YD/T 1118.3-2018.Secondary coating materials used for optical fibre-Part 3: Modified polycarbonate.
1范围
YD/T 1118.3规定了光纤用二次被覆材料改性聚碳酸酯(Modified polycarbonate， 以下简称PC)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
YD/T 1118.3适用于光纤用二次被覆材料改性聚碳酸酯。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1033塑料非泡沫塑料密度的测定(ISO 1183: 2004， MOD)
GB/T 1034- 2008塑料吸水性的测定(ISO 62: 2008，IDT)
GB/T 1036塑料-30℃~30℃线膨胀系数的测定石英膨胀计法
GB/T 1040.2-2006 塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件(ISO 572-2:1993，IDT)
GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(IEC 60093: 1980， IDT)
GB/T 1634-2004 塑料负荷变形温度的测定(ISO 75: 2003，IDT)
GB/T 1843-2008 塑料悬臂梁冲击强度的测定(ISO 180: 2000， IDT)
GB/T 2411塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度) (ISO 868: 2003， IDT)
GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1: 1999， IDT)
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(ISO291: 1997，IDT)
GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(ISO 1133: 1997,IDT)

ICS33.180.10
中华人民共和国通信行业标准
YD/T1118.32018
光纤用二次被覆材料
第3部分：改性聚碳酸酯
Secondary coating materials used for optical fibre--Part3:Modifiedpolvcarbonate
2018-12-21发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
2规范性引用文件
3要求
3.1外观
3.2物理性能及电性能.
4试验方法
外观，
试样制备.
塑料试样状态调节和试验的标准环境密度
熔融指数
含水量.
饱和吸水率
拉伸屈服强度、拉伸屈服伸长率、断裂伸长率、拉伸弹性模量弯曲强度
邵硬度Hp
悬臂梁冲击强度
线膨胀系数
体积电阻系数
热变形温度
模塑收缩率
材料和填充油膏的相容性
检验规则
检验分类..
出厂检验.
5.4型式检验
6标志、包装、运输、贮存
6.1标志与包装
6.2运输
附录A（资料性附录）PC松套管的技术要求和试验方法YD/T1118.3—2018
YD/T1118.3—2018
YD/T1118《光纤用二次被覆材料》分为三个部分：第1部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯：—第2部分：改性聚丙烯
第3部分：改性聚碳酸酯：
本部分为YD/T1118的第3部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国通信标准化协会提出并归口。本部分起草单位：长飞光纤光缆股份有限公司、烽火科技集团有限公司、江苏中天科技股份有限公司、深圳市特发信息股份有限公司。本部分主要起草人：段建彬、何军、杨克森、熊壮、李婧、刘骋、陈黎明、曹珊珊、张伟民。II
1范围
YD/T1118.3-2018
光纤用二次被覆材料第3部分：改性聚碳酸酯本部分规定了光纤用二次被覆材料改性聚碳酸酯（Modifiedpolycarbonate，以下简称PC）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于光纤用二次被覆材料改性聚碳酸酯。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件：其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033塑料非泡沫塑料密度的测定（ISO1183：2004，MOD）GB/T10342008塑料吸水性的测定（ISO62：2008，IDT）GB/T1036塑料-30℃-~30℃线膨胀系数的测定石英膨胀计法GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（ISO572-2：993，IDT
GB/T1410—2006同体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（IEC60093：1980，IDT）GB/T1634—2004塑料负荷变形温度的测定（ISO75：2003，IDT）GB/T1843—2008塑料悬臂梁冲击强度的测定（ISO180：2000，IDT）塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）（ISO868：2003，IDT）GB/T2411
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1：1999,IDT)
GB/T2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（ISO291：1997：IDT）GB/T3682一2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（1SO1133：1997，IDT)
GB/T9341-2008塑料弯曲性能的测定（ISO178：2001，IDT）GB/T17037.1热塑性塑料材料注试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（1SO294-1：2001，IDT）
GB/T17037.4塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分：模塑收缩率的测定（ISO294-4:1996，IDT
YD/T1118.1一2001光纤用二次被覆材料第1部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯1
YD/T1118.32018
3.1外观
产品宜为直径2mm~5mm、长度2mm~5mm的无色透明的圆柱体颗粒。颗粒应光滑、无杂质、无连珠。
3.2物理性能及电性能
PC材料的物理机械性能及电性能应满足表1的要求。使用PC材料制成的松套管的技术要求和试验方法可参考附录A。
PC材料的物理机械性能及电性能表1
项目名称
熔融指数（300℃，1200g）
含水量
饱和吸水率（23℃水中）
屈服强度
屈服伸长率
断裂伸长率
拉伸弹性模量
弯曲弹性模量
3.5%应变时的弯山强度
氏硬度Hp
悬臂梁缺口冲击强度bzxz.net
-40℃
线膨胀系数（23℃-80℃）
体积电阻系数
热变形温度
模塑收缩率
平行流动方向
垂直流动方向
g/10min
1.10~1.308
5.0~-20.0b
5.0%~10.0%
≥75%
≥2200
≥2200
≥1×1015
≥125
表1PC材料的物理机械性能及电性能（续）项日名称
材料与填充油膏的相容性（强度法）屏服强度
屈服强度保留率
断裂伸长率
断裂伸长率保留率
材料与其他阻水材料、芳纶以及玻璃纱等的相容性为密度的典型值。可由供需双方协商确定。b为熔融指数的典型值。可山供需双方协商确定试验方法
4.1外观
在自然光下目测。
4.2试样制备
YD/T1118.3—2018
≥50%
≥70%
待研究
表1中各种性能所需标准试样的制备，按GB/T17037.1规定的方法，具体注塑参数宜由材料供应商提供。
4.3塑料试样状态调节和试验的标准环境按GB/T2918—1998规定的条件2、3、4进行。4.4密度
按GB/T1033规定的方法进行。
4.5熔融指数
按GB/T3682一2000附录B中规定的PC实验条件进行。试样应经（110土1）℃干燥处理4h。4.6含水量
按YD/T1118.1—2001附录B规定的方法进行。4.7饱和吸水率
按GB/T1034—2008规定的方法1进行。4.8拉伸屈服强度、拉伸屈服伸长率、断裂伸长率、拉伸弹性模量4.8.1按GB/T1040.2一2006规定的方法进行。采用1A或1B型标准试样。3
YD/T1118.3-2018
4.8.2拉伸屈服强度、屈服伸长率、断裂伸长率三项性能的试验速度为50mm/min，拉伸弹性模量的试验速度为5mm/min。
4.9弯曲强度
按GB/T9341一2008规定的方法进行。采用（80×10X4）mm型标准试样。试验速度为（2.0士0.4）mm/min。
邵氏硬度Ha
按GB/T2411规定的方法进行。
4.11悬臂梁冲击强度
4.11.1悬臂梁冲击强度按GB/T1843一2008规定的方法进行。标准试样的长宽分别为（80土2）mm和（10.0土0.2）mm，高度范围为4.0mm～10.2mm。测试采用机加工A型缺口试样。有缺口的A型标准试样也可由有缺口的标准试样模具次性注塑而成。4.11.2按GB/T1843—2008规定的方法对试样进行冲击试验，冲击强度按公式（1）计算：ak=(Ak-AE)/(b·d)
式中：
-试样破断时单位面积所消耗的能量，单位：kJ/m一试样破断时所消耗的能量，单位：J：Ak
AE一一抛掷破断试样时，由于空气阻力自由端所消耗的能量，单位：J（可以忽略不计)；6
一缺口处试样的宽度，单位：mm：-缺口处试样的厚度，单位：mm。线膨胀系数
按GB/T1036规定的方法进行。
3体积电阻系数
按GB/T1410一2006规定的方法进行。试样直径为100mm、厚度为不大于2mm的标准试样。4.14热变形温度
按GB/T1634—2004规定的方法进行。试样为（120×15×10）Imm的标准试样。5模塑收缩率
按GB/T17037.4规定的方法进行。4.16材料和填充油膏的相容性
4.16.1试样为GB/T1040.2—2006中6.1规定的，并按GB/T17037.1规定的方法制得的1A或1B型哑铃标准试样。
相容性的条件按YD/T1118.1一2001附录C规定的方法进行。4.16.2
检验规则
产品需经生产厂商质量检验部门检验合格并附有质量合格标识方可出厂。5.2
检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。产品检验项目和类别见表2。表2
项目名称
熔融指数（300℃、1200g）
含水量
饱和吸水率（23℃水中）
属服强度
屈服伸长率
断裂伸长率
拉伸弹性模量
弯曲弹性模量
3.5%应变时的弯由强度
郡氏硬度Hp
悬臂梁缺口冲击强度
线膨胀系数（23℃-80℃）
休积电阻系数
热变形温度
模塑收缩率
材料与填充油膏的相容性（强度法）PC材料检验项目和检验类别
检验要求条文号
表1序号1
表1序号2
表1序号3
表1序号4
表1序号5
表1序号5
表1序号5
表1序号5
表1序号6
表1序号6
表1序号7
表1序号8
表1序号9
1序号10
表1序号11
表1序号12
表1序号13
“”表示型式检验或出厂检验所选择的相应项日试验方法条文号
YD/T1118.3—2018
出厂检验项目
型式检验项目
YD/T1118.3—2018
5.3出厂检验
5.3.1组批
产品以批为单位进行检验。同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的为一批，每批质量不超过10t。
2出厂检验项目
出厂检验项目见表2。
3抽样
出厂检验按检验项目划分为100%检验和抽样检验。除外观为100%检验项目外，其他出厂检验项目为抽样检验项目，按照GB/T2828.1规定进行抽样，采用正常检验1次抽样方案，取一般检验水平1，接受质量限（AQL）为6.5，具体抽样方案见表3。抽样基本单位N为袋。表3抽样方案
批量范目（N）
26~150
151~280
281400
5.3.4出厂检验判定规则
样本大小（n）
接受数（Ac）
拒收数（Re）
100%检验项目不合格，则判该产品为不合格。抽样检验项目中任意一项按表3抽样方案的N个样本中，有小于或等于Ac个样本不符合要求，则该批为合格。有大于或等于Re个样本不符合要求，则判该批为不合格。不合格产品不充许出厂。5.4型式检验
5.4.1型式检验项目
型式检验项目见表2。
5.4.2型式检验的抽样
型式检验的样本应从出厂检验合格的批中随机抽取。5.4.3型式检验的要求
一般情况下每一年进行1次。如若有以下情况之一，也应进行型式检验：a）：新产品或老产品转厂牛产的试制定型鉴定：b）正式生产后，如配方、原材料、工艺改变，可能影响产品性能时；c）产品停产半年以上，恢复生产时：6
d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。5.4.4型式检验判定规则
YD/T1118.32018
型式检验项目不合格时，应随机抽取双倍样品对该项进行复检，仍不合格，则判该型式检验为不合格。型式检验不合格的应对该型号产品停止验收，停止继续生产。同时应分析原因，采取措施，直至新的型式检验合格后，才能恢复生产与验收。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志与包装
6.1.1在检验合格后的产品包装袋上应注明材料的名称、代号、商标、牌号、批号（或生产日期）标准号、重量、生产厂家（包括厂址、电话、邮政编码）、并有“防热、防潮”标志。6.1.2交货的每批产品应有产品检验报告单和合格证。3产品使用铝塑复合膜的防潮内包装、牛皮纸或者无纺布的外包装，或使用供需双方协商的包装6.1.3
袋。每袋净重25kg或供需双方认可的其他重量。6.2运输
产品运输时，不得在阳光下暴晒或雨淋，要保持产品的干燥、清洁、完整、尤污染。6.3贮存
产品应贮存在清洁、干燥、阴凉、通风的库房内。YD/T1118.32018
A.1技术要求
附录A
（资料性附录）
PC松套管的技术要求和试验方法PC二次被覆材料被挤塑成松套管后，其物理机械性能应符合表A.1的要求表A.1PC材料松套管的物理机械性能序号
松套管的力学性能
届服强度
屏服伸长率
断裂伸长率
项目名称
松套管的轴向收缩率
松套管的抗热水解稳定性
屈服强度保留率
屈服伸长率保留率
断裂伸长率
松套管的抗热老化性
松套管的抗侧压力性
松套管的抗弯折性
松套管与填充化合物的相容性（耐维统法）MPa
≥80%
≥60%
≥10%
无裂纹、无裂口
≥800
无发白、无裂纹
无裂纹、无裂口
注：表中数据采用了以下尺寸套管样品进行了验证：外径1.8mm壁厚0.3mm，外径1.9mm壁厚0.3mm，外径2.2mm壁厚0.3mm，外径2.5mm壁厚0.35mm，外径3.3mm壁厚0.45mm2试验方法
松套管的力学性能
A.2.1.1PC材料松套管试样的制备按材料用户实际所制备的各种不同管径和壁厚松套管的方法进行。具体按YD/T1118.1一2001附录D规定的方法进行，具体成型参数宜由材料供应商提供。A.2.1.2PC材料松套管试样的取样方法按YD/T1118.1一2001附录E规定的方法进行。A.2.1.3PC材料松套管的力学性能测试方法按YD/T1118.1一2001附录F规定的方法进行。A.2.2松套管的轴向收缩率
按YD/T1118.1一2001附录G规定的方法进行。试样同A.2.1。8
A.2.3松套管的抗热水解稳定性
按YD/T1118.1—2001附录H规定的方法进行。试样同A.2.1。松套管的抗热者化性
按YD/T1118.1一2001附录J规定的方法进行。试样同A.2.1。松套管的抗侧压力性
YD/T1118.3—2018
按YD/T1118.1一2001附录K规定的方法进行。试样外径为（3.0土0.2）mm，壁厚为（0.5土0.1）mm。设置初始预应力为100N为测试起点。A.2.6松套管的抗弯折性
按YD/T1118.1一2001附录L规定的方法进行。试样同A.2.1。试验中各参数参照表A.2。表A.2
2套管弯折试验参数要求
套管直径
2.0注：其他尺寸套管弯折试验参数要求待研究A.2.7
松套管和填充油膏的相容性
按YD/T1118.1—2001附录M规定的方法进行。试样同A.2.1。100
单位为毫米
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