中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2329—2011 代替 HG/T 2329—1992 拖拉机挠性万向节橡胶衬套 Rubber bushes of flexible joints for tractors 2011-12-20 发布 | 2012-07-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准代替 HG/T 2329—1992《拖拉机挠性万向节橡胶衬套》。与 HG/T 2329—1992 相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：范围中取消了东方红-802单一型号的限制（见1）；物理性能中调整了拉伸强度、拉断伸长率（见3.3）。 请注意，本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会（SAC/TC35/SC3）归口。 本标准起草单位：青岛海力威新材料科技股份有限公司、洛阳昌开橡塑制品有限公司。 本标准主要起草人：张万明、纪顺本、薛建生、刘中国。 1 范围 本标准规定了拖拉机挠性万向节橡胶衬套（以下简称“衬套”）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于履带式拖拉机及其变型机械联结主动盘与被动盘的挠性万向节橡胶衬套。其他拖拉机上使用的同类型挠性万向节橡胶衬套也可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（邵氏硬度） GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定 GB/T 7759 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 GB/T 17492 工业用金属丝编织网技术要求和检验 FZ/T 13010 橡胶工业用合成纤维帆布 3 要求 3.1 衬套的结构和标记 3.1.1 衬套的结构如图1所示（单位：mm）。 图1 衬套的结构示意图： 1—硫化橡胶； 2—金属丝网； 3—包布。 3.1.2 采用汉语拼音字母词头和数字，按“产品代号、内径d×外径D×外壁高度h×内壁高度H、标准号”进行标记。 3.2 衬套的公称尺寸及公差 衬套的公称尺寸及公差规定于下表： 表1 衬套的公称尺寸及公差 - d (内径): 30 mm - D (外径): 70 mm - h (外壁高度): 40 mm - H (内壁高度): 50 mm 注：d与D的跳动允差为 0.8 mm。 3.3 胶料的物理性能 硫化橡胶的物理性能应符合表2规定。 表2 硫化橡胶的物理性能要求 - 硬度（邵氏A）: 60±5 - 拉伸强度 (MPa): 最小 15, 公差 0.3 - 拉断伸长率 (%): 最小 350, 公差 -0.5 - 压缩永久变形 (70℃×22h, %): 最大 25, 公差 -0.7 - 热空气老化 (70℃×22h) 硬度变化 (邵氏A): 最大 5, 公差 3.0 - 热空气老化 (70℃×22h) 拉伸强度变化率 (%): 最大 25, 公差 0.5 - 热空气老化 (70℃×22h) 拉伸伸长变化率 (%): 最大 25, 公差 2.0 - 脆性温度 (℃): 不高于 -50 3.4 骨架 3.4.1 衬套使用的帆布，应符合 FZ/T 13010 标准中 NN 本色帆布 NN-80 技术要求。 3.4.2 衬套使用的镀锌金属丝网，丝径为 0.5mm±0.03mm，孔距为 2.8mm±0.02mm。技术要求应符合 GB/T 17492。 3.5 衬套的外观质量 衬套的外观质量应符合表3的规定。 表3 衬套的外观质量要求 1. 包布皱折 2. 包布缺陷 3. 内表面金属丝外露 4. 端部金属丝外露 5. 溢边痕迹 6. 端部伤疤 4 试验方法