GB/T 38808-2020
基本信息
标准号： GB/T 38808-2020
中文名称：建筑结构用波纹腹板型钢
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：880570
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 38808-2020.Waves webs section steel for building structures.
1范围
GB/T 38808规定了建筑结构用波纹腹板型钢的代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、焊接检验、检验规则、复验规则、包装、标志及质量证明书。
GB/T 38808适用于建筑结构用波纹腹板型钢(以下简称型钢)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 700-2006碳素结构钢
GB/T 709热轧 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 1591-2018低合金高强度结构钢
GB/T 2101型钢验收 、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4171-2008耐 候结构钢
GB/T 8110气 体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T 19879-2015建筑结构用钢板
GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 33814焊接 H型钢
3代号
型钢的代号为BH,其中“B”为波纹腹板汉语拼音第一位字母,“H"代表型钢。
4订货内容
按本标准订货的合同至少应包含下列内容:
a) 本标准编号;
b) 产品名称及型号、规格;
c) 钢材牌号;
d)交货长度;
e) 重量和数量;
f) 设计与使用技术条件;
g) 其他特殊要求。
5.1.1.2
型钢的腹板厚度宜不小于2.0 mm,其波纹腹板尺寸宜按照表1的要求。型钢的型号、尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数等应符合附录A中表A.1的规定(焊角尺寸h;未列人计算)。经供需双方协商,并在合同中注明,也可供应其他规格的型钢。波纹腹板H型钢的板件宽厚比应根据钢材牌号和波纹腹板H型钢用于结构的类型验算腹板和翼缘的局部稳定性，当不满足时应按相关规定进行验算并采取相应措施。
1范围
GB/T 38808规定了建筑结构用波纹腹板型钢的代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、焊接检验、检验规则、复验规则、包装、标志及质量证明书。
GB/T 38808适用于建筑结构用波纹腹板型钢(以下简称型钢)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 700-2006碳素结构钢
GB/T 709热轧 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 1591-2018低合金高强度结构钢
GB/T 2101型钢验收 、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4171-2008耐 候结构钢
GB/T 8110气 体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T 19879-2015建筑结构用钢板
GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 33814焊接 H型钢
3代号
型钢的代号为BH,其中“B”为波纹腹板汉语拼音第一位字母,“H"代表型钢。
4订货内容
按本标准订货的合同至少应包含下列内容:
a) 本标准编号;
b) 产品名称及型号、规格;
c) 钢材牌号;
d)交货长度;
e) 重量和数量;
f) 设计与使用技术条件;
g) 其他特殊要求。
5.1.1.2
型钢的腹板厚度宜不小于2.0 mm,其波纹腹板尺寸宜按照表1的要求。型钢的型号、尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数等应符合附录A中表A.1的规定(焊角尺寸h;未列人计算)。经供需双方协商,并在合同中注明,也可供应其他规格的型钢。波纹腹板H型钢的板件宽厚比应根据钢材牌号和波纹腹板H型钢用于结构的类型验算腹板和翼缘的局部稳定性，当不满足时应按相关规定进行验算并采取相应措施。
标准图片预览
标准内容
ICS77.140.70
中华人民共和国国家标准
GB/T38808—2020
建筑结构用波纹腹板型钢
Waves webs section steel for building structures2020-06-02发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-12-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。GB/T38808—2020
本标准起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、河北元宏世纪轻钢建筑有限责任公司、山西钢铁建设（集团)有限公司、山东华舜重工集团有限公司、治金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：朱建国、陈洁、张中计、贾永胜、李俊才、刘宝石、李晓亮、李玉先、牛赞、吴雪飞王玉婕、宋宇光、霍原洪、米现峰I
1范围
建筑结构用波纹腹板型钢
GB/T38808—2020
本标准规定了建筑结构用波纹腹板型钢的代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求焊接检验、检验规则、复验规则、包装、标志及质量证明书本标准适用于建筑结构用波纹腹板型钢（以下简称型钢）。54G
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用干本文件。GB/T700—2006碳素结构钢
GB/T709
热轧.钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1591—2018
低合金高强度结构钢
GB/T2101
GB/T2975
型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4171—2008耐候结构钢
GB/T8110
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T19879—2015
建筑结构用钢板
GB/T20066
GB/T33814
3代号
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法焊接H型钢
型钢的代号为BH，其中“B”为波纹腹板汉语拼音第一位字母，“H”代表型钢。订货内容
按本标准订货的合同至少应包含下列内容：本标准编号；
产品名称及型号、规格；
钢材牌号；
交货长度；
重量和数量；
设计与使用技术条件；
其他特殊要求。
GB/T38808—2020
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1尺寸、外形及允许偏差
5.1.1尺寸
型钢标注符号及截面图如图1所示。fu
说明：
h.—高度；
br宽度；
腹板厚度；
——翼缘厚度；
焊脚高度；
—波长；
波幅；
水平中心线；
一垂直中心线。
图1型钢标注符号及截面图
5.1.1.2型钢的腹板厚度宜不小于2.0mm，其波纹腹板尺寸宜按照表1的要求。型钢的型号、尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数等应符合附录A中表A.1的规定（焊角尺寸h，未列人计算）。经供需双方协商，并在合同中注明，也可供应其他规格的型钢。波纹腹板H型钢的板件宽厚比应根据钢材牌号和波纹腹板H型钢用于结构的类型验算腹板和翼缘的局部稳定性，当不满足时应按相关规定进行验算并采取相应措施。
表1路
波纹腹板尺寸
第一组
第二组
第三组
第四组
第五组
第六组
第七组
腹板厚度（tw）
腹板高度最大值（h）
腹板波幅（a）
单位为豪米
单波长度（Q）
外形及允许偏差
型钢的外形及允许偏差应符合表2的规定表2
长度(L)
宽度（br）
高度（hw）
腹板偏心度
翼缘斜度
查曲度
扭曲度
端部切斜允许偏差
翼缘平面度
500~1000
6≤200
bt>200
型钢的外形及允许偏差
允许偏差
±1%bh
±1%bt
《0.1%L，月≤5.0
≤hw/250，月≤5.0
《1.6hw或1.6bm；月3.0
GB/T38808—2020
单位为辜米
△P可以为上翘或者下翘
焊缝焊脚尺寸允许偏差应符合表3的规定；焊缝余高和错边允许偏差应符合表4的规定。3
GB/T38808—2020
一般全焊透的角接与对接
组合焊缝
需经疲劳验算的全焊透的
角接与对接组合焊缝
角焊缝及部分焊透的角接
与对接组合焊缝
对接焊缝余高
对接焊缝错边
角焊余高
5.1.3长度
表3焊缝焊脚尺寸允许偏差
示意图
h不大于
h不大于（
允许偏差
，月不大于10mm
1，且不大于10mm
h小干或等干6mm
时，为0mm~1.5mm
焊缝余高和错边允许偏差
示意图
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允许偏差
B小于20mm时，为0mm~
B大于或等干20mm时，为
0mm~4mm
小干0.1t，月不大于2.0mm
h大于6mm时，为
0mm~3.0mm
B小于20mm时，为0mm~
B大干或等干20mm时，为
0mm~5mm
小于0.15t，月不大于3.0mm
ht小干等干6mm时，为0mm~1.5mm；h大干6mm时，为0mm~3.0mm
5.1.3.1型钢的通常长度为6000mm~16000mm。5.1.3.2经供需双方协商，并在合同中注明，可按定尺长度供货，推荐长度为6000mm、9000mm和12000mm。
5.2型钢组装
GB/T38808—2020
5.2.1型钢翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应不小于200mm，翼缘板拼接长度应不小于2倍板宽；腹板拼接宽度应不小于300mm；长度应不小于600mm。5.2.2型钢现场对接应整体制作分段出厂。5.2.3工厂拼接可采用图2所示节点。填板厚度（tw）应根据平腹板高厚比限值控制。hnN
说明：
h.—焊脚高度；
tw—腹板厚度。
注1：翼缘板的对接采用全熔透等强焊绛。注2：腹板与填板之间、填板与翼缘板之间的焊缝尺寸ht、hn由设计得出。图2工厂拼接节点示意图
3交货重量
型钢的交货方式和重量计算方法由供需双方协商确定。5.4标记方法及示例
型钢标记用分数形式表示：分子部分由其型号、腹板厚度、翼缘厚度、长度、标准号及年号组成，分母部分由其钢材牌号、钢材标准号及年号组成。示例：用Q235钢牛产的型号为400×400腹板厚度为3mm，翼缘厚度为10mm，长度为9m的型钢标记为：BH400×400×3×10-9000-GB/T38808—2020波纹腹板焊接H型
Q235-GB/T700—2006
6技术要求
6.1原材料
6.1.1型钢应采用GB/T700—2006中规定的不低于Q235级别的钢材或GB/T1591一2018中规定的Q355、Q390、Q420、Q460级别钢材。经供需双方协商并在合同中注明，也可采用其他牌号的钢材。6.1.2对钢材的综合性能要求较高时，型钢可采用GB/T19879一2015中规定的Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ和Q420GJ的钢材。
6.1.3型钢处于外露环境时，可采用GB/T4171一2008中规定的Q235NH和Q355NH的钢材。6.1.4型钢成型所用的钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应满足GB/T709的相关规定。5
GB/T38808—2020
6.2成型
波纹腹板的波幅偏差的最大值△,=|a1一a2|与△2=|a1一a3|，应不超过2mm，且不超过波幅的1/10，波长偏差最大值△：=|q1一q2|应不超过4mm，如图3所示。说明：
a1a2、aa
波幅；
波长。
图3波纹腹板成型示意图
型钢应采用气体保护焊的焊接方式，经供需双方协商并在合同中注明，也可采用其他方式焊接。6.3.2
气体保护焊用的焊丝应符合GB/T8110的规定。6.3.3
焊接材料应与母材强度相匹配。当两种不同强度钢材相连接时，应采用与低强度钢材相匹配的焊接材料。
钢材不平直应予矫直，构件有变形应予矫正。矫直或矫正时采取下列措施以保证质量：6.3.4
顶床矫直时应加放垫模，垫模应挚在钢材（构件)受力性能较好的部位，并空出钢材表面突出a)
物；不应使构件产生永久变形；b）火焰烘烤时不应浇水，以防钢材变质；c）锤击矫正时应加锤垫。
6.3.5波纹腹板与翼缘板焊接时，当腹板厚度不大于4.0mm时可采用单面焊缝，当腹板厚度大干4.0mm时应采用双面焊缝。
6.3.6角接焊缝尺寸，焊脚高度（h，)取0.6ts（t，为腹板厚度）、0.5tw（t为翼缘板厚度）中的大者。如设计部门对焊脚高度经过计算，则按计算规定；焊脚尺寸可比计算值小1mm；型钢的最小焊脚高度为2mm。
6.3.7当合同图纸或技术条件对焊后消除应力有要求时，应对波纹腹板焊接型钢进行消除应力处理。6.3.8型钢的焊缝外观质量应符合表5规定。表5焊缝外观质量
检验项目
未焊满
不准许
焊缝质量等级
不大于0.2十0.02t，月不大于1mm；每100mm长度焊缝内未焊满累积长度不大干25mm
不大于0.2+0.04t，月不大干2mm；每100mm长度焊缝内未焊满累积长度不大干25mm
检验项目
电弧擦伤
接头不良
表面气孔
不准许
不准许
表5（续）
焊缝质量等级
不大于0.05t，且不大于0.5mm；连续长度不大干100mm，且焊缝两侧咬边总长不大干10%焊缝全长
不准许
不准许
每1000mm长度焊缝内缺口深度不大干0.05t，月不大于0.5mm不应超过1处不准许
GB/T38808—2020
不大于0.1t，月不大于1mm，长度不限可存在长度不大干5mm的弧坑裂纹可存在个别电弧擦伤
每1000mm长度焊缝内缺口深度不大于0.1t，月且不大于1mm不应超过1处每50mm长度焊缝内可存在2个直径小干0.1t，且不大于3mm的气孔；孔距应不小于6倍孔径
注1：咬边如经磨削修整并平滑过渡，则只按焊缝最小准许厚度值评定。注2：t——连接处较薄的板厚。6.4成品
型钢的化学成分和翼缘部位的力学性能应符合相应产品标准的要求，其他部位的性能由供需双方协商。
5除锈与涂装防腐
经供需双方协商，并在合同中注明，型钢表面可以进行防锈、涂装等防腐措施。7焊接检验
型钢焊缝检验按GB/T33814进行。经供需双方协商，并在合同中注明，可进行无损检测和焊缝金相检测。
检验规则
型钢的检查和验收由供方技术监督部门进行，需方有权进行抽检。组批规则
型钢应成批验收，每批应由同一牌号、同一质量等级组成。每批不大于600m。取样规则
型钢化学成分检验的取样方法应按GB/T20066的有关规定执行；冀缘部位力学性能试验取样
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中华人民共和国国家标准
GB/T38808—2020
建筑结构用波纹腹板型钢
Waves webs section steel for building structures2020-06-02发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-12-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。GB/T38808—2020
本标准起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、河北元宏世纪轻钢建筑有限责任公司、山西钢铁建设（集团)有限公司、山东华舜重工集团有限公司、治金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：朱建国、陈洁、张中计、贾永胜、李俊才、刘宝石、李晓亮、李玉先、牛赞、吴雪飞王玉婕、宋宇光、霍原洪、米现峰I
1范围
建筑结构用波纹腹板型钢
GB/T38808—2020
本标准规定了建筑结构用波纹腹板型钢的代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求焊接检验、检验规则、复验规则、包装、标志及质量证明书本标准适用于建筑结构用波纹腹板型钢（以下简称型钢）。54G
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用干本文件。GB/T700—2006碳素结构钢
GB/T709
热轧.钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1591—2018
低合金高强度结构钢
GB/T2101
GB/T2975
型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4171—2008耐候结构钢
GB/T8110
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T19879—2015
建筑结构用钢板
GB/T20066
GB/T33814
3代号
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法焊接H型钢
型钢的代号为BH，其中“B”为波纹腹板汉语拼音第一位字母，“H”代表型钢。订货内容
按本标准订货的合同至少应包含下列内容：本标准编号；
产品名称及型号、规格；
钢材牌号；
交货长度；
重量和数量；
设计与使用技术条件；
其他特殊要求。
GB/T38808—2020
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1尺寸、外形及允许偏差
5.1.1尺寸
型钢标注符号及截面图如图1所示。fu
说明：
h.—高度；
br宽度；
腹板厚度；
——翼缘厚度；
焊脚高度；
—波长；
波幅；
水平中心线；
一垂直中心线。
图1型钢标注符号及截面图
5.1.1.2型钢的腹板厚度宜不小于2.0mm，其波纹腹板尺寸宜按照表1的要求。型钢的型号、尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数等应符合附录A中表A.1的规定（焊角尺寸h，未列人计算）。经供需双方协商，并在合同中注明，也可供应其他规格的型钢。波纹腹板H型钢的板件宽厚比应根据钢材牌号和波纹腹板H型钢用于结构的类型验算腹板和翼缘的局部稳定性，当不满足时应按相关规定进行验算并采取相应措施。
表1路
波纹腹板尺寸
第一组
第二组
第三组
第四组
第五组
第六组
第七组
腹板厚度（tw）
腹板高度最大值（h）
腹板波幅（a）
单位为豪米
单波长度（Q）
外形及允许偏差
型钢的外形及允许偏差应符合表2的规定表2
长度(L)
宽度（br）
高度（hw）
腹板偏心度
翼缘斜度
查曲度
扭曲度
端部切斜允许偏差
翼缘平面度
500~1000
6≤200
bt>200
型钢的外形及允许偏差
允许偏差
±1%bh
±1%bt
《0.1%L，月≤5.0
≤hw/250，月≤5.0
《1.6hw或1.6bm；月3.0
GB/T38808—2020
单位为辜米
△P可以为上翘或者下翘
焊缝焊脚尺寸允许偏差应符合表3的规定；焊缝余高和错边允许偏差应符合表4的规定。3
GB/T38808—2020
一般全焊透的角接与对接
组合焊缝
需经疲劳验算的全焊透的
角接与对接组合焊缝
角焊缝及部分焊透的角接
与对接组合焊缝
对接焊缝余高
对接焊缝错边
角焊余高
5.1.3长度
表3焊缝焊脚尺寸允许偏差
示意图
h不大于
h不大于（
允许偏差
，月不大于10mm
1，且不大于10mm
h小干或等干6mm
时，为0mm~1.5mm
焊缝余高和错边允许偏差
示意图
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允许偏差
B小于20mm时，为0mm~
B大于或等干20mm时，为
0mm~4mm
小干0.1t，月不大于2.0mm
h大于6mm时，为
0mm~3.0mm
B小于20mm时，为0mm~
B大干或等干20mm时，为
0mm~5mm
小于0.15t，月不大于3.0mm
ht小干等干6mm时，为0mm~1.5mm；h大干6mm时，为0mm~3.0mm
5.1.3.1型钢的通常长度为6000mm~16000mm。5.1.3.2经供需双方协商，并在合同中注明，可按定尺长度供货，推荐长度为6000mm、9000mm和12000mm。
5.2型钢组装
GB/T38808—2020
5.2.1型钢翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应不小于200mm，翼缘板拼接长度应不小于2倍板宽；腹板拼接宽度应不小于300mm；长度应不小于600mm。5.2.2型钢现场对接应整体制作分段出厂。5.2.3工厂拼接可采用图2所示节点。填板厚度（tw）应根据平腹板高厚比限值控制。hnN
说明：
h.—焊脚高度；
tw—腹板厚度。
注1：翼缘板的对接采用全熔透等强焊绛。注2：腹板与填板之间、填板与翼缘板之间的焊缝尺寸ht、hn由设计得出。图2工厂拼接节点示意图
3交货重量
型钢的交货方式和重量计算方法由供需双方协商确定。5.4标记方法及示例
型钢标记用分数形式表示：分子部分由其型号、腹板厚度、翼缘厚度、长度、标准号及年号组成，分母部分由其钢材牌号、钢材标准号及年号组成。示例：用Q235钢牛产的型号为400×400腹板厚度为3mm，翼缘厚度为10mm，长度为9m的型钢标记为：BH400×400×3×10-9000-GB/T38808—2020波纹腹板焊接H型
Q235-GB/T700—2006
6技术要求
6.1原材料
6.1.1型钢应采用GB/T700—2006中规定的不低于Q235级别的钢材或GB/T1591一2018中规定的Q355、Q390、Q420、Q460级别钢材。经供需双方协商并在合同中注明，也可采用其他牌号的钢材。6.1.2对钢材的综合性能要求较高时，型钢可采用GB/T19879一2015中规定的Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ和Q420GJ的钢材。
6.1.3型钢处于外露环境时，可采用GB/T4171一2008中规定的Q235NH和Q355NH的钢材。6.1.4型钢成型所用的钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应满足GB/T709的相关规定。5
GB/T38808—2020
6.2成型
波纹腹板的波幅偏差的最大值△,=|a1一a2|与△2=|a1一a3|，应不超过2mm，且不超过波幅的1/10，波长偏差最大值△：=|q1一q2|应不超过4mm，如图3所示。说明：
a1a2、aa
波幅；
波长。
图3波纹腹板成型示意图
型钢应采用气体保护焊的焊接方式，经供需双方协商并在合同中注明，也可采用其他方式焊接。6.3.2
气体保护焊用的焊丝应符合GB/T8110的规定。6.3.3
焊接材料应与母材强度相匹配。当两种不同强度钢材相连接时，应采用与低强度钢材相匹配的焊接材料。
钢材不平直应予矫直，构件有变形应予矫正。矫直或矫正时采取下列措施以保证质量：6.3.4
顶床矫直时应加放垫模，垫模应挚在钢材（构件)受力性能较好的部位，并空出钢材表面突出a)
物；不应使构件产生永久变形；b）火焰烘烤时不应浇水，以防钢材变质；c）锤击矫正时应加锤垫。
6.3.5波纹腹板与翼缘板焊接时，当腹板厚度不大于4.0mm时可采用单面焊缝，当腹板厚度大干4.0mm时应采用双面焊缝。
6.3.6角接焊缝尺寸，焊脚高度（h，)取0.6ts（t，为腹板厚度）、0.5tw（t为翼缘板厚度）中的大者。如设计部门对焊脚高度经过计算，则按计算规定；焊脚尺寸可比计算值小1mm；型钢的最小焊脚高度为2mm。
6.3.7当合同图纸或技术条件对焊后消除应力有要求时，应对波纹腹板焊接型钢进行消除应力处理。6.3.8型钢的焊缝外观质量应符合表5规定。表5焊缝外观质量
检验项目
未焊满
不准许
焊缝质量等级
不大于0.2十0.02t，月不大于1mm；每100mm长度焊缝内未焊满累积长度不大干25mm
不大于0.2+0.04t，月不大干2mm；每100mm长度焊缝内未焊满累积长度不大干25mm
检验项目
电弧擦伤
接头不良
表面气孔
不准许
不准许
表5（续）
焊缝质量等级
不大于0.05t，且不大于0.5mm；连续长度不大干100mm，且焊缝两侧咬边总长不大干10%焊缝全长
不准许
不准许
每1000mm长度焊缝内缺口深度不大干0.05t，月不大于0.5mm不应超过1处不准许
GB/T38808—2020
不大于0.1t，月不大于1mm，长度不限可存在长度不大干5mm的弧坑裂纹可存在个别电弧擦伤
每1000mm长度焊缝内缺口深度不大于0.1t，月且不大于1mm不应超过1处每50mm长度焊缝内可存在2个直径小干0.1t，且不大于3mm的气孔；孔距应不小于6倍孔径
注1：咬边如经磨削修整并平滑过渡，则只按焊缝最小准许厚度值评定。注2：t——连接处较薄的板厚。6.4成品
型钢的化学成分和翼缘部位的力学性能应符合相应产品标准的要求，其他部位的性能由供需双方协商。
5除锈与涂装防腐
经供需双方协商，并在合同中注明，型钢表面可以进行防锈、涂装等防腐措施。7焊接检验
型钢焊缝检验按GB/T33814进行。经供需双方协商，并在合同中注明，可进行无损检测和焊缝金相检测。
检验规则
型钢的检查和验收由供方技术监督部门进行，需方有权进行抽检。组批规则
型钢应成批验收，每批应由同一牌号、同一质量等级组成。每批不大于600m。取样规则
型钢化学成分检验的取样方法应按GB/T20066的有关规定执行；冀缘部位力学性能试验取样
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