HG/T 3423-2010.Disperse golden yellow E-3RL(C. I. Disperse yellow 23).
1范围
HG/T 3423规定了分散金黄 E-3RL(C.I. 分散黄 23,分散黄 RGFL)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 3423适用于分散金黄 E-3RL产品质量的控制。
相对分子质量:302. 33(按2007年国际相对原子质量)
CAS RN: 6250-22-3
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007 染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2394-2006 分散染料色光和强 度的测定
GB/T 2397-2003分 散染料提升力 的测定
GB/T 3920-2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105-X12 : 2001)
GB/T 3921-2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO 105-C10 : 2006)
GB/T 3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
GB/T 4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1
GB/T 5540-2007分散染料分散性能的测定双层滤纸过滤法
GB/T 5541-2007分散染料高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法
GB/T 5718-1997纺织品色牢度试验耐干热(热压除外)色牢度(eqv ISO 105-P01 : 1993)
GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
GB/T 6678-2003化工产品采样总则
GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧(mod ISO 105-B02 : 1994)
GB/T 9337-2001分散染料高温染色上色率的测定方法
GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定

ICS71.100.01;87.060.10
备案号：30150—2011
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3423—2010
代替HG/T3423—2001
分散金黄E-3RL(C.I.分散黄23）Disperse golden yellow E-3RL(C. I.Disperse yellow 23)2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布分散金黄日
分散黄2
HG/T3423—2010
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。本标准代替HG/T3423—2001《分散金黄E-3RL》。本标准与HG/T3423—2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：-标准名称修改为分散金黄E-3RL(C.I.分散黄23)（见标准名称，2001年版的标准名称）；取消了水分指标（见2001年版的3.2)；调整了高温分散稳定性指标（见3.2，2001年版的3.2)；增加了有害芳香胺的量指标和重金属元素的量指标（见3.2）；增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量试验方法（见5.8和5.9）请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起章人：杨振梅。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-HG2-1135—1977;
-ZBG57013—1989;
-HG/T3423—1989;
HG/T3423—2001。
TiKAoNiKAca
1范围
分散金黄E-3RL(C.I.分散黄23)
HG/T3423—2010
本标准规定了分散金黄E-3RL(C.I.分散黄23，分散黄RGFL)产品的要求、采样、试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于分散金黄E-3RL产品质量的控制。结构式：
分子式：C18H14N4O
相对分子质量：302.33（按2007年国际相对原子质量）CAS RN:6250-22-3
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2374—2007染料染色测定的一般条件规定GB/T2394—2006分散染料色光和强度的测定GB/T2397—2003分散染料提升力的测定GB/T3920--2008
GB/T3921—2008
GB/T3922--1995
纺织品
纺织品
色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001)色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006）纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994）GB/T 4841.1—2006
GB/T5540-2007
GB/T5541—2007
染料染色标准深度色卡1/1
分散染料分散性能的测定双层滤纸过滤法高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法分散染料
纺织品色牢度试验耐干热（热压除外）色牢度（cqvISO105-P01：1993)GB/T57181997
纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994)GB/T 6152—1997
GB/T6678—2003化工产品采样总则GB/T8427—2008纺织品色率度试验耐人造光色牢度：氙弧（m0dISO105-B02：1994）GB/T9337—2001分散染料高温染色上色率的测定方法GB19601
染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB20814
HG/T3399--2001染料扩散性能测定3要求
3.1外观：黄褐色至褐黑色均匀粉末或颗粒。3.2分散金黄E-3RL的质量要求应符合表1的规定。HG/T3423—2010
1.强度（为标准品的)/分
2.色光（与标准品）
3.扩散性能/级
4.分散性/（级/级）
5.高温分散稳定性/（级/级）
表1分散金黄E-3RL的质量要求
6.上色率（130C，60min）（上染量的质量分数）/%7.提升力/级
8.有害芳香胺的质量分数/(mg/kg）9.重金属元素的质量分数/（mg/kg）3.3
分散金黄E-3RL在漆纶织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2分散金黄E-3RL在涤纶织物上的色牢度耐洗
（氩弧）
注：2.0%(owf)相当于1/1染色标准深度。4采样
耐汗渍
近似微
符合GB19601标准要求
符合GB20814标准要求
耐干热
180℃
耐摩擦
4--54~5
耐热压
180℃
（4h后）
以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批，每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从桶上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混勾后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。5试验方法
外观的评定
采用自视评定。
5.2染色色光和强度的测定
染色时的—般条件应符合GB/T2374—2007和GB/T2394—2006的有关规定。5.2.1染色方法
染色方法采用GB/T2394—2006中6.2高温加压染色法，染色深度2%（owf)，染色用2g涤纶布，染色浴比1：100；或5g涤纶纱或涤纶布，染色浴比1：40。染液pH为5.0~6.05.2.2色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3扩散性能的测定
按HG/T3399-2001的规定进行。
5.4分散性的测定
按GB/T5540—2007的规定进行。2
TTKAONIKAca-
5.5高温分散稳定性的测定
按GB/T5541—2007的规定进行。5.6提升力的测定
按GB/T2397-—2003的规定进行。5.7上色率的测定
HG/T3423——2010
按GB/T9337—2001中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为1：40，测定波长约385nm
5.8有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。bzxz.net
5.9重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.10色牢度的测定
所有色牢度的测试样按GB/T4841.1—2006的规定染成1/1染色标准深度。5.10.1耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008的规定进行。5.10.2耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法 C(3)。
5.10.3耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.10.4耐干热（热压除外）色牢度的测定耐干热色牢度按GB/T5718—1997的规定进行，180℃。5.10.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，180℃干压（4h后评定）。5.10.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中1～5项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
日）新产品最初定型时；
b）产品异地生产时；
c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时；d）停产三个月后又恢复生产时；e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
分散金黄E-3RL应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的分散金黄E-3RL都符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。3
HG/T3423—2010
7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
7.1.1标志
分散金黄E-3RL的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
生产厂名称、地址；
生产日期：
d）净含量；
e）产品质量检验合格证明。
7.1.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。7.2包装
分散金黄E-3RL装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4贮存
分散金黄E-3RL应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。TiKAoNiKAca
中华人民共和国
化工行业标准
分散金黄E-3RL(C.I分散黄23)
HG/T3423—2010
出版发行：化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号邯政编码100011）北京云浩印刷有限责任公司印装880mm×1230mm1/16印张字数9千字2011年3月北京第1版第1次印刷
书号：1550250972
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