ICS 77.150.50 H64 C 中华人民共和国国家标准 GB/T 38916—2020 航空航天用高温钛合金板材 High temperature titanium alloy plate and sheet for aerospace 2020-06-02 发布 2021-04-01 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出，由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、中国科学院金属研究所、中航沈飞民用飞机有限责任公司。 本标准主要起草人：郭金榜、马忠贤、白智辉、解晨、王勤波、胡志杰、冯军宁、张江峰、朱绍祥、贾大炜、冯永琦、高顾、贾栓孝。 1 范围 本标准规定了航空航天用高温钛合金板材的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单或合同内容。本标准适用于轧制方法生产的钛合金板材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 228.1—2010 金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料拉伸试验 第2部分：高温试验方法 GB/T 229 金属材料弯曲试验方法 GB/T 232 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 2039.1 金属拉伸蠕变及持久试验方法 GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T 4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T 5168 钛及钛合金高低倍组织检验方法 GB/T 5193 钛及钛合金加工产品超声检验方法 GB/T 8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T 23603 钛及钛合金表面污染层检测方法 GB/T 23605 钛及钛合金薄板超声波检测方法 YS/T 1001 电感耦合等离子体原子发射光谱法 YS/T 1262 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定 钛合金β转变温度测定方法 3 技术要求 3.1 材料 3.1.1 用于生产板材的铸锭应至少熔炼两次。第一次熔炼可采用真空自耗电弧炉或冷床炉熔炼，随后的熔炼应采用真空自耗电弧炉熔炼，且最后一次熔炼不准许添加任何元素。 3.1.2 自耗电极不应使用钨极氩弧焊焊接。 3.2 牌号、状态和规格 板材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表1 牌号、状态和规格 | 牌号 | 状态 | 厚度(mm) | 宽度(mm) | 长度(mm) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | TA6, TA7, TA15, TC1, TC2, TC3, TC4 | 退火态(M) | 0.5~5.0 | 400~1800 | 1000~4000 | | | | >5.0~100.0 | 400~3000 | 1000~6000 | 3.3 化学成分 3.3.1 板材的化学成分应符合 GB/T 3620.1 的规定。 3.3.2 需方从板材上取样进行化学成分复验时，化学成分允许偏差应符合 GB/T 3620.2 的规定。 3.4 外形尺寸及其允许偏差 3.4.1 板材的厚度允许偏差应符合表2的规定。 表2 厚度允许偏差 | 厚度范围(mm) | 规定宽度范围内的厚度允许偏差 | ≥1000~2000mm 允许偏差 | | :--- | :--- | :--- | | 0.5~0.8 | ±0.07 | ±0.09 | | >0.8~1.0 | ±0.09 | ±0.10 | | >1.0~1.5 | ±0.10 | ±0.13 | | >1.5~2.0 | ±0.13 | ±0.15 | | >2.0~2.5 | ±0.15 | ±0.18 | | >2.5~3.0 | ±0.18 | ±0.22 | | >3.0~5.0 | ±0.22 | ±0.30 | | >5.0~6.0 | ±0.22 | ±0.40 | | >6.0~8.0 | ±0.35 | ±0.60 | | >8.0~10.0 | ±0.40 | ±0.60 | | >10.0~15.0 | ±0.50 | ±0.80 | | >15.0~20.0 | ±0.70 | ±0.90 | | >20.0~30.0 | ±0.90 | ±1.00 | | >30.0~40.0 | ±1.10 | ±1.20 | | >40.0~50.0 | ±1.20 | ±1.50 | | >50.0~70.0 | ±1.60 | ±2.00 | | >70.0~100.0 | ±2.00 | ±2.50 | 3.4.2 板材的宽度和长度允许偏差应符合表3的规定。