HG/T 2019-2011.Black rain boots ( shoes).
1范围
HG/T 2019规定了黑色雨靴(鞋)的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
HG/T 2019适用于弹性材料制成的一般防水穿用的黑色雨靴(鞋)。
HG/T 2019不适用工矿靴及特种劳动防护用品胶面胶靴(鞋)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(idt ISO 37:2005)
GB/T 531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶 压人硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)(idt ISO 7619-1 : 2004)
GB/T 532-2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(idt ISO 36:2005)
GB/T 1689-1998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)
GB/T 2941-2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(idt ISO 23529:2004)
GB/T 3293.1鞋号(idt ISO 9407 : 1991)
GB/T 3293中国鞋楦系列
GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热 空气加速老化和耐热试验
HG/T 2198-1991 硫化橡胶物理试验方法的一般要求
HG/T 2403胶鞋检验规则 、标志、包装、运输、贮存
HG/T 3664-2000胶面胶靴(鞋)耐渗水试验方法(neq ISO 2023:1994)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
3.1
底板厚度 base thickness
外底扣除花纹后最薄厚度。
4要求
4.1分类
4.1.1雨靴
统高125mm以上(包括125mm半统胶面雨鞋)。

ICS 61.060
备案号：34525—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2019—2011
代替HG/T2019—2001
黑色雨靴（鞋）
Black rain boots(shoes)
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
本标准接照GB/T1.12009给出的规则起草，HG:/T 2019—2011
本标准代替HG/T 2019—2001《黑色雨靴（鞋）》，与HG/T 20192001相比，主要变化如下，
对道用范用做广适当的修改（见1)；对分类进行『修改（见4.1)；
对物理性能项口中，物理性能的技术要求采用统一要求（见4.3表1)；增加厂模压底后跟着力部位最厚处厚度（见4.4.1表2)；删除外观质量一等品的要求并对外观质量要求进行适当的修政（见1.6表3)；增加广规范性附录A漆膜仲长率的测定(见附录A)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本义件的发布机构不承担识别这些专利的贡任。本标准的阴录A为规范性附录。
本标准中中国不油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会(SAC/TC35/SC9)归口。本标准负责起草单位：沈阳华宁鞋业有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、际华：万一七制鞋有限贵任公司、天萍红联橡胶制品有限公司、中华人民共和国莆用山人境检验检疫局。本标滩主要起草人：陈石、章若红、陈松雄、勾下忠、丁丽婵、徐德佳、段友菊、展秀东.林伟。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：-IIG/T2019—1991,HG/T20192001.
1范围
黑色雨靴（鞋）
IIG/T 2019—2011
本标准规定了黑色雨靴（鞋）的术语和定义、分类、耍求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存
本标准适用丁弹性材料制成的一般防水穿用的黑色雨靴(鞋）。本标准不适用」矿靴及特种劳动防扩用品胶面胶靴（鞋）。2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不叫少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于不文件。GB/T528—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(idt1SO37：2005）GB/T531.I一2008硫化像胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）(idtISO7619-)：2004)GB/T532—2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定（iatISO36：2005）GB/T1689—1998梳化橡胶耐磨性能的测定（用阿克磨耗机）GB/T2941—2006橡胶物埋试验方法试样制备和调节通用程序（idtISO23529：2004）G13/T3293.1￥号(id1ISO9407：1991)GB/T3293中国鞋系列
GB/T3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空加速老化和耐热试验HG/T 2198—1991
硫化橡胶彻理试验方法的一般要求HG/T2403胶鞋检验规则、标志.包装、运输、贮存HG/I36642000咬面胶靴（鞋）耐渗水试验方法（neqISO2023：1994）3术语和定义
下列术和定义适用丁木标准
底板厚度 base thickness
外底扣除花纹后最薄厚度。
4要求
4.1分类
4.1.1雨靴
统高125mm以上（包括125mm半统胶面雨鞋）。4.1.2雨鞋
统高125m以下的胶面雨鞋。
4.2鞋号、型号
鞋号、型号、鞋棺尺小、分档按GB/T3293.1和GB/T3293标准执行。4.3物理性能
物理性能项目和指标见表1。
HG/T 2019—2011
拉伴强度/MPa
断仲长率/%
硬度(Shore A)
粘合强度/漆膜仲长率/浴
密耗堂/em
拉伸强定老化性能保持率/%
表 1物理性能项目和指标
靴(鞋)面
注1：外底无法取样时采用同配方同工艺条件下制备诚样来代荠。证2，拉伸强变老化性能保持率为型式检验项日，4.4厚度
4.4.1外底厚度
外底厚度应衍合表2的规定
表2外底厚度要求
尺寸分档(中国鞋号 S)
外底性质
前学希力部位最厚处厚度/mt1
底板厚度/mm
店跟着力部位最原处厚度/mm
注1：鞋0S≤125时，上述指标不做考核江2：前学、后般券力部位最厚处厚度他含凸起然厚度，4.4.2靴（鞋）面厚度
(鞋)面序度应大于等于1.0n。
模压腐
靴(楼)外底
压延底
模压底
4.5耐渗水性能
胶靴（鞋）应无漏水，渗水现象。胶靴（鞋）内应无空气漏出（充气法），或没有水渗人靴（鞋）中（浸泡法)。
4.6外观质量
放品靴(鞋)外观质量应符合表3要求。2
靴（鞋)面
（(鞋)里布
中旅布
整(莊）
缺陷名称
杂顾、硬粒
粘伤、狼迹
裴层纤维
1.口线脱胶、修
坏、接头洞
充汕擦
亮油影条
与靴(鞋)面聪亮免费标准bzxz.net
被桐并
亮泊灌统
与内底尧
垒斜脱空
高低不平
与外底脱距
与外底強开
切边气孔
康康条
砂粽杂质气泡，
粘着痕迹
切边气孔
外底后跟花教长短
统口高低不平
表3外观质量要求
不应有
李由处不应，其他部位直径不超过1.5mmlIIG/T 2019—2011
靴（整前部不应有，其他部位面积不超过0mm限一处，高半统限二处曲处不应有，其他部仪立径不超过1.5mm限二处，高半统限回处，靴（）前部不应有，其他部位长度不超过25mm1限一处，高半统限二处上口线脱胶不应有，剪边修深度不超过1mm限-处，接头洞长度不超过2.5mm
靴（赖）前部、简前部径不超过1.5mm限一处，其衔部位言径不超过2m限二处，4m限一处但后两项不能同时都存至靴《脏）前部不应有，其独部位长不趣过15mm限二处，或系计面积不超过50mm，高半统加倍
靴（萨）前部不明显，其他部位长度不超过全鞋长的上/3不低于上线下沿
紫计而积不超适400mm\，但不谁策中于统口处直径不超过6mm限一处，开绒长度不耀过8mm限一处累面积不超过60cmm
不应有
长度不超过统四周长1/2深变不超过25iun，高半续不超过33mm累计面积不超过300mm
累计面积不超过 400 mm
边缘税空不超过 G m
高或低不超过2mms限三处
露计面积不超过200±m2
一次硫化跟与外底阐,F深度不超过 2 mm自径不超过1.5I:限四处（包括一次梳化后限）深度不超过2mtm长不超过1Umm限一处条露出外底不低于2mn
弯处不应有，其他部位直欲不超过3nim限二处，高或深度不翅过外底源度1/3
面积不超450=un限一处，花效基本清晰立径不超过 2 mm限四处
同双靴（禁）差既不趣过12mm，鞋19元以下差听不趣过8mm同双些上1处高低差不超过10mrm,鞋类不超过5m1不应有
江：上表末列入的质量缺陷，按上表类似项目处理，严重影响炎观或穿者的应为不合格品，IIG/T2019—2011
5试验方法
5.1橡胶物理性能试验方法的一般要求橡胶物埋性能试验方法的一般要求按HC/T21981991中的规定执行，其中成品试样取片可顺外底长度方向裁取，靴（鞋）面硫化橡胶拉伸性能、硬度、漆膜仲长率试验应除附着物并打磨平整后进行试验，
5.2试验条件
橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度和时问按GR/T2941一2006的规定执行，其中试样试验前放置时间不应少于6h。
5.3硫化橡胶拉伸性能
硫化橡胶拉伸性能的测定按GB/T528一2009的规定执行，试验采用哑铃状T型裁刀。当试样厚度末达到测诚方法标准时，按试样实际厚度试验。5.4磨耗量
磨耗量的测定按GB/T1689一1998舰定执行。当试片长度不够时，可题外底方向搭接。当试样序度未达到测试方法标准时，按试样实际原度试验。5.5橡胶硬度
橡胶硬度试验按G13/T531.1-2008的规定执行，如试片厚度达不到要求时，可多层重叠直分达到试验厚度要求。
5.6粘合强度
粘合强度试验按CB/T5322008的规定执行，试样取片部位：鞋取两，靴取两侧的纵向，各取一个样，有效宽度为10mm，长为100mm200mm沿试样在有效宽将试样割透10mm~~50mm长（即试样有效试验长度)再用小刀沿试样端的有效宽将试样靴（鞋)里布与胶开口，5.7漆膜伸长率
漆膜伸长率的测定见规范性附录A。5.8拉伸强度老化性能保持率
拉仆强度老化性能保持率按GB/T3512—2001的规定执行，老化试验条件为（70=1）C×72h。老化后停放时间4h士30min，然后测定拉伸强度，与米者化试片进行对比，计算拉仲强度老化性能保持率P
拉伸强度老化性能保持率P(K)按式(1)计算：A.
式中：
P一·拉伸度老化性能保持率，数值以%表示，A一、-试样老化后拉伸强度，单位为兆帕(MPa），O—试样老化前拉伸强度，单位为兆帕（MPa）。拉伸强度老化性能保持率(%)的取值.精确到整数位。5.9厚度的测定
5.9.1外底厚度的测定
从试样胶靴（鞋)剥取外底，切除外底的边缘部分，剥离中底、中芯，以获得胶靴(鞋)底胶片。沿胶靴（鞋)底胶片纵向中心轴线解剖，用游标卡尺分别测最前掌着力处、后跟着力处和底板厚度晨薄处的厚度。所得数据取最小值，保留小数点后一位。5.9.2靴（鞋）面厚度的测定
从试样靴（鞋）上切取（鞋）面，并剥离衬虽，得到靴（鞋）面咬片。用橡胶测厚仪测靴（鞋）面厚度，取最小值、数值保留小数点后位。5.30耐渗水试验
胶靴（鞋）耐渗水试验按HG/T3664-2000规定执行检验规则、标志、包装、运输与贮存6
检验规则、标志、包装、运输与忙存按HC/T2403规定执行。HG/T2019—2011
HG/T2019—2011
A.1设备
A.1.1拉力机
附录A
【规范性附录】
漆膜伸长率的测定
有恒定拉伸速度，能指示或最好能记录试样断裂时所施加的最大负荷。试验机的2个夹具的巾心线与拉力方向应重合，买其的正面边沿垂直于拉力的方间，2个夹持面在同一平面上：爽持试样时，既不使试样滑动，又不伤和磨损试样：光具应咯宽于试样。拉伸时夹具的速度为100nm/min士10 mm/min。
A.2试样
切取长为120mm~-125mm，宽为（10士0.2）mm，厚为原成品厚度的试片，并在试片上标1间距为（100二0.5）mm的两条标线。
A.3试验步骤
调整拉力机夹持器之间的距离为100mm后，将试样症确地按标线来在爽持器下，光持器运行速度为(1oo主【o）mn/min，当试片伸长率漆膜呈现浑浊现象，并有第一裂I「出现时试验结束。结果表示
漆膜伸长率上(%)按式(2)计算：1o0
式中：
-漆膜伸长率E，数值以%表示：
Lu—试片原标绒间的距离，单位为毫米（mm）；LI一漆膜出现第一个裂口时，试标线的距离，单位为毫米（mm)，每双靴（鞋)做两条试片，取其平均值6
宁华人氏共和国
化工行业标准
黑色雨靴【鞋]
HG/T20192011
出版发行:化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码130011)化学工业出版社印制厂
880mm×1230mm1/1印张火字数14千字2012左3月北京第1版第1次印制
书号：1#5025·1078
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