HG/T 4161-2010
基本信息
标准号： HG/T 4161-2010
中文名称：还原橄榄 R(C.I. 还原黑 27)
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：840706
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4161-2010.Vat olive R(C.I. Vat black 27).
1范围
HG/T 4161规定了还原橄榄R(C.I.还原黑27)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 4161适用于还原橄榄R的产品质量控制。
相对分子质量:665.65(按2007年国际相对原子质量)
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007 染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2377-2006 还原染料色光和强度的测定
GB/T 3920-2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105-X12 : 2001)
GB/T 3921-2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO 105-C10 : 2006)
GB/T 3922-1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
GB/T 4467-2006 染料悬浮液分散稳定性的测定
GB/T 4841.3-2006 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25
GB/T 5542-2007 染料大颗粒的测定单层 滤布过滤法
GB/T 6152-1997 纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 ; 1994)
GB/T 6678-2003 化工产品采样总则
GB/T 6693-2009 染料粉尘飞扬性的测定(mod ISO 105-Z06 : 1996)
1范围
HG/T 4161规定了还原橄榄R(C.I.还原黑27)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 4161适用于还原橄榄R的产品质量控制。
相对分子质量:665.65(按2007年国际相对原子质量)
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007 染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2377-2006 还原染料色光和强度的测定
GB/T 3920-2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105-X12 : 2001)
GB/T 3921-2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO 105-C10 : 2006)
GB/T 3922-1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
GB/T 4467-2006 染料悬浮液分散稳定性的测定
GB/T 4841.3-2006 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25
GB/T 5542-2007 染料大颗粒的测定单层 滤布过滤法
GB/T 6152-1997 纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 ; 1994)
GB/T 6678-2003 化工产品采样总则
GB/T 6693-2009 染料粉尘飞扬性的测定(mod ISO 105-Z06 : 1996)
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标准内容
ICS71.100.01:87.060.10
备案号：30194—2011
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4161—2010
还原橄榄R
（C.I.还原黑27）
Vat olive R
(C.I.Vatblack27)
2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布12
还原嫩榄RC
还原黑27
HG/T4161—2010
第1部分标准的结构和编写》进行编制。本标准依据GB/T1.1—2009《标准化工作导则请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：安徽亚邦化工有限公司、深圳泛胜塑胶助剂有限公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：周多刚、杨振梅、梁沛基、陈四清、吴九英、郑君良。KAoNiKAca
1范围
还原橄榄R(C.I.还原黑27)
HG/T4161—2010
本标准规定了还原橄榄R(C.I.还原黑27)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装，运输和贮存。
本标准适用于还原橄榄R的产品质量控制。结构式：
分子式：CH23N:06
相对分子质量：665.65（按2007年国际相对原子质量）CASRN.2379-81-9
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2374—2007
GB/T2377—2006
GB/T3920—2008
GB/T3921—2008
GB/T3922—1995
GB/T4467—2006
染料染色测定的一般条件规定
还原染料色光和强度的测定
色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001)纺织品
色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006)纺织品
纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994）染料悬浮液分散稳定性的测定
GB/T4841.3-2006
染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12.1/25GB/T 5542—2007
GB/T 6152—1997
GB/T 6678—2003
GB/T 6693—2009
GB/T7069—1997
GB/T 8427—2008
GB/T14576—1993
大颗粒的测定单层滤布过滤法
纺织品
色牢度试验
化工产品采样总则
耐热压色牢度（evISO105-X11：1994）染料粉尘飞扬性的测定（modI50105-Z06：1996）纺织品
纺织品
色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度（eqvISO105-N01：1993）色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994）纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定HG/T3399—2001染料扩散性能测定3要求
3.1外观：黑色颗粒或均匀粉末。3.2还原橄榄R的质量要求应符合表1的规定。HG/T4161—2010
1.强度（为标准品的）/分
2.色光（与标准品）
3.扩散性能/级
4.防尘性/级
5.大颗粒/级
6.悬浮液分散稳定性/%
7.有告芳香胺的质量分数/(mg/kg)8，重金属元素的质量分数/（mg/kg）3.3
还原橄榄R的质量要求
还原橄榄R在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。指
近似～微
良～优
符合GB19601的标准要求
符合GB20814的标准要求
表2还原橄榄R在棉织物上的色车度耐
【氙弧）
耐汗光
注：4%(owl)相当于1/3染色标准深度。4采样
耐摩擦
耐热压
200℃
(4h后）
耐次氯
以批为单位采样，生产厂以一次拼混均勾的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678--2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上，中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。
试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1浸染法（仲裁检验方法
5.2.1.1染色一般条件
染色的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色按GB/T2377—2006中乙法全浴还原进行。
染色用棉布或棉纱5g，浴比1：10；或用10g棉纱，浴比1：20。染色深度2%（owf)。5.2.1.2还原液配制
每升50℃的水中，加入400g/L的氢氧化钠溶液10mL、85%的保险粉6g，充分搅拌溶解配成还原液。此溶液临用前配制。
TKAONIKAca
5.2.1.3染浴配方
以5g棉布或棉纱染色为例，染裕配方如表3所示。如用10g棉纱，表3中染料用量增加一倍。表3染浴配方
染裕组成
染料标准品的质量/g
染料样品的质量/g
95%乙醇的体积/mL
100g/L渗透剂BX溶液的体积/mL
还原液的体积/mL
5.2.1.4染色操作
染浴中各组分的量
HG/T4161—2010
按GB/T2377--2006中6.2.2的规定进行，还原温度50℃，染色温度50℃。染色15min后，各染缸分别补加无水硫酸钠3g。
5.2.1.5氧化
按GB/T23772006中6.2.3.4规定的双氧水氧化方法进行。5.2.1.6皂煮
按GB/T23772006中6.2.4的规定进行。5.2.2轧染法
轧染深度为20g/L，轧染操作按GB/T2377—2006中6.3的规定进行。5.2.3色光和强度的评定
按GB/T23742007中第7章的有关规定进行。5.3扩散性能的测定
按HG/T33992001的有关规定进行。5.4悬浮液分散稳定性的测定
按GB/T4467—2006中6.2.2的规定进行。5.5大颗粒的测定
按GB/T5542—2007中5.2的规定进行。5.6防尘性的测定
按GB/T6693—2009的规定进行，5.7有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.8重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在棉织物上色牢度的测定
5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.3—2006的规定染成1/3染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008的规定进行。5.9.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方3
HG/T4161—2010
法D(4)。
5.9.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.9.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，200℃干压（4h后评定）。5.9.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。5.9.7耐次氯酸盐漂白色牢度的测定耐次氯酸盐漂白色牢度按GB/T7069—1997的规定进行。5.9.8·耐汗光色牢度的测定
按GB/T14576—1993中7.2的规定进行。6检验规则
6.1检验分类下载标准就来标准下载网
本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中1~~5项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a）新产品最初定型时；
b）产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；c
停产三个月后又恢复生产时；
e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
还原橄榄R应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的还原橄榄R都符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
7.1. 1标志
还原橄榄R的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
b）生产厂名称、地址；
c）生产日期；
d）净含量；
e）产品质量检验合格证明。
7.1.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。7.2包装
还原橄榄R装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
iiKAoNiKAca
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4存
还原橄榄R应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。HG/T4161—2010
中华人民共和国
化工行业标准
还原橄榄R(C.I.还原黑27)
HG/T41612010
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号邮政编码100011)北京云浩印刷有限责任公司印装880mm×1230mm1/16印张岁字数11千字2011年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·0981
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.com.cn凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换。定价：10.00元
TiKAoNiKAca
版权所有
违者必究
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备案号：30194—2011
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4161—2010
还原橄榄R
（C.I.还原黑27）
Vat olive R
(C.I.Vatblack27)
2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布12
还原嫩榄RC
还原黑27
HG/T4161—2010
第1部分标准的结构和编写》进行编制。本标准依据GB/T1.1—2009《标准化工作导则请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：安徽亚邦化工有限公司、深圳泛胜塑胶助剂有限公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：周多刚、杨振梅、梁沛基、陈四清、吴九英、郑君良。KAoNiKAca
1范围
还原橄榄R(C.I.还原黑27)
HG/T4161—2010
本标准规定了还原橄榄R(C.I.还原黑27)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装，运输和贮存。
本标准适用于还原橄榄R的产品质量控制。结构式：
分子式：CH23N:06
相对分子质量：665.65（按2007年国际相对原子质量）CASRN.2379-81-9
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2374—2007
GB/T2377—2006
GB/T3920—2008
GB/T3921—2008
GB/T3922—1995
GB/T4467—2006
染料染色测定的一般条件规定
还原染料色光和强度的测定
色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001)纺织品
色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006)纺织品
纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994）染料悬浮液分散稳定性的测定
GB/T4841.3-2006
染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12.1/25GB/T 5542—2007
GB/T 6152—1997
GB/T 6678—2003
GB/T 6693—2009
GB/T7069—1997
GB/T 8427—2008
GB/T14576—1993
大颗粒的测定单层滤布过滤法
纺织品
色牢度试验
化工产品采样总则
耐热压色牢度（evISO105-X11：1994）染料粉尘飞扬性的测定（modI50105-Z06：1996）纺织品
纺织品
色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度（eqvISO105-N01：1993）色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994）纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定HG/T3399—2001染料扩散性能测定3要求
3.1外观：黑色颗粒或均匀粉末。3.2还原橄榄R的质量要求应符合表1的规定。HG/T4161—2010
1.强度（为标准品的）/分
2.色光（与标准品）
3.扩散性能/级
4.防尘性/级
5.大颗粒/级
6.悬浮液分散稳定性/%
7.有告芳香胺的质量分数/(mg/kg)8，重金属元素的质量分数/（mg/kg）3.3
还原橄榄R的质量要求
还原橄榄R在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。指
近似～微
良～优
符合GB19601的标准要求
符合GB20814的标准要求
表2还原橄榄R在棉织物上的色车度耐
【氙弧）
耐汗光
注：4%(owl)相当于1/3染色标准深度。4采样
耐摩擦
耐热压
200℃
(4h后）
耐次氯
以批为单位采样，生产厂以一次拼混均勾的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678--2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上，中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。
试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1浸染法（仲裁检验方法
5.2.1.1染色一般条件
染色的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色按GB/T2377—2006中乙法全浴还原进行。
染色用棉布或棉纱5g，浴比1：10；或用10g棉纱，浴比1：20。染色深度2%（owf)。5.2.1.2还原液配制
每升50℃的水中，加入400g/L的氢氧化钠溶液10mL、85%的保险粉6g，充分搅拌溶解配成还原液。此溶液临用前配制。
TKAONIKAca
5.2.1.3染浴配方
以5g棉布或棉纱染色为例，染裕配方如表3所示。如用10g棉纱，表3中染料用量增加一倍。表3染浴配方
染裕组成
染料标准品的质量/g
染料样品的质量/g
95%乙醇的体积/mL
100g/L渗透剂BX溶液的体积/mL
还原液的体积/mL
5.2.1.4染色操作
染浴中各组分的量
HG/T4161—2010
按GB/T2377--2006中6.2.2的规定进行，还原温度50℃，染色温度50℃。染色15min后，各染缸分别补加无水硫酸钠3g。
5.2.1.5氧化
按GB/T23772006中6.2.3.4规定的双氧水氧化方法进行。5.2.1.6皂煮
按GB/T23772006中6.2.4的规定进行。5.2.2轧染法
轧染深度为20g/L，轧染操作按GB/T2377—2006中6.3的规定进行。5.2.3色光和强度的评定
按GB/T23742007中第7章的有关规定进行。5.3扩散性能的测定
按HG/T33992001的有关规定进行。5.4悬浮液分散稳定性的测定
按GB/T4467—2006中6.2.2的规定进行。5.5大颗粒的测定
按GB/T5542—2007中5.2的规定进行。5.6防尘性的测定
按GB/T6693—2009的规定进行，5.7有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.8重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在棉织物上色牢度的测定
5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.3—2006的规定染成1/3染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008的规定进行。5.9.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方3
HG/T4161—2010
法D(4)。
5.9.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.9.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，200℃干压（4h后评定）。5.9.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。5.9.7耐次氯酸盐漂白色牢度的测定耐次氯酸盐漂白色牢度按GB/T7069—1997的规定进行。5.9.8·耐汗光色牢度的测定
按GB/T14576—1993中7.2的规定进行。6检验规则
6.1检验分类下载标准就来标准下载网
本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中1~~5项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a）新产品最初定型时；
b）产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；c
停产三个月后又恢复生产时；
e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
还原橄榄R应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的还原橄榄R都符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
7.1. 1标志
还原橄榄R的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
b）生产厂名称、地址；
c）生产日期；
d）净含量；
e）产品质量检验合格证明。
7.1.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。7.2包装
还原橄榄R装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
iiKAoNiKAca
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4存
还原橄榄R应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。HG/T4161—2010
中华人民共和国
化工行业标准
还原橄榄R(C.I.还原黑27)
HG/T41612010
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号邮政编码100011)北京云浩印刷有限责任公司印装880mm×1230mm1/16印张岁字数11千字2011年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·0981
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