HG/T 4237-2011
基本信息
标准号： HG/T 4237-2011
中文名称：制卡层压机用硅胶缓冲垫
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：152281
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4237-2011.Card-making laminator silicone rubber cushion.
1范围
HG/T 4237规定了制卡层压机用硅胶缓冲垫(以下简称硅胶缓冲垫)的分类与标记、结构型式、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。
HG/T 4237适用于磁卡、智能卡、电子卡等制卡层压机用硅胶缓冲垫。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
GB/T 531硫 化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定
GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T 4668机织物 密度的测定
GB/T 7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定
GB/T 24218.1纺织品非织造 布试验方法第1部分:单位面积质量的测定
GB/T 24218.2纺织品非织造布试验方法第2部分:厚度的测定
HG/T 2580橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定
3产品分类与标记
3.1产品分类
硅胶缓冲垫按骨架材料分为两类:
a)毛毡型硅胶缓冲垫,用I型表示;
b)织物型硅胶缓冲垫,用II型表示。
1范围
HG/T 4237规定了制卡层压机用硅胶缓冲垫(以下简称硅胶缓冲垫)的分类与标记、结构型式、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。
HG/T 4237适用于磁卡、智能卡、电子卡等制卡层压机用硅胶缓冲垫。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
GB/T 531硫 化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定
GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T 4668机织物 密度的测定
GB/T 7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定
GB/T 24218.1纺织品非织造 布试验方法第1部分:单位面积质量的测定
GB/T 24218.2纺织品非织造布试验方法第2部分:厚度的测定
HG/T 2580橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定
3产品分类与标记
3.1产品分类
硅胶缓冲垫按骨架材料分为两类:
a)毛毡型硅胶缓冲垫,用I型表示;
b)织物型硅胶缓冲垫,用II型表示。
标准图片预览
标准内容
ICS83.140.99
备案号：34553—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4237-—2011
制卡层压机用硅胶缓冲垫
Card-making laminator silicone rubber cushion2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标推的编制依据GB/T1.1的起草规则。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T4237--2011
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7)归口。本标推起草单位：江阴科强工业胶带有限公司。本标准主要起草人：周明、沈建东、杨卫东。本标准为首次制定。
1范围
制卡层压机用硅胶缓冲垫
HG/T4237—2011
本标准规定了制卡层压机用硅胶缓冲垫（以下简称硅胶缓冲垫）的分类与标记、结构型式、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于磁卡、智能卡、电子卡等制卡层压机用硅胶缓冲垫。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529
GB/T531
GB/T532
GB/T3512
硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）殖化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T4668机织物密度的测定
GB/T7759
硫化橡胶、热塑性橡胶常湿、高温和低温下压缩永久变形测定纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定GB/T24218.1
GB/T24218.2
纺织品非织造布试验方法第2部分：厚度的测定HG/T2580
橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定3产品分类与标记
3.1产品分类
硅胶缓冲垫按骨架材料分为两类：a）毛毡型硅胶缓冲垫，用I型表示；b）织物型硅胶缓冲垫，用Ⅱ型表示。3.2产品标记
3.2.1产品按下列顺序标记
产品名称、本标准号-类别-厚度×宽度×长度3.2.2标记示例
厚度5mm，宽度250mm，长度450mm的毛毡型硅胶缓冲垫，标记为：硅胶缓冲垫HG/T4237-I-5×250X×4504产品结构型式
硅胶缓冲垫的结构型式如图1、图2所示。HG/T4237—2011
耐高温毛毡：
硅橡胶。
耐高温织物：
2—-硅橡胶。
5要求
5.1规格尺寸
图1I型结构示意图
Ⅱ型结构示意图
硅胶缓冲垫的规格尺寸及偏差应符合表1的规定。表1
偏斜度
尺寸/mm
按用户要求
按用户要求
规格尺寸及偏差
偏差/mm
注：表中未涵盖的其他尺寸及偏差由供需双方协商确定。极差为同块硅胶缓冲垫厚度最大值与最小值的差5.2外观质量
5.2.1表面质量
极差\/mm
硅胶缓冲垫表面应平整，不允许有裂纹、凹坑、气泡和杂质；此外Ⅱ型硅胶缓冲垫表面花纹应一致。5.2.2颜色
同一批产品的颜色应保持一致。5.3原材料性能要求
5.3.1硅胶的物理机械性能
应符合表2的规定。
硬度(邵尔A)/度
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
撕裂强度/(kN/m)
拉断永久变形/%
压缩永久变形/%
耐热试验
200℃×168h
表2硅胶物理机械性能
试验项目
硬度变化率/%
拉伸强度变化率/%
拉断伸长率变化率/%
注：特殊要求由供需双方协商确定，5.3.2耐高温毛毡的性能
5.3.2.1耐商温毛毡表面质量
HG/T4237—2011
耐高温毛毡整体的缠结、致密度、厚度应均勾；毛毡表面清洁平整，无油剂、溶剂等污染物，不允许有褶皱。
5.3.2.2耐高温毛毡物理性能
耐高温毛毡物理性能应符合表3的规定，表3
耐高温毛毡物理性能
试验项目
厚度/mm
单位面积质量/（g/m2）
耐热试验
200℃×72h
面积收缩率/%
拉伸强度变化率/%
拉断伸长率变化率/%
注：特殊要求由供雷双方协商确定。5.3.3耐高温织物的性能
5.3.3.1耐高温织物表面质量
450±20
织物表面应平整，无紧松边，无线结、断经、断纬；表面无油剂、溶剂等污染物。5.3.3.2耐高温织物物理性能
耐高温织物物理性能应符合表4的规定。3
HG/T4237—2011
厚度/mm
单位面积质量/（g/m*）
经纬密度
耐热试验
200℃×72h
表4耐高温织物物理性能
试验项目
面积收缩率/%
拉伸强度变化率/%
拉断伸长率变化率/%
注：特殊要求由供需双方协商确定。5.4硅胶缓冲垫成品层间粘合强度要求5.4.1耐高温毛毡与硅胶层间粘合强度5.4.1.1耐高温毛毡与硅胶层间粘合强度应不小于4.0N/mm。指标
550±20
(20±1)×(20±1)
5.4.1.2当成品在温度为200℃、单位面积压力100N/cm2、热压15min后，在（23土2）℃条件下静置30min后测试的耐高温毛毡与硅胶层间粘合强度应不小于3.5N/mm。5.4.2耐高温织物与硅胶层间粘合强度5.4.2.1耐高温织物与硅胶层间粘合强度应不小于3.0N/mm。5.4.2.2当成品在温度为200℃、单位面积压力100N/cm2、热压15min后，在（23±2）℃条件下静置30min后测试的耐高温织物与硅胶层间粘合强度应不小于2.7N/mm。6试验方法
6.1规格尺寸及偏差
长度、宽度用钢卷尺进行测量，厚度测量应沿四周方向，用精度为0.1mm的厚度计进行测量，结果取均布8个点的算术平均值；偏斜度按照GB/T451.1规定的方法用丁字尺进行测量。6.2外观质量及颜色
在自然光下目测检验。
6.3原材料性能检验
6.3.1硅胶性能测定
6.3.1.1硬度测定按GB/T531规定的方法进行。6.3.1.2拉伸强度、拉断伸长率、拉断永久变形测定按GB/T528规定的方法进行。采用I型哑铃状标准试样
6.3.1.3撕裂强度的测定按GB/T529规定的方法进行，采用直角形无割口试样，环境调节时间不少于16h。
6.3.1.4压缩永久变形的测定按GB/T7759规定的方法进行，试验条件：25%压缩量、B型试样，试验温度（175士1）℃，试验时间22h。6.3.1.5耐热试验按GB/T3512规定的方法进行，试验条件：（200士2）℃×168h。6.3.2耐高温毛毡性能
6. 3.2. 1
表面质量在自然光下目测检验。6.3.2.2厚度的测定按GB/T24218.2规定的方法进行。单位面积质量的测定按GB/T24218.1规定的方法进行。6.3.2.3
6.3.2.4耐热试验
6. 3.2.4. 1
面积收缩率测定
HG/T4237—2011
裁取尺寸为120mm×120mm（长×宽）的耐高温毛毡试件3件，对称居中划线成100mm×100mm（长×宽），如图3所示。将试件放人（200土2）℃的烘箱中72h后取出，（23士2）C静置30min后，测量划线区域的长（L)和宽（B)，如图4所示。面积收缩率按式（1)计算，试验结果取3个试件的中值。
4S(%)=[(100×100-L×B)/(100×100)J×100%...
图3试验裁取示意图
6.3.2.4.2拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率的测定L免费标准下载网bzxz
图4测量区域示意图
按HG/T2580规定的方法进行。试验前将试样放置在（200士2）℃的烘箱168h后取出，在（23士2）℃下静置30min后，再进行拉伸试验。6.3.3耐高温织物性能测定
6.3.3.1表面质量在自然光下目测检验。6.3.3.2厚度测定按GB/T24218.2规定的方法进行。6.3.3.3单位面积质量测定按GB/T24218.1规定的方法进行。6.3.3.4经纬密度的测定按GB/T4668规定的方法进行。6.3.3.5耐热试验
6.3.3.5.1面积收缩率测定方法同6.3.2.4.1。6.3.3.5.2拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率测定方法同6.3.2.4.2。6.4硅胶缓冲垫成品层间粘合强度测定按GB/T532规定的方法进行，试样数量为5个。7检验规则
7.1出厂检验
同一规格、同一品种的硅胶缓冲垫以100m为一批，不足100m2以合同定购量为一批，规格尺寸及偏差、外观质量逐块进行检验；从上述检验合格的产品中抽取足够样件进行成品层间粘合强度的测定。
7.2原材料检验
7.2.1硅胶以100kg为一批进行硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、拉断永久变形、压缩永久变形检验，耐热试验以500kg为一批（不足500kg按一批计）进行检验。7.2.2毛毡逐卷进行表面质量、厚度、单位面积质量检验，在上述检验合格的产品中，以100m2为一批抽取样品进行面积收缩率、耐热试验的检验。7.2.3织物逐卷进行表面质量、厚度、单位面积质量、经纬密度的检验。在上述检验合格的产品中，以100m2为一批抽取样品进行面积收缩率、耐热试验的检验。7.3型式检验
本标准所列全部技术内容为型式检验项目，通常在下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；5
HG/T 4237--2011
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每年进行一次检验；d）产品停产超过半年后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)
用户订单(合同)规定要求时；
g）国家质量监督机构或有关机构提出进行型式检验要求时。7.4判定规则
规格尺寸及偏差、外观质量如有一项不合格，则该块硅胶缓冲垫为不合格品。成品的层间粘合强度性能若不符合要求，应另取双倍试样进行复试，复试后仍不合格，则该批产品为不合格品。表2所列硅胶各项物理性能如有一项不符合要求，应另取双倍试样进行复试，复试后仍不合格，则该批硅胶不合格。毛毡和织物性能中所列表面质量、厚度、单位面积质量、经纬密度如有一项不符合要求，则该卷毛毡（织物）不合格；耐热性能如有一项不符合要求，应另取双倍试样进行复试，复试后仍不合格，则该批毛毡（织物)不合格。8标志、包装、运输与贮存
8.1每块硅胶缓冲垫应印有清晰的标志，内容包括：产品标记、制造单位、商标。8.2硅胶缓冲垫应用纸箱包装，并附产品合格证，内容包括：产品标记、批号、生产日期、制造单位、商标、检验员代号等。
8.3硅胶缓冲垫在运输和贮存时应保持清洁，不得与酸、碱、油类及其他有机溶剂接触，并避免阳光直射。
8.4硅胶缓冲垫应在室温下贮存，室内相对湿度不大于80%，并距热源2m以外。8.5在符合8.3、8.4条规定的条件下，自制造之日起（以产品合格证日期为准），在不超过12个月的贮存期内，产品性能应符合本标准的规定。o
中华人民共和国
化工行业标准
制卡层压机用硅胶缓冲垫
HG/T 4237—2011
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年朝南街13号邮政编码100011）化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16
印张%字数13千学
2012年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1050
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负费调换。定价：10.00元
版权所有
违者必究
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备案号：34553—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4237-—2011
制卡层压机用硅胶缓冲垫
Card-making laminator silicone rubber cushion2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标推的编制依据GB/T1.1的起草规则。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T4237--2011
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7)归口。本标推起草单位：江阴科强工业胶带有限公司。本标准主要起草人：周明、沈建东、杨卫东。本标准为首次制定。
1范围
制卡层压机用硅胶缓冲垫
HG/T4237—2011
本标准规定了制卡层压机用硅胶缓冲垫（以下简称硅胶缓冲垫）的分类与标记、结构型式、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于磁卡、智能卡、电子卡等制卡层压机用硅胶缓冲垫。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529
GB/T531
GB/T532
GB/T3512
硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）殖化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T4668机织物密度的测定
GB/T7759
硫化橡胶、热塑性橡胶常湿、高温和低温下压缩永久变形测定纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定GB/T24218.1
GB/T24218.2
纺织品非织造布试验方法第2部分：厚度的测定HG/T2580
橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定3产品分类与标记
3.1产品分类
硅胶缓冲垫按骨架材料分为两类：a）毛毡型硅胶缓冲垫，用I型表示；b）织物型硅胶缓冲垫，用Ⅱ型表示。3.2产品标记
3.2.1产品按下列顺序标记
产品名称、本标准号-类别-厚度×宽度×长度3.2.2标记示例
厚度5mm，宽度250mm，长度450mm的毛毡型硅胶缓冲垫，标记为：硅胶缓冲垫HG/T4237-I-5×250X×4504产品结构型式
硅胶缓冲垫的结构型式如图1、图2所示。HG/T4237—2011
耐高温毛毡：
硅橡胶。
耐高温织物：
2—-硅橡胶。
5要求
5.1规格尺寸
图1I型结构示意图
Ⅱ型结构示意图
硅胶缓冲垫的规格尺寸及偏差应符合表1的规定。表1
偏斜度
尺寸/mm
按用户要求
按用户要求
规格尺寸及偏差
偏差/mm
注：表中未涵盖的其他尺寸及偏差由供需双方协商确定。极差为同块硅胶缓冲垫厚度最大值与最小值的差5.2外观质量
5.2.1表面质量
极差\/mm
硅胶缓冲垫表面应平整，不允许有裂纹、凹坑、气泡和杂质；此外Ⅱ型硅胶缓冲垫表面花纹应一致。5.2.2颜色
同一批产品的颜色应保持一致。5.3原材料性能要求
5.3.1硅胶的物理机械性能
应符合表2的规定。
硬度(邵尔A)/度
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
撕裂强度/(kN/m)
拉断永久变形/%
压缩永久变形/%
耐热试验
200℃×168h
表2硅胶物理机械性能
试验项目
硬度变化率/%
拉伸强度变化率/%
拉断伸长率变化率/%
注：特殊要求由供需双方协商确定，5.3.2耐高温毛毡的性能
5.3.2.1耐商温毛毡表面质量
HG/T4237—2011
耐高温毛毡整体的缠结、致密度、厚度应均勾；毛毡表面清洁平整，无油剂、溶剂等污染物，不允许有褶皱。
5.3.2.2耐高温毛毡物理性能
耐高温毛毡物理性能应符合表3的规定，表3
耐高温毛毡物理性能
试验项目
厚度/mm
单位面积质量/（g/m2）
耐热试验
200℃×72h
面积收缩率/%
拉伸强度变化率/%
拉断伸长率变化率/%
注：特殊要求由供雷双方协商确定。5.3.3耐高温织物的性能
5.3.3.1耐高温织物表面质量
450±20
织物表面应平整，无紧松边，无线结、断经、断纬；表面无油剂、溶剂等污染物。5.3.3.2耐高温织物物理性能
耐高温织物物理性能应符合表4的规定。3
HG/T4237—2011
厚度/mm
单位面积质量/（g/m*）
经纬密度
耐热试验
200℃×72h
表4耐高温织物物理性能
试验项目
面积收缩率/%
拉伸强度变化率/%
拉断伸长率变化率/%
注：特殊要求由供需双方协商确定。5.4硅胶缓冲垫成品层间粘合强度要求5.4.1耐高温毛毡与硅胶层间粘合强度5.4.1.1耐高温毛毡与硅胶层间粘合强度应不小于4.0N/mm。指标
550±20
(20±1)×(20±1)
5.4.1.2当成品在温度为200℃、单位面积压力100N/cm2、热压15min后，在（23土2）℃条件下静置30min后测试的耐高温毛毡与硅胶层间粘合强度应不小于3.5N/mm。5.4.2耐高温织物与硅胶层间粘合强度5.4.2.1耐高温织物与硅胶层间粘合强度应不小于3.0N/mm。5.4.2.2当成品在温度为200℃、单位面积压力100N/cm2、热压15min后，在（23±2）℃条件下静置30min后测试的耐高温织物与硅胶层间粘合强度应不小于2.7N/mm。6试验方法
6.1规格尺寸及偏差
长度、宽度用钢卷尺进行测量，厚度测量应沿四周方向，用精度为0.1mm的厚度计进行测量，结果取均布8个点的算术平均值；偏斜度按照GB/T451.1规定的方法用丁字尺进行测量。6.2外观质量及颜色
在自然光下目测检验。
6.3原材料性能检验
6.3.1硅胶性能测定
6.3.1.1硬度测定按GB/T531规定的方法进行。6.3.1.2拉伸强度、拉断伸长率、拉断永久变形测定按GB/T528规定的方法进行。采用I型哑铃状标准试样
6.3.1.3撕裂强度的测定按GB/T529规定的方法进行，采用直角形无割口试样，环境调节时间不少于16h。
6.3.1.4压缩永久变形的测定按GB/T7759规定的方法进行，试验条件：25%压缩量、B型试样，试验温度（175士1）℃，试验时间22h。6.3.1.5耐热试验按GB/T3512规定的方法进行，试验条件：（200士2）℃×168h。6.3.2耐高温毛毡性能
6. 3.2. 1
表面质量在自然光下目测检验。6.3.2.2厚度的测定按GB/T24218.2规定的方法进行。单位面积质量的测定按GB/T24218.1规定的方法进行。6.3.2.3
6.3.2.4耐热试验
6. 3.2.4. 1
面积收缩率测定
HG/T4237—2011
裁取尺寸为120mm×120mm（长×宽）的耐高温毛毡试件3件，对称居中划线成100mm×100mm（长×宽），如图3所示。将试件放人（200土2）℃的烘箱中72h后取出，（23士2）C静置30min后，测量划线区域的长（L)和宽（B)，如图4所示。面积收缩率按式（1)计算，试验结果取3个试件的中值。
4S(%)=[(100×100-L×B)/(100×100)J×100%...
图3试验裁取示意图
6.3.2.4.2拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率的测定L免费标准下载网bzxz
图4测量区域示意图
按HG/T2580规定的方法进行。试验前将试样放置在（200士2）℃的烘箱168h后取出，在（23士2）℃下静置30min后，再进行拉伸试验。6.3.3耐高温织物性能测定
6.3.3.1表面质量在自然光下目测检验。6.3.3.2厚度测定按GB/T24218.2规定的方法进行。6.3.3.3单位面积质量测定按GB/T24218.1规定的方法进行。6.3.3.4经纬密度的测定按GB/T4668规定的方法进行。6.3.3.5耐热试验
6.3.3.5.1面积收缩率测定方法同6.3.2.4.1。6.3.3.5.2拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率测定方法同6.3.2.4.2。6.4硅胶缓冲垫成品层间粘合强度测定按GB/T532规定的方法进行，试样数量为5个。7检验规则
7.1出厂检验
同一规格、同一品种的硅胶缓冲垫以100m为一批，不足100m2以合同定购量为一批，规格尺寸及偏差、外观质量逐块进行检验；从上述检验合格的产品中抽取足够样件进行成品层间粘合强度的测定。
7.2原材料检验
7.2.1硅胶以100kg为一批进行硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、拉断永久变形、压缩永久变形检验，耐热试验以500kg为一批（不足500kg按一批计）进行检验。7.2.2毛毡逐卷进行表面质量、厚度、单位面积质量检验，在上述检验合格的产品中，以100m2为一批抽取样品进行面积收缩率、耐热试验的检验。7.2.3织物逐卷进行表面质量、厚度、单位面积质量、经纬密度的检验。在上述检验合格的产品中，以100m2为一批抽取样品进行面积收缩率、耐热试验的检验。7.3型式检验
本标准所列全部技术内容为型式检验项目，通常在下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；5
HG/T 4237--2011
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每年进行一次检验；d）产品停产超过半年后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)
用户订单(合同)规定要求时；
g）国家质量监督机构或有关机构提出进行型式检验要求时。7.4判定规则
规格尺寸及偏差、外观质量如有一项不合格，则该块硅胶缓冲垫为不合格品。成品的层间粘合强度性能若不符合要求，应另取双倍试样进行复试，复试后仍不合格，则该批产品为不合格品。表2所列硅胶各项物理性能如有一项不符合要求，应另取双倍试样进行复试，复试后仍不合格，则该批硅胶不合格。毛毡和织物性能中所列表面质量、厚度、单位面积质量、经纬密度如有一项不符合要求，则该卷毛毡（织物）不合格；耐热性能如有一项不符合要求，应另取双倍试样进行复试，复试后仍不合格，则该批毛毡（织物)不合格。8标志、包装、运输与贮存
8.1每块硅胶缓冲垫应印有清晰的标志，内容包括：产品标记、制造单位、商标。8.2硅胶缓冲垫应用纸箱包装，并附产品合格证，内容包括：产品标记、批号、生产日期、制造单位、商标、检验员代号等。
8.3硅胶缓冲垫在运输和贮存时应保持清洁，不得与酸、碱、油类及其他有机溶剂接触，并避免阳光直射。
8.4硅胶缓冲垫应在室温下贮存，室内相对湿度不大于80%，并距热源2m以外。8.5在符合8.3、8.4条规定的条件下，自制造之日起（以产品合格证日期为准），在不超过12个月的贮存期内，产品性能应符合本标准的规定。o
中华人民共和国
化工行业标准
制卡层压机用硅胶缓冲垫
HG/T 4237—2011
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年朝南街13号邮政编码100011）化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16
印张%字数13千学
2012年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1050
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