GB/T 38756-2020
基本信息
标准号:
GB/T 38756-2020
中文名称:燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 点火装置
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
燃气
燃烧器
燃烧
器具
安全
控制
装置
特殊要求
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 38756-2020.Safety and control devices for gas burners and gas-burning appliances-Particular requirements-Ignition unit.
1范围
GB/T 38756规定了使用GB/T 13611规定的城镇燃气的燃气燃烧器和燃烧器具用点火装置(以下简称点火装置)的分类,结构和材料,要求,试验方法,检验规则,标志、安装和操作说明书,包装、运输和贮存。
GB/T 38756适用于安装在燃烧器上或装在近燃烧器旁的火花、热面和电弧点火装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1234高电阻电热合金
GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB 4706.1-2005家用 和类似用途电器的安全第 1部分:通用要求
GB/T 5593-2015电子元器件结构陶瓷材料
GB/T 9144普通螺纹优先系列
GB/T 13611城镇燃气分类和基本特性
GB/T 14536.1-2008家用和类 似用途电自动控制器第1部分:通用要求
GB/T 14536.6-2008家 用和类似用途电自动控制器燃烧 器电自动控制系统的特殊要求,
GB/T 30597-2014燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置通用要求
3术语和定义
GB/T 30597界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
点火装置 ignition unit
点燃燃烧器中燃料的组件。
3.2
火花点火装置 spark ignition unit
由火花发生器、高压导线和点火电极组成的点火装置。
3.3
火花发生器 spark generator
使用电源或压电材料产生电能的点火装置部件。
3.4
高压导线 high tension lead
由火花发生器到火花点火电极传送高压电能的点火装置部件。
标准内容
ICS91.140
中华人民共和国国家标准
GB/T38756—2020
燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置特殊要求点火装置
Safety and control devices for gas burners and gas-burning appliances-Particular requirements-Ignition unit2020-06-02发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-04-01实施
GB/T38756—2020
规范性引用文件
术语和定义
结构和材料
试验方法
检验规则·
标志、安装和操作说明书
包装、运输和贮存…
附录A(资料性附录)本标准支持GB16914—2012基本要求的条款对应表附录B(规范性附录)
脉冲点火参数
附录C(规范性附录)
附录D(资料性附录)
参考文献
交流电源点火装置电气安全
电弧点火装置要求
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T38756—2020
本标准为与GB16914一2012《燃气燃烧器具安全技术条件》保持一致,附录A中给出了本标准支持GB16914—一2012基本要求的条款对应表本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口本标准起草单位:中国市政工程华北设计研究总院有限公司、广东百威电子有限公司、广东华美骏达电器有限公司、宁波恒辉传感科技有限公司、杭州金宇电子有限公司、南京天富实业有限公司、宁波市甬深电器有限公司、慈溪市国立压电陶瓷厂慈溪市泰姆电气有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、华帝股份有限公司、广东万和热能科技有限公司、艾欧史密斯(中国)热水器有限公司、博西华电器(江苏)有限公司、广东万家乐燃气具有限公司、宁波方太厨具有限公司、重庆利迈陶瓷技术有限公司、威能(无锡)供热设备有限公司、广州市红日燃具有限公司、浙江师丰电器股份有限公司、浙江欧意智能厨房股份有限公司、嵊州市金帝智能厨电有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心。本标准主要起草人:张金环、刘文博、舒超、王巴难、丁锦志、许鸿敏、赵嵘、秦军、张立舟、王后双、郑涛、胡正军、陈必华、杨国斌、王海云、魏立、严力峰、伍发远、程文杰、刘艳春、邵于佶、卜云峰、张正东、陈津蕊、魏茹、刘治田。
1范围
燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置特殊要求点火装置
GB/T38756—2020
本标准规定了使用GB/T13611规定的城镇燃气的燃气燃烧器和燃烧器具用点火装置(以下简称点火装置)的分类,结构和材料,要求,试验方法,检验规则,标志、安装和操作说明书,包装、运输和贮存,本标准适用于安装在燃烧器上或装在近燃烧器旁的火花、热面和电弧点火装置。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T1234高电阻电热合金
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB/T5593一2015电子元器件结构陶瓷材料GB/T9144普通螺纹优先系列
GB/T13611城镇燃气分类和基本特性GB/T14536.1一2008家用和类似用途电自动控制器第1部分:通用要求GB/T14536.6—2008家用和类似用途电自动控制器燃烧器电自动控制系统的特殊要求GB/T30597一2014燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置通用要求3术语和定义
GB/T30597界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
点火装置ignitionunit
点燃燃烧器中燃料的组件。
fspark ignition unit
火花点火装置
由火花发生器、高压导线和点火电极组成的点火装置。3.3
火花发生器
sparkgenerator
使用电源或压电材料产生电能的点火装置部件3.4
高压导线hightensionlead
由火花发生器到火花点火电极传送高压电能的点火装置部件。1
GB/T38756—2020
热面点火装置hotsurfaceignitionunit由加热面和将电能传输到加热面上的点火模块组成的点火装置。3.6
长明火pilot
燃烧器具投人使用后,一直处于工作状态的点火燃烧器3.7
期间点火燃烧器intermittent/continuousignitionburner燃烧器具循环操作期间持续工作,使用周期结束时停止工作的点火燃烧器。3.8
交替点火燃烧器
intermittent/interruptedignitionburner交叉点火燃烧器
主燃烧器被点燃后立即熄灭的点火燃烧器。在主燃烧器熄灭前被主燃烧器火焰重新点燃3.9
intermittentignitionburner
间歇点火燃烧器
S主燃烧器被点燃前点燃,并与主燃烧器同时熄灭的点火燃烧器3.10
中断点火燃烧器interruptedignitionburner仅在点火过程中工作的点火燃烧器。3.11
workingcurrent
工作电流
在额定工作电压和一定的放电距离下,使脉冲点火装置工作所需要的电流。3.12
放电周期dischargecycle
脉冲点火装置工作时,相邻两次放电之间的时间间隔。3.13
放电脉冲宽度
dischargepulsewidth
脉冲点火装置一个放电脉冲的第一个周期3.14
dischargeenergy
放电能量
脉冲点火装置放电点火时,一个放电周期内从点火电极释放出的电能3.15
灌注复合物pottingcompound
采用浇注法浇入模具,完全将电气或电子部件包封起来的浇铸树脂。经固化后,模具仍留在埋封件上作为部件的永久性一部分,
[GB/T15022.1—2009,定义4.20.2]4分类
4.1按点火方式分类Www.bzxZ.net
点火装置按点火方式不同可分为:2
一一火花点火装置,包括脉冲点火装置、压电点火装置——热面点火装置;
电弧点火装置。
4.2按使用电源分类
点火装置按使用电源不同可分为:GB/T38756—2020
直流电源点火装置,电源包括独立的电池供电系统(A型)、移动车辆的电池供电系统(B型)DC供电网络连接专用的系统(C型);一交流电源点火装置;
一不使用电源的点火装置。
5结构和材料
5.1一般要求
结构和材料应符合GB/T30597—2014中5.1的规定5.2结构
5.2.1外观
5.2.1.1外观应符合GB/T30597—2014中5.2.1的规定5.2.1.2点火电极陶瓷体应光滑、一致,不应有破碎、开裂或冲击痕迹等缺陷5.2.2螺纹紧固件
机壳机盖和外部封装支架使用的螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹部件,宜采用GB/T9144规定的公制螺纹。
5.2.3可动部件
可动部件除应符合GB/T30597一2014中5.2.5的规定外,任何可操作的可动部件的螺钉或螺母应安装牢固,在正常工作条件下均不应脱落。5.2.4维修和/或调节时的拆卸和重装维修和/或调节时的拆卸和重装应符合GB/T30597一2014中5.2.7的规定。5.2.5引出端
5.2.5.1在7.2.2的试验条件下,火花、电弧点火装置高压导线、连接线与点火装置本体间施加20N的拉力,高压线、连接线应无松脱、破裂、变形等破坏现象;高压导线与点火电极间连接应能承受点火装置本体重量。
5.2.5.2在7.2.2的试验条件下,热面点火装置引出线应能承受30N的拉力,连接线应无松脱、破裂、变形等破坏现象。
5.2.6电弧
在7.2.1的试验条件下,火花点火装置不应在电极间隙外的地方产生电弧放电。3
GB/T387562020
5.2.7脉冲点火装置
点火装置除应符合GB/T30597一2014中D.1.1、D.1.2、D.1.3.1的规定外,还应符合下列规定:A型直流电源点火装置工作时,高压放电电极对点火装置的输人输出端子各放电5s,应无a)
损坏;
按7.2.3进行开放试验后,点火装置应无损坏:b)
c)按7.2.4进行高压短路试验后,点火装置应无损坏。5.3材料
5.3.1预定处于燃烧室或炉膛内的点火装置的框架,应由软化温度不低于800℃的材料构成。5.3.2点火电极材料应考虑耐温、耐氧化性,可根据使用场所温度选用GB/T1234中适合牌号的高电阻电热合金丝材或其他同等以上材料。5.3.3点火电极绝缘体材料应考虑耐温、耐压性,可选用符合GB/T5593一2015中A-95氧化铝瓷或其他同等以上材料。
5.3.4高压导线应能经受住制造商声称的使用温度。6要求
6.1一般要求
在下列条件下,点火装置应正常工作:a)环境温度0℃~60℃或制造商声称的更宽温度范围;b)交流电源点火装置,试验电压范围从额定值的85%到110%;c)A型直流电源点火装置,试验电压范围从额定值的70%到110%;d)B型、C型直流电源点火装置,试验电压范围从额定值的80%到120%;e)火花点火装置,在制造商声称的火花间隙和高压导线长度范围内。6.2标志耐用性
标志耐用性应符合GB4706.1一2005中7.14的规定。6.3
操作特性
6.3.1操作扭矩
在7.1.1的试验条件下,旋转式压电点火装置,实现点火操作的力矩不应大于0.6N·m。6.3.2操作力
在7.1.1的试验条件下,挤压式压电点火装置,实现点火操作的推力不应大于40N。6.4功能要求
6.4.1脉冲点火装置
在7.1.1的试验条件下,点火装置的基本参数应符合附录B的规定。6.4.2压电点火装置
在7.1.1的试验条件下,按照图B.2所示的高压探头连接方式,测试点火装置输出高压不应低于4
表1的规定。
压电陶瓷尺寸(直径×长度)
2.2X4.5,3.0X5.0
5.0×10.0,6.3×156.3×16.0
6.4.3热面点火装置
6.4.3.1内阻
表1点火电压
点火电压
GB/T38756—2020
按7.3.1试验,点火装置冷态内阻应在制造商声称范围内,7.4.4耐久性试验后,内阻变化率应符合制造商声称值。
电功率偏差
按7.3.2试验,点火装置电功率偏差应符合制造商声称值6.4.3.3
最高温度
按7.3.3试验,6.1规定最低试验电压时高温点火电极的最高温度不应低于980℃。6.4.3.4升温时间
按7.3.4试验,高温点火电极达到最高温度的时间应低于制造商声称值。6.5耐久性
6.5.1一般要求
对于有温度要求或不能按5.3的规定提供质量证明的部件,可进行720h的耐温试验,试验后部件无损伤。
6.5.2脉冲点火装置
6.5.2.1耐热应力
按GB/T30597一2014中D.3.2.1.1的规定试验后,点火装置应符合5.2.6、6.4.1的规定。6.5.2.2
连续耐久
按7.4.2规定完成表3规定次数试验后,火花发生器所有的功能均不应失效或受到损伤,点火装置应符合5.2.6、6.4.1的规定。
6.5.3压电点火装置
按7.4.3规定完成表3规定次数试验后,火花发生器所有的功能均不应失效或受到损伤,在7.1.1的试验条件下,用带有高压探头示波器测试点火装置输出高压不应低于表1的规定值的20%,并应符合5.2.6的规定。
GB/T38756—2020
6.5.4热面点火装置
点火装置按7.4.4试验后,电极端不应有燃烧或明显的退化迹象,点火装置应符合6.4.3.1、6.4.3.3的规定。
电气安全
交流电源点火装置电气安全
交流电源点火装置电气安全应符合附录C的规定6.6.2直流电源点火装置电气安全6.6.2.1按C.1.1.2试验,B型、C型直流电源热面点火装置应有足够的电气强度6.6.2.2按7.5试验,对于无电池反接防止结构的脉冲点火装置在电池(或电路)极性接反时,不应损坏。
6.6.3高压导线耐压性能
按7.6试验,15kV电压时泄漏电流应小于2mA。6.7
电弧点火装置
电弧点火装置的要求参见附录D。7试验方法
试验条件和仪器仪表
试验条件
点火装置应在以下试验条件下进行试验实验室环境温度:(20士5)℃,除非另有规定a)
大气压86kPa~106kPa。
实验室相对湿度:25%~75%。
压电点火操作宜满足下列规定之一:以180s旋转速度和0.6N·m力矩操作;以40N的推力操作。
每次试验前允许进行预操作
制造商规定的安装位置,如果规定有若干个位置,选择最不利的安装位置进行测试f)
7.1.2试验仪器仪表
试验仪器仪表应符合表2的规定或采用同等以上精度等级的其他试验仪器仪表6
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