HG/T 2329-2011.Rubber bushes of flexible joints for tractors.
1范围
HG/T 2329规定了拖拉机挠性万向节橡胶衬套(以下简称衬套)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
HG/T 2329适用于履带式拖拉机及其变型机械联结主动盘与被动盘的挠性万向节橡胶衬套。其他拖拉机上使用的同类型挠性万向节橡胶衬套也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法 第1部分邵氏 硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T 5721橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定
GB/T 7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定
GB/T 17492工业用金属丝编织网技术要求和检验
FZ/T 13010橡胶工业用合成纤维帆布
3要求
3.1衬套的结构和标记
3.1.1衬套的结构如图1所示。

ICS83.140.01
备案号：34528—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2329—2011
代替HG/T2329—1992
拖拉机挠性万向节橡胶衬套
Rubber bushes of flexiblejointsfor tractors2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1·-2009给出的规则起草。HG/T2329—2011
本标准代替HG/T2329—1992《拖拉机挠性万向节橡胶衬套》。与HG/T23291992相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：范围中取消了东方红-802单一型号的限制（见1)；物理性能中调整了拉伸强度、拉断伸长率（见3.3）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会（SAC/TC35/SC3)归口。本标准起草单位：青岛海力威新材料科技股份有限公司、洛阳昌开橡塑制品有限公司。本标准主要起草人：张万明、纪顺本、薛建生、刘中国。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-HG4-558-67;
.-HG/T2329—1992。
1范围
拖拉机挠性方向节橡胶衬套
HG/T2329—2011
本标准规定了拖拉机挠性万向节橡胶衬套（以下简称衬套》的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于履带式拖拉机及其变型机械联结主动盘与被动盘的挠性万向节橡胶衬套。其他拖拉机上使用的同类型挠性万向节橡胶衬套也可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T5721
GB/T 7759
GB/T17492
橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定工业用金属丝编织网技术要求和检验FZ/T13010
3要求
橡胶工业用合成纤维帆布
3.1村套的结构和标记
3.1.1衬套的结构如图1所示。
单位为毫米
1—硫化橡胶；
2—金属丝网；
3一包布。
图1衬套的结构示意图
HG/T2329—2011
3.1.2采用汉语拼音字母词头和数字，按“产品代号、内径d×外径DX外壁高度h×内壁高度H、标准号”进行标记。
3.2村套的公称尺寸及公差
30X70X40×50
衬套的公称尺寸及公差规定于表1。表1
HG/T2329-XXXX
标准号
衬套内壁高度为50mm
衬套外壁高度为10mm
村套外径为70mm
衬套内径为30mm
拖拉机揽性万向节橡胶衬套
村套的公称尺寸及公差
公称尺寸
d与D的跳动允差为0.8
3.3胶料的物理性能
硫化橡胶的物理性能应符合表2规定。表2硫化橡胶的物理性能要求
硬度（邵尔A)
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
压缩永久变形(70℃×22h)/%
热空气老化（70×22h）bZxz.net
硬度变化(郡尔A)
拉伸强度变化率/%
拉伸伸长变化率/%
脆性温度/℃
不高于
3.4.1衬套使用的帆布，应符合FZ/T13010标准中NN本色帆布NN-80技术要求。单位为毫米
3.4.2衬套使用的镀锌金属丝网，丝径为0.5mm士0.03mm，孔距为2.8mm土0.02mm。技术要求应符合GB/T17492。
3.5村套的外观质量
衬套的外观质量应符合表3的规定。表3衬套的外观质量要求
缺陷名称
包布皱折
包布缺陷
内表面金属丝外露
端部金属丝外露
溢边痕迹
端部明疤
4试验方法
质量指标
HG/T2329—2011
包布轴向的皱折，其深度不大于0.5mm，数不多于3处，不准许有周向的皱折包布两端不足的总长度不得大于10mm不应超过内表面总面积的20%，不准许存在金属丝凸起现象凸起高度不得超过0.5mm
修剪后的溢边痕迹的残留高度或凹陷深度不得大于0.5mm，两端可有模型痕迹深度或高度不大于1mm，每面不得多于3处，痕迹长度不得超过3mm，宽度不超过2mtn
4.1衬套的尺寸用分度值为0.02mm的量具进行测量。4.2胶料的硬度试验按GB/T531.1的规定进行。4.3胶料的拉伸强度及拉断伸长率测定按GB/T528的规定进行。4.4胶料的压缩永久变形测定按GB/T7759的规定进行。4.5胶料的脆性温度测定按GB/T1682的规定进行。4.6胶料的热空气老化试验按GB/T3512的规定进行。4.7衬套的外观质量用目视检查或采用分度值为0.02mm的卡尺测量。4.8
帆布的检验按FZ/T13010的规定进行。镀锌金属丝网的检验按GB/T17492的规定进行。4.9
5检验规则
5.1同班同机台生产的同种不超过500kg胶料为一批，同批胶料生产的不多于3000件衬套为一批。5.2胶料应逐批进行硬度、拉伸强度、拉断伸长率的检验；压缩永久变形、热空气老化性能试验应每月检验一次，脆性温度每六个月应至少检验一次。5.3衬套的外观质量应逐件检查。5.4衬套的尺寸检验采用GB/T2828.1，一般检查水平为ⅡI，合格质量水平（AQL)为4.0进行抽检。5.5每十二个月应进行一次全项性能检验。5.6胶料的物理性能不合格时，取双倍试样进行复试。若复试仍不合格，允许修炼一次，修炼后必须进行全项性能检验，如仍有一项不合格，则该批胶料不合格。5.7衬套外观不合格时，允许修补一次，若修补后仍不合格，则为不合格品。6标志、包装、运输、贮存
标志、包装、运输、贮存，按照GB/T5721中有关规定执行，每箱不得超过200件。3
中华人民共和国
化工行业标准
拖拉机挠性万向节橡胶村套
HG/T2329—2011
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号郎政编码100011)化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张%
字数7千字
2012年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1126
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
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