HG/T 4181-2011
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4181-2011.Building machine for retreading tyre.
1范围
HG/T 4181规定了翻新轮胎贴合机的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装及贮存。
HG/T 4181适用于预硫化胎面的翻新轮胎贴合机(以下简称贴合机)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191包装储运图示标志(mod GB/T 191-2008 ,ISO 780 ; 1997)
GB 2894安全标志及其使用导则
GB 4208-2008外壳防护等级(IP代码)(idt IEC 60529 : 2001)
GB 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(idt IEC 60204-1 :2005)
GB/T 12783-2000橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB/T 13306标牌
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
HG/T 2108橡胶机械噪声声压级的测定
HG/T 3120橡胶塑料机械外观通用技术条件
HG/T 3223橡胶机械术语
HG/T 3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
3术语和定义
HG/T 3223 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
轮胎装夹卡盘 tyre clamping chuck
用于定位、夹紧被翻新轮胎,与轮胎胎圈部位形状尺寸相配合的圆盘。
1范围
HG/T 4181规定了翻新轮胎贴合机的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装及贮存。
HG/T 4181适用于预硫化胎面的翻新轮胎贴合机(以下简称贴合机)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191包装储运图示标志(mod GB/T 191-2008 ,ISO 780 ; 1997)
GB 2894安全标志及其使用导则
GB 4208-2008外壳防护等级(IP代码)(idt IEC 60529 : 2001)
GB 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(idt IEC 60204-1 :2005)
GB/T 12783-2000橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB/T 13306标牌
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
HG/T 2108橡胶机械噪声声压级的测定
HG/T 3120橡胶塑料机械外观通用技术条件
HG/T 3223橡胶机械术语
HG/T 3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
3术语和定义
HG/T 3223 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
轮胎装夹卡盘 tyre clamping chuck
用于定位、夹紧被翻新轮胎,与轮胎胎圈部位形状尺寸相配合的圆盘。
标准图片预览
标准内容
ICS71.120;83.200
备案号：34503—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4181—2011
翻新轮胎贴合机
Buildingmachineforretreadingtyre2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准的附录A和附录B为资料性附录,附录C为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T4181—2011
本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会（SAC/TC71/SC1)归口。
本标准负责起草单位：中国化学工业桂林工程有限公司。本标准参加起草单位：北京多贝力轮胎有限公司、软控股份有限公司、无锡纽耶拉轮胎再生技术有限公司、四川省乐山市亚轮模具有限公司、桂林橡胶机械厂、中航工业北京航空制造工程研究所、高唐兴鲁-奔达可轮胎强化有限公司。
本标准主要起草人：沈杰、谭志滨、范致星、蓝宁、关旭鸣、刘裕厚、谢盛烈、于荣、田建国。本标准首次发布。
1范围
翻新轮胎贴合机
HG/T4181—2011
本标准规定了翻新轮胎贴合机的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装及贮存。
本标准适用于预硫化胎面的翻新轮胎贴合机（以下简称贴合机）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（modGB/T191—2008，ISO780：1997）GB2894安全标志及其使用导则
GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）(idtIEC60529：2001）GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（idtIEC60204-1：2005)
GB/T12783—2000橡胶塑料机械产品型号编制方法GB/T13306标牌
GB/T13384
HG/T2108
HG/T3120
HG/T3223
HG/T3228
3术语和定义
机电产品包装通用技术条件
橡胶机械噪声声压级的测定
橡胶塑料机械外观通用技术条件橡胶机械术语
橡胶塑料机械涂漆通用技术条件HG/T3223确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
轮胎装夹卡盘tyreclampingchuck用于定位、夹紧被翻新轮胎，与轮胎胎圈部位形状尺寸相配合的圆盘。3.2
膨胀鼓expansibledrum
用于被翻新轮胎定位、夹紧和充气的可径向涨缩的鼓型部件。4型号与基本参数
4.1贴合机型号编制方法应符合GB/T12783的规定。型号组成及定义参见附录A。4.2贴合机基本参数参见附录B.
5要求
5.1整机要求
5.1.1贴合机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。1
HG/T4181-2011
5.1.2贴合机电气设备在下列条件下应能正常工作：a）交流稳态电压0.9～1.1倍的标称电压；b）环境空气温度5℃～40℃；
c）当最高温度为40℃、相对湿度不超过50%时，温度低则对应高的相对湿度（如20℃时为90%）；
d）海拔1000m以下。
5.1.3贴合机应具有手动或自控系统，能够完成装胎、定位、粘贴、压合、卸胎等工艺过程。5.1.4贴合机各运动部件的动作应平稳、灵活、准确可靠，液压、气动部件运动时无爬行和卡阻现象。5.1.5贴合机应设有气压显示和调整装置，其工作应灵敏可靠。5.1.6贴合机各管路系统敷设应安全、牢固、整齐、清洁、畅通，无堵塞及渗漏现象。5.1.7贴合机涂漆质量应符合HG/T3228的规定。5.1.8贴合机外观质量应符合HG/T3120的规定。5.2精度要求
贴合机的主要精度应符合表1的规定。5.3安全和环保要求
5.3.1贴合机运转时，噪声声压级应不大于75dB(A)。5.3.2采用轮胎装夹卡盘夹紧结构的贴合机，轮胎夹紧与轮胎转动应有电气联锁，防止轮胎在未夹紧状态转动。
5.3.3贴合机胎腔内充气气路应设有可靠的限压装置，5.3.4采用轮胎装夹卡盘夹紧结构的贴合机，应具有轮胎胎腔内压力不大于0.02MPa时轮胎装夹卡盘方能打开的安全装置。
5.3.5贴合机应具有安全可靠的急停装置，并安装在易于操作的明显位置。5.3.6贴合机电气控制系统应有良好的防护，其外壳防护等级应符合GB4208一2008规定的IP5X级要求。
5.3.7贴合机动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。5.3.8贴合机的电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间的耐压应符合GB5226.12008中18.4的规定。
5.3.9贴合机各限位开关应限位准确、灵敏、可靠。5.3.10贴合机应设有方便吊装的装置。5.3.11贴合机应有各种安全警示标志，标志的样式和使用应符合GB2894的规定。2
项目名称
左右卡盘同轴度
膨胀鼓主轴连接盘径向圆跳动
表1贴合机主要精度要求
示意简图
膨胀鼓主轴连接盘端面圆跳动
双压轮中心面与轮胎装夹卡盘
工作中心面或膨胀鼓中心面的对称度
胎面供料装置的中心面与轮胎
装夹卡盘工作中心面或膨胀鼓中心面的对称度
HG/T4181--2011
单位为毫米
HG/T4181—2011
6试验
6.1空负荷试验
6.1.1空负荷试验前，对5.2、5.3.3～5.3.11项目进行试验或检测，均应符合要求。6.1.2空负荷试验应在整机总装配完成后，方可进行。空负荷试验过程中对5.1.4～5.1.6、5.3.1、5.3.2、5.3.9项目进行试验或检测，均应符合要求。6.2负荷试验
空负荷试验合格后，方可进行负荷试验。负荷试验过程中对5.1.3～5.1.6、5.3.1～5.3.4、5.3.9项目进行试验或检测，均应符合要求。6.3试验方法
6.3.1贴合机的精度测量方法见附录C。6.3.2贴合机运行噪声的测量按HG/T2108的规定。7检验规则
7.1检验分类
贴合机检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1出厂规定
每台贴合机出厂前应经制造厂质量检验部门按本标准的规定检验合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证书。bzxZ.net
7.2.2检验项目
贴合机出厂检验项目为6.1规定的项目，应符合要求。7.2.3合格判定
出厂检验项目全部符合本标准规定，则判为出厂检验合格。7.2.4不合格品的处理
出厂检验不合格的产品，通过维修或更换零部件后可再次提交检验。7.3型式检验
7.3.1检验要求
有下列情况之一时，应进行型式试验：---新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；--当产品在设计、结构、材料、工艺上有较重大改变时；--产品停产三年以上，恢复生产时；—--国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.3.2抽样
从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行型式检验，当检验不合格时，另抽检两台复验。7.3.3检验项目
型式检验项目为本标第5章和第6章规定的全部项目。7.3.4合格判定
当型式检验项自全部符合本标准规定，则判为合格：当出现不合格项时，再对复验用的两台的相同不合格项目进行复验，若所检项目全部合格，则本次型式检验合格；若仍有不合格项，则本次型式检验不合格。
8标志、包装、运输及贮存
8.1标志
HG/T4181—2011
每台贴合机应在明显位置固定产品标牌。标牌的型式、尺寸和技术要求应符合GB/T13306规定，产品标牌应有下列内容：
-制造单位名称及商标；
--产品名称及型号；
产品主要参数；
产品标准号：
-产品编号：
制造日期。
8.2包装
8.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定。包装箱储运图示标志应符合GB/T191的规定。包装运输应符合运输部门的有关规定。包装箱上应有下列内容：
-产品名称及型号；
制造单位名称；
-产品编号；
-外形尺寸；
毛重；
生产日期。
8.2.2在产品包装箱的明显位置注明“随机文件在此箱”内容；随机文件应统一装在防水的塑料袋内；随机文件应包括下列内容：
-产品合格证；
使用说明书；
装箱单；
备件清单：
安装图。
8.3运输及贮存
8.3.1产品应存放在干燥通风处，避免受潮腐蚀，不能与有腐蚀性气（物)体一起存放，露天放置应有防雨措施。
8.3.2产品的运翰应符合运输部门的有关规定。运输中产品要固定，有防雨措施，平稳装卸，不得碴碰损坏。
HG/T4181—2011
A.1型号组成
附录A
（资料性附录】
型号的组成及定义
A.1.1翻新轮胎贴合机型号由产品代号、规格参数（代号)和设计代号三部分组成。产品型号格式如下：
产品代号
规格参数
设计代号
辅助代号
品种代号
组别代号
类剃代号
A.1.2产品代号由基本代号和辅助代号组成，用大写汉语拼音字母表示。基本代号与辅助代号之间用短横线“一”隔开。
A.1.3基本代号由类别代号、组别代号和品种代号三个小节顺序组成，其定义：类别代号F表示轮胎翻新机械（翻）；组别代号T表示贴合机械（贴)；品种代号Y表示压合设备（压）。A.1.4辅助代号定义G表示轮胎装夹为膨胀鼓式(鼓)或P表示轮胎装夹为卡盘式（盘）。A.1.5规格参数：标注适用轮胎的轮辋直径范围，用英寸(in)表示，取整数。A.1.6设计代号在必要时使用，应符合GB/T12783一2000中3.5的规定。A.2型号示例及说明
FTY-G1522表示可贴合轮胎的轮辋直径范围为15in～22.5in的膨胀鼓式翻新轮胎贴合机。附录B
（资料性附录）
翻新轮胎贴合机基本参数
翻新轮胎贴合机基本参数见表B.1。表B.1
项目名
适用轮胎轮辋名义直径范围/mm
贴合胎面最大宽度/mm
贴合轮胎最大直径/mm
主轴转速/(r/min）
轮胎充气压力/MPa
双压轮压力/N
大压轮压力/N
翻新轮胎贴合机基本参数
HG/T4181—2011
基本参数
380~570(15in~22.5in）
≥2000
≥2000
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备案号：34503—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4181—2011
翻新轮胎贴合机
Buildingmachineforretreadingtyre2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准的附录A和附录B为资料性附录,附录C为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T4181—2011
本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会（SAC/TC71/SC1)归口。
本标准负责起草单位：中国化学工业桂林工程有限公司。本标准参加起草单位：北京多贝力轮胎有限公司、软控股份有限公司、无锡纽耶拉轮胎再生技术有限公司、四川省乐山市亚轮模具有限公司、桂林橡胶机械厂、中航工业北京航空制造工程研究所、高唐兴鲁-奔达可轮胎强化有限公司。
本标准主要起草人：沈杰、谭志滨、范致星、蓝宁、关旭鸣、刘裕厚、谢盛烈、于荣、田建国。本标准首次发布。
1范围
翻新轮胎贴合机
HG/T4181—2011
本标准规定了翻新轮胎贴合机的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装及贮存。
本标准适用于预硫化胎面的翻新轮胎贴合机（以下简称贴合机）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（modGB/T191—2008，ISO780：1997）GB2894安全标志及其使用导则
GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）(idtIEC60529：2001）GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（idtIEC60204-1：2005)
GB/T12783—2000橡胶塑料机械产品型号编制方法GB/T13306标牌
GB/T13384
HG/T2108
HG/T3120
HG/T3223
HG/T3228
3术语和定义
机电产品包装通用技术条件
橡胶机械噪声声压级的测定
橡胶塑料机械外观通用技术条件橡胶机械术语
橡胶塑料机械涂漆通用技术条件HG/T3223确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
轮胎装夹卡盘tyreclampingchuck用于定位、夹紧被翻新轮胎，与轮胎胎圈部位形状尺寸相配合的圆盘。3.2
膨胀鼓expansibledrum
用于被翻新轮胎定位、夹紧和充气的可径向涨缩的鼓型部件。4型号与基本参数
4.1贴合机型号编制方法应符合GB/T12783的规定。型号组成及定义参见附录A。4.2贴合机基本参数参见附录B.
5要求
5.1整机要求
5.1.1贴合机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。1
HG/T4181-2011
5.1.2贴合机电气设备在下列条件下应能正常工作：a）交流稳态电压0.9～1.1倍的标称电压；b）环境空气温度5℃～40℃；
c）当最高温度为40℃、相对湿度不超过50%时，温度低则对应高的相对湿度（如20℃时为90%）；
d）海拔1000m以下。
5.1.3贴合机应具有手动或自控系统，能够完成装胎、定位、粘贴、压合、卸胎等工艺过程。5.1.4贴合机各运动部件的动作应平稳、灵活、准确可靠，液压、气动部件运动时无爬行和卡阻现象。5.1.5贴合机应设有气压显示和调整装置，其工作应灵敏可靠。5.1.6贴合机各管路系统敷设应安全、牢固、整齐、清洁、畅通，无堵塞及渗漏现象。5.1.7贴合机涂漆质量应符合HG/T3228的规定。5.1.8贴合机外观质量应符合HG/T3120的规定。5.2精度要求
贴合机的主要精度应符合表1的规定。5.3安全和环保要求
5.3.1贴合机运转时，噪声声压级应不大于75dB(A)。5.3.2采用轮胎装夹卡盘夹紧结构的贴合机，轮胎夹紧与轮胎转动应有电气联锁，防止轮胎在未夹紧状态转动。
5.3.3贴合机胎腔内充气气路应设有可靠的限压装置，5.3.4采用轮胎装夹卡盘夹紧结构的贴合机，应具有轮胎胎腔内压力不大于0.02MPa时轮胎装夹卡盘方能打开的安全装置。
5.3.5贴合机应具有安全可靠的急停装置，并安装在易于操作的明显位置。5.3.6贴合机电气控制系统应有良好的防护，其外壳防护等级应符合GB4208一2008规定的IP5X级要求。
5.3.7贴合机动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。5.3.8贴合机的电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间的耐压应符合GB5226.12008中18.4的规定。
5.3.9贴合机各限位开关应限位准确、灵敏、可靠。5.3.10贴合机应设有方便吊装的装置。5.3.11贴合机应有各种安全警示标志，标志的样式和使用应符合GB2894的规定。2
项目名称
左右卡盘同轴度
膨胀鼓主轴连接盘径向圆跳动
表1贴合机主要精度要求
示意简图
膨胀鼓主轴连接盘端面圆跳动
双压轮中心面与轮胎装夹卡盘
工作中心面或膨胀鼓中心面的对称度
胎面供料装置的中心面与轮胎
装夹卡盘工作中心面或膨胀鼓中心面的对称度
HG/T4181--2011
单位为毫米
HG/T4181—2011
6试验
6.1空负荷试验
6.1.1空负荷试验前，对5.2、5.3.3～5.3.11项目进行试验或检测，均应符合要求。6.1.2空负荷试验应在整机总装配完成后，方可进行。空负荷试验过程中对5.1.4～5.1.6、5.3.1、5.3.2、5.3.9项目进行试验或检测，均应符合要求。6.2负荷试验
空负荷试验合格后，方可进行负荷试验。负荷试验过程中对5.1.3～5.1.6、5.3.1～5.3.4、5.3.9项目进行试验或检测，均应符合要求。6.3试验方法
6.3.1贴合机的精度测量方法见附录C。6.3.2贴合机运行噪声的测量按HG/T2108的规定。7检验规则
7.1检验分类
贴合机检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1出厂规定
每台贴合机出厂前应经制造厂质量检验部门按本标准的规定检验合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证书。bzxZ.net
7.2.2检验项目
贴合机出厂检验项目为6.1规定的项目，应符合要求。7.2.3合格判定
出厂检验项目全部符合本标准规定，则判为出厂检验合格。7.2.4不合格品的处理
出厂检验不合格的产品，通过维修或更换零部件后可再次提交检验。7.3型式检验
7.3.1检验要求
有下列情况之一时，应进行型式试验：---新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；--当产品在设计、结构、材料、工艺上有较重大改变时；--产品停产三年以上，恢复生产时；—--国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.3.2抽样
从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行型式检验，当检验不合格时，另抽检两台复验。7.3.3检验项目
型式检验项目为本标第5章和第6章规定的全部项目。7.3.4合格判定
当型式检验项自全部符合本标准规定，则判为合格：当出现不合格项时，再对复验用的两台的相同不合格项目进行复验，若所检项目全部合格，则本次型式检验合格；若仍有不合格项，则本次型式检验不合格。
8标志、包装、运输及贮存
8.1标志
HG/T4181—2011
每台贴合机应在明显位置固定产品标牌。标牌的型式、尺寸和技术要求应符合GB/T13306规定，产品标牌应有下列内容：
-制造单位名称及商标；
--产品名称及型号；
产品主要参数；
产品标准号：
-产品编号：
制造日期。
8.2包装
8.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定。包装箱储运图示标志应符合GB/T191的规定。包装运输应符合运输部门的有关规定。包装箱上应有下列内容：
-产品名称及型号；
制造单位名称；
-产品编号；
-外形尺寸；
毛重；
生产日期。
8.2.2在产品包装箱的明显位置注明“随机文件在此箱”内容；随机文件应统一装在防水的塑料袋内；随机文件应包括下列内容：
-产品合格证；
使用说明书；
装箱单；
备件清单：
安装图。
8.3运输及贮存
8.3.1产品应存放在干燥通风处，避免受潮腐蚀，不能与有腐蚀性气（物)体一起存放，露天放置应有防雨措施。
8.3.2产品的运翰应符合运输部门的有关规定。运输中产品要固定，有防雨措施，平稳装卸，不得碴碰损坏。
HG/T4181—2011
A.1型号组成
附录A
（资料性附录】
型号的组成及定义
A.1.1翻新轮胎贴合机型号由产品代号、规格参数（代号)和设计代号三部分组成。产品型号格式如下：
产品代号
规格参数
设计代号
辅助代号
品种代号
组别代号
类剃代号
A.1.2产品代号由基本代号和辅助代号组成，用大写汉语拼音字母表示。基本代号与辅助代号之间用短横线“一”隔开。
A.1.3基本代号由类别代号、组别代号和品种代号三个小节顺序组成，其定义：类别代号F表示轮胎翻新机械（翻）；组别代号T表示贴合机械（贴)；品种代号Y表示压合设备（压）。A.1.4辅助代号定义G表示轮胎装夹为膨胀鼓式(鼓)或P表示轮胎装夹为卡盘式（盘）。A.1.5规格参数：标注适用轮胎的轮辋直径范围，用英寸(in)表示，取整数。A.1.6设计代号在必要时使用，应符合GB/T12783一2000中3.5的规定。A.2型号示例及说明
FTY-G1522表示可贴合轮胎的轮辋直径范围为15in～22.5in的膨胀鼓式翻新轮胎贴合机。附录B
（资料性附录）
翻新轮胎贴合机基本参数
翻新轮胎贴合机基本参数见表B.1。表B.1
项目名
适用轮胎轮辋名义直径范围/mm
贴合胎面最大宽度/mm
贴合轮胎最大直径/mm
主轴转速/(r/min）
轮胎充气压力/MPa
双压轮压力/N
大压轮压力/N
翻新轮胎贴合机基本参数
HG/T4181—2011
基本参数
380~570(15in~22.5in）
≥2000
≥2000
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