HG/T 2368—2011 代替 HG/T 2368—1992 邵尔A型橡胶硬度计技术条件 Technical specifications for rubber durometers types A 发布日期：2011-12-20 实施日期：2012-07-01 前言 本标准代替 HG/T 2368—1992《邵尔A型橡胶袖珍硬度计技术条件》。本标准与 HG/T 2368—1992 相比主要变化如下：整合了原标准的结构示意图和主要尺寸（见本版的 3.2）；修改了原标准中仪器技术参数的公差（见本版的 3.2）；修改了原标准的运输颠簸试验（见本版的 5.8），本标准的附录 A 为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由化学工业橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京友深电子仪器有限公司、北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人：朱庆华、何成。 1 范围 本标准规定了邵尔A型橡胶硬度计（以下简称硬度计）的结构尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于测定硫化橡胶、塑料及热塑性弹性体等硬度的硬度计。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 HG/T 2382 橡胶测试仪器设备通用技术条件 3 结构尺寸 3.1 主要结构有压针、压足、弹簧和显示机构。 3.2 压针、压足的结构和主要尺寸，见图 1。 3.3 同一型号的硬度计，其弹簧弹性、形状、尺寸必须一致。 3.4 硬度计可配备定负荷架，该定负荷架参见附录 A 的规定。 4 要求 4.1 正常工作条件 硬度计的正常工作条件为： a) 环境温度：5℃～40℃； b) 相对湿度：小于 85%； c) 周围无腐蚀介质； d) 周围环境无震动。 4.2 压针 4.2.1 压针采用直径为 1.25±0.15 mm 的硬质钢棒制成，硬度 HV 应达到 599～713，其形状和尺寸在图 1 给出。 4.2.2 压针表面粗糙度 R≤0.8μm。 4.2.3 压针中心线对压足底平面的垂直度不大于 0.02 mm。 4.3 压足 4.3.1 压足直径为 18±0.5 mm 并带有直径为 3±0.1 mm 的中孔；中孔尺寸允差和压足大小的要求仅适用于在支架上使用的硬度计。其形状和尺寸在图 1 给出。 4.3.2 压足底平面应平整光滑，其粗糙度 R≤0.8μm。 4.4 弹簧 4.4.1 弹簧施加到硬度计压针上的力与硬度计示值的关系用式 (1) 表示： F = 550 + 75HA 式中： F — 弹簧施加到硬度计压针上的力，单位为毫牛（mN）； 550 — 当硬度计示值为零时，弹簧施加到压针上的初始力，单位为毫牛（mN）； 75 — 硬度计每一度所对应的弹簧在其压针上的力，单位为毫牛（mN）； HA — 硬度计示值数。 弹簧施加到硬度计压针上的力值与计算值的允许偏差为 ±75 mN。 4.4.2 弹簧经过 3 万次疲劳试验后，不应出现永久变形。 4.5 显示机构 4.5.1 硬度显示范围：0度～100度，在 20度～90度范围内示值允许偏差为 ±1度。 4.5.2 度盘式指示装置刻度标记应清晰，分度均匀一致，指针尖端宽度不得超过刻度线宽度，指针平直，移动灵敏、匀速，表蒙应透明、清洁。 4.5.3 数显式指示装置显示的数字应稳定可靠，分辨率为 0.2度，当硬度计处于自由状态时，其示值为零。 4.6 外观 硬度计的外观质量应符合 HG/T 2382 的规定。 4.7 耐运输颠簸性能 硬度计在包装条件下，应能承受运输颠簸试验而无损坏。试验后，硬度计不经修调应全面符合本标准的要求。 5 试验方法 5.1 试验条件 试验应在本标准 4.1 规定的条件下进行。 5.2 试验用工具、量具及仪器 a) 百分表：量程为 0mm~10mm，零级； b) 磁性表座； c) 游标卡尺：量程为 0mm~150mm，分辨率为 0.02mm； d) 专用弹簧疲劳试验机：转动频率为 23Hz ± 10Hz； e) 工具显微镜：放大倍数为 50倍，分度值为 0.01mm。