HG/T 4166-2010.Acid dark blue NM-BGL(C.I. Acid blue 317).
1. 范围
HG/T 4166规定了酸性深蓝NM-BGL(C.I.酸性蓝317)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 4166适用于酸性深蓝NM-BGL的产品质量控制。
相对分子质量:768.56(按2007年国际相对原子质量)
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007 染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2378-2003 酸性染料染色色光和强度的测定
GB/T 2381-2006 染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2006 染料及染料中间体水分的测定
GB/T 3671.1-1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105-Z07:1995)
GB/T 3920-2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105-X12 : 2001)
GB/T 3921-2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO 105-C10 : 2006)
GB/T 3922-1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
GB/T 4841.1-2006 染料染色标准深度色卡1/1
GB/T 5713-1997 纺织品色牢度试验耐水色牢度(eqv ISO 105-E01 : 1994)
GB/T 6152-1997 纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
GB/T 6678-2003 化工产品采样总则
GB/T 6693-2009 染料粉尘飞扬性的测定(mod ISO 105-Z06 : 1996)
GB/T 8427-2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧(mod ISO 105-B02 : 1994)
GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定

ICS 71.100.01;87.060.10
备案号：30179—2011
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4166—2010
酸性深蓝NM-BGL
(C.I.酸性蓝317）
Acid dark blue NM-BGL
(C. I. Acid blue 317)
2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化都前
HG/T4166—2010
本标准依据GB/T1.12009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。本标准起草单位：杭州下沙恒升化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：李信、杨振梅、刘宏之、韩晓琴。ikAoNiKAca
1范围
酸性深蓝NM-BGL(C.I.酸性蓝317）HG/T4166—2010
本标准规定了酸性深蓝NM-BGL(C.I.酸性蓝317)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于酸性深蓝NM-BGL的产品质量控制。结构式：
分子式：C32Hi7CrNgNaOnS
相对分子质量：768.56（按2007年国际相对原子质量）CASRN:68541-71-9
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)造用于本文件。GB/T2374—2007染料染色测定的一般条件规定GB/T23782003酸性染料染色色光和强度的测定GB/T2381—2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T2386—2006染料及染料中间体水分的测定GB/T3671.1—1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtISO105-707：1995）GB/T 3920—2008
GB/T3921—2008
GB/T 3922-
纺织品
纺织品
色牢度试验耐摩擦色牢度（modIS0105-X12：2001）耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006）色牢度试验
纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994）GB/T 4841.12006
染料染色标准深度色卡1/1
色牢度试验耐水色牢度（egvISO105-E01：1994）GB/T5713—1997
纺织品
纺织品色牢度试验耐热压色牢度（(eqvISO105-X11：1994)GB/T6152—1997
GB/T6678—2003
化工产品采样总则
GB/T6693--2009
染料粉尘飞扬性的测定（modISO105-Z06：1996）GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994）染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB19601
GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定HG/T4166—2010
3要求
3.1外观：深蓝色均匀粉末或颗粒3.2
酸性深蓝NM-BGL的质量要求应符合表1的规定。表1
酸性深蓝NM-BGL的质量要求
1.强度（为标准品的）/分
2.色光（与标准品）
3.水分的质量分数/%
4.水不溶物的质量分数/9%
5.溶解度（90)/(g/L）
6.防尘性/级
7.有害芳香胺的质量分数/(mg/kg）8.重金属元素的质量分数/（mg/kg）3.3
近似～微
符合GB19601的标准要求
符合GB20814的标准要求（铬除外）酸性深蓝NM-BGL在锦纶织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2酸性深蓝NM-BGL在锦纶织物上的色牢度耐洗
（氙弧）
耐汗渍
1~53~4
4~54~5
4~54~5
14~54~5
注：0.8%（owf相当于1/1染色标准深度，4采样
耐摩擦
4~54~54~5
耐热压
180℃
(4h后）
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批，每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200名。将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁、干燥，密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称，批号、生产厂名称、取样日期、地点。二个供检验，另一个保存备查。
5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2染色色光和强度的测定
5.2.1锦纶染色法（仲裁检验方法）5.2.1.1染色一般条件
染色一般条件应符合GB/T2374—2007的有关规定。染色操作按GB/T2378—2003中6.2的规定进行。
染色深度规定为0.5%（owf)，染色用4g锦纶织物，染色浴比为1：50。KAONiKAca-
5.2.1.2染浴的配制
以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴。表3染浴的配制
染浴组分
0.5g/L标样溶液
0.5g/L试样溶液
50g/L乙酸铵溶液
蒸馏水
5.2.1.3染色操作
染浴中各组分的体积
HG/T4166—2010
单位为毫升
按GB/T2378—2003中6.2.4的规定进行，控制升温速度1℃/min，在90℃~95℃下续染30min。5.2.2羊毛染色法
5.2.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374—2007的有关规定。染色操作按GB/T2378—2003中6.1条表1规定的弱酸性染色法进行。染色深度规定为0.5%（ow），染色用4g羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1：505.2.2.2染浴的配制
以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按表4规定配制染浴。表4染浴的配制
染浴组分
0.5g/L标样溶液的体积
0.5g/L试样溶液的体积
100g/L无水硫酸钠溶液的体积
10g/L乙酸溶液的体积
加蒸缩水至总体积
5.2.2.3染色操作
染浴中各组分的体积
按GB/T2378—2003中6.1.4的规定进行，在90℃~~95℃保温染色30min。5.2.3色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386—2006中3.2烘法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T2381—2006中有关水溶性染料的规定进行。5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1—1996的规定进行，溶解温度为90℃～95℃。5.6防尘性的测定
按GB/T6693—一2009中有关目测法的规定进行。单位为毫升
HG/T4166—2010
5.7有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.8重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在锦纶织物上色牢度的测定
5.9.1—般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1—2006的规定染成1/1染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920-2008的规定进行。5.9.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法B(2)。
5.9.4耐汗渍色车度的测定
耐汗溃色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.9.5耐水色牢度的测定
耐水色牢度按GB/T5713—1997的规定进行。5.9.6耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，180℃干压（4h后评定）。5.9.7耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中1～6项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
新产品最初定型时；
b）产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；d)
停产三个月后又恢复生产时；
客户提出要求时。
6.2出厂检验
酸性深蓝NM-BGL应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的酸性深蓝NM-BGL产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、存
7.1标志、标签
7.1.1标志
酸性深蓝NM-BGL的每个包装容器上都应涂印耐久、清断的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
TKAoNiKAca
生产厂名称、地址：
生产日期：
净含量：
e）产品质量检验合格证明。
7.1.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。7.2包装
HG/T4166—2010
酸性深蓝NM-BGL装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰擅，切勿损坏包装。7.4购存
酸性深蓝NM-BGL应贮存于阴凉、干燥、通风处、防止受潮受热。中华人民共和国
化工行业标准
酸性深蓝NM-BGL(C.I酸性蓝317)HG/T4166—2010
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号邯政编码100011)北京云浩印刷有限责任公司印装880mmX1230mm1/16印张岁字数11千字2011年3月北京第1版第1次印刷
书号：1550250956
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