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SN/T 3702.4-2014

基本信息

标准号: SN/T 3702.4-2014

中文名称:进出口纺织品质量符合性评价抽样方法第4部分:纺织织物

标准类别:商检行业标准(SN)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 进出口 纺织品 质量 评价 抽样 方法 纺织 织物

标准分类号

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出版信息

相关单位信息

标准简介

SN/T 3702.4-2014.Quality conformity evaluation of textiles for import and export-Sampling method- Part 4: Fabric.
1范围
SN/T 3702.4规定了进出口纺织织物的包装、数(重)量、外观质量、内在质量的抽样方案、抽样方法和抽样数量。
SN/T 3702.4适用于进出口纺织织物质量符合性评价的抽样检验。是检验检疫机构开展进出口纺织织物抽样工作应该遵循的程序性文件,也可作为进出口纺织生产经营企业进行质量控制的指导性文件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.4计 数抽样检验程序第 4部分:声称质量水平的评定程序(ISO 2829-4:2002, MOD)
GB/T 2828.11计数抽样 检验程序第 11部分:小总体声称质量水平的评价程序
GB/T 6378.4-2008 计量抽样检验程序 第4部分:对均值的声称质量水平的评定程序(ISO/WD 3951-4 :2007,NEQ)
GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
SN/T 3702.1进出口 纺织品质量符合性评价抽样方法 第1部分:通则
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
SN/T 3702.1界定的术语和定义适用于本文件。
3.2 符号
下列符号适用于本文件。
DQL:声称质量水平。
LQR:极限质量比。
N :核查总体量。
n:样本量。
k:限定值。

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标准内容

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 3702.42014
代替 SN/T 1931.2—200#
进出口纺织品质量符合性评价
第4部分:纺织织物
抽样方法
Quality conformity evaluation of textiles for import and export-Sampling methodPart 4 : Fabric2014-01-13发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2014-08-01实施
SN/T3702进出口纺织品质量符合性评价抽样方法》共分为7部分:第1部分;通则;
第2部分:纺织源料;
第3部分:纺织纱线:
-第4部分:纺织织物1
第5部分:纺织制品,
第6部分:服装;
第7部分;特种纺织品。
本部分为SN/I3702的第4部分
本部分按照心B/T1.1—2009给山的规则起节。SN/T 3702.4—2014
本部分代替SN/T1931.2—2007《进出[1机织物检验规程第2部分抽样》本部分与SN/T1931.2—2007相比主要变化如下:一适用范围出机织物修订为进出口纺织织物;一修订了外规和内在抽样方案;增加了包装和重量的抽样方案。本部分出国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位:中华人民共和国安徽出人境检验检疫局、中华人民共和国湖北山人境检验检疫局,中华人民共和国重庆出入境检验检疫局。本部分主要起草人:下学东、刘琴.张健、李俊美、高娇娇、余冰。本部分所代替标雅的历次版本发布情况为:SN/T1931.2---2007
SN/T 1099—2002.
1范围
进出口纺织品质量符合性评价
第4部分:纺织织物
SN/T3702.4—2014
抽样方法
SN/T3702的本部分规定了进出口纺织织物的包装、数(重)量、外观质量、内在质量的抽样方案、抽样方法和抽样数量。
本部分适用于进出口纺织织物质量符合性评价的抽样检验。是检验检疫机构开展进出口纺织织物抽样工作应该遵循的程序性文件,也可作为进出口纺织生产经营企业进行质量控制的指导性文件。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件,其最新版本(包括所有本文件。
GB/T2828.4计数抽样检验程序第4部分:声称质量水平的评定程序(ISO2829—4:2002MOD)
GB/T2828.11计数抽样检验程序
第11部分:小总体声称质量水平的评价程序GB/T6378.4-2008计量抽样检验程序(ISO/WD3951-4:2007.NEQ)
1随机数的产生及
GB/T10111
其在产
第部分:对均值的声称质量水平的评定程序抽样检验中的应用程序
品质量
进出口纺织品质量符合性评价
SN/T 3702.1
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
SN/T3702.1界定的术语和定义适用于本义件3.2符号
下列符号适用于本文件。
DQL:声称质量水平。
LQR:极限质量比。
N:核查总体量。
n:样本量。
k:限定值。
L:不合格品限定数。
(n,L):计数抽样方案。
(n,k):计量抽样方案。
Qu:声称质量水平的上质量统计量。QL:声称质量水平的下质量统计量。抽样方法第1部分:通则
SN/T 3702.4—2014
4抽样
4.1抽样要求
4.1.1抽样人员
抽样人员应经过专门的培训,热知抽样程序和方法。抽样人员应携带有关证件(如工作证、执法证)、抽通知单(抽样委托单或抽样任务书)、抽样单和报检资料等。4.1.2抽样工具
抽样人员应携带剪刀、卷尺、密封包装带、封条标识等,抽样下具和包装容器应清洁、干燥、无污染,不会对样品造成污染。
4.2抽样方案
4.2.1包装和数(重)量检验抽样4.2.1.1通则
按照GB/T2828.4(J3/T2828.11,确定LQR水乎,L)QL值及抽样方案。4.2.1.2LQR水平
按照GB/I2828.4、GB/T2828.11,确I.QR水平ⅡI(N大十250单位),第1检验水半。4.2,1,3声称质量水平(DQL)
当核查总体N大丁250包(箱)时,按照GB/T2828.4,LQR水平为Ⅱ,根据纺织织物特性,选定DQ1.=2.5。
当核查总体N不大于250包(箱)时,按照GB/T2828.11,第I检验水平,根据纺织织物特性,选定DQI.-4。
4.2.1.4抽样方案
当核查总体N大于250包(箱).LQR水平为0,DQI.=2.5时,按照CB/T2828.4.查得抽样方案(n1)一(32,2)。即重量、包装检验包(箱)数为32件,不合格限定数为2。当核查总休N不大丁250包(箱),采用第I检验水平,DQL一4时:按照GB/T2828.11.依据N查得拥样方案(n,L)=(n,1),即币、包装检验包(箱)数量为n件,不合格限定数为1见表1)。表1包装和数(重)量检验抽样表
50及以下
外观质量检验抽样
4.2.2. 1通则
71~-5c
91~-110
111~-130
131~-150
151-~190 | 191-~210
按照GB/T2828.4,GB/T2828.11,确定I.QR水平、DQL值及抽样方案。2
单位为包(箱)
211-230
231-250
-TTKAONTKAca
4.2.2.2LQR水平
SN/T3702.4—2014
当核查总体 N 人于 250匹(1匹~30 m)时,按照 GB/T 2828.4,I.QR水乎为Ⅱ。当核查总体 N不大于250匹时.按照GB/T2828.11,LQR水平为0。4.2.2.3声称质量水平(DQL)
当核查总数N大于250匹时,按照GB/T2828.4,LQR水平为Ⅲ,根据纺织织物特性,选定[QL=2.5。
当核套总体N不大于250匹时,按照CB/T2828.11,LQR水平为0.根据纺织织物特性.选定DQL-1。
4.2.2.4抽样方案
当核查总体N人于250匹,LQR水平为Ⅲ,DQL一2.5时,按照GB/T2828.4,查得抽样方案(n,L)-(50.3)。即外观检验匹数为 50匹不合格限定数为 3。当核查总体 N不大于250 匹,采用第 T检验水平,DQL=3 时,按照 GB/I 2828.11,依据 N 得抽样方案(,L)一(\,1)),即外观检验匹数为π匹,不合格限定数为 1(见表2)。表 2外观质量检验抽样表
70 及以下
71-- 90
内在质量检验抽样
91--110
t11~130
131--150
使用计数抽样检验程序的内在质量检验抽样4.2.3.1
4.2.3,1,1通则
1191~210211230
按照 GB/T 2828.4、CB/T 2828,11,确定 LQR水平、LQL值及抽样方案。4.2,3,1,2LQR水平
当核查总体N大于250匹时,按照GB/T2828.4,1.QR水平为0。当核查总体N不大于250匹时,按照GB/T2828.11,采用第0检验水平。4.2.3.1.3声称质量水平(DQL)
单位为匹
231~·250
当核查总数 N大于250匹时,按照GB/T 2828,4,LQK水平为 2.根据纺织织物特性,选定DQ1 -0.63
当核查总体N不大丁25匹时.按照(IB/T2828.11,I.QR水平为0,根据纺织织物特性,选定DQL—2。
4.2.3.1.4抽样方案
当核查总体N大于250匹.LQR水半为0.DQL一0.65时,按照GB/T2828.4,查得抽样方案(m,L)=(8.0)。即内在抽样检验匹数为8匹,不合格限定数为0。当核查总体N不人于250匹,LQR水平为0DQ1=2时,按照(FB/T2828.11,依据N查得抽样方案(n,L)(n,0),即内在抽样检验匹数为n匹,不合格限定数为((见表3)。3
KAONKAca
SN/T3702.4—2014
100及以下
内在质量检验抽样表
101~140
注:核查总体N单位为匹,样本量n单位为块141~170
4.2.3.2使用计量抽样检验程序的内在质量检验抽样4.2.3.2.1通则
按照GB/T6378.4—2008,确定检验水平及抽样方案2检验水平
4.2.3.2.2
按照GB/T6378.4—2008,确定检验水平为54.2.3.2.3抽样方案wwW.bzxz.Net
171~210
单位为匹
211-~250
根据相关指标的质量特性,采用B/工6378.4-2008,选定检验水平为5。已知该质量指标的上限或者下限,未知该质量指标的标准差,查GB/T6378.42008中表3,确定抽样方案(n,k)=(8一0.670。计算样本该质量指标的平均值和标准差以及声称质量水平的上质量统计量Qu或者声称质量水平的下质量统计量Q1。
若Quk,即抽检样本不符合要求,判不合格若Qu>k,即抽检样本符合要求,判通过。或者:
若QL≤,即抽检样本不符合要求,判不合格若QL>k,即抽检样本符合要求,判通过。4.3抽样方法和数量
样本应按照GB/T10111中规定的方法在核查总体中随机抽取,抽取的样本应该具有代表性。抽样时应包含核查总体中的全部品种花色,如抽样方案的样本量不能包含核查总体中全部品种花色时,应以不同品种花色的数量为基数,分别按上述抽样方案随机抽取检验样本。外在质量检验抽取样品时,应从包装、重量检验包中均匀抽取。内在质量检验样抽取样品时,应至少距布端2m以上处取样,样品的尺寸为长度不小于1.5m的完整幅宽,且不得有影响试验结果的症点存在。样品的数量满足所需内在质量检验项目的要求,内在质量检验抽样应具有代表性。抽样过程中应避免影响最终检验结果的采样方法,样品抽取后按标准要求进行处置,不进行任何处理。
4.4记录
抽样完毕后填写抽样记录单,抽样记录单由抽样人员和被检单位代表共同填写,一式两份,一份交被检单位,一份随同样品转运或由抽样人员带回承检单位,抽样记录单格式参见附录A4.5样品封存
4.5.1抽样人员和被检单位代表共同确认样品的真实性、代表性和有效性。4.5.2每份样品分别封存,粘贴封条。抽样人员和被检单位代表分别在封条上签字(或加章)。4
-iikAoNiKAca
SN/T3702.4—2014
4.5.3封样材料应清洁、干燥,不会对样品造成污染和伤害;包装容器应完整、结实、有一定的抗压能力。
4.6样品运输
抽样完成后,样品应在规定的时间内送达现场检验场所和实验室。4.6.2
运输工具应清洁卫生,符合备件样品的贮存要求,样品不应与污染物品混装。防止运输和装卸过程中对样品可能造成的污染或破损,4.6.3
5不合格品处置
在样本中发现的任何不合格品不应再放回该核查总体,经返工或技术处理合格可中请重新检验。样,以重新检验结果为最终结果。重新检验时,只对外观质量、内在质量、安全卫生质量不合格的项目抽相进出口纺织织物涉及人身财产安全、健康、环境保护项目不合格的,不得重新检验。6其他
合同要求但是本部分没有规定的项目应按贸易双方约定的相关方法进行抽样检验。S
-i'KAoNiKAca
SN/T 3702.4—2014
产品基
本信息
抽样单
位填讨
被检单
位填写
生产批号
发货人或收货人
产品执行标难
产品标识
抽样负声人
州祥日期
抽样标准
负责人
通讯地址
附录A
(资料性附录)
抽样记录单
表 A,1抽样记录单
报检号
合同号
出口或进口国
包装形式
捕样地点
抽样数
本秋州样始终在不人陪同下完成,上述记录经核实无误,承认以上各项记录的合法性。
负责人(签宁):
年月日
格测机构名称
抽样/送样人
样品交接时状况描述(抽
样包装是否规范,是否有
损坏、是否存在影响检测
结果的相关因素)
本次抽样已按要求产品标准执行完毕,样品经双方,人员其同封样,并作以上记录。抽样人1:
抽样人2:
年月日
受理/收样人
收样日期
注:本单式两份,一份交被检单位,-·份随同样品转运或由抽样人员带回承检单位
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