HG/T 3428-2010.Disperse red S-R(C. I. Disperse red 74).
1范围
HG/T 3428规定了分散红 S-R(C.I. 分散红 74,分散大红 S-BWFL)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 3428适用于分散红S-R的产品质量控制。
相对分子质量:471.46(按2007年国际相对原子质量)
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2394-2006分散染料色光和强度的测定
GB/T 2397-2003分散染料提升力的测定
GB/T 3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105-X12 : 2001)
GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO 105-C10 : 2006)
GB/T 3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04:1994)
GB/T 4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1
GB/T 5540-2007 分散染料分散性能测定双层 滤纸过滤法
GB/T 5541-2007 分散染料高温分散稳定性测定
GB/T 5718-1997纺织品色牢度试验耐干热(热压除外)色牢度(eqv ISO 105-P01 : 1993)
GB/T 6152-1997 纺 织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
GB/T 6678-2003 化工产品采样总则
GB/T 8427-2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧(mod ISO 105-B02 : 1994)
GB/T 9337-2001 分散染料高温染色上色率的测定方法
GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定
HG/T 3399-2001染料扩散性能测定

ICS71.100.01;87.060.10
备案号：30152—2011
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3428-2010
代替HG/T3428—2000
分散红S-R（C.I.分散红74）
Dispersered S-R(C.I.Dispersered 742010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
HG/T3428—2010
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。本标准代替HG/T3428--2000分散红S-R》。本标准与HG/T3428—2000相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：标准名称修改为分散红S-R（C.I.分散红74)（见标准名称，2000年版的标准名称）；取消了水分指标（见2000年版的3.2）；调整了分散性、高温分散稳定性和上色率指标（见3.22000年版的3.2)；增加了有害芳香胺的量指标和重金属元素的量指标（见3.2）；增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量试验方法（见5.8和5.9）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任，本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：杭州吉华江东化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：韩国贤、杨桂芳、陈美芬。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZBG57021-1990
HG/T3428—1990,
HG/T34282000。
TiKAoiKAca
1范围
分散红S-R(C.I.分散红74)
HG/T3428—2010
本标准规定了分散红S-R(C.I.分散红74，分散大红S-BWFL)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于分散红S-R的产品质量控制。结构式：
C.H.OCOCH:
NHCOCH
分子式C22H25NsO
相对分子质量：471.46（按2007年国际相对原子质量）CASRN:61703-11-5
2规范性引用文件
CH.OCOCH：
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T2374—2007
GB/T2394—-2006
GB/T 2397—2003
GB/T 3920-2008
GB/T3921—2008
GB/T3922
染料染色测定的一般条件规定
分散染料
分散染料
纺织品
纺织品
色光和强度的测定
提升力的测定
色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001)色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006）纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994）GB/T 4841.1-2006
GB/T5540-
GB/T 5541—2007
GB/T5718—1997
GB/T6152—1997
GB/T 66782003
GB/T 8427—2008
GB/T 9337--2001
染料染色标准深度色卡1/1
分散染料
分散性能测定，双层滤纸过滤法分散染料
高温分散稳定性测定
色牢度试验耐干热（热压除外）色牢度（eqvISO105-P01：1993）纺织品
纺织品
色牢度试验
化工产品采样总则
耐热压色牢度（egvISO105-X11：1994）色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994）纺织品
分散染料高温染色上色率的测定方法染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB19601
染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB20814
HG/T3399--2001
3要求
染料扩散性能测定
3.1外观：酱紫色均句粉末或颗粒。3.2分散红S-R的质量要求应符合表1的规定。HG/T3428-2010
1.强度（为标准品的)/分
2.色光（与标准品）
3.扩散性能/级
4.分散性/（级/级）
5.高温分散稳定性/(级/级）
分散红S-R的质量要求
6.上色率（130℃，60min）（上染量的质量分数）/%7.提升力/级
8.有害芳香胺的质量分数/（mg/kg）9.重金属元素的质量分数/(mg/kg）3.3
分散红SR在涤纶织物上的色牢度应不低于表2的规定表2分散红S-R在涤纶织物上的色牢度耐洗
（氙弧）
注：2.5%(owf)相当于1/1染色标准深度。4采样
耐汗渍
近似～微
符合GB19601标准要求
特合GB20814标准要求
耐干热
210℃
2--34~~54~~5
耐热压
200℃
（4h后）
以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定，所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从桶上，中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200名。将所采样品充分混勾后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。
5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2染色色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的—般条件应符合GB/T2374—2007和GB/T2394—2006的有关规定。染色深度2%（owf），染色用2g涤纶布，染色浴比1：100；或5g涤纶纱或涤纶布，染色浴比1：40。染液pH值5.0～6.0。
5.2.2染浴配制
以2g涤纶布染色为例，于5个染缸中按表3规定配制染浴。TiKAoNiKAca
染浴组分
1g/L标准品悬浮液
1g/L样品悬浮液
蒸馏水
5.2.3染色操作
表3染浴配制
染浴中各组分的体积
染色按GB/T2394---2006中6.2高温加压染色法的规定进行。5.2.4色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3扩散性能的测定
按HG/T3399—2001的规定进行。5.4分散性的测定
按GB/T55402007的规定进行。
5.5高温分散稳定性的测定
按GB/T5541—2007的规定进行。5.6提升力的测定
按GB/T2397—2003的规定进行。5.7上色率的测定
HG/T3428-2010
单位为毫升
按GB/T9337一2001中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为1：20，测定波长约496nm
5.8有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.9重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.10在涤纶织物上色牢度的测定5.10.1一般规定
所有色牢度的测试样按GB/T4841.1—2006的规定染成1/1染色标准深度。5.10.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920-—2008的规定进行，5.10.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法C(3)。
5.10.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.10.5耐干热【热压除外）色牢度的测定耐干热色牢度按GB/T5718—1997的规定进行，21C℃。5.10.6耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，200℃干压（4h后评定）。5.10.7耐光色牢度的测定Www.bzxZ.net
耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。HG/T3428—2010
6检验规则
6.1检验分类
本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中1~5项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a）新产品最初定型时；
b）产品异地生产时：
c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时；d）停产三个月后又恢复生产时；e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
分散红S-R应由生产广的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的分散红S-R都符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7
标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
7.1.1标志
分散红S-R的每个包装容器上都应涂印耐久，清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
b）生产厂名称、地址；
c）生产日期；
d）净含量；
e）产品质量检验合格证明。
7.1.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产口期、合格证明、执行标准编号、批号。7.2包装
分散红S-R装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25.kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4购存
分散红S-R应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。iiKAoNiKAca
中华人民共和国
化工行业标准
分散红S-R(C.I分散红74)
HG/T3428—2010
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号郸政编码100011）北京云造印刷有限责任公司印装880mm×1230mm1/16印张%字数9千字2011年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025：0974
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