HG/T 2067-2011 橡胶疲劳试验机技术条件 Technical Conditions for Rubber Fatigue Testing Machine 本标准代替 HG/T 2067-1991《橡胶疲劳试验机技术条件》。本标准与 HG/T 2067-1991 相比主要变化如下：修改了频率的要求（见本版的4.4）；修改了频率的相对误差（见本版的4.4）；修改了外观与电气性能要求（见本版的4.7）；修改了噪声试验（见本版的5.9）；修改了运输颠簸试验（见本版的5.11）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出，由化学工业橡胶测试设备标准化技术委员会起草。 本标准参编单位：江苏明璨试验机械有限公司、北京友深电子仪器有限公司、北京橡胶业研究设计院。 1 范围 本标准规定了橡胶疲劳试验机的主要结构、要求、试验方法、检验规则、标志和其他事项。本标准适用于测试橡胶厚度疲劳、拉伸疲劳等疲劳特性的橡胶疲劳试验机（以下简称试验机）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括新错误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的多方研究使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 HG/T 2382 测试仪器设备通用技术要求 3 试验机主要驱动系统 3.1 驱动系统由电机和变频机构组成。 3.2 驱动系统由一套V形槽偏心轮、滑块及连杆机构组成，带动往复运动部件做上下往复运动。往复运动最大行程为100 mm。双机应平行：在100 mm长度内，双连杆的平行度偏差应小于0.2 mm。也可采用双偏心连杆机构作为传动装置。 3.3 往复运动部件采用铰链连接装置，两根连杆在双排上，中、下四组夹持器组，也可采用双上、下夹持器的形式完成往复运动。 3.4 各种装置应能记录往复次数或完成自动控制功能。 4 技术要求 4.1 正常工作环境 试验机正常工作条件： a) 环境无振动、无腐蚀性介质； b) 环境温度在10℃~35℃的范围内； c) 相对湿度在30%~85%之间； d) 电源电压的误差为额定电压的±5%。 4.2 机械部分 4.2.1 夹持器端面应在同一垂直平面内，平面度为G4。 4.2.2 夹持器夹持试验件时，在试验过程中不应有相对移动。 4.2.3 夹持器行程的刻度精度，夹持器的行程不应超过0.5 mm。 4.2.4 夹持器往复运动应稳定，不应有明显的振动及冲击，摆动量不应超过0.3 mm。 4.2.5 夹持器端面应成平行，在100 mm长度内平行度应小于0.2 mm。 4.3 计数器 试验机应配置计数器，并具有自动计数显示、暂停、记忆、自动停止及音响报警功能。 4.4 频率 试验机的频率在1~111Hz范围内，但针对特殊目的，也可以使用其他频率。其频率由指示器显示，频率的相对误差均不超过±2%。 4.5 温度 试验机连续工作2h后，运动部件摩擦产生的温升不应超过15℃。 4.6 噪声 试验机噪声应小于70 dBA。 4.7 外观与电气性能要求 外观质量与电气性能要求应符合HG/T 2382的规定。 4.8 运输颠簸试验 试验机在包装条件下，能够承受运输颠簸试验而不损坏。颠簸后的试验机经检验仍应符合本标准的要求。 5 试验方法 5.1 试验条件 试验条件应符合4.1的要求。 5.2 检验器具 检验器具包括： a) 量具：尺、游标尺、塞尺、百分表； b) 计数器； c) 测温仪； d) 秒表； e) 兆欧表 (500 V)； f) 转速仪。 5.3 平面度检测 用专用直角尺的一个直角边放在夹持器上，用塞尺检验另一当角边端面与夹持器端面之间的间隙是否符合4.2.1的要求。 将上下夹持器端面靠近，用千分尺测量其间隙是否符合4.2.5的要求。 5.4 刻度调零 将滑块调至0刻度，转动手轮，用百分表测量运动夹持器上端面，使运动夹持器往复行程符合4.2.3的要求。 5.5 动夹持器摆动量的测定 在动夹持器侧面75mm长度范围内，用百分表检查摆动量应符合4.2.4的要求。 5.6 计数装置 接通试验机电源，检查计数装置的运行情况应符合4.3的要求。 5.7 频率检测 用秒表核对动夹持器上下往复频率，应符合4.4的要求。 5.8 温升试验 连续工作...