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基本信息

标准号: HG/T 4181-2011

中文名称:翻新轮胎贴合机

标准类别:化工行业标准(HG)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 翻新 轮胎

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标准简介

HG/T 4181-2011.Building machine for retreading tyre.
1范围
HG/T 4181规定了翻新轮胎贴合机的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装及贮存。
HG/T 4181适用于预硫化胎面的翻新轮胎贴合机(以下简称贴合机)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191包装储运图示标志(mod GB/T 191-2008 ,ISO 780 ; 1997)
GB 2894安全标志及其使用导则
GB 4208-2008外壳防护等级(IP代码)(idt IEC 60529 : 2001)
GB 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(idt IEC 60204-1 :2005)
GB/T 12783-2000橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB/T 13306标牌
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
HG/T 2108橡胶机械噪声声压级的测定
HG/T 3120橡胶塑料机械外观通用技术条件
HG/T 3223橡胶机械术语
HG/T 3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
3术语和定义
HG/T 3223 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
轮胎装夹卡盘 tyre clamping chuck
用于定位、夹紧被翻新轮胎,与轮胎胎圈部位形状尺寸相配合的圆盘。

标准内容

HG/T 4181—2011 翻新轮胎贴合机 Building machine for retreading tyre 2011-12-20 发布 2012-07-01 实施 前言 本标准的附录 A 和附录 B 为资料性附录,附录 C 为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会(SAC/TC71/SC1)归口。 本标准负责起草单位:中国化学工业桂林工程有限公司。本标准参加起草单位:北京多贝力轮胎有限公司、软控股份有限公司、无锡纽耶拉轮胎再生技术有限公司、四川省乐山市亚轮模具有限公司、桂林橡胶机械厂、中航工业北京航空制造工程研究所、高唐兴鲁-奔达可轮胎强化有限公司。 本标准主要起草人:沈杰、谭志滨、范致星、蓝宁、关旭鸣、刘裕厚、谢盛烈、于荣、田建国。本标准首次发布。 1 范围 本标准规定了翻新轮胎贴合机的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装及贮存。本标准适用于预硫化胎面的翻新轮胎贴合机(以下简称贴合机)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志(mod GB/T 191—2008, ISO 780:1997) GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 4208—2008 外壳防护等级(IP代码)(idt IEC 60529:2001) GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件(idt IEC 60204-1:2005) GB/T 12783—2000 橡胶塑料机械产品型号编制方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 HG/T 2108 橡胶机械噪声声压级的测定 HG/T 3120 橡胶塑料机械外观通用技术条件 HG/T 3223 橡胶机械术语 HG/T 3228 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 3 术语和定义 HG/T 3223 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 轮胎装夹卡盘 (tyre clamping chuck):用于定位、夹紧被翻新轮胎,与轮胎胎圈部位形状尺寸相配合的圆盘。 3.2 膨胀鼓 (expandable drum):用于被翻新轮胎定位、夹紧和充气的可径向涨缩的鼓型部件。 4 型号与基本参数 4.1 贴合机型号编制方法应符合 GB/T 12783 的规定。型号组成及定义参见附录 A。 4.2 贴合机基本参数参见附录 B。 5 要求 5.1 整机要求 5.1.1 贴合机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 贴合机电气设备在下列条件下应能正常工作: a) 交流稳态电压 0.9~1.1 倍的标称电压; b) 环境空气温度 5℃~40℃; c) 当最高温度为 40℃、相对湿度不超过 50% 时,温度低则对应高的相对湿度(如 20℃ 时为 90%); d) 海拔 1000m 以下。 5.1.3 贴合机应具有手动或自控系统,能够完成装胎、定位、粘贴、压合、卸胎等工艺过程。 5.1.4 贴合机各运动部件的动作应平稳、灵活、准确可靠,液压、气动部件运动时无爬行和卡阻现象。 5.1.5 贴合机应设有气压显示和调整装置,其工作应灵敏可靠。 5.1.6 贴合机各管路系统敷设应安全、牢固、整齐、清洁、畅通,无堵塞及渗漏现象。 5.1.7 贴合机涂漆质量应符合 HG/T 3228 的规定。 5.1.8 贴合机外观质量应符合 HG/T 3120 的规定。 5.2 精度要求 贴合机的主要精度应符合表 1 的规定。 5.3 安全和环保要求 5.3.1 贴合机运转时,噪声声压级应不大于 75dB(A)。 5.3.2 采用轮胎装夹卡盘夹紧结构的贴合机,轮胎夹紧与轮胎转动应有电气联锁,防止轮胎在未夹紧状态转动。 5.3.3 贴合机胎腔内充气气路应设有可靠的限压装置。 5.3.4 采用轮胎装夹卡盘夹紧结构的贴合机,应具有轮胎胎腔内压力不大于 0.02MPa 时轮胎装夹卡盘方能打开的安全装置。 5.3.5 贴合机应具有安全可靠的急停装置,并安装在易于操作的明显位置。 5.3.6 贴合机电气控制系统应有良好的防护,其外壳防护等级应符合 GB 4208—2008 规定的 IP5X 级要求。 5.3.7 贴合机动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻应符合 GB 5226.1—2008 中 18.3 的规定。

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