HG/T 3747.1-2011.Rubber and plastic floor covering material Part 1 Rubber floor coverings.
1范围
HG/T 3747.1规定了橡胶地板的产品结构、规格尺寸、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存和铺装。
HG/T 3747.1适用于以橡胶为主要原料生产的均质和非均质的浮雕面、光滑面室内用橡胶地板(以下简称地板)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
GB/T 531.1硫化橡胶 或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T 8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧
GB 8624建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 8627建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法
GB/T 9867硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊简式磨耗机法)
GB/T 10707橡胶燃烧性能的测定
GB/T 11210硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定
GB/T 11785铺 地材料的燃烧性能测定辐射热源法
GB/T 15256硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)
GB/T 16731建筑吸声产品的吸声性能分级
GB 18586室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量
GB/T 19889.8声学建筑和建筑构件隔声测量第8部分:重质标准楼板覆面层撞击声改善量的实验室测量
GB/T 20247声学混响室吸声测量
GB/T 20285材料产烟毒性危险分级
GB/T 50121建筑隔声评价标准
GBJ 47混响室法吸声系数测量规范
SJ/T 10694电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范

ICS83.140.99
备案号：34542—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3747.—2011
代替HG/T3747.1—2004
橡塑铺地材料
第1部分
橡胶地板
Rubber and plastic floor covering material Part 1 Rubber floor coverings(mod EN12199 :1998,Resilent floor coveringsSpecifications for homogeneousand heterogeneous relief rubber floor coverings)2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国
化工行业标准
橡塑铺地材料第1部分橡胶地板
HIG/T 3747.1—2911
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号峰政编码1000-1）化学工业出版社印刷厂
88cmm×1230mm1/16印张1字数30千字2012年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025：1051
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.com.ca凡购买本书，如有缺损质量可题，本社销售中心负责调换，定价：14.00元
版权所有违者必究
本部分的编制依据GB/T1.1的起草规则。HG/T3747《橡塑铺地材料》系列标准分为三个部分：第1部分：橡胶地板；
第2部分：橡胶地砖；
第3部分：阻燃聚氯乙烯地板，
本部分为HG/T3747的第1部分。
HG/T3747.1—2011
本部分修改采用欧洲标准EN121991998《弹性橡胶地板一均质和非均质的浮雕面橡胶地板》。本部分代替HG/T3747.1一2004，除编辑性修改外主要技术变化如下：将橡胶地板的性能要求按两大部分划分：基本要求和特殊要求（见5）；增加了特殊性能的检测项目及相关试验方法（见5.2和6.13）；增加了对橡胶地板铺装的要求（见8.6）。本部分的附录Λ为规范性附录,附录B为资料性附录。本部分由中国石油和化学工业联合会提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7)归口。本部分起草单位：陕西秦力橡胶有限责任公司、北京安达泰橡塑制品有限公司、来安县亨通橡塑制品有限公司、江阴科强工业胶带有限公司本部分主要起草人：王志昂、刘永春、刘洋、王良升、周明、杨卫东。本部分历次版本发布情况为：
HG/T3747.12C04。
1范围
橡塑铺地材料第1部分
橡胶地板
HG/T 3747.1—2011
本部分规定了橡胶地板的产品结构、规格八寸、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、定存和铺装。
本部分适用于以橡胶为主要原料生产的均质和非均质的浮雅面、光滑面空内用橡胶板（以下简称地板）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T531.1
GB/T 1410
GB/T8427
GB8624
硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T8627
GB/T 9867
GB/T 10707
GB/T11210
GB/T11785
GB/T15256
GB/T16731
GB18586
建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法）橡胶燃烧性能的测定
硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法硫化象胶低温脆性的测定（多试样法）建筑吸声产品的吸声性能分级
室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量GB/T19889.8声学建筑和建筑构件隔声测量第8部分：重质标准楼板覆面层撞击声改善量的实验室测量
GB/T20247声学混响室吸声测量
GB/T20285材料产烟毒性危险分级GB/T50121建筑隔声评价标准
GBJ47混响室法吸声系数测量规范SJ/T10694电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
均质橡胶地板homogeneousrubberfloorcovering3.2
指以天然橡胶或合成橡胶为主体材料，具有单层或多层结构，通体颜色、组成一致的地板。非均质橡胶地板heterogeneous rubher loor covering指以天然橡胶或合成橡胶为主体材料，结构上分为耐磨层和压实层的地板，耐磨层和压实层在组成1
HG/T3747.1—2011
和（或）设计上有区别，压实层可含有骨架层。3.3
残余凹陷度residual indentation指地板初始厚度与静负荷压缩恢复150min后厚度的差值。4产品结构、规格尺寸
4.1根括地板结构类型分为：块材地板（简称块材)、卷材地板（简称卷材），4.2.根据地板表面特征分为：浮雕面（浮点、锤击纹等）、光滑面（平面等）。4.3规格尺寸
4.3.1块材地板常用规格尺寸（mm）500X500X3.0.600X600X3.0,1000X1000X3.0500×500×3.5.60c×600×3.510c0×1000×3.54.3.2卷材地板常用规格尺寸（mm）12000X1000X2.0.12000X1000X3.0.12000X1200X2.0.12000X1200X3.05要求
5. 1基本要求
5.1.1表面质量
地板的表面质量应符合表1的规定。表1表面质量
缺陷名称
表面污染、杂质、缺口、裂纹
表面缺胶
表面气泡
表面撒花分散明显不均
5.1.2尺寸偏差
不充许
表面质量
扶材：面积小于5mm2，深度小于0.2mm的缺胶每块不得超过三处；卷材：面积小于5mrm，深度小于0.2mm的缺胶每平方米不得超过三处块材：面积小于5nm2的气范每块不得超过二处卷材：面积小于5mm2的气泡，每飞方米不得超过处不允许
单块、单卷不充许有；批次间不充许有明显色差地板尺寸偏差应符合表2中的规定。2尺寸偏差
厚度遍差/mm
长度和宽度偏差/%
块材直角度直线度差/mm
基本性能
块材、卷材
边长6com
边长≥60cm
地板基本性能应符合表3中的规定，2
指标要求
不允许出现负值
测试方法
本标准6.2.4（等司EV428)
本标准8.2.5(等同EN427)
本标准6.2.5（等同EN426)
本标准6.2.6（等同EN427）
硬度(邵尔A)/度
撕裂强度/(kN/m）
耐磨性能
抗弯曲性能（20mm）
残余凹陷度/mm
尺寸稳定性/%
耐烟头灼烧
阻燃性能
耐人造光色半度
有害物质限量
2特殊要求
基本性能
指标要求
相对体积磨耗量/mm3
试样厚度3.0mm
试样厚度≥3.0mm
可溶性铅含量/（mg/13）
可溶性镉含旦/（mg/m2)
挥发物含量/(g/m2）
元裂纹
HG/T 3747.1—2011
测试方法
CB/T531.1（方法等同ISO7619)
GB/T529（方法等同ISO34-1内容）GB/T9857（方法等同ISO4619）
本标准6.s（等同EN435，procedureA)本标准6.8（等司EN433)
本标准6.3（等司EN434)
本标准6.5(等同EN1399)
GB8624（方法等同EN135C1-1)
CB/T8427（方法等同ISO105-B02内容）GB1858S
地板特殊性能测试及判定方法见表4.技术指标由供需双方振据具体使用条件协商确定。表4特殊性能要求
高阻燃性能
烟气毒性
产烟量
烟密度
氧指数
脆性温度
绝缘性
抗静电性（耗散性能）
使用环境中的抗静电性
吸收脚步噪声
表面耐污性能
吸声性能
6试验方法
6.1表面质量
测试及判定方法
GB8624(方法等司FN13501-1)
GB/T20285
GB/T11785（方法等同ISO92391)GB/T 8627
GB/T 10707
GB/T1525S（方法等效ISO812)
GB/T1410（方法等同IEC60093)
GB/T11213（方法等效ISO2878)
SJ/T10694
GB/T10889.8（方法等同ISO140-8）、CB/T50121（方法等效ISO717-2)本标准附录A（方宏等同EN423)
测试：GB/T20247(方法等司ISO351)，GBJ47：判定：CB/T16731表面污染、杂质、缺口裂纹、表面撒花分散、色差等在散射日光或日光灯下，照度为100Lx土20Lx，距离试件30CmIm斜向目测检验，嵌胶和气泡的面积用相应量具进行测量。3
HG/T3747.1—2011
6.2尺寸的测量
6.2.1仪器
6.2.1.1千分尺：精度c.01mm
6.2.1.2直角尺：级精度；
6.2.1.3塞人：0.20mm~~0.55mm，步长0.05mm6.2.1.4游标卡尺：精度0.05mm；6.2.1.5
游标卡尺：精度0.02mm
卷尺：精度2mm
平板玻璃；
不锈钢板；
6.2.1.9鼓风恒温烘箱；
6.2.1.10百分表测厚仪：平测头直径6mm，压强0.03MPa，精度c.01mm6.2.2试验基本条件
6.2.2.1实验室的温度和湿度
实验室的温度为（23土2）℃；相对湿度为（50上5）%。6.2.2.2样品的预处理
试样应在实验室内放置24后再进行试验，6.2.3试样的要求
试样应随机抽取；每项试验的样品必须在同一快地板上裁取。若是卷材试样，必须标识出压延方向。6.2.4厚度的测量
6.2.4.1块材厚度的测量
在试样的纵、横两边内切1orum处的交点位置上（如图1的a、b、c、d)，用千分尺测量出各点的厚度，结果取算术平均值。浮雕面池板厚度应测量最高面和最底面问的距离。A
图1长度、宽度、厚度测量示意图6.2.4.2卷材厚度的测量
HG/T3747.1—2011
距卷材地板幅边10mm处，用百分表测厚仪向内均布10个测量点进行测量，结果取算术平均值。6.2.5长度、宽度的测量
6.2.5.1块材长度、宽度的测量
在试样的纵、横两个方向各划出三条平行直线（如图1的AB、CD、EF和AB'、C'D'E'F\)，用游标卡尺（精度0.05mm）测量各条平行线的长度，结果取算术平均值。6.2.5.2卷材长度、宽度的测量
将被测的整卷地板正面向上，在没有拉应力的作用下平铺在坚硬的水平面上，用分度值为2mm的卷尺测量中间和两边平行于纵向的长度，取最短的长度表小卷材地板长度。若是水平面长度不够，可以分段进行测量。
按上述方法用卷尺测量中间和两端垂直于纵向的宽度，取最窄的宽度表示卷材地板的宽度。6.2.6块材直角度和直线度的测量直角尺和试样置于磨光的平板玻璃或不锈钢板，将试样一边轻轻地靠近自角尺的迈上，试样的另一边与直角尺的另一直角边的最大间隙用寒尺测量（如图2），试样的各边均进行测量，结果取最大值，
6.3尺寸稳定性的测定
6.3.1样品制备
在同一块（卷）地板上，压延方可及与共垂直方向上各取（225mm~250mm）×200mm的试样三个，在温度（23士2）℃，相对湿度（50土5）%的条件下停放24h以F进行试验。6.3.2测定方法
按图1所尔，在试样正面纵横划出两条平行线AB、EF，AB，EF，并用游标卡尺测量其长度，然后将试样正面向[，试样的前后、左右各距50mm以上，上下间距100mm以1，平放在磨光平板玻璃或不锈钢平板1，起放入鼓风恒温烘箱内，控制温度为（80土2）℃，保温（360士15）min后把支撑盘连同试样一同取出，在室内放置24h以1，再用游标卡尺（精度0.02mm）测量出各条平行线的长度值。
注；若是卷材试样，必须标识出压延方向，前后两改测母长度，必须保证测量点位置一致6.3.3计算
试样加热尺寸变化以三个试样的纵向和横向加热长度变化率的算术平均值表示，每个试样的纵、横方向上各取两个值。
6.4斯裂强度测定按照GB/T529规定的方法进行，采用无割口直角形试样，6.5耐烟头灼烧性能的测定
6.5.1原理
确定地板表面对点燃香烟灼烧的抵抗能力。6.5.2仪器和材料
6.5.2.1国产甲级香烟
香烟去掉过憩嘴，长度为70mm，直径约8mm，圆形，重约（0.14士0.02）g/cm。6.5.2.2秒表。
6.5.2.3脱脂纱布。
6.5.2.4乙醇：95%（休积分数），工业级，6.5.3试样制备
在距样品幅边100mm处，等距离裁取长，宽不低于100mm的三个试片，6.5.4试验条件
将试片和三种香烟在室温（23土2）C，相对湿度（5C土5）%的条件下停放24h以上再进行测试。HG/T3747.12011
6.5.5试验方法
a)直角度测量示意图
b)直角度测量示意图二
9直线度测盟示意图
图2直角度和直线度测量示意图
用脱脂纱布将试片表面擦净。从其中一种香烟中取出一支点燃，在空气中燃烧掉10mm后，将燃烧着的香炳平放在试片表面上，试片应避风，香烟的交合缝不与试片接触，让香烟烧掉10mm后从试片上移走。若香烟中途熄灭，则重新选点检验。三个试验点之间的距离不得小于50mm。用蘸有乙醇的棉布擦洗试片表面，在自然光下以45°的俯视角，距离约800mm，从各个方向观察试6
片表面的情况，
对其余两种香烟各选一支进行同样的检验，6.5.6结果表示
用以下等级表示试片表雨所受影响5级
6.6抗弯曲性能的测定
6.6.1原理
无明显变化
在某角度光泽有轻微变化和（或）有棕色斑中等程度的发黄(或)光泽变化
严重的黄斑点，但表面未破坏
鼓泡和（或）衰面破坏
确定地板抵抗弯曲变形的能力。6.6.2装置
=20mm的固定金属轴。
6.6.3试样制备
HG/T3747.1—2011
在距试样幅边10cmm处等间距裁取六个（250Ii~300mm）×5Cmm的试片，其中三个试片为压延方向，二个试片为垂直压延方向。6.6.4环境调节
将试片和金属轴在室温（23士2）℃，相对湿度（50士5）为的条件下停放24h以上再进行测试6.6.5试验方法
将试片的正面向外，用手将试片沿着金属轴在5s内弯曲180°，检查弯曲处，不允许有裂纹。6.7硬度的测定按照GB/T531.1规定的方法进行。6.8残余凹陷度的测定
6.8.1原理
将地板放在一定的定负荷下，分别测量出压缩前和压缩后不同恢复期的地板的厚度值。6.8.2试验装置
6.8.2.1柱形钢针：平头，微圆，直径见表5；表5
下压装置的技术参数
压针直径/arn
11.30±0.05
面积/mm2
水平钢板：直径不小于35mm；
初始力/N
3. 00=0. 03
施力装置：提供的预紧力和表5中所述的总压力；6.8.2.3
比长仪：测量厚度，精度0.01mm；6.8.2.5试样的测厚装置：技术参数见表6表6
测厚装置的技术参数
平盘直径/mm
6.00±0.03
6.8.2.6秒表；
面积/mm2
重力环：内径约25mm，重0.5kg。质墅/kg
总压力/N
0.08510.003
压疆/VPa
近似玉力/kPa
HG/T3747.1—2011
6.8.3试样的制备
选取个面积在3500mm2以上的试样，在温度（23十2）℃，相对湿度（50土5）%的条件下停放24h以上进行试验，
6.8.4试验步骤
6.8.4.1标识出测量点，并用表5中的装置测量出该位置的原始厚度；6.8.4.2把试样放在平盘上，然后放上重力环，在5s内按表4中规定施加一个初始力，同时调节比长仪的读数为0，随后按表4中要求加到总压力，并在2：内打开秒表计时，150min后去掉压力；6.8.4.3等试样再恢复150min后，在样的位置，用表5中的装置测出其厚度t1。6.8.5结果表示
残余凹陷度t按式（1)计算，试验结果取算术平均值，精确到0.C1mm。to-1.
式中：
残余凹陷度，单位为毫米（mm）；t
to试样原始厚度，单位为毫米（mm）；一试样恢复150min后的厚度，单位为毫米（mm）tr
6.9耐磨性能的测定
耐磨性能的测定按照GB/T9867规定的方法进行：6.10耐人造光色牢度的测定
耐人造光色牢度的测定按照GB/T8427规定的方法进行，具体选用方法三。6.11阻燃性能的测定
燃烧性能分级方法按GB8624的规定执行；测试方法按GB/T8626和GB/T11785的规定执行6.12有害物质限量Www.bzxZ.net
有害物质限量按GB18586规定的方法进行测定。6.13特殊性能测定
执行。
高阻燃性能按GB8624规定的方法进行测定。烟气毒性按GB/T20285规定的方法进行测定。产烟量按GB/T11785规定的方法进行测定。烟密度按GB/T8627规定的方法进行测定。氧指数按GB/T10707规定的方法进行测定。脆性温度按GB/T15256规定的方法进行测定。绝缘性能按GB/T1410规定的方法进行测定。抗静电性能按GB/T11210规定的方法进行测定。使用环境中的抗静电性按SJ/T10694规定的方法进行测定。吸收脚步噪声按GB/T19889.8规定的方法进行测定；隔声性能的评价按照GB/T50121表面耐污性能按附录A中的规定测定。6.13.11
2吸声性能按GB/T20247和GBJ47规定的方法进行测定，吸声性能分级按GB/T16731的6.13.12
规定进行。
7检验规则
7.1组批
相同配方、相同工艺、柜同品种的产品每10000m为批量。8
7.2检验分类
7.2.1出厂检验
HG/T3747.1—2011
表面质量、尺寸偏差、直角度、直线度偏差进行百分之百检验；硬度、撕裂强度、前磨性、残余凹陷度、尺寸稳定性、耐烟头灼烧，抗弯曲性能以及供需双方约定的特殊性能按批进行检验。7.2.2型式检验
本部分所列基本性能以及供需双方协商确定的特殊性能项目为型式检验项目。通常在下列情况之一时应进行型式检验：
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：a
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，每年进行一次检验：d)
产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：国家质量监督机构提出进行型式检验要求时：f
用户订单(合同)规定要求时。
7.3判定规则
地板的表面质量、尺寸偏差，直角度、直线度偏差应符合本部分的规定；如有一项不符合要求，则该块（卷）地板为不合格品。
其余性能，如有一项不符合要求，应在同批地板内另取双倍试样进行该项复试，若复试后仍不合格，则该批产品为不合格品。
3标志、包装、运输、贮存和铺装8
在包装箱或外包装工应有下列标志：a)
产品名称；
制造单位及地址；
产品标准号：
产品规格、颜色、数量；
商标；
制造日期；
批号；
注意事项；
i)产品合格证。
8.2块材地板应用瓦楞纸箱包装：卷材地板正面向内卷在管芯上再进行外包装，卷材包装材料应有足够的强度，不易破损，起到较好的防护效果。8.3地板在装运过程中，应避免受到扔、摔、冲击、日晒和雨淋。8.4地板包装后应贮存在5℃40℃的仓库内，并距热源1m以外。块材地板堆放高度不得超过1.5m，卷材地板应竖放。
8.5在上述贮存条件下，自生产之日起一年内产品性能应符合本部分的规定。8.6地板的铺装应根据生产商的建议实施。9
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