HG/T 2638-2011.Quality classification of glass-lined equipment for industry.
1范围
HG/T 2638规定了搪玻璃设备质量分等的方法和要求。
HG/T 2638适用于设计压力小于或等于1.0MPa,设计温度高于-20°C低于或等于200℃的搪玻璃设备及部件的质量分等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 25025搪玻璃设备技术条件
3考核项目分类
3.1关键项
3.1.1搪玻璃设备水压试验;
3.1.2玻璃设备夹套水压试验;
3.1.3搪玻璃设备气密性试验;
3.1.4搪玻璃层高电压试验。
3.2主要项
3.2.1搪玻璃层耐酸性:CHP、CHN两类为耐盐酸性;WCHP、WCHN两类为耐柠檬酸性;
3.2.2搪玻璃层耐碱性:CHP、CHN两类为耐氢氧化钠性;WCHP、WCHN两类为耐碳酸钠性;
3.2.3 搪玻璃层耐水性;
3.2.4 搪玻璃层耐机械冲击性;
3.2.5罐法兰最大最小直径差;
3.2.6罐法兰平面度;
3.2.7搅拌器上端密封段径向全跳动(允许用搅拌轴密封段径向平均圆跳动替代);
3.2.8搅拌器下端径向圆跳动;
3.2.9罐法兰压紧面宽度;

ICS 71. 120;25.220. 50
备案号：34705—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2638—2011
代替HG/T2638—2004
糖玻璃设备质量分等
Quality classification of glass-lined equipment for industry2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替HG/T2638一2004《塘玻璃设备质量分等》。本标准与HG/T2638一2004相比主要技术变化如下：主要项中增加了糖玻璃层耐水性的分等考核要求；一般项中增加了揽拌器锚翼宽度与标准宽度的偏差的分等考核要求；增加了规格大于20000L的糖玻璃设备塘玻璃层厚度的考核要求；HG/T2638—2011
根据GB25025一2010《糖玻璃设备技术条件》的规定对部分分等指标进行了修订。本标准由中国石油和化学工业联合会提出本标准由全国据玻璃设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：天华化工机板及自动化研究设计院本标准主要起草人：张楠、何继龙、马小强、孙涛。本标准代替了HG/T2638-2004。
HG/T2638—2004的历次版本发布情况为：ZB/TG94007—1989、HG/T2638—1994。I
1范围
糖玻璃设备质量分等
本标准规定了携玻璃设备质量分等的方法和要求。HG/T2638—2011
本标准适用于设计压力小于或等于1.0MPa，设计温度高于一20℃低于或等于200℃的糖玻璃设备及部件的质量分等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB25025据玻璃设备技术条件
3考核项目分类
3.1关键项
3.1.1塘玻璃设备水压试验；
3.1.2玻璃设备夹套水压试验；
3.1.3塘玻璃设备气密性试验；
3.1.4玻璃层高电压试验。
3.2主要项
3.2.1糖玻璃层耐酸性：CHP、CHN两类为耐盐酸性；WCHP、WCHN两类为耐柠檬酸性；2糖玻璃层耐碱性：CHP、CHN两类为耐氢氧化钠性；WCHP、WCHN两类为耐碳酸钠性；3.2.2
3.2.3据玻璃层耐水性；
3.2.4据玻璃层耐机械冲击性；
罐法兰最大最小直径差；
罐法兰平面度；
搅拌器上端密封段径向全跳动（允许用搅拌轴密封段径向平均圆跳动替代）；3.2.8
搅择器下端径向圆跳动；
9罐法兰压紧面宽度：
罐身简体最大最小直径差；
人孔法兰及人孔盖密封面平面度。3.3一般项
3.3.1携玻璃层厚度；
3.3.2携玻璃层表面缺陷：糖玻璃层表面上的异物、擦伤、暗泡、粉瘤、线纹、色泽不均、糖烧修补痕迹和边缘剩落；
3.3.3几何变形：搅拌轴孔的管口法兰对罐盖法兰平行度、温度计套管直线度、搅拌器锚翼对称度、搅拌器锚翼宽度与标准宽度的偏差。4项目考核指标规定
4.1关键项的考核
凡合格品及合格品以上等级的产品均必须达到GB25025要求的指标。关键项不分等。1
HG/T2638—2011
4.2主要项的考核
据玻璃釉理化性能分等考核指标见表1。表1
质量等级
合格品
一等品
优等品
/Lg/(m2.d)]
糖玻璃釉理化性能分等指标
CHP、CHN
[g/(m2.d)]wwW.bzxz.Net
/Eg/(m2.d))
玻璃设备（或部件)几何形变分等考核指标见表2。表2
噬身、罐盖
法兰最大最
小直径差
罐身、罐盖
法兰平面度
罐身简体最大
最小直径差
合格品
一等品
DN≤1000
DN>1000
DN1000
DN>1000
DN≤1600
DN>1600
人孔法兰及人孔盖
密封面平面度
罐身、罐盖法兰
压紧面宽度
揽拌器密封段
径向全跳动
搅拌器下端
径向圆跳动
注：DN
优等品
合格品
优等品
合格品
优等品
合格品
优等品
合格品
优等品
合格品
一等品
优等品
合格品
一等品
优等品
合格品
一等品
优等品
合格品
一等品
优等品
合格品
一等品
优等品
公称直径；PN
耐机械冲击
220×10-3
240×10-3
≥260×10
携玻璃设备(或部件)几何形变分等指标CHP、WCHP
WCHP,WCHN
耐柠檬酸性
耐磺酸钠性
单位为毫米
CHN,WCHN
0.6MPa≤1.5% DN
≤0.8%DN
≤0. 5% DN
≤1/8/30
≤d/2/32
d/2/35
≤0.2%H，且10
≤0.15%H
公称压力；H
≤1.5%DN
≤0.8%DN
≤0.5%DN
≤d1/2/30
wd/2/32
d1/2/35
≤0.2%H.且≤10
≤0.15%H
搅拌器轴端至测量点高度。
≤0.8%DN
≤1.0%DN
≤0.8%DN
≤0.6%DN
≤0.2%DN
≤0.1%DN
≤0.3%DN
≤0.2%DN
≤0.1%DN
≤2.0%DN
≤1.5%DN
≤1.0%DN
≤2.0%DN
≤1.0%DN
≤0.3(填料密封）
≤0.25（填料密封）
≤0.20（填料密封）
4.3一般项的考核
4.3.1糖玻璃设备（或部件)几何形变分等考核指标塘玻璃设备（或部件)几何形变分等考核指标见表3。表3塘玻璃设备(或部件)几何形变分等考核指标项目名称
揽拌轴孔的管口法兰对
谨盖法兰的平行度
DN≤1000
搅拌器错翼
对称度
DN>1000
揽拌器错翼宽度
与标准宽度的偏差
温度计套管直线度
注：DN
公称直径；PN
合格品
一等品
优等品
合格品
一等品
优等品
合格品
一等品
优等品
合格品
一等品
优等品
合格品
一等品
优等品
CHP,WCHP
0.6MPa公称压力;Dw
4.3.2糖玻璃层厚度分等考核指标0.1MPa≤PN≤0.6MPa
≤0.005Dw
≤0.15%L
罐盖法兰的法兰外径;B-
HG/T2638—2011
单位为毫米
CHN,WCHN
≤0.15%L
揽拌器锚翼宽度：L
温度计套管长度。
优等品：设备规格<10000L时，糖玻璃层厚度为0.8mm~1.5mm，且厚度差不大于0.5mm；设备规格≥10000L时，据玻璃层厚度为0.8mm~1.8mm，且厚度差不大于0.5mm；设备规格≥20000L时，玻璃层厚度为0.8mm~2.0mm，且厚度差不大于0.8mm。一等品：设备规格<10000L时，携玻璃层厚度为0.8mm~1.8mm，且厚度差不大于0.5mm；设备规格≥10000L时，据玻璃层厚度为0.8mm~2.0mm，且厚度差不大于0.5mm；设备规格≥20000L时，塘玻璃层厚度为0.8mm~2.2mm，且厚度差不大于0.8mm，合格品：设备规格<10000L时，玻璃层厚度为0.8mm~2.0mm，且厚度差不大于0.8mm；设备规格≥10000L时，塘玻璃层厚度为0.8mm～2.2mm，且厚度差不大于0.8mm；设备规格≥20000L时，糖玻璃层厚度为0.8mm～2.4mm，且厚度差不大于0.8mm。4.3.3塘玻璃层表面缺陷分等考核要求优等品（一等品）：携玻璃层表面光亮，无擦伤、暗泡、粉痛、线纹及撼烧修补痕迹。合格品；色泽基本均匀，没有明显的擦伤、暗泡、粉瘤，没有妨碍使用的烧成痕迹，每平方米塘玻璃层上的杂粒不得超过三处，每处面积应小于4mm2。5设备(或部件)质量等级评定
5.1优等品
5.1.1优等品各项指标及检测方法全部执行现行标准。3
HG/T2638—2011
5.1.2优等品关键项全部达到现行技术条件规定指标。5.1.3设备（或部件)主要项、一般项全部达到优等品指标。5.2一等品
5.2.1一等品各项指标及检测方法全部执行现行标准。5.2.2
一等品关键项全部达到现行技术条件规定指标，5.2.3设备（或部件)主要项、般项全部达到一等品指标。5.3合格品
5.3.1合格品各项指标及检测方法全部执行现行标准。5.3.2合格品关键项全部达到现行技术条件规定指标。5.3.3设备（或部件）主要项、一般项全部达到合格品指标。中华人民共和国
化工行业标准
塘玻璃设备质量分等
HG/T2638—2011
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号郸政编码100011)化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16
印张字数9千字
2012年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025.1112
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