HG/T 2017-2011.Sport shoes.
1范園
HG/T 2017规定了普通运动鞋的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
HG/T 2017适用于以热硫化工艺为加工方法,一般运动穿用的合成革、天然皮革、布面等帮面材料制成的胶鞋(不包括布面童胶鞋)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(idt ISO 105-A02 : 1993)
GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(idt ISO 37;2005)
GB/T 531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)(idt ISO 7619-1 : 2004)
GB/T 532-2008 硫化橡胶 或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(idt ISO 36 : 2005)
GB/T 533-2008 硫化橡胶或热橡 塑性橡胶密 度的测定(idt ISO 2781 : 2007)
GB/T1689-1998硫化橡胶机耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)
GB/T 2941橡胶物理试验方法 试样 制备和调节通用程序(idt ISO 23529 : 2004)
GB/T 3293.1鞋号 (idt ISO 9407 : 1991)
HG/T 2198硫化橡胶物理试验的一般要求
HG/T 2403-2007胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存
HG/T 2871-2008 胶鞋整鞋屈挠试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
胶钉外底 rubber stud outsole
与地面接触的部分带有钉状等几何形状,并且明显凸出底板平面、以弹性材料为主体的外底。
3.2
底板厚度 base thicrness
外底扣除花纹后最薄厚度。
3.3
特殊外底 special outsole
与地面接触的部分垂直剖面非直线状，且无底板厚度的外底,如图1。

ICS 61. 060
备案号：34524—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2017—2011
代巷HG/T20172000
普通运动鞋
Sport shoes
2011-12-20 发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
本标准按GB/T1.1—2009给出的则起草。言
HG/T 2017—2D11
本标准代替HG/T20172000《普适运动鞋》，与HG/T2017-2000相比，宝要技术变化如下：增加外底的物理性能中密度的项月（见4.2表1)；一对外底的物理性能中拉断伸长率，磨耗量、硬度作了修改（见1.2表1)；-增加外底的物理性能中整鞋属挠性能的项目（见表1)！对外观质量检验项日指标作了适当的修改<见1.41表4)；增加规范性附录A外底序度试验方法（见附录A)请注意不文件的某些内容可能涉及专利，本义件的发布机构不承担识别这些专利的资任。本标的附录A为规范性附录。
本标雅由中国石油利化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会(SAC/TC35/SC9)归口。本标准起草单位：上海回力鞋业有限公司、青岛双呈集团技术开发中心、安踏（中国)有限公司、瑞安市质量监督检测院、际华3537制鞋有限公司、渐江人本鞋业有限公司、浙江环球鞋业有限公司、特步（中国)有限公司，宁达鞋业有限公司。本标准主要起草人：马熙红、沙淑芬、李苏，正肖南、陈松雄、陈金鹤、季洪畴、余月钦、张宝春、待春鸣、工刚、马庆华、徐秉德、段友菊。本标准历饮版本发布情况为：
HG/T 2017—[991,HC/T 20172000H
1范围
普通运动鞋
HG/T 2017—2011
本标准规定了普通运动鞋的要求，试验方法，检验规则以及标志，包装、运输和贮存。本标准延用于以热硫化工艺为加工方法，一般运动穿用的合成革，大然皮革，布面等帮面材料制成的胶鞋（不包括布面童胶鞋）。2规范性引用文件
下列文仆对于本义件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引用义件，其最新版木（包拆所有的修改单）适用丁术文作。GI3/T250—2008纳织品色年度试验评定变色用灰色样卡（idtISO10:-A02：1993）GB3/T5岁8—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（idtISO37：2005）GB/531.1—2008硫化橡胶或热塑性橡胶乐人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（部尔硬度)(idISO7619-1：2004)
GI3/T532—2008硫化橡胶或热辨性橡胶与织物粘合强度的测定（ilLISO36：2005）GB/T533—2008硫化橡胶或热橡塑性橡胶密度的测定（idtISO2781：2007）GR/T16891998
硫化橡胶机耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机）GB/T 2941
橡胶物现试验方法试样制条和调节道用程序（idtTS023529：2001)GB/T 3293. 1
HG/T 2198
HG/T 2103
HG/T 2871
3术语和定义
鞋号（idtIS09407：1991)
硫化橡胶物理试验的般要求
胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存2008胶鞋整鞋屈烧试验方法
下列术谱和定义适用于本标准。3.1
胶钉外底ruhher stud ontsole
与地面接触的部分带有钉状等儿何形状，并且明显凸出底板平面、以弹性材料为主体的外底，base thicrness
底板厚度
外底扣除化纹后最薄厚度，
特殊外底
spccialoutsole
与地面接触的部分垂直剖面非直线状，且无底板厚度的外底，如图1。特殊外底
HG/T2017—2011
4要求
4.1鞋号、型号
产品的性号按GB/T3293.1的规定执行。产品的鞋億尺小及型号由产、需双方协商热行。4.2物理性能
物理性能技术要求和相应的试验方法应符合表1、表2的规定。表1
物理性能(非胶钉外底)
检验部位
外底“
围条与
密度/(z/m3）
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
磨耗量/cm3
硬度(邵尔A)/度
粘合强度/(N/mm）
整鞋風挠性能（4万次）
技术要求
遥明底1、30
非透师底1.40
透明底1.4
非透明底 1. G
鞋底光裂症，
帮面无面
试验方法
按照GB/T533-2008规定执行，取外底能后学老力部位材料进行试验。
较照 GB/T 528—2039 规定执行。试样形状按规定为「型亚龄状。当试序度未达测试方法标准时，安试弹实际厚变试验。按照GB/11689—1998规定执行。试片长疫不够时，应顺外底方向搭接。当试样厚度未达到测试方法标准附，按浅样实际厚度试验。按照GB/个531.1—2008规定执行按搬GB/T532-2008规定执行，试样的划联在每只辈的两恩各取个试片，有效宽度为[15. 0+C,2) :um或(5. 0±0. 2) mm,有效长度为大于等于80 mm。或样-双鞋共取西个试样,结果以平均值表示。
接照HG/T281-2C08A法规定执行
特殊外底光法取样胎来用同配方、同工艺条件下制备的试样来代皆。b围条试样宽度不符合试验条件时粘附强度不作考接2
检验部位
围条与
密度/(g/m）
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
磨耗些/ens
硬度（尔A型)/度
粘合强度/(N/mm)
蒂鞋厨擦性能(4万欲）
表2物理性能（胶钉外底）
技术要求
透明扇1.30
非透明藏1.40
透明底1.4
非避明底1. 6
60-~85
壁底无裂疫，
郝面无毅面
HG/T 2017—2011
试验方法
按照G[3/T533.1—2008规定执行，取外底前后掌着力部位材料进行试验。按照GB/T528—2009规定执行：试样形状安规庭为1型哑铃状。当试样尽度未达溅试方法标准时，按试样实际厚度试验接照GB/个1.5891998规定行，试片长度不够时,应顺外底方搭接。当试样序度未达到测试方法标推时，接试样实际厚度试验。按照GJ3/T531.1-2008规定执行
按照GB/T532—2008规烂执行。试样的切取在鞋的两腰各取一个试片,有效宽度为(10,C±0.2）mm或（5.010.2）mm，有效长度为大于等于8Cmm。试洋一双共取四个武样：绪果以平均值表示
按照1IG/T2871—2308A法规定执行特殊外底无法圾样时，采用同配方、同工艺条件下制备的试样来代替。h
围条试样宽度不符合试验条件时粘附强度不作考核4.3
外底厚度
外底序度的技术要求和相应的试验方法应符合表3的规定。表3外底厚度
鞋号分档（桂号S)
外底分类
前学考力部位厚度/mm
底板厚度/mm
后跟着力部位厚度/mm
4.4外观质量
压延底
外规质量技术要求放符合表4的规定技术要求
200≤S-240
模压底
模压底
压延癌
试验方法
按附录A执行
HG/T 2017—2011
鞋面布乱纱、跳纱
缝线针、断线
内底布
围条、外
包头、大梗
相对应
里布帮脚浆超高
鞋帮不正
鞋狠松动
高低不平及气泡
砂粒、杂质、气泡
限合不牵
粘着症迹
韭条落底
砂粒、杂质，气池
花纹缺胶
闭边气孔
粘着迹
！色差
包头大小
大顿子长逗
后跟长短
后帮声低
装饰、标志
腋部件喷霜
表4外观质量
技术要求
鞋前部不应有，其他部位纱而积8Cmm以下或跳纱长度1C:mm以下限一处
桂前部、外测不应有，其他部位经修复后1正视距不可见不应有，除设计款式外
高出内底不超过 3 m
鞋百累计在积不超过80mm，我色制品不应有翌新不超过3 mL
不应有
累让面积冬趋过200mm，都帮脚针眼透浆不包括在此限累计面识不趋过300m，内底边缘脱定宽度不超过3mm不应有
面积不超过200m，高或低不烟过艺mm，限二处湾函处不应有，其他部位直径不超过1mm，高或深不超过0.51,限一处深度不超过1 t1,展一处，弯再处不底有，醛帮接缝处长度不超过2 rn1面积不超过5mm，限-处
包头及国条弯用处不应有，其他部位卷边长度不超过3mm，限一处不应有
面积不趋过25mm，限处
( mm~-2 πm,整齐
充许露外底拨办1/2,模迷底露外底不超过3=mT径不超过2mm，高或深不超让c.5m.限二处，前学弯曲处不应布模压外底一处在积不超过5m，累积面积不超过23 rm直径不超过1.5mm.限三处
在积不超过5)m*，限一处，花纹基不清晰不低于1级按GB/T253—20C8执行相差不题过3mm
相差不超过 3 mm
相差不超过1 mm
低帮带和差不人于3mm，高帮鞋相差不大于5mm整表面污道轻微，额色迁移不应有清晰、一致
不症有
注1：评定色差级数按GB/T25C—2008规定执行、注2：不应出现上表术刻人的影响穿用的缺陷。5检验规则、标志、包装、运输、贮存按HG/T2403—2007《胶鞋检验规则标志、包装、运毓、贮存》执行。HG/T2017—2011
HG/T 2017—2Q11
A.1仪器
游标·下尺
附录A
(规范性附录】
外底厚度试验方法免费标准bzxz.net
量禮0mm~125mm
（精度0.02mm）
A.2试验条件
按照GB/T2911、HG/T2198规定执行，试样试验前放置时问不应少于61，成品取片应顺外底方向裁取。
A.3试样准备
从样鞋上剥取外底，切除外底的边缘部分，剃离外底上的其他粘附物，以获取外底，沿鞋底纵间中心轴线解剖。
A.4外底厚度试验
A.4.1外底的前掌着力部位最厚处、后跟着力部位最厚处的定位外底的厉跟部外圆孤中点与前掌顶点的联线定为中心轴线如图八.1，在中心轴线上取总长的18%和74.5%处为圆心以半径为15tn的范围内%8
纯心辅线
A.4.2用游标卡尺测量相应部位的厚度用游标卡尺测量相成部位的厚度，如图A.2所示，带芯孔（报空部）的外底应是除芯孔后的实际厚度。
前学老力部位
最厚处序度
底板厚度
A饿详图
B部逆
HG/T2017—2011
后限者力部位
原处停度
带芯孔后跟考力部
最厚处厚度
A.4.3外底的前掌着力部位最厚处、后跟着力部位最厚处测定用游标·卡尺分别测量前掌着方部位最厚处、后跟着力部位最厚处的厚度见图A.1、图A.2，存个部位测峻三次，取三个数据的中位数作为测试值。4.4.4底板处的厚度
在阁A.1中外底的中心轴线1外底最薄的厚度处，垂直中心轴线上解部开，按图A.2用游标卡尺测量最薄处的厚度.再个部位测取三次，取二个数据的中位数作为测试值。试验报告
试验报告包括如下内容：
试样名称.规格和生产厂家，
试验温度；
试验结果；
试骑日期；
试验者及其他。
中华人民共新国
化工行业标准
普通运动鞋
HG/T 2017 2011
出版发行：化学工业版社
（北京市东城区青年湖南街13号：邮政编码100011）化学工业山版社印制厂
880rm×1230mr1/16印张学数16千字2012年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025：1373
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
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