HG/T 4225-2011
基本信息
标准号:
HG/T 4225-2011
中文名称:织物芯管状输送带
标准类别:化工行业标准(HG)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
织物
管状
输送带
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4225-2011.Pipe conveyor belts of textile construction.
1范围
HG/T 4225规定了织物芯管状输送带(简称带)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输。
HG/T 4225适用于工作环境温度为-20℃~50℃成管状密闭运输物料的织物芯输送带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(idt ISO 37 : 2005)
GB/T 532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(idt GB/T 532-2008,ISO 36 :2005)
GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(mod GB/T 3512-2001,ISO 188 ; 1998)
GB/T 3690-2009 织物芯输送带全厚度拉伸强度、扯断伸长率和参考力伸长率试验方法(idt ISO 283 : 2007)
GB/T 4490织物芯输送带宽度 和长度(idt GB/T 4490-2009, ISO 251 : 2003)
GB/T 5752输送带标志(mod GB/T 5752-2002,ISO 433 : 1991)
GB/T 5756输送带术语及其定义(neq GB/T 5756-2009,ISO 5284 : 1986)
GB/T 6759-2002织物芯输送带的层间粘合强度试验方法(idt ISO 252-1 : 1999)
GB/T 7762硫化橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验(mod GB/T 7762-2003,ISO 1431-1 : 1989)
GB/T 9867硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转滚筒式磨耗机法)(idtGB/T9867-2008,ISO 4649 : 2002)
HG/T 2194多层芯输送带结构要 求(mod HG/T 2194-2006,ISO 432:1989)
HG/T 2410输送带取样(idt HG/T 2410-2006,ISO 282 : 1992)
HG/T 3046织物芯输送带外观质量规定
HG/T 3056输送带贮存和搬运指南(idt HG/T 3056-2006,ISO 5285:2004)
标准内容
ICS53.040.20
备索号:34630—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4225—2011
织物芯管状输送带
Pipe conveyor belts of textile construction2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。HG/T4225—2011
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会(SAC/TC428/SC1)归口。本标准起草单位:青岛橡六输送带有限公司、阜新环宇橡胶(集团)有限公司、浙江三维橡胶制品有限公司、青岛科技大学。
本标准主要起草人:张墩、李平、张国方、辛永录、余雪梅、范军、段成刚。I
1范围
织物芯管状输送带
HG/T4225—2011
本标准规定了织物芯管状输送带(简称带)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输。
本标准适用于工作环境温度为一20℃~50℃成管状密闭运输物料的织物芯输送带。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T528--2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(idtISO37:2005)GB/T532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(idtGB/T532—2008,ISO36:2005)
:硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(modGB/T3512一2001,GB/T3512
ISO188:1998)
GB/T3690-2009织物芯输送带全厚度拉伸强度、扯断伸长率和参考力伸长率试验方法
(idtISO 283:2007)
GB/T4490织物芯输送带宽度和长度(idtGB/T4490—2009,ISO251:2003)GB/T5752输送带标志(modGB/T57522002,ISO433:1991)GB/T5756输送带术语及其定义(neqGB/T5756--2009,ISO5284+1986)GB/T6759-2002织物芯输送带的层间粘合强度试验方法(idtISO252-1:1999)GB/T7762硫化橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验(modGB/T7762—2003,ISO1431-1:1989)GB/T9867硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转滚筒式磨耗机法)(idtGB/T9867--2008,ISO4649:2002)
1多层芯翰送带结构要求(modHG/T2194一2006,ISO432:1989)HG/T2194
HG/T2410
HG/T3046
输送带取样(idtHG/T2410—2006,ISO282:1992)织物芯输送带外观质量规定
输送带贮存和搬运指南(idtHG/T3056—2006,ISO5285:2004)HG/T3056
ISO583:2007
织物芯输送带总厚度与各层厚度试验方法3术语和定义
GB/T5756中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
管径tubediameter
管状输送带两侧边卷成简形后的外圆公称直径。4产品分类
4.1规格
带的规格按全厚度拉伸强度、覆盖层性能、宽度及管径来区分。HG/T4225—2011
纵向全厚度拉伸强度
带的纵向全厚度拉伸强度规格见表1。纵向全厚度拉伸
宽度及管径
带的宽度及对应的管径规格见表2。带宽
4.2订货用标记
带过渡层结构管状带的示例:
HG/TXXXXX100±3001100NN48004+2+2D5技术要求
5.1结构
5.1.1普通结构管状带
单位为牛顿每毫米
覆盖层性能类别代号
单位为毫米
上覆盖层、过渡层及下覆盖层厚度,mm纵向全厚度拉伸强度公称值,N/mm带芯层数
带芯材质代号
宽度,mm
管径,mm
长度,m
标准代号
普通结构管状带由带芯、上覆盖层、下覆盖层构成。带的断面结构及各部分名称如图1所示。1
上覆盖层:
带芯;
下覆盖层。
普通结构管状带的断面结构图
带过渡层结构管状带
带过渡层结构的管状带由带芯、过渡层、上覆盖层、下覆盖层和特殊结构边缘构成。带的断面结构2
及各部分名称如图2所示。
上覆盖层:
过渡层;
3----特殊结构边缘;
4——带芯;
下覆盖层。
5.1.3其他结构
图2带过渡层结构管状带的断面结构图对用户有特殊要求的其他结构管状带,其结构和技术要求与用户协商解决。5.2外观质量
带的外观质量应符合HG/T3046的规定。5.3尺寸偏差
5.3.1带的宽度、长度及极限偏差应符合GB/T4490的规定。5.3.2带的总厚度差值应符合表3的要求。5.3.3带的上、下覆盖层厚度的极限偏差应符合表4的要求。表3
两点总厚度测定值的平均值
上、下覆盖层厚度公称值
5.4布层接头
5.4.1横向接头
布层横向接头应符合HG/T2194的规定。5.4.2纵向接头
HG/T4225—2011
单位为毫米
任意两点总厚度差值免费标准bzxz.net
≤总厚度平均值的10%
单位为毫米
极限偏差
上偏差不规定
下偏差0.2
上偏差不规定
下偏差基本尺寸的5%
普通结构管状带和带过渡层结构的管状带布层纵向均不应有接头。5.5物理性能
5.5.1覆盖层的物理性能
覆盖层的物理性能类别应符合表5的要求。HG/T4225—2011
覆盖层性
能类别
T1、T2
拉伸强度
拉断伸长率
磨耗量
耐臭氧?
无龟裂
无龟裂
热空气老化后拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率b/%
25~~+25
-25~+25
45~+45
a耐臭氧试验条件:浓度(50土5)×10-8(体积分数)、温度(40士2)℃、伸长率(20土2)%、时间96h。b热空气老化试验条件为:D、H型管状输送带70C×168h;T1型管状输送带100℃×168h;T2型管状输送带125℃×168h
注:D—强磨损工作条件;H一强划裂工作条件;T1-耐热100C的工作条件;T2一耐热125C的工作条件5.5.2全厚度拉伸性能
5.5.2.1纵向全厚度拉伸强度
带的纵向全厚度拉伸强度应不低于其公称值,纵向全厚度拉伸强度的公称值如表1所示。5.5.2.2纵向全厚度拉断伸长率
带的纵向全厚度拉断伸长率应不小于10%。5.5.2.3纵向全厚度参考力伸长率带的纵向全厚度参考力伸长率应不大于2%。参考力等于带的公称纵向全厚度拉伸强度的10%乘以以毫米为单位的试样宽度,单位为牛顿。5.5.3层间粘合强度
强磨损(D型)和强划裂(H型)带的层间粘合强度应符合表6的要求。表6
指标项目
全部试样最高值
全部试样平均值
全部试样最低值
布层间
过渡层与布层间
单位为牛顿每毫米
覆盖层与布层间
覆盖层厚度≤1.5mm
覆盖层厚度>1.5mm
耐热型(T1、T2)管状输送带在100℃、125℃试验温度下层间粘合强度≥2.0N/mm。5.5.4直线度
带的直线度应符合表7的规定,测量次数为三次。表7
带宽及带长
带宽≤500mm或带长≤20m
带宽>500mm且带长>20m
试验方法
直线度
带长每5m内≤25mm
带长每7m内≤25mm
带的总厚度与上、下覆盖层厚度试验方法应符合ISO583:2007的规定。6.2
带的覆盖层拉伸性能试验应符合GB/T528一2009的规定,采用2型哑铃状试样。6.3带的覆盖层耐磨耗性能的测定应符合GB/T9867的规定。6.4带的全厚度拉伸强度和伸长率试验应符合GB/T3690一2009的规定。注:合成纤维织物作带芯的输送带且拉伸强度小于或等于2000N/mm,宜采用B型试样;含有天然纤维织物作带芯的输送带且拉伸强度小于或等于2000N/mm,宜采用C型试样;拉伸强度大于2000N/mm的各种带芯输送带,宜果用4
D型试样。
6.5耐臭氧老化试验应符合GB/T7762的规定。6.6带的层间粘合强度试验应符合GB/T6759-2002的规定,按A法进行检验6.7带的热空气老化性能试验应符合GB/T3512的规定。HG/T4225—2011
6.8带的直线度测定:将带在平整面上展开放平,沿带边的任意部位将1根7m长的线拉直,并使线两端位于带边上,所测带边到直线的最大垂直距离即为直线度。带宽不大于500mm或带长不大于20m的带拉1根5m长的线。
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1在一个生产批量中抽取一定数量的样品进行带的出厂检验,抽取数量应符合HG/T2410的规定。
7.1.2出厂检验项目包括带的长度、宽度、总厚度、全厚度拉伸性能、覆盖层物理性能(不包括老化性能)、层间粘合强度和直线度。7.1.3老化性能试验每季度不少于1次。7.2型式检验
7.2.1型式检验时,应检验本标准第5章规定的全部技术要求(5.1和5.4条除外)。7.2.2型式检验每年不得少于一次。7.3不合格品判定
如果检验项目中有一项指标不符合本标准要求,应在同批带中另取两组试样对不合格项目进行复试。所得两个试验结果中如有一个仍不符合本标准要求,则该批产品为不合格品。8标志、包装、购存与运输
8.1标志
带的标志应符合GB/T5752的规定,8.2包装
带在芯轴上卷缠整齐,用覆盖物包扎牢固。8.3贮存与运输
带的贮存与运输应符合HG/T3056的规定。5
中华人民共和国
化工行业标准
织物芯管状输送带
HG/T4225—2011
出版发行:化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号部政编码100011)化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张K
字数11千字
2012年3月北京第1版第1次印刷
书号:155025-1007
购书咨询:010-64518888
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