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SN/T 3700-2013

基本信息

标准号: SN/T 3700-2013

中文名称:进出口成套设备检验技术要求通则

标准类别:商检行业标准(SN)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 进出口 成套设备 检验 技术

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标准简介

SN/T 3700-2013.Technical requirements for the inspection of complete set of equipment for
import and export- General rule.
1范围
SN/T 3700规定了进出口成套设备检验的通用技术要求,给出了具体成套设备检验技术要求标准编制的指南。
SN/T 3700适用于3.1中定义的“成套设备”的检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 3095环境空气质量标准
CB/T 3766液压系统通 用技术条件
GB 3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求
GB 4208外壳防 护等级(IP代码)
GB 4793.1测量 、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求
GB 5083生产设备安全卫生设计总则
GB 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T5817生产性粉尘作业危害程度分级
GB/T 7932气动 系统通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1成套设备complete set equipment
能够生产、制造、加工/转换某种能源、原材料、半成品、成品的系列机械电气设备或为某一整体目的
服务而配置的由机械电气设备构成的系统。这些系列机械电气设备及构成的系统按照特定的技术要求及工艺、服务要求(包括借助于其他辅助装置)进行组合后,具有整体工艺指标或完整的整体结构、整体的技术参数和/或性能指标。
成套设备可以包括但不仅限于以下类型:(1)生产流水线;(2)按照一定工艺要求组合的机电设备、装置和设施构成的系统;(3)用于社会公共服务的机电设备、装置和设施构成的系统;(4)按照统一的总体设计规划由不同的分包商提供的单机(包括由业主自行采购配套)构成的系统。

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标准内容

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 3700—2013
进出口成套设备检验技术要求
Technical requirements for the inspection of complete set of equipment forimport and exportGeneral rule2013-11-06发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2014-06-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准山国家认证认可监督管理委员会提出详归口,本标准由中华人民共和国上海出人境检验检疫局负贵起草。SN/T3700—2013
本标准参加起草单位:中华人民共和国湖北出人境检验检疫局、中华人民共和国辽宁出入境检验检疫局。
本标准主要起草人;杜飞、费振康、刘士忠、虞朝晖。本标准参加起草人:吴非、任焕西、张水洲、孙文、张慧玲、郑轮、华建民。SN/T 3700—2013
本标准制定巾采用国家相关标准的最新版本,川以使本标痱与国家标准及其他涉及逊出口机电心品检验的检验检疫行业标准保持协调-致。本标准属检验检疫行业标准体系的第一层门类通,规是」对班出口戒套设备实施检验的通用检鉴技术要求。本标准为进出成套设备检验的技术依据,后在对各类成套设备龄验作出详细检验技术规定的个性标准部分提供帮助·起到指导和视范作用,并且在缺少合适的个性标准的情况下为这奖戒套设备检验提供指导
本标准的H的是尽可能使相应范围内的进出目成套设备的检验技术要求获得一致避免根据不的标准进行所需的检验。
本标准中包含了各类成套设备检验技术要求标准中所有被认为是基本要求的内容。对适用士某一特定成会设备检验皮术要求标雄的盐不要求,在柜关的成袭设备检验技术要求标准(下文称作:“其体成套设备标难\应明确:开应标出引用本标准(在各类成套设备检验技术要求称准巾简称:*SN/T 3700-20!3”的有美条款号.例如:SX/T 3700—2013 中的4.2.2.2对某特定成套设备检验技术求标雄可不规定基本要求,因此可以省咯该项内容(当不适用时)。或可以增某些内容(如认为基本要求在某些情况下不适而时),除非有充分的现由,具体成套设答标准不充许与型本要求相违背。
1范围
进出口成套设备检验技术要求
SN/T 3700—2013
本标准规定了进出成套设备检验的通用技术要求,给出了其体成套设备检验技术要求标准编制的指南。
本标准适用丁3.1中定义的“成套设”的检验。2规范性引用文件
下列文件对丁本义件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件,仅注日期的版本适用于本义件。凡是不注Ⅱ期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB2894安全标志及其使用导则
GB3095环境空气质量标准
(B/T3766液压系统通用技术条件GB3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB4208外壳防护等级(IP代码)GB 4793.1测量,控制和实验空用电气设备的安全要求第1部分:通用要求
GB5083
生产设备安全卫生设计总则
GB5226.1机械电气安全机械电气设备,第1部分:通用技术条件GB/T 5817
GB/T 7932
GB/T 8196
G138978
G3 9175
生产性粉尘作业危害程度分级
气动系统通拥技术条件
机械安全防护装置固定式和活动式防扩装置设计与制造一股要求电磁射防护规定
污水综合排救标推
环境电燃波卫生标准
GJ3/T 9969
工业产品使用说明将总则
GI3/TI1918T业用插头插座和耦合器第1部分:通用要求G[29l.1上业环境用机器人安全要求第1部分:机器人 G323821机械安防止上下肢触及危险区的安全距离(FB12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小间距GB 12348
工业企业厂界噪声排放标准
(GB/T12801产过程安全卫生要求总则低压开关设备利控制设备第1部分:总则GB 14048.1
GB2894安全标志及其使用导则
GB 16297
气污染物综台排散标滩
机械安全急停设计原则
GB 16754
电击防扩装置和设备的通用部分GB/T 17045
GB 17888,1
机械安全进人机械的围定设施第!部分:进人两级平面之问的固定设施的选择-TKAONIKAca
SN/T3700—2013
GB17888.2机械安全进人机械的固定设施第2部分:T作平台和道道GB17888.3机械安全进入机械的固定设施第3部分:楼梯、阶梯和护栏GB17888.4机械安全进入机械的固定设施第4部分:固定式直梯GB18083以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准GB18209.1机械电气安全指示,标志和操作第1部分:关于视觉、听觉和触觉信号的要求GB18209.2机械电气安全指示、标志和操作第2部分:标志要求GB19517国家电气设备安全技术规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
成套设备completesetcquipment能够生产、制造、加工/转换某种能源、原材料、半成品、成品的系列机械电气设备或为某一整体目的服务而配置的由机械电气设备构成的系统。这些系列机械电气设备及构成的系统按照特定的技术要求及工艺、服务要求(包括借助于其他辅助装置)进行组合后,具有整体工艺指标或完整的整体结构、整体的技术参数和/或性能指标。
成套设备可以包括值不仅限于以下类型:(1)生产流水线:(2)按照一定工艺要求组合的机电设备、装置和设施构成的系统:(3)用于社会公共服务的机电设备、装置和设施构成的系统:(4)按照统一的总体设计规划山不同的分包商提供的单机(包括由业主自行采购配套)构成的系统。4技术要求
4.1总要求
进口成套设备应符合中国法律、行政法规的规定和国家技术规范有关安全、环境保护、卫生健康的强制性要求,参见附录A。合同有技术性能要求的,还应符合合同要求出口成套设备的技术要求应符合输人国(地区)技术法规或标准,输人国(地区)无相应技术法规或标准的,应不低于国家质检总局指定的相美标准的要求。合同有要求的还应符合合同要求,4.2安全项目要求
4.2.1总则
对成套设备的安全项月检验应包括(但不限于)以下要求。制定具体成套设备标准时,允许按照中国法律、行政法规的规定和国家技术规范有关安全的强制性要求或输入国(地区)技术法规、相关标准或国家质检总局指定的国际标准中的安全要求,增减相应要求。4.2.2机械安全要求
4.2.2.1设备及其运行机构的结构应确保具有足够的稳定性。4.2.2.2可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。4.2.2.3运动系统或运行机构应设置安全防护装置和/或使用信息(警告标志):运动部件与运动部件之间或运动部件与静止部件之间,不应存在挤压危险和/或剪切危险;有惯性冲击的机动往复运动部件应设置可靠的限位装置,必要时可采取可靠的缓冲措施,可能由于超负荷发生损坏的运动机构应设置超负2
-TTKAoNiKAca
SN/T3700—2013
荷保险装置;运动中有可能松脱的零件、部件应设置防松装置;在紧急停止或动力系统发生故障时,运动部件应就地停止或返回设计规定的位置,垂直或倾斜运动部件的下沉不应造成危险;运动部件不允许同时运动时,其控制机构应联锁。4.2.2.4夹持装置/电磁吸盘夹紧过程的放松、结束应运行机构运转的开始和结束相联锁;紧急停止或动力系统发生故障时,夹持装置或电磁吸盘应采取安全措施。4.2.2.5采用动力平衡装置时,应防止动力系统发生故障时机床部件跌落。4.2.2.6气动装置(包括废弃物排泄装置)应避免将灰尘或排泄物吹向操作者。4.2.2.7废弃物排泄装置/上、下料装置操作不应对操作者构成危险,必要时可与防护装置的打开和设备运转的停止联锁。
4.2.2.8工作平台和通道应防滑和防跌落,并尽量不应使操作者接近危险区;平台的高度、平台和通道上方的最小净空高度等应符合国家标准:如果通道或平台的高度大于一定数值,应提供护栏和踢脚板。4.2.3电气安全要求
4.2.3.1为防止触电危险,电气设备的防护应符合下列规定用外壳作防护应符合相关标准要求:带电体应用绝缘物完全覆盖住,在正常工作条件下绝缘物应能经得住机械的、化学的、电气的和热的应力作用;
一采用Ⅱ类设备或等效绝缘做防护,用米预防由于基本绝缘失效而出现在易接近部件上的危险触摸电压。
4.2.3.2保护接地电路.应符合下列规定:电气设备和机械设备的所有外露可宁电部分都应连接到保护接地电路上,无论什么原因(如维修)拆移部件时,不应使余留部件的保护接地电路连续性中断保护导线的标识应依靠形状、位置、标记或颜色使保护导线易识别:当采用色标时,应在导线全长上采用黄/绿双色组合:保护导线的色标是绝对专用的4.2.3.3电气设备的保护:
过电流保护:动力电路中每根带电导线应装设过电流检测装置和过电流断开器件:额定短路分断能力应不小于保护器件安装处的预期故障电流。电动机过载保护:额定功率大于0.5kW以上的电动机应配备电动机过载保护,应防止过载保护器件复原后任何电动机自行重新启动,以免引起危险情况,损坏设备。电动机超速保护应激发适当的控制响应,并防止自行重新启动。对电源中断或电压降落随后复原的保护,应防止电压复原或引入电源接通后设备的自行重新启动,以免引起危险。
残余电压的防护应符合相关标准的要求4.2.3.4电气设备的电磁兼容性(EMC)应符合相关标准的规定。4.2.3.5控制系统应符合下列规定:控制装置的位置应:设置在危险区以外(紧急停上装置、移动控制装置等除外);清晰可见,易与其他装置区分:必要时设置表示其功能和用途的标志:控制器件的额色代码应符合国家规定:不会引起误操作和附加危险,在操作位置不能观察到全部工作区时,应设置视觉或听觉的启动警告信号装置或警告信息,以便工作区内人员能及时撤离或迅速制止启动:有一个以上操作位置时,应设置控制联锁装置。
一动力中断后重新接通时,应当防止设备可能自发的再启动而产生的危险。3
KAoNiKAca
SN/T 3700-2013
一一白动监控保证部件或几件执行其功能的能力诚少或加条件变化会产生危险时,安全措施开始起作而。
可编程控制系统中安全功能的保护,可能的话应采用故障检索系统米检查山于改变程序而引起的差销。
一一手动操纵器旋满足:必须明显可见、可识别必要处适当加标志必须能安全的即时操作,而且作用明确:位置(如按钮)和运动(手柄和手轮)与它们的作用应是恒定的;它们的操作不会引起附加危险。
”一成在人为启动控制下,才能启动。一停比位置应位于短个启动装置附近。一紧急停止应满是下列要求:能明确识别、容易看见,易于接近,且操作无危险:动作不应影响保护操作者或装置的功能:使运动部件尽快地停止运行+执行机构的任何动作应使控制装置锁紧,并持续到重调(不锁紧):复位不应使成套设备重新启动,或启动任何危险部件的运动:重新启动运行系统时-操作和复位应在限定空间外进行,一-任-·远程控制的运行系统应具有防止用征何其他场所启动机器而产生危险状况的有效手段。一数控系统应满足预期的操作条件和环境影响:应有验证软件是否符合有关程序文件的装置。4.2.4安全防护装置、警示方式要求4.2.4.1应符合下列般要求:Www.bzxZ.net
一性能可靠,能承受抛出零件、危险物质、辐射:一不应引起附加危险和限制设备的功能,也不应过多地限制设备的操作、调整和维护;一防护装置与危险部位之问应有足够的安全距离,以避免操作者的上肢,下肢以及人体的各部位发生挤压,爽伤等危险的发牛:一一防扩罩、屏,栏的材料,以及采用网状结构、孔板结构和栏栅结构时的网眼或孔的最人心寸和最小安全距离,应保证人员不可触及危险部位;防护装置的可移动部分应便于操作、移动灵活:经常拆卸用手搬动的防护装置成装拆方便,其质量不宜大于规定;不便于用手搬动的防护装置,成设置吊装孔、吊环、吊钩等,并在防护装置木体或说明节中标明其质量值(kg):现察设备运行的透明防护装置应便于观察。4.2.4.2防装置可根据情况选用:固定式防护装智应做到:能经受预定操作的和环境的作用力,除通过与联或现场传感装置杆连的通道外,应阻止由别处进人安全防护空间:永久固定,只有借助工具方可拆卸;无锐边和凸出部分,其本身不应产生危险。一联锁防护装置成做到:防扩装置木作用时,联锁可防止运行系统白动操作;防护装置起作用时不应重新启动白动操作,重新启动应在控制台上谨慎进行;危险消除前防护装置锁定在闭路状态(其有防扩锁定的联锁防护),或是当运行系统止在工作时,-·口防扩装置并路,即发出停机或急停指令(联锁防护)。
现场传感装置应做到传感装置未启动前,人体不得逊人和伸入您险区域或危险状态解除前,人体不能伸人限定空间。隔栏利现场传感装置同时安装使用,以阻止人员绕过传感装置让人危险区。
4.2.4.3安全装置可银据情况选用:一一联锁装置的复位不应引发机械的运转利1作,以免发生危险情况;如果超程会发生危险情况,-TTKAONKAca
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则应配备位置传感器或限位开关引发适当的控制作用;应当適过适与的器件(如压力传感器)去检验辅助功能的止常工作。
-一一限位装置应尽量安装到无振动、不受影响的合适位置1,动作应可靠。一善示方式(可兼用下述警示方式:警示隔栏、警示信号、安全标志和安全色,但不能势代安全防护装置)。
4.2.5非机械安全要求
4.2.5.1应采取安全措施防止人员接触和接近温度过高的部件(电气元件、照明灯等)和材料(产品废弃物等)。
应采取措施降低噪卢。
4.2.5.3应采取措施减少由于振动对人体健康的影响。辐射包括:
当设备受到高子和非离子辐射(如微波、紫外线,X射线)时-应采取附加措施,以避免误动作和加速绝缘的老化而形成的危险。激光装置应设置防护装置,防化人员接触激光辐射(包括反射、扩散及二次辐射等);采用可移动的或拆卸的防护装置时,应采用联防护装置。-一其他辐射极限值应符合相应标准的规定。4.2.6物质和材料安全要求
4.2.6.1应满足下列一般要求:
一所有危险废物应有专用的危险废物些存设施;—在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理,使之稳定后贮存,否则:按易燃、易爆危险品贮存;
除在常温常压下不水解,不发挥的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放外,必须将危险废物装人容器;
一禁止将不相容(相万反应)的危险废物在同一·穿器内混装:装载液体、半固体危险废物的容器内必须留足够空问,容器顶部与液体表面之问保留规定的空间。
物质的使用与排放应符合相应的标准定,4.2.6.2
4.2.6.3应采取措施防止气体、液体、粉尘等物质产生火灾和爆炸危险。行种存储容器应便于清理,存储容器应宦加盖,以防止外来物逛入。4.2.6.4
5设备中配套使用的压力容器和换热器应符合相关标雄的规定。4.2.6.5
4.2.7人类工效学要求
战套设备的人工效学设计应符合下列要求:操作者对设备的运行系统的可见性等虚与人的能打和被限相适应;工作位置应适合操作者的身体尺寸、工作性质。操作者的工作姿态,应舒适、安全;应提供良好的工作坏境,防止操作时出现干扰、紧张、生埋或心理危险:操作场所或操作运行机构存在遗留危险时,应提示用户采用个人防护装置。4.2.8使用信息要求
4.2.8,1应符合下列一般要求:
使用信息应通知和警告操作者有关遗留风险一使用信息(如各种信号、文字和警告标志等)可由设备育身、随机文件及其他方式给山。5
-TTKAONIKAca
SN/T3700-—2013
随机文件应包括:质量证明书:系统图或框图;安装图:电路图:元器件和备用件清单:安装与调试的技术说明;操作说明书:维修说明书。使用信息和随机文件应使用用户所在国的官方语言和文字4.2.8.2警告信息应符合下列规定:警告信息的编写应考虑:内容和图解要简明抛要,安全警告按等级说明伤害的严重程度,必要时,说明原因:对于如何正确操作,给予明确的指导;对于如何避免危险,给予明确的指导:如同时对安全、健康说明时,应优先对安全做说明:避免频繁重复利错误警告削弱警告效力。对于中度、高度危险的警告标志,应可靠地固定在设备相应的显著位置上。一应在安全说明中指出安全警告标志的位置,以引起操作者的注意。4.2.9其他相关要求
4.2.9.1操作板和安装在设备上的控制器件应衍合下列要求操作件应是:可明确识别的:做了适当标识的,设计保证安全和适时的操作:设计和选择能承受预期的环境和使用条件:设计能够避免使用中可预知的磨损和破裂。位置和安装应使维修时易于接近:使由于物料搬运活动引起损坏的可能性减至最小4.2.9.2信息显示装置应耐久、清断、含义明确易于理解,4.2.9.3应提供确保安全工作的局部照明装置:避免流闪效应眩目现象和阴影区4.2.9.4液压系统应设有防止超压的安全阀或调整压力变化的溢流阀,应能承受设计规定的最大工作压力,
4.2.9.5装有蓄能器的液压回路必须能自动释放背能器中的压力或能使回路与蓄能器可靠隔离;动力源断开时,蓄能器应能自动卸压或安全闭锁(特殊情况,断开时还需压力除外):4.2.9.6气动系统应设有防止超压的安全阀或调整压力变化的限压阀;应能承受设计规定的最大工作压力:须保证系统在失压时不会引起危险:与气源相连时,设备上应设有限压阀和压力表,并应说明最大允许接通压力
4.2.9.7润清系统应符合设备的设计要求及下列要求:油位指示器应设置在使丁观察的安全地方:机床及附件工的手动润滑点应设有标志,并便于操作:只有当液压系统和润滑系统使用相同的油,才允许混合,但务必除去杂质,
4.2.9.8应给出管道中的物质流向标识,对于传输危险化学物质的管道应设置危险标识。4.3环境保护项目要求
对成套设备的环境保护项目检验应包括(但不限于)以下要求。制定具体成套设备标准时,充许按照中国法律、行政法规的规定和国家技术规范有关环境保护的强制性要求或输人国(地区)技术法规、相关标准或国家质检总局指定的国际标准中环境保护要求,增减相应要求:a)有害液体环境排放量限值:
b)有害气体及粉尘环境排放量限值:c)噪声污染规定限值;
d)电磁辐射污染规定限值:
成套设备的能源效率规定限值。4.4卫生健康项目要求
对成套设备的劳动卫生项目检验应包括(们不限于)以下要求。制定具体成套设备标准时:允许按照中国法律、行政法规的规定和国家技术规范有关卫生健康强制性的要求或输人国(地区)技术法规、相关标准或国家质检总局指定的国际标准中卫生健康要求,增减相应要求:6
作业场所有害液体排放规定限值;作业场所有害气体及粉尘排放规定限值:作业场所噪声污染规定限值;
作业场所局部震动规定限值;
作业场所激光辐射规定限值;
作业场所微波辐射规定限值;
作业场所超高频辐射规定限值;作业场所放射性辐射规定限值;作业场所高能量游离辐射规定限值技术性能要求
制定具体成套设备技术性能检验标准用般应包括(但不限于)以下要求:成套设备的性能、品质指标等:a)
SN/T3700—2013
结合具体的成套设备,按照合同要求,选择检验要求:b)
联动运行中各种系统工作参数和精度技术指标要求。5检验
成套设备通用检验要求
未制定具体成套设备检验技术要求标准的成套设备,其检验要求可按照表1,检验时允许结合具体成套设备实际情况,增减相应内容成套设备通用检验内容、对应检验依据、检验方式表1
检验内容
1.危险部位应设置安全标识或信号2.表面不应有锐角、开口等安全缺陷3.设备加工面、焊接处、涂层面等不应有锈蚀、裂纹、变形
4.铭牌应与设备实物相符
5.电机、电柜外壳防护应符合国家规定6.低压开关设备和控制设备应符合国家规定7.危险部位应设置安全标识
8.电源插头、电线电缆应符合国家规定对应检验依据
GB2894.GB5083.CB/T12801
GB2894、GB18209.1.GB18209.2
GB5083
GB5083
GB5083
GB 4208,GB 5226.1
GB4793.1,GB14048.1
GB5083,GB5226.1
GB4793.1,GB5226.1,GB/T11918
检验方式
SN/T 3700—2013
检验内容
9.电柜或带电接线盒安全性应符合困家规定表1(续)
对应捡验依据
1G14793.1.GB5226.1.GB14048.J1GB19517
13.人员易触及的裸露带中部位安全性应符合国家现定11.电气,机械的在接装置应可带锁延,便用中应能承受电、热、机械的点方
12.防爆电气设备应符会困家舰定运转
13.各种控制源安全性应衍合国家规定11.润消系统冷印系统应保证安全使用1 GE 47S3.1,GB 5226.J,GB [4018.1.GR/T 170-5,GR 19517
GR 5226.1,GB 1:517
GI3 383G.1,GS5 5083.G 19517
!GH/T3766,GB5083,GRB5226.1
GB/T7932.GH16754.GB19517
GB 583
15.运动部科(,皮带,齿轮)和达动部件问的防装罩不得存在安企缺陷
16,安全报警系统应保证安全使用1?.进人固定设施安全性应符合国家现定GB/T8196.GB23821.GB12265.3
B 5083,GB 18209.1
CB 17888.1,G 17885.2,GB 17888.3.1 G 17888.4
18.物料搬运装置安全性成符合国家规定「生健康
19.作业场所设备噪声值成符合函家规定25.作业场所粉尘排放量应符合厚家规定21.作业场所设备电磁辐射、放射辑射值等应衍台国家规定
22.作业场所废气,发液排放量应符合同家规定环境保护
23.设备对坏境产牛的噪影响应符含国家规定24.设备废气排放避成的环境影响应衍合国规定5
GB 5983.GB 11291.1
CB18083
1 GJ 35S5.G(5/T GSI7,GB/T 12801作业场所粉尘卫牛标准
GH 5933.GH 87L2,GR 9175,GB/T [2811GB/T 12801
IGH 12318
1GB3395
检验方式
检视/检测
检视/检测
输视/检源/
资科中查
功能试验/
功能试验
功能球验:
功能试验
功能试验!
功能试验
检测?
料审查
检测/
资料审术
检测/
资料市查
检测/
资料事查
资料心
资料审查
检验内容
25,设备废波排放造成的环境影响应符合国家规定26,设备粉尘非放造成的环境影响应符合国家规定27.设备能源效率应符合国家规定其他
28.使用说明书安个内容应符合困家规定29.受乐容器试验应达到相关婴求5.2具体成套设备检验要求
表1(续)
G38978
对应检验恢据
CB/T 5817,GB 16297
SN/T 3700—2013
检验方式
资料市查
资料市查
节约能源法等相关法待.能源效率相关技术规范
GB/T9960
国家关于弱炉及压力容器的相关观定5.2.1制定具体战套设备检验技术要求标准时,其检验要求可参照表1设定,检测/
资料审
资料中
资料市查
5.2.2制定了具体成套设备检验技术要求标准的成套设备,其检验要求按具体成套设备标准规定执行。
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