HG/T 2181-2009
基本信息
标准号： HG/T 2181-2009
中文名称：代替 HG/T 2181-1991 耐酸碱橡胶密封件材料
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 2181-2009.Acid and alkali resistant rubber compounds for seals.
1范围
HG/T 2181规定了耐酸碱橡胶密封件材料的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存。
HG/T 2181适用于一般耐硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾的橡胶密封件材料。
注:这些材料可能用于输送酸碱的管路接头密封件、用于贮存酸碱容器及附件上使用的密封垫片等。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T 528-1998,eqvISO37:1994)
GB/T 531. 1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)(GB/T 531. 1- 2008,idt ISO 7619. 1 : 2004)
GB/T 1682硫化橡 胶脆性温度测定单试样法
GB/T 1690-1992硫化橡胶耐液体试验方法(neq ISO 1817 : 1985)
GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶 热空 气加速老化和耐热试验(GB/T 3512- 2001,eqv ISO 188 :1998)
GB/T 7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定(GB/T 7759-1996,eqv ISO 815 : 1991)
3分类和标记
3.1分类
本标准规定的橡胶材料按其所耐酸碱的浓度及温度分为A、B两类。A类材料分为四个硬度等级:40、50.、60、70;B类材料分为两个硬度等级:60、70。
3.2标记
材料按“用途类型-硬度等级标准号”进行标记,其中用途用大写字母“C"表示。
1范围
HG/T 2181规定了耐酸碱橡胶密封件材料的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存。
HG/T 2181适用于一般耐硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾的橡胶密封件材料。
注:这些材料可能用于输送酸碱的管路接头密封件、用于贮存酸碱容器及附件上使用的密封垫片等。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T 528-1998,eqvISO37:1994)
GB/T 531. 1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)(GB/T 531. 1- 2008,idt ISO 7619. 1 : 2004)
GB/T 1682硫化橡 胶脆性温度测定单试样法
GB/T 1690-1992硫化橡胶耐液体试验方法(neq ISO 1817 : 1985)
GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶 热空 气加速老化和耐热试验(GB/T 3512- 2001,eqv ISO 188 :1998)
GB/T 7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定(GB/T 7759-1996,eqv ISO 815 : 1991)
3分类和标记
3.1分类
本标准规定的橡胶材料按其所耐酸碱的浓度及温度分为A、B两类。A类材料分为四个硬度等级:40、50.、60、70;B类材料分为两个硬度等级:60、70。
3.2标记
材料按“用途类型-硬度等级标准号”进行标记,其中用途用大写字母“C"表示。
标准图片预览
标准内容
ICS83.140.50
备案号：27272—2010
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2181—2009
代替HG/T2181—1991
耐酸碱橡胶密封件材料
Acid and alkali resistant rubber compounds for seals2009-12-04发布
2010-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布耐酸碱橡胶密封件材
本标准代替HG/T2181-1991酸碱用0形圈橡胶材料》。本标准与HG/T2181-1991相比主要变化如下：标准名称改为《耐酸碱橡胶密封件材料》；-增加英文标题名称：
-标准的适用范用由○形圈更改为橡胶密封件；除了○形圈的外观质量和尺寸公差要求。HG/T2181—2009
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会（SAC/TC35/SC3)归口。本标准起草单位：深圳雅昌管业有限公司、西北橡胶塑料研究设计院。本标准主要起草人：高静茹、陈卫东。-TTKAONTKACa-
1范围
耐酸碱橡胶密封件材料
HG/T2181—2009
本标准规定了耐酸橡胶密封件材料的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存。本标准适用于一般耐硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾的橡胶密封件材料。注：这些材料可能用于输送酸碱的管路接头密封件、用于贮存酸碱容器及附件上使用的密封垫片等。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉仲应力应变性能的测定（GB/T528—1998，eqvISO37：1994)
GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）(GB/T531.1—2008,idtISO7619.1 :2004)GB/T1682硫化橡胶脆性温度测定单试样法GB/T1690—1992硫化橡胶耐液体试验方法（neISO1817：1985）GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（GB/T3512—2001，evISO188：1998)
GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定（GB/T77591996，eqvISo815：1991)
3分类和标记
3.1分类
本标准规定的橡胶材料按其所耐酸碱的浓度及温度分为A、B两类。A类材料分为四个硬度等级：40、50、60、70；B类材料分为两个硬度等级：60.70。3.2标记
材料按“用途-类型-硬度等级-标准号”进行标记，其中用途用大写字母“C”表示。示例：
4要求
C-A60HG/T21812009
标准号
硬度为60
类别为A类
用途为耐酸碱密封件材料
橡胶材料的物理性能应符合表1或表2的规定。HG/T2181—2009
硬度等级
硬度(邵尔A)
拉伸强度(最小)/MPa
拉断伸长率(最小)/%
表1A类橡胶材料物理性能要求
压缩水久变形(B型试样，70℃×22h，压缩25%，最大)/%
耐热性(70℃*×70h)
硬度变化/度
拉伸强度变化(最大)/%
拉断伸长率变化（最大）/%
耐酸性能
①20%硫酸，23℃6
硬度变化/度
拉伸强度变化/%
拉断伸长率变化/%
体积变化/%
②20%盐酸23℃×6d
硬度变化/度
拉伸强度变化/%
拉断伸长率变化/%
体积变化/%
耐碱性能（20%氢氧化钠或氢氧化钾，23℃×6d)
硬度变化/度
拉伸强度变化/%
拉断伸长率变化/%
体积变化/%
低湿脆性（-30℃）
-6～+4
-6～+4
—6~+4
2也可根据所选的胶种采用100℃，一殷为70℃。50
-6～+4
6～+4
-6～+4
—6～—4
-6~~+4wwW.bzxz.Net
-6～+4
-6～+4
b如果密封件接触的介质仅为单纯的酸（或破），则只带进行本表中的耐酸（或耐碱）性能试验，并应在标记的用途中加以说明。
-TTKAONTKACa-
硬度等级
硬度(邵尔A）
拉伸强度（最小）/MPa
拉断伸长率（最小)/%
表2B类橡胶材料物理性能要求
压缩永久变形（B型试样，125℃×22h，压缩25%，最大）/%耐热性（125℃×70h)
硬度变化(大)/度
拉伸强度变化（最大)/%
拉断伸长率变化（最大)/%
耐酸性能
①40%硫酸hc70℃×6d)
硬度变化/度
拉伸强度变化（最大）/%
拉断伸长率变化(最大)/%
体积变化/%
②20%盐酸(70℃×6d）
硬度变化/度
拉伸强度变化(最大)/%
拉断伸长率变化(最大)/%
体积变化/%
③40%硝酸（23℃×6d）
硬度变化/度
拉伸强度变化(最大)/%
拉断伸长率变化(最大)/%
体积变化/%
耐碱性能（40%氢氧化钠或氢氧化钾，70℃×6d）硬度变化/度
拉伸强度变化（最大)/%
拉断伸长率变化(最大)/%
体积变化/%
低温脆性（-30℃）
a对于氟橡胶采用200℃。
55--65
—5~+4
HG/T2181—2009
66-~75
—6~+4
—5～+4
h：如果密封件接触的介质仪为单纯的酸（或碱），则只需进行本表中的耐酸（或耐碱)性能试验，并应在标记的用途中加以说明。
C对」氟橡胶，低温腕性为一20℃不裂、5试验方法
5.1试样
试样采用与产品的同批胶料，制备硫化程度相当的试样。5.2方法
5.2.1硬度按GB/T531.1进行。
HG/T2181-2009
5.2.2拉仲强度、拉断伸长率按GB528进行。5.2.3压缩永久变形按GB/T7759进行。5.2.4热空气老化试验按GB/T3512进行。5.2.5耐酸碱试验按GB/T1690—1992进行。5.2.6低温性能的测定按GB/T1682进行。6检验规则
同班同机台生产的相同胶料为一批。每批胶料进行硬度、拉伸强度和拉断伸长率的检验，应满足表1或表2的要求。6.2
当有下列情况之一时，应进行全项检验。a)
产品异地生产或新产品定型鉴定时；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；正常生产每一季度；
产品停产三个月以上，恢复生产时；d)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4当胶料的物理性能检验不合格时，应取双倍试样对不合格项目进行复验，复验仍不合格，允许修炼一次，修炼后应进行全项物性检验，若仍有一项不合格，则该批胶料为不合格品。7标志、包装、贮存
7.1每批胶料应附有标明胶料名称或代号、制造批号、制造日期的合格标签。7.2应采用对胶料无损害、无污染的材料进行包装，避免灰尘等异物附着在胶料的表面。7.3胶料应贮存在温度30℃以下相对湿度80%以下、离热源至少1m并适当通风的环境中。7.4胶料在贮存期间应避免日光及其他含较强紫外线光源的直接照射，不允许与酸，碱、油类及各种溶剂接触。
7.5遵守7.2、7.3、7.4条情况下，胶料的贮存期不超过三个月。4
TKAONTKAca
中华人民共和国
化工行业标准
耐酸碱橡胶密封件材料
HG/T2181—2009
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)北京云浩印剧有限责任公司印装880mm×1230mm1/16印张%字数9于字2010年6月北京第1版第1次印刷
书号：1550250768
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址.http://cip.com.cn
凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换定价：8.00元
版权所有
违者必究
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备案号：27272—2010
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2181—2009
代替HG/T2181—1991
耐酸碱橡胶密封件材料
Acid and alkali resistant rubber compounds for seals2009-12-04发布
2010-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布耐酸碱橡胶密封件材
本标准代替HG/T2181-1991酸碱用0形圈橡胶材料》。本标准与HG/T2181-1991相比主要变化如下：标准名称改为《耐酸碱橡胶密封件材料》；-增加英文标题名称：
-标准的适用范用由○形圈更改为橡胶密封件；除了○形圈的外观质量和尺寸公差要求。HG/T2181—2009
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会（SAC/TC35/SC3)归口。本标准起草单位：深圳雅昌管业有限公司、西北橡胶塑料研究设计院。本标准主要起草人：高静茹、陈卫东。-TTKAONTKACa-
1范围
耐酸碱橡胶密封件材料
HG/T2181—2009
本标准规定了耐酸橡胶密封件材料的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存。本标准适用于一般耐硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾的橡胶密封件材料。注：这些材料可能用于输送酸碱的管路接头密封件、用于贮存酸碱容器及附件上使用的密封垫片等。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉仲应力应变性能的测定（GB/T528—1998，eqvISO37：1994)
GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）(GB/T531.1—2008,idtISO7619.1 :2004)GB/T1682硫化橡胶脆性温度测定单试样法GB/T1690—1992硫化橡胶耐液体试验方法（neISO1817：1985）GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（GB/T3512—2001，evISO188：1998)
GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定（GB/T77591996，eqvISo815：1991)
3分类和标记
3.1分类
本标准规定的橡胶材料按其所耐酸碱的浓度及温度分为A、B两类。A类材料分为四个硬度等级：40、50、60、70；B类材料分为两个硬度等级：60.70。3.2标记
材料按“用途-类型-硬度等级-标准号”进行标记，其中用途用大写字母“C”表示。示例：
4要求
C-A60HG/T21812009
标准号
硬度为60
类别为A类
用途为耐酸碱密封件材料
橡胶材料的物理性能应符合表1或表2的规定。HG/T2181—2009
硬度等级
硬度(邵尔A)
拉伸强度(最小)/MPa
拉断伸长率(最小)/%
表1A类橡胶材料物理性能要求
压缩水久变形(B型试样，70℃×22h，压缩25%，最大)/%
耐热性(70℃*×70h)
硬度变化/度
拉伸强度变化(最大)/%
拉断伸长率变化（最大）/%
耐酸性能
①20%硫酸，23℃6
硬度变化/度
拉伸强度变化/%
拉断伸长率变化/%
体积变化/%
②20%盐酸23℃×6d
硬度变化/度
拉伸强度变化/%
拉断伸长率变化/%
体积变化/%
耐碱性能（20%氢氧化钠或氢氧化钾，23℃×6d)
硬度变化/度
拉伸强度变化/%
拉断伸长率变化/%
体积变化/%
低湿脆性（-30℃）
-6～+4
-6～+4
—6~+4
2也可根据所选的胶种采用100℃，一殷为70℃。50
-6～+4
6～+4
-6～+4
—6～—4
-6~~+4wwW.bzxz.Net
-6～+4
-6～+4
b如果密封件接触的介质仅为单纯的酸（或破），则只带进行本表中的耐酸（或耐碱）性能试验，并应在标记的用途中加以说明。
-TTKAONTKACa-
硬度等级
硬度(邵尔A）
拉伸强度（最小）/MPa
拉断伸长率（最小)/%
表2B类橡胶材料物理性能要求
压缩永久变形（B型试样，125℃×22h，压缩25%，最大）/%耐热性（125℃×70h)
硬度变化(大)/度
拉伸强度变化（最大)/%
拉断伸长率变化（最大)/%
耐酸性能
①40%硫酸hc70℃×6d)
硬度变化/度
拉伸强度变化（最大）/%
拉断伸长率变化(最大)/%
体积变化/%
②20%盐酸(70℃×6d）
硬度变化/度
拉伸强度变化(最大)/%
拉断伸长率变化(最大)/%
体积变化/%
③40%硝酸（23℃×6d）
硬度变化/度
拉伸强度变化(最大)/%
拉断伸长率变化(最大)/%
体积变化/%
耐碱性能（40%氢氧化钠或氢氧化钾，70℃×6d）硬度变化/度
拉伸强度变化（最大)/%
拉断伸长率变化(最大)/%
体积变化/%
低温脆性（-30℃）
a对于氟橡胶采用200℃。
55--65
—5~+4
HG/T2181—2009
66-~75
—6~+4
—5～+4
h：如果密封件接触的介质仪为单纯的酸（或碱），则只需进行本表中的耐酸（或耐碱)性能试验，并应在标记的用途中加以说明。
C对」氟橡胶，低温腕性为一20℃不裂、5试验方法
5.1试样
试样采用与产品的同批胶料，制备硫化程度相当的试样。5.2方法
5.2.1硬度按GB/T531.1进行。
HG/T2181-2009
5.2.2拉仲强度、拉断伸长率按GB528进行。5.2.3压缩永久变形按GB/T7759进行。5.2.4热空气老化试验按GB/T3512进行。5.2.5耐酸碱试验按GB/T1690—1992进行。5.2.6低温性能的测定按GB/T1682进行。6检验规则
同班同机台生产的相同胶料为一批。每批胶料进行硬度、拉伸强度和拉断伸长率的检验，应满足表1或表2的要求。6.2
当有下列情况之一时，应进行全项检验。a)
产品异地生产或新产品定型鉴定时；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；正常生产每一季度；
产品停产三个月以上，恢复生产时；d)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4当胶料的物理性能检验不合格时，应取双倍试样对不合格项目进行复验，复验仍不合格，允许修炼一次，修炼后应进行全项物性检验，若仍有一项不合格，则该批胶料为不合格品。7标志、包装、贮存
7.1每批胶料应附有标明胶料名称或代号、制造批号、制造日期的合格标签。7.2应采用对胶料无损害、无污染的材料进行包装，避免灰尘等异物附着在胶料的表面。7.3胶料应贮存在温度30℃以下相对湿度80%以下、离热源至少1m并适当通风的环境中。7.4胶料在贮存期间应避免日光及其他含较强紫外线光源的直接照射，不允许与酸，碱、油类及各种溶剂接触。
7.5遵守7.2、7.3、7.4条情况下，胶料的贮存期不超过三个月。4
TKAONTKAca
中华人民共和国
化工行业标准
耐酸碱橡胶密封件材料
HG/T2181—2009
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)北京云浩印剧有限责任公司印装880mm×1230mm1/16印张%字数9于字2010年6月北京第1版第1次印刷
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购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
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