GB/T 38813-2020.General requirements for hot-rolled pickled steel sheet and strip.
1范围
GB/T 38813规定了热轧酸洗钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、表面处理方式、表面质量。
GB/T 38813适用于厚度不大于16 mm、 宽度不小于600 mm的热轧酸洗钢带及其剪切钢板(以下简称钢板及钢带)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 709热轧 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3分类和代号
3.1 厚度精度为高级厚度精度,代号为PT.C。
3.2 按表面质量分类和代号如下:
a)普通级表面,FA;
b)较高级表面,FB;
c)高级表面,FC。
4尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1钢板及钢带的尺寸 、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定,如需方有特殊要求,经供需双方协商，也可按表1、表2规定的厚度允许偏差执行。
5表面处理方式
钢板及钢带通常应进行涂油,所涂油膜应能用碱水溶液去除,在通常的包装、运输、装卸和贮存条件下,供方保证自生产完成之日起3个月内,钢板及钢带表面不生锈。如需方要求不涂油供货,应在订货时协商。
注:对于需方要求的不涂油产品,可能产生锈蚀,也可能在运输、装卸、储存和使用过程中表面易产生轻微划伤。
6表面质量
6.1 热轧基板表面质量要求
6.1.1热轧基板表 面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂、氧化铁皮压人等对使用有害的缺陷,不应有目视可见的分层。
6.1.2 热轧基板表面允许有深度(或高度)不超过钢带厚度公差之半的麻点、凹坑、辊印、 划痕等局部的缺陷,但应保证钢带允许的最小厚度。
6.1.3如需方对热轧基板表面有特殊要求时,表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及色差等。
6.1.4 在连续生产钢带的过程中,因局部的表面缺陷不易被发现和去除,钢带允许带缺陷交货,但有缺陷部分不应超过每卷钢带总长度的6%。

ICS77.140.50
中华人民共和国国家标准
GB/T38813—2020
热轧酸洗钢板及钢带的一般要求General requirements for hot-rolled pickled steel sheet and strip2020-06-02发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-12-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。GB/T38813—2020
本标准起草单位：宁波钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、日照钢铁控股集团有限公司、河钢股份有限公司邯郸分公司。本标准主要起草人：设黎平、赵彦灵、张维旭、王福良、陈子刚、胡文豪、苏富国、盖领军、吴洪义、闫江辉、张博睿、唐小勇。
1范围
热轧酸洗钢板及钢带的一般要求GB/T38813—2020
本标准规定了热轧酸洗钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量及允许信差、表面处理方式、表面质量。
本标准适用于厚度不大于16mm、宽度不小于600mm的热轧酸洗钢带及其剪切钢板（以下简称钢板及钢带）。下载标准就来标准下载网
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709
分类和代号
厚度精度为高级厚度精度，代号为PT.C。3.1
按表面质量分类和代号如下：
a）普通级表面,FA；
较高级表面，FB；
高级表面，FC。
尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定，如需方有特殊要求，经供需4.1
双方协商，也可按表1、表2规定的厚度允许偏差执行。规定最小屈服强度R。不大于360MPa的厚度允许偏差表1
钢板及钢带厚度允许偏差
公称厚度
600~1200
高级精度PT.C
公称宽度
>1200~1500
>1500~1800
单位为毫米
GB/T38813—2020
公称厚度
>8.0~10.0
>10.0~12.5
>12.5~15.0
公称厚度
>8.0~10.0
>10.0~12.5
>12.5~15.0
600~1200
表1（续）
钢板及钢带厚度充许偏差
高级精度PT.C
公称宽度
>12001500
>1500~1800
2规定最小屈服强度R。大于360MPa的厚度允许偏差表2
钢板及钢带厚度允许偏差
高级精度PT.C
公称宽度
6001200
>1200~1500
>1500～1800
单位为毫米
单位为毫米
需方对钢板及钢带的凸度有要求时，经供需双方协商，最大允许凸度可按表3的规定执行Ad
公称宽度
600~1200
>1200~1500
>1500~1800
表3最大允许凸度
下列厚度时的最大允许凸度
GB/T38813—2020
单位为毫米
注：凸度是指与轧制方向垂直的横截面上，钢板及钢带中点厚度与两侧边部平均厚度的差值，切边钢板及钢带边部测量点距纵边25mm，不切边钢板及钢带边部测量点距纵边40mm5表面处理方式
钢板及钢带通常应进行涂油，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和贮存条件下，供方保证自生产完成之日起3个月内，钢板及钢带表面不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商。
注：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中表面易产生轻微划伤。6
表面质量
热轧基板表面质量要求
6.1.1热轧基板表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂、氧化铁皮压人等对使用有害的缺陷，不应有目视可见的分层。
6.1.2热轧基板表面允许有深度（或高度)不超过钢带厚度公差之半的麻点、凹坑、辊印、划痕等局部的缺陷，但应保证钢带充许的最小厚度6.1.3如需方对热轧基板表面有特殊要求时，表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及色差等，6.1.4在连续生产钢带的过程中，因局部的表面缺陷不易被发现和去除，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不应超过每卷钢带总长度的6%。6.2热轧酸洗钢板及钢带表面质量要求6.2.1热轧酸洗钢板及钢带的表面质量等级及特征应符合表4的规定6.2.2在连续生产钢带的过程中，因局部的表面缺陷不易被发现和去除，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不应超过每卷钢带总长度的6%。表4表面质量等级及特征
级别及代号
普通级表面（FA）
表面允许有深度（或高度)不超过钢板及钢带厚度公差之半的麻点、凹坑、撬印、划痕等局部的缺陷，但应保证钢板及钢带允许的最小厚度；允许有轻微的欠酸洗、过酸洗、停车斑等局部缺陷
GB/T38813—2020
级别及代号
较高级表面（FB)
高级表面（FC）
表4（续）
表面允许有少量不影响成型性的局部缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、撬印及色差等；表面允许有涂油后不明显的轻徽停车斑，不准许有欠酸洗、过酸洗缺陷产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷，另一面至少应达到FB的要求SAC
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