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GB/T 38774-2020

基本信息

标准号: GB/T 38774-2020

中文名称:永磁调速器 通用技术规范

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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标准简介

GB/T 38774-2020.Adjustable permanent magnetic drives-General technical specifications.
1范围
GB/T 38774规定了永磁调速器的术语和定义、型式分类和标识、型号与标记、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
GB/T 38774适用于工作环境温度在-45 °C~65 °C ,调速范围为30%~99%,传递公称转矩40 N●m~30000N●m,并具有隔离系统振动、缓冲启动、过载保护、调速等功能的永磁调速器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸
GB/T 3931联轴器术语
GB/T 4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级
GB/T 9239.1机械振动 恒态(刚性)转 子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验
GB/T 12458联轴 器分类
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件.
GB/T 38763永 磁联轴器通 用技术规范
3术语和定义
GB/T 3931和GB/T 38763界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
永磁调速器 adjustable permanent magnetic drives
联接在主动端和从动端之间,通过永磁磁场和感应磁场相互作用实现柔性传递转矩和运动,同时通过调整气隙改变从动端转速的机械装置。
4型式分类和标识
4.1型式 分类
永磁调速器的分类方式见表1。
7技术要求
7.1电动机在额定负载下启动,待电动机达到额定转速后,将永磁调速器的永磁盘和导体盘调至标准气隙3.20 mm士0.76 mm,永磁调速器的转差率应不大于4%。
7.2永 磁调速器的永磁盘和导体盘调至标准气隙3.20 mm士0.76 mm,电动机在额定负载下运行30 min:
a) 对于风冷型永磁调速器导体盘温度应不高于120 °C;当高于135 °C时,应设置报警信号提示;当高于145°C时,主动端应停机。
b) 对于液冷型永磁调速器,其回流液体温度应不高于70 °C;当高于70 °C时,应设置报警信号提示;当高于80°C时,主动端应停机。

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标准内容

ICS21.120.20
中华人民共和国国家标准
GB/T38774—2020
永磁调速器
通用技术规范
Adjustable permanent magnetic drivesGeneral technical specifications2020-04-28发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-11-01实施
GB/T38774—2020
规范性引用文件
术语和定义
型式分类和标识
型号与标记
基本参数
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装和存·
附录A(资料性附录)
附录B(资料性附录)
参考文献
米制型号与英制型号对照表
选型指南
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC109)提出并归口。GB/T38774—2020
本标准起草单位:迈格钠磁动力股份有限公司、苏州思孚瑞节能传动技术有限公司、中机生产力促进中心、无锡创明传动工程有限公司、山西大新传动技术有限公司、二重(德阳)重型装备有限公司、辽宁中磁动力科技有限公司。
本标准主要起草人:马忠威、明翠新、邓高见、部翰民、衡井武、陈德民、张新辉、马唯唯、朱悦1
1范围
永磁调速器
通用技术规范
GB/T38774—2020
本标准规定了永磁调速器的术语和定义、型式分类和标识、型号与标记、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于工作环境温度在一45℃~65℃,调速范围为30%~99%,传递公称转矩40N·m~30000N·m·并具有隔离系统振动、缓冲启动过载保护、调速等功能的永磁调速器规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。联轴器轴孔和联结型式与尺寸
GB/T3852
GB/T3931联轴器术语
GB/T4942.1
GB/T9239.1
GB/T12458
GB/T13384
GB/T38763
术语和定义
旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验食
联轴器分类
机电产品包装通用技术条件
通用技术规范
永磁联轴器
GB/T3931和GB/T38763界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
adjustable permanent magnetic drives永磁调速器
联接在主动端和从动端之间,通过永磁磁场和感应磁场相互作用实现柔性传递转矩和运动,同时通过调整气隙改变从动端转速的机械装置。4型式分类和标识
型式分类
永磁调速器的分类方式见表1。
GB/T38774—2020
风冷型永磁
调速器
液冷型永磁
调速器
风冷型(卧式)
永磁调速器
风冷型(立式)
永磁调速器
液冷型(卧式)
永磁调速器
液冷型(立式)
永磁调速器
表1永磁调速器的型式分类
4.2标识
永磁调速器的标识如下:
5型号与标记
型号表示方法
永磁调速器型号表示方法按GB/T12458的规定。型号表示如下:
永磁盘最大直径
-风冷型
KaeeiKAca
永磁调速器
5.2标记方法
永磁调速器标记应符合GB/T3852的规定。标记方法如下:
示例1:
YTF-465调速器
主动端:锁紧盘.dl=36mm.H=24mm从动端:A型键槽,d,=73mm.H,=107mmYTF-465调速器
36×24
73×107
GB/T38774—2020
GB/T38774—2020
主动端轴孔型试代号
王动端轴孔直径bZxz.net
王动鼎轴孔长度
标准弓
从动端尺寸
从动端型武
调速器型号、名称
GB/T38774—2020
示例2:
YTY-745/800调速器
主动端:A型键槽,dl=85mm.Hl=132mm从动端:A型键槽.dz=98mm.Hz=167mm85×132
YTY-745/800调速器
GB/T38774—2020
98×167
6基本参数
风冷型永磁调速器基本参数及主要尺寸6.1
风冷型永磁调速器基本参数及主要尺寸应符合图1、图2、表2和表3的规定说明:
主动端轮毂;
导体盘:
一永磁盘:
中心盘;
调速系统;
一支座;
从动端轴。
图1YTF卧式风冷型永磁调速器
说明:
支座:
从动端轴:
导体盘;
调速系统:
主动端轮毂:
一中心盘:
永磁盘。
图2YTFL立式风冷型永磁调速器
YTF-165
YTF-215
YTF-265
YTF-315
YTF-365
YTF-415
YTF-465
YTF-515
YTF-565
YTF-615
YTF-665
YTF-715
公称转矩许用转速
卧式风冷型永磁调速器基本参数及主要尺寸主动端轴
轴孔最小
法兰盘
孔直径
最大厚度
从动蹦轴
轴孔长度
轴套外径
孔直径
注1:米制型号与英制型号对照表参见附录A中表A1选型参见附录B注2:驱动端接口尺寸根据电机轴di确定。H2
表3立式风冷型永磁调速器基本参数及主要尺寸公称转矩许用转速
YTFL-415
YTFL-465
YTFL-515
YTFL-565
YTFL-615
YTFL-665
YTFL-715
主动端轴轴孔最小
孔直径
法兰盘
最大厚度
轴套外径
从动端轴
孔直径
注:米制型号与英制型号对照表参见附录A中表A.1,选型参见附录B,6.2
2液冷型永磁调速器基本参数及主要尺寸轴孔长度
GB/T38774—2020
中心高
液冷型永磁调速器基本参数及主要尺寸应符合图3、图4、表4和表5的规定mm
轴端距离
轴端距离
GB/T38774—2020
说明:
1主动端轴:
一支座;
3—导体盘:
永磁盘:
中心盘:
调速系统:
从动端轴。
图3YTY卧式液冷型永磁调速器
说明:
—支座;
导体盘;
一从动端轴;
调速系统;
永磁盘;
主动端轴;
中心盘。
图4YTYL立式液冷型永磁调速器
表4卧式液冷型永磁调速器基本参数及主要尺寸公称转矩许用转速
YTY-745/800
YTY-745/1200
YTY-745/1600
YTY-745/2000
轴孔直径
85、90、95
100、110
90、95
100、110、120、125
100、110、120、125
130、140
110、120、125
130、140、150
轴孔长度
外形尺寸
中心高
轴端距离
YTY-870/3000
YTY-1045/3200
YTY-1045/3600
许用转速
公称转短
表4(续)
轴孔直径
130、140、150
160、170
160,170.180
160、170.180
190、200
轴孔长度
注:米制型号与英制型号对照表参见附录A中表A.2.选型参见附录B表5
公称转矩
YTYL-745/800
YTYL-745/1200
YTYL-745/1600
YTYL-745/2000
YTYL-870/3000
YTYL-1045/3200
YTYL-1045/3600
18:000
立式液冷型永磁调速器基本参数及主要尺寸许用转速
轴孔直径
100,110,120,125
100,110,120,125
110,120.125
130、140、150
130、140.150
160、170
140、150
160、170.180
160、170、180
190、200
注:米制型号与英制型号对照表参见附录A中表A.2.选型参见附录B轴孔长度
GB/T38774—2020
外形尺寸
中心高
轴端距离
外形尺寸
轴端距离
GB/T38774—2020
7技术要求
7.1电动机在额定负载下启动,待电动机达到额定转速后,将永磁调速器的永磁盘和导体盘调至标准气隙3.20mm士0.76mm,永磁调速器的转差率应不大于4%。7.2永磁调速器的永磁盘和导体盘调至标准气隙3.20mm士0.76mm,电动机在额定负载下运行30min
对于风冷型永磁调速器导体盘温度应不高于120℃:当高于135℃时,应设置报警信号提示:当高于145℃时,主动端应停机。对于液冷型永磁调速器,其回流液体温度应不高于70℃:当高于70℃时,应设置报警信号提b)
示:当高于80℃时,主动端应停机3永磁调速器的永磁盘和导体盘之间的间隙尺寸公差为士0.76mm。7.3
7.4所有轴承温度应不高于90℃.如达到90℃则报警,当高于100℃时,主动端停机7.5液冷型永磁调速器启动时.冷却液需在5s内供应以避免导体盘过热,人口冷却液温度小于40℃。关闭设备时,常规操作程序是在关闭冷却液之前关闭驱动设备。7.6永磁调速器的永磁盘和导体盘应分别进行动平衡测试,其平衡精度均应符合GB/T9239.1中G2.5的要求
7.7当负载堵转时,转速检测装置将堵转信号传递给控制系统,应能给电动机提供停机信号以实现对电动机的保护
7.8永磁调速器在额定负载下正常运行时,分别对输入端和输出端轴向和与轴向垂直的另外两个相互垂直方向进行测量,振速标准值2.8mm/s,振幅标准值0.04mm。7.9当输入转速不大于1500r/min时,永磁调速器的运行噪声不大于90dB(A)声功率级7.10永磁调速器最小气隙时,传递效率96%以上。7.11
永磁调速器所用加工元件均应进行防锈处理,永磁盘和间隔支架根据设计标准要求,表面进行阳极氧化保护或其他形式的保护,导体表面需要进行镀锌等保护。保护层应均匀、光泽,无缺陷7.12永磁调速器所有螺栓应采用防松动措施,并按表6的规定进行紧固。表6永磁调速器螺栓(无润滑)预紧力矩预紧力矩
螺栓规格
7.13液冷型永磁调速器在出厂前加冷却液(常温、压力为0.2MPa~0.4MPa)运行2h,冷却管路及冷却设备应无泄漏现象。
GB/T38774—2020
7.14液冷型永磁调速器运行中,冷却液应为绿色环保型液体,不准许使用带有挥发刺激性气味、腐蚀性、有毒、有害的液体,不准许冷却液对环境造成污染、危害,不应存在潜在易燃、易爆等危险。7.15风冷型永磁调速器应设置防护罩防护等级达到GB/T4942.1规定的IP20。7.16风冷型永磁调速器的主动端设置法兰轴套,法兰轴套利用锁紧盘与输人轴联结;锁紧盘的尺寸根据轴套外径确定。
8试验方法
8.1永磁调速器检测试验台主要由电动机、输人转矩/转速传感器、调速器、输出转矩/转速传感器、负载和操作控制台六部分组成
8.2按7.1的规定,在检测试验台上,将永磁调速器的永磁盘和导体盘调至标准气隙3.2mm士0.76mm。电动机在额定负载下启动,待达到额定转速后,检测调速器两侧的转速。永磁调速器转差率应按式(1)求得。
S=\=\2×100%
式中:
S—转差率,用百分数(%)表示;n——电动机输出转速,单位为转每分(r/min);n2—永磁调速器的输出转速,单位为转每分(r/min)。..(1)
8.3按7.2的规定,将永磁调速器的永磁盘和导体盘调至标准气隙3.2mm土0.76mm,电动机在额定负载下运行30min,用温度测试仪器检测导体盘的温度。8.4按7.3的规定,在检测台上任意转动永磁盘或导体盘的相对位置,测量其间隙尺寸,沿圆周均布至少取三个测点
8.5按7.4的规定,使用温度传感器实时监测轴承温度,8.6按7.6的规定,永磁调速器的导体盘和永磁盘应分别在动平衡机上进行动平衡试验8.7按7.7的规定,增加负载直至负载堵转8.8按7.8的规定,在额定负载下永磁调速器正常运行时,对永磁调速器振动情况进行测量。8.9按7.9的规定,风冷型永磁调速器在额定负载下正常运行时,在距离永磁调速器1m处任意三个不同的位置进行噪声测定,取三个测点读数的算术平均值作为永磁调速器的噪声值。测定时,应对电动机做相应的隔音处理。
8.10用目测法进行系统联动测试,设备空转应录活,无卡滞和抖动的现象8.11出厂检验及型式检验要依据设计选择的电机的功率及转速进行带载试验,检验设备传递扭矩及测试数据。根据工厂试验台检验设备进行测试,对超过测试能力的检验,可采用仿真计算软件进行验证。
9检验规则
9.1出厂检验
每套永磁调速器出厂前应按第7章进行检验。试验项目按表7执行,应检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。
型式检验
凡遇下列情况之一者,应进行型式检验,型式检验项目应按表7执行:
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