HG/T 2080-2010
基本信息
标准号： HG/T 2080-2010
中文名称：代替 HG/T 2080-2001 阳离子荧光黄 4GL 500%(C. I. 碱性黄 24)
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 2080-2010.Cationic fluorescence yellow 4GL 500%(C. I. Basic yellow 24).
1范围
HG/T 2080规定了阳离子荧光黄 4GL 500%(C.1. 碱性黄 24,阳离子嫩黄 7GL)产品的要求、采样、试验方法、检验规则、以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 2080适用于阳离子荧光黄 4GL 500%的产品质量控制。
相对分子质量:447.53(按2007年国际相对原子质量)
CAS:52435-14-0
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007 染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2381-2006 染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2383 染料筛分细度的测定
GB/T 2386-2006 染料及染料中间体水分的测定
GB/T 2399-2003 阳离子染料染色色光和强度的测定
GB/T 2402-2003 阳离子染料染腈纶时对其他织物污染的测定
GB/T 3920-2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105-X12 : 2001)
GB/T 3921-2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO 105-C10 : 2006)
GB/T 3922-1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
GB/T 4841.1-2006 染料染色标准深度色卡1/1
GB/T 6152-1997 纺织品色牢度试验 耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
GB/T 6678-2003 化工产品采样总则
GB/T 7568.7-2008 纺织品色牢度试验标准贴衬织物 第七部分:多纤维 (mod ISO 105-F10 : 1989)
GB/T 8427-2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧(mod ISO 105-B02 : 1994)
GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定
3要求
3.1 外观:黄色均匀粉末。
3.2阳离子荧光黄 4GL 500%的质量要求应符合表1的规定。
1范围
HG/T 2080规定了阳离子荧光黄 4GL 500%(C.1. 碱性黄 24,阳离子嫩黄 7GL)产品的要求、采样、试验方法、检验规则、以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 2080适用于阳离子荧光黄 4GL 500%的产品质量控制。
相对分子质量:447.53(按2007年国际相对原子质量)
CAS:52435-14-0
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007 染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2381-2006 染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2383 染料筛分细度的测定
GB/T 2386-2006 染料及染料中间体水分的测定
GB/T 2399-2003 阳离子染料染色色光和强度的测定
GB/T 2402-2003 阳离子染料染腈纶时对其他织物污染的测定
GB/T 3920-2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105-X12 : 2001)
GB/T 3921-2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO 105-C10 : 2006)
GB/T 3922-1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
GB/T 4841.1-2006 染料染色标准深度色卡1/1
GB/T 6152-1997 纺织品色牢度试验 耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
GB/T 6678-2003 化工产品采样总则
GB/T 7568.7-2008 纺织品色牢度试验标准贴衬织物 第七部分:多纤维 (mod ISO 105-F10 : 1989)
GB/T 8427-2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧(mod ISO 105-B02 : 1994)
GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定
3要求
3.1 外观:黄色均匀粉末。
3.2阳离子荧光黄 4GL 500%的质量要求应符合表1的规定。
标准图片预览
标准内容
ICS71.100.01;87.060.10
备案号：30183-2011
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2080—2010
代替HG/T2080—2001
阳离子荧光黄4GL500%
(C.I.碱性黄24）
Cationic fluorescence yellow 4GL 500 %(C. I. Basic yellow 24)
2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
HG/T2080—2010
第1部分：标准的结构和编写》进行编制。本标准依据GB/T1.1-2009K标准化工作导则本标准代替HG/T2080—20018阳离子荧光黄4GL500%》。本标准与HG/T2080—2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：标准名称修改为《阳离子荧光黄4GL500%（C.I.碱性黄24)》（见标准名称，2001年版的标准名称）：
调整了对其他织物污染的试验方法和部分指标（见3.3,2001年版的3.3)；增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量指标和试验方法（见3.2.5.7、5.8）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：姬兰琴、杨桂芳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG2-1388—1980;
-HG/T2080-1991
HG/T2080—2001。
TTKAONIKAca-
1范围
阳离子荧光黄4GL500%(C.1.碱性黄24）HG/T2080—2010
本标准规定了阳离子荧光黄4GL500%（C.1.碱性黄24，阳离子嫩黄7GL)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于阳离子荧光黄4GL500%的产品质量控制。结构式：
CH,OSO
分子式:C18H1sN,S·CHO4S
相对分子质量：447.53（按2007年国际相对原子质量）CAS:52435-14-0
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2374-—2007
GB/T2381—2006
GB/T2383染料
GB/T23862006
GB/T2399—2003
GB/T 2402—2003
GB/T3920—2008
GB/T3921—2008
GB/T3922—1995
染料染色测定的一般条件规定
染料及染料中间体不溶物质含量的测定筛分细度的测定
染料及染料中间体水分的测定
阳离子染料染色色光和强度的测定阳离子染料染腈纶时对其他织物污染的测定纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001）色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006）纺织品
纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994）GB/T4841.1—2006
GB/T6152—1997
GB/T6678—2003
染料染色标准深度色卡1/1
纺织品色牢度试验耐热压色牢度（cqvISO105-X11：1994)化工产品采样总则
纺织品色牢度试验标准贴衬织物第七部分：多纤维（madISO105-GB/T7568.72008
F10:1989)
GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：鼠弧（m0dISO105-B02：1994）GB19601
染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB20814bzxz.net
3要求
3.1外观：黄色均匀粉末。
3.2阳离子荧光黄4GL500%的质量要求应符合表1的规定。1
HG/T2080-2010
1.强度（为标准品的)/分
2.色光（与标唯品）
3.水分的质量分数/%
4.水不溶物的质量分数/%
表1阳离子荧光黄4GL500%的质量要求日
5.细度（通过孔径250μm标准筛的残余物的质量分数）/%5.有害芳香胺的质量分数/(mg/kg）7.重金属元素的质量分数/(mg/kg）注：加防尘剂的产品可不考核细度指标。3.3
近似～微
特合GB19601的标准要求
符合GB20811的标准要求
阳离子荧光黄4GL500%染腈纶时对其他织物的污染应不低于表2的规定。表2阳离子荧光黄4GL500%染腊纶时对其他织物的污染织物
沾色/级
阳离子荧光黄4GL500%在腈纶织物上的色牢度应不低于表3的规定。表3阳离子荧光黄4GL500%在睛纶织物上的色牢度耐洗
（氙弧）
注：0.76%（owf)相当于1/1染色标准深度。采样
耐摩擦
耐热压
150℃
(4h后）
以批为单位采样，一次排混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后：分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称，批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的般条件应符合GB/T2374—2007和GB/T2399—2003的有关规定。染色深度0.5%（owf）)，纶膨体纱2g，染色浴比为1：100。5.2.2染浴配制
按表4的规定配制染浴。
TKAONIKAca-
染浴组分
0.25g/L染料标准品溶液
0.25g/L染料样品溶液
100g/L无水硫酸钠溶液
10g/L乙酸溶液
10g/L乙酸钠溶液
10g/L缓染剂1227溶液
蒸馏水
5.2.3染色操作
表4染浴配方
染浴中各组分的体积
按GB/T2399—2003中加阻染剂染色法的有关规定进行。5.2.4色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386—2006中3.2烘干法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T2381—2006中水溶性染料的有关规定进行。5.5细度的测定
按GB/T2383的规定进行。采用孔径250μm的标准筛。5.6染睛纶时对其他织物污染的测定4
HG/T2080--2010
单位为毫升
按GB/T2402—2003的有关规定进行。但采用等质量的睛纶织物和GB/T7568.7~-2008中的DW型多纤维织物组成的复合织物进行染色，然后分别评定各类织物的沾色级别。5.7有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.8重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在腊纶织物上色牢度的测定
5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的规定染成1/1染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008的规定进行。5.9.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921-2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法C(3)。
5.9.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.9.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152-1997的规定进行，150℃干压（4h后评定）。5.9.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。3
HG/T2080—2010
6检验规则
6.1检验分类
本标准3.1,3.2、3.3和3.4所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中1~5项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
新产品最初定型时
b）产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；c
停产三个月后又恢复生产时；
客户提出要求时。
6.2出厂检验
阳离子荧光黄4GL500%应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的阳离子荧光黄4GL500%产品均符合本标的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
7. 1. 1标志
阳离子荧光黄4GL500%的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
生产厂名称、地址：
生产日期；
净含量：
产品质量检验合格证明。
7.1.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产口期、合格证明、执行标准编号、批号。7.2包装
阳离子荧光黄4GL500%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量30kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4贮存
阳离子荧光黄4GL500%应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。4
TTKAONTKAca-
中华人民共和国
化工行业标准
阳离子荧光黄4GL500%(C.I.碱性黄24)HG/T 20802010
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号郎政编码100011）北京云浩印刷有限责任公司印装880mm×1230mm1/16印张%字数9千字2011年3月北京第1版第1次印削
书号：155025·0960
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.com.cn8
凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换。定价：10.00元
版权所有违者必究
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备案号：30183-2011
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2080—2010
代替HG/T2080—2001
阳离子荧光黄4GL500%
(C.I.碱性黄24）
Cationic fluorescence yellow 4GL 500 %(C. I. Basic yellow 24)
2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
HG/T2080—2010
第1部分：标准的结构和编写》进行编制。本标准依据GB/T1.1-2009K标准化工作导则本标准代替HG/T2080—20018阳离子荧光黄4GL500%》。本标准与HG/T2080—2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：标准名称修改为《阳离子荧光黄4GL500%（C.I.碱性黄24)》（见标准名称，2001年版的标准名称）：
调整了对其他织物污染的试验方法和部分指标（见3.3,2001年版的3.3)；增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量指标和试验方法（见3.2.5.7、5.8）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：姬兰琴、杨桂芳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG2-1388—1980;
-HG/T2080-1991
HG/T2080—2001。
TTKAONIKAca-
1范围
阳离子荧光黄4GL500%(C.1.碱性黄24）HG/T2080—2010
本标准规定了阳离子荧光黄4GL500%（C.1.碱性黄24，阳离子嫩黄7GL)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于阳离子荧光黄4GL500%的产品质量控制。结构式：
CH,OSO
分子式:C18H1sN,S·CHO4S
相对分子质量：447.53（按2007年国际相对原子质量）CAS:52435-14-0
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2374-—2007
GB/T2381—2006
GB/T2383染料
GB/T23862006
GB/T2399—2003
GB/T 2402—2003
GB/T3920—2008
GB/T3921—2008
GB/T3922—1995
染料染色测定的一般条件规定
染料及染料中间体不溶物质含量的测定筛分细度的测定
染料及染料中间体水分的测定
阳离子染料染色色光和强度的测定阳离子染料染腈纶时对其他织物污染的测定纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001）色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006）纺织品
纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994）GB/T4841.1—2006
GB/T6152—1997
GB/T6678—2003
染料染色标准深度色卡1/1
纺织品色牢度试验耐热压色牢度（cqvISO105-X11：1994)化工产品采样总则
纺织品色牢度试验标准贴衬织物第七部分：多纤维（madISO105-GB/T7568.72008
F10:1989)
GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：鼠弧（m0dISO105-B02：1994）GB19601
染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB20814bzxz.net
3要求
3.1外观：黄色均匀粉末。
3.2阳离子荧光黄4GL500%的质量要求应符合表1的规定。1
HG/T2080-2010
1.强度（为标准品的)/分
2.色光（与标唯品）
3.水分的质量分数/%
4.水不溶物的质量分数/%
表1阳离子荧光黄4GL500%的质量要求日
5.细度（通过孔径250μm标准筛的残余物的质量分数）/%5.有害芳香胺的质量分数/(mg/kg）7.重金属元素的质量分数/(mg/kg）注：加防尘剂的产品可不考核细度指标。3.3
近似～微
特合GB19601的标准要求
符合GB20811的标准要求
阳离子荧光黄4GL500%染腈纶时对其他织物的污染应不低于表2的规定。表2阳离子荧光黄4GL500%染腊纶时对其他织物的污染织物
沾色/级
阳离子荧光黄4GL500%在腈纶织物上的色牢度应不低于表3的规定。表3阳离子荧光黄4GL500%在睛纶织物上的色牢度耐洗
（氙弧）
注：0.76%（owf)相当于1/1染色标准深度。采样
耐摩擦
耐热压
150℃
(4h后）
以批为单位采样，一次排混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后：分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称，批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的般条件应符合GB/T2374—2007和GB/T2399—2003的有关规定。染色深度0.5%（owf）)，纶膨体纱2g，染色浴比为1：100。5.2.2染浴配制
按表4的规定配制染浴。
TKAONIKAca-
染浴组分
0.25g/L染料标准品溶液
0.25g/L染料样品溶液
100g/L无水硫酸钠溶液
10g/L乙酸溶液
10g/L乙酸钠溶液
10g/L缓染剂1227溶液
蒸馏水
5.2.3染色操作
表4染浴配方
染浴中各组分的体积
按GB/T2399—2003中加阻染剂染色法的有关规定进行。5.2.4色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386—2006中3.2烘干法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T2381—2006中水溶性染料的有关规定进行。5.5细度的测定
按GB/T2383的规定进行。采用孔径250μm的标准筛。5.6染睛纶时对其他织物污染的测定4
HG/T2080--2010
单位为毫升
按GB/T2402—2003的有关规定进行。但采用等质量的睛纶织物和GB/T7568.7~-2008中的DW型多纤维织物组成的复合织物进行染色，然后分别评定各类织物的沾色级别。5.7有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.8重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在腊纶织物上色牢度的测定
5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的规定染成1/1染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008的规定进行。5.9.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921-2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法C(3)。
5.9.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.9.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152-1997的规定进行，150℃干压（4h后评定）。5.9.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。3
HG/T2080—2010
6检验规则
6.1检验分类
本标准3.1,3.2、3.3和3.4所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中1~5项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
新产品最初定型时
b）产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；c
停产三个月后又恢复生产时；
客户提出要求时。
6.2出厂检验
阳离子荧光黄4GL500%应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的阳离子荧光黄4GL500%产品均符合本标的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
7. 1. 1标志
阳离子荧光黄4GL500%的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
生产厂名称、地址：
生产日期；
净含量：
产品质量检验合格证明。
7.1.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产口期、合格证明、执行标准编号、批号。7.2包装
阳离子荧光黄4GL500%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量30kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4贮存
阳离子荧光黄4GL500%应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。4
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中华人民共和国
化工行业标准
阳离子荧光黄4GL500%(C.I.碱性黄24)HG/T 20802010
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号郎政编码100011）北京云浩印刷有限责任公司印装880mm×1230mm1/16印张%字数9千字2011年3月北京第1版第1次印削
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