁净。
B.2.2试验在罐内空负荷、夹套充满水并回转的状态下进行；B.2.3将罐体内抽至极限真空后，继续抽气30min，关闭阀门，停泵待真空计压力至0.09MPa(pl)时开始计时，经30min(△t)后读取表压值（p2），然后按下式计算气体泄漏率。V(2-)
式中：
P2 pr-
被测罐体全容积，单位为升(L)；相邻两次测量的压强差，单位为帕斯卡（Pa）；-从P1到?所需的时间，单位为秒(s)。
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