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HG/T 3889-2006

基本信息

标准号: HG/T 3889-2006

中文名称:酸性黄 P-4RL 200 %(C.I. 酸性黄 199)

标准类别:化工行业标准(HG)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 酸性

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标准简介

HG/T 3889-2006.Acid yellow P-4RL 200 %(C.I. Acid yellow 199).
1范围
HG/T 3889规定了酸性黄P-4RL 200 %(C.I.酸性黄199)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 3889适用于酸性黄P-4RL200%的质量检验,该产品主要用于锦纶纤维的染色。
相对分子质量:450.40(按2001年国际相对原子质量)
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2374-1994染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2378-2003酸性染料染色色光和强度的测定
GB/T 2381-2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2006染料及染料中间体水分的测定
GB/T 3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定
GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105-X12 : 1993)
GB/T 3921.2-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验2(eqv ISO 105-C02 : 1989)
GB/T 3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO105-E04:1994)
GB/T 4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1
GB/T 5713-1997纺织品色牢度试验耐水色牢度(eqv ISO 105-E01 : 1994)
GB/T 6152-1997 纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
GB/T 6678-2003 化工产品采样总则

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标准内容

1cs 71. 100. 01;87. 060. 10
备案号:18235—2006
中华人民共和国化工行业标准
HG/T38892006
酸性黄P-4RL200%
(C.I.酸性黄199)
Acid yellow P-4RL 200 %
(C. I. Acid yellow 199)
2006-07-26发布
2007-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布本标准是根据我国国情制订的。前言
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准出全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)出口。本标准起草单位:杭州下沙恒升化工有限公司、洗阳化工研究院。本标准主要起草人吴显旺、王勇、周雨颂。本标准为首次发布。
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HG/T 38892006
酸性黄P-4RL200%(C.I.酸性黄199)HG/T3889—2006
本标推规定了酸性黄P-4RL200%(.I.酸性黄199)产品的要求,采样,试验方法,检验规则以及标志、标签、包装运输和贮存。本标准适用于酸性黄P-4RL200%的质量检验,该产品主要用于锦纶纤维的染色。结构式:
外子式.CH1sNOSN
相对分子质量:450.40(按2001年国际相对原子质量)2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,具最新版本适用于本标准GB/T2374—1994染料染色测定的一般条件规定GB/T2378-2003酸性染料染色色光和强度的测定GB/T2381—2006染料及染料中间体不溶物质含虽的测定GB/T23862006染料及染料中间体水分的测定GB/T3671.1--199B水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定GB/T3920-1997织品色牢度试验耐摩擦色牢度(e1VIS0105-X12:1993)GB/T3921.2--1997纺织品色度试验耐洗色牢度:试验2(eqvIS0105-C021989)GB/T3922—1995纺织品耐汗满色牢度试验方法(e9vIS0)105-E04:1994)GB/T4841.1—2006染料染色标准深度色卡1/1GB/T 5713—1997纺织品色牢度试验耐水色牢度(eqvIS()105-E011994)GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(e9yIS0105-X111994)GB/T66782003化工产品采样总则GB/T 6693-1997
染料粉尘飞扬性的诞定(il1IS0105-205:1996)GB/T8427—1998纺织品色度试验耐人造光色牢度:氙狐(egIS0105-B02:1994)染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB 19601
GB20814
染料产品巾10种重金属元素的限量及测定3要求
3.1外观:深黄色均匀粉末或颗粒。3.2酸性黄P-4R1.200%的质量应符合表1的规定。(13)
HG/T3889-2006
1.强度(为标准品的)/分
2.色光(与标准品)
3.水分(质量分数)/%
4.水不蒂物(费量分数)/%
5.浴辉度(90)/(g/L)
6.防尘性/级
7.23种有害芳否胺的盘/(mg/kg)8.10种重金具元案的量/(mg/kg)3.3
染色淡度
表1醛性黄P-4RL200%的质量要求指
近似~张
符合GB1961标准要求
符合GB20814标准要求
酸性黄1-4RL20G%在纶织物上的色牢度应不低于表2的规定,表2
耐兴(氩狐)
酸性黄 P-4R1. 200 %在锦纶织物上的色牢度耐
注:0.6 %(awf)当于 1/1 染色标推深度。来样
2~34-5
耐摩擦
214--51-5
副热压
(1h后)
以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好,来样时勿使外界杂质搭入产品中,用探管以上、中、下三部分采样。所来样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后,分装于两个清活,干燥,密封良好的容器中。其上粘贴标签。注明:产品名称,批号、生产」名称、取样日期、地点。一个供检验、一个保存备查。5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2染色色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的---般条件应符合GR/T2374—1994的有关规定。染色操作按GB/T2378—2003中6.2的规楚进行。
染色深度规定为心.5%(cwf),染色用4g铬纶织物,染色浴比为 1:50。5.2.2染浴的配制
以一般染色机染色为例,于五个染征中,按表3规定配制染裕。表3染浴的配制
烫编号
0. 3 g/ L
标样髂液
试样蒂
50u/L乙酸铵溶液wwW.bzxz.Net
加水至
5.2.3染色操作
按GB/T2378—2003中6.2.4的规定进行,控制升温速度1℃/min。(14)
TTYKAONYKAa
单位为窦月
5. 2. 4色光和强魔的评定
按(GB/T 2374—1994 中第 6章的有关规定进行。5.3水分的测定
按(13T2386一2006币的3.2规于法的规定进行5.4水不溶物的测定
按GB/T2381—2006的规定进行
5.5溶解度的测定
按 GB/T 3671. 1—1996 的规定进行,溶解温度为 90 ℃C --95 ℃ 5.6防尘性的测定
按GB/T 6693—1997的规延进行。5.7 23 种有害芳香胺的量的测定按GB19601的规定进行。
5.810种重金质元囊的量的测定
按B 20814的规定进行。
5.9在锦纶织物上色牢度的测定
所有色半度的测试样应接GB/T4841.1—2006的规定染成1/1染色标推深度5. 9. 1 耐案擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T920--[997的规定进行。5. 9. 2 耐洗色牢度的测定
耐洗色F度按GB/T3921.2—1997的规定进行。5. 9. 3耐汗法色牢度的测定
耐江渍色度按心B/T3922---1995的规定进行.5. 9. 4 耐水色牢度的测定
耐水色牢度按GB/T 57131997 的规定进行5. 9. 5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行,180℃十压(4h后评定)。5. 9. 6耐光色度的测定
耐光色牢度按GB/T8427一1998的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
HG/T 389—2006
本标难中3.1和3.2中的1~6项为出厂检验项日,3.2中的7、8项和3.3为型式检验项目.在正常连续牛产时每年至少检验一次。有下列情说之-时要随时进行检骑。1)新产品最初定型时。
b)产品异地生产时。
生产配方、工艺及原材料有较大改变时,停产三个月后又恢复生产时,
客户提出要求时。
6.2出厂检验
酸性黄P-4RL200%成出质量检验部门根据:本标准的要求进行检验,应保证所有H厂的酸性黄P-4RL.200 %产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新(13)
HG/T3889-2006
检验的结果,即使贝有一项指标不符合本标准要求,则整批产品不能验收7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
酸性黄P-4RI.200%的每个包装栅上都应涂工牢固、清晰的标志,注明:产品名称规格、注册商标,净含量、生产厂名称、厂址、标摊编号、批号、生产口期。也可将批号、生产日期打印在标签上,并和产品质量检验台格的证明起放人包装内的塑料袋外面。7.2包装
酸性黄P.4RI.200%装丁内衬塑料袋的包装捕内,并加密封和封印,每净含量25kg,其他包装可与用协商确定.
7.3运输
运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿摄坏包装。7.4贴存
酸性黄P-4RL200%成贮存+阴凉、干燥通风处,随[正受潮受热。4
TYKAONYKACA
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