HG/T 4167-2010
基本信息
标准号： HG/T 4167-2010
中文名称：酸性黄 NM-5RL(C.I. 酸性黄 59)
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 酸性
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4167-2010.Acid yellow NM-5RL(C.I. Acid yellow 59).
1范围
HG/T 4167规定了酸性黄NM-5RL(C.I.酸性黄59、酸性黄121)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 4167适用于酸性黄NM-5RL的产品质量控制。
相对分子质量:344.30(按2007年国际相对原子质量)
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2378-2003酸性染料染色色光和强度的测定
GB/T 2381-2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2006染料及染料中间体水分的测定
GB/T 3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105-Z07 : 1995)
GB/T 3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105-X12 : 2001)
GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO 105-C10 : 2006)
GB/T 3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
GB/T 4841.1-2006染料染色标准深度色卡 1/1
GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
1范围
HG/T 4167规定了酸性黄NM-5RL(C.I.酸性黄59、酸性黄121)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 4167适用于酸性黄NM-5RL的产品质量控制。
相对分子质量:344.30(按2007年国际相对原子质量)
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2378-2003酸性染料染色色光和强度的测定
GB/T 2381-2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2006染料及染料中间体水分的测定
GB/T 3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105-Z07 : 1995)
GB/T 3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105-X12 : 2001)
GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO 105-C10 : 2006)
GB/T 3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
GB/T 4841.1-2006染料染色标准深度色卡 1/1
GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
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标准内容
ICS71.100.01;87.060.10
备案号：30180—2011
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4167—2010
酸性黄 NM-5RL
(C.I.酸性黄59）
AcidyellowNM-5RL
(C.I.Acid yellow59)
2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布生
酸性黄5
HG/T4167—2010
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：杭州下沙恒升化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：李信、马君庆、刘宏之、韩晓琴。ikAoNiKAca
1范围
酸性黄NM-5RL(C.I.酸性黄59）
HG/T4167-—2010
本标准规定了酸性黄NM-5RL(C.I.酸性黄59、酸性黄121)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于酸性黄NM-5RL的产品质量控制。结构式：下列结构的铬络合物。CoONa
分子式：CH1N4NaOs
相对分子质量：344.30（按2007年国际相对原子质量）CAS RN:5601-29-6
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2374—2007
GB/T2378--2003
GB/T2381-2006
GB/T2386--2006
染料染色测定的一般条件规定
酸性染料染色色光和强度的测定染料及染料中间体不溶物质含量的测定染料及染料中间体水分的测定
GB/T 3671.1—1996
水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtISO105-Z07：1995）GB/T3920--2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001)GB/T 3921—2008
GB/T3922--1995
色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006)纺织品
纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqv1SO105-E04：1994）染料染色标准深度色卡1/1
GB/T4841.1—2006
GB/T6152--1997
纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994）化工产品采样总则
GB/T6678—2003
GB/T6693--2009
染料粉尘飞扬性的测定（modISO105-Z06：1996）GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（mod1SO105-B02：1994）GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定3要求
3.1外观：深黄色均匀粉末或颗粒。3.2酸性黄NM-5RL的质量要求应符合表1的规定。HG/T4167—2010
1.强度（为标准品的）/分
2.色光（与标准品）
3.水分的质量分数/%
4.水不溶物的质量分数/%
5. 溶解度(90℃)/(g/L）
6.防尘性/级
7.有害芳香胺的质量分数/(mg/kg）8.重金属元紫的质量分数/（mg/kg）3.3
表1酸性黄NM-5RL的质量要求
近似～微
符合GB19601的标准要求
符合GB20814的标准要求（铬除外）酸性黄NM-5RL在羊毛织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2酸性黄NM-5RL在羊毛织物上的色车度耐洗
（鼠弧）
注：0.8%(owf)相当干1/1染色标准深度。4采样
耐汗渍
耐摩擦
耐热压
180℃
(4h后）
以批为单位采样，次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T66782003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200名。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2染色色光和强度的测定
5.2.1羊毛染色法（仲裁检验方法）5.2.1.1染色一般条件
染色时的—般条件应符合GB/T23742007的有关规定。染色操作按GB/T2378—2003中6.1条表1规定的弱酸性染色法进行。染色深度规定为0.5%（owf)，染色用4g羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1：50。5.2.1.2染浴的配制
以一般染色机染色为例，于五个架杯中，按表3规定配制染浴。2
TKAONIKAca-
染浴组分
0.5g/L标样溶液
0.5g/L试样溶液
100g/L无水硫酸钠溶液
100g/L乙酸溶液
蒸馏水
5.2.1.3染色操作
染浴的配制
染浴中各组分的体积
HG/T4167-2010
单位为毫升
按GB/T2378—2003中6.1条表1规定的弱酸性染色法进行。在染浴温度达到95℃，并在此温度续染10min后补加100g/L的乙酸溶液2mL，再续染30min。5.2.2锦纶染色法
5.2.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374—2007的有关规定。染色操作按GB/T2378—2003中6.2的规定进行。
染色深度规定为1.0%（owf)，染色用4g锦纶织物，染色浴比为1：50。5.2.2.2染浴的配制
以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按表4规定配制染浴。表4染浴的配制
染浴组分
1g/L标样溶液
1g/L试样溶液
50g/L乙酸铵溶液
蒸馏水
5.2.2.3染色操作
染浴中各组分的体积
单位为毫升
按GB/T2378—2003中6.2.4的规定进行，控制升温速度1℃/min，在90℃~95℃下续染30min。5.2.3色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386--2006中3.2烘干法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T2381—2006中有关水溶性染料的规定进行。5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1—1996的规定进行，溶解温度为90℃～95℃。5.6防尘性的测定
按GB/T6693—2009中有关目测法的规定进行。5.7有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
HG/T4167—2010
5.8重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在羊毛织物上色牢度的测定
5.9.1（一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1-2006的规定染成1/1染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008的规定进行。5.9.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T39312008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法B(2)。
5.9.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.9.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，180℃干压（4h后评定）。5.9.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准3.1,3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中1～6项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a）新产品最初定型时：
b）产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；d）停产三个月后又恢复生产时；e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
酸性黄NM-5RL应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的酸性黄NM-5RL产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有-项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
7.1.1标志
酸性黄NM-5RL的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
b）生产厂名称、地址；
生产日期；
d）净含量：
e）产品质量检验合格证明。
TKAONKAca
7.1.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。7.2包装
HG/T41672010
酸性黄NM-5RL装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4购存
酸性黄NM-5RL应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。中华人民共和国
化工行业标准
酸性黄NM-5RL(C.I.酸性黄59)
HG/T4167—2010
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南衡13号邮政编码100011）北京云浩剧有限责任公司印装
880mm×1230mm1/16印张字数11千字2011年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·0957
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.com.cn凡购买本书，如有缺损质量间题，本社销售中心负责调换。定价：10.00元
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版权所有
违者必究
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中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4167—2010
酸性黄 NM-5RL
(C.I.酸性黄59）
AcidyellowNM-5RL
(C.I.Acid yellow59)
2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布生
酸性黄5
HG/T4167—2010
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：杭州下沙恒升化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：李信、马君庆、刘宏之、韩晓琴。ikAoNiKAca
1范围
酸性黄NM-5RL(C.I.酸性黄59）
HG/T4167-—2010
本标准规定了酸性黄NM-5RL(C.I.酸性黄59、酸性黄121)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于酸性黄NM-5RL的产品质量控制。结构式：下列结构的铬络合物。CoONa
分子式：CH1N4NaOs
相对分子质量：344.30（按2007年国际相对原子质量）CAS RN:5601-29-6
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2374—2007
GB/T2378--2003
GB/T2381-2006
GB/T2386--2006
染料染色测定的一般条件规定
酸性染料染色色光和强度的测定染料及染料中间体不溶物质含量的测定染料及染料中间体水分的测定
GB/T 3671.1—1996
水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtISO105-Z07：1995）GB/T3920--2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001)GB/T 3921—2008
GB/T3922--1995
色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006)纺织品
纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqv1SO105-E04：1994）染料染色标准深度色卡1/1
GB/T4841.1—2006
GB/T6152--1997
纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994）化工产品采样总则
GB/T6678—2003
GB/T6693--2009
染料粉尘飞扬性的测定（modISO105-Z06：1996）GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（mod1SO105-B02：1994）GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定3要求
3.1外观：深黄色均匀粉末或颗粒。3.2酸性黄NM-5RL的质量要求应符合表1的规定。HG/T4167—2010
1.强度（为标准品的）/分
2.色光（与标准品）
3.水分的质量分数/%
4.水不溶物的质量分数/%
5. 溶解度(90℃)/(g/L）
6.防尘性/级
7.有害芳香胺的质量分数/(mg/kg）8.重金属元紫的质量分数/（mg/kg）3.3
表1酸性黄NM-5RL的质量要求
近似～微
符合GB19601的标准要求
符合GB20814的标准要求（铬除外）酸性黄NM-5RL在羊毛织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2酸性黄NM-5RL在羊毛织物上的色车度耐洗
（鼠弧）
注：0.8%(owf)相当干1/1染色标准深度。4采样
耐汗渍
耐摩擦
耐热压
180℃
(4h后）
以批为单位采样，次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T66782003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200名。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2染色色光和强度的测定
5.2.1羊毛染色法（仲裁检验方法）5.2.1.1染色一般条件
染色时的—般条件应符合GB/T23742007的有关规定。染色操作按GB/T2378—2003中6.1条表1规定的弱酸性染色法进行。染色深度规定为0.5%（owf)，染色用4g羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1：50。5.2.1.2染浴的配制
以一般染色机染色为例，于五个架杯中，按表3规定配制染浴。2
TKAONIKAca-
染浴组分
0.5g/L标样溶液
0.5g/L试样溶液
100g/L无水硫酸钠溶液
100g/L乙酸溶液
蒸馏水
5.2.1.3染色操作
染浴的配制
染浴中各组分的体积
HG/T4167-2010
单位为毫升
按GB/T2378—2003中6.1条表1规定的弱酸性染色法进行。在染浴温度达到95℃，并在此温度续染10min后补加100g/L的乙酸溶液2mL，再续染30min。5.2.2锦纶染色法
5.2.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374—2007的有关规定。染色操作按GB/T2378—2003中6.2的规定进行。
染色深度规定为1.0%（owf)，染色用4g锦纶织物，染色浴比为1：50。5.2.2.2染浴的配制
以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按表4规定配制染浴。表4染浴的配制
染浴组分
1g/L标样溶液
1g/L试样溶液
50g/L乙酸铵溶液
蒸馏水
5.2.2.3染色操作
染浴中各组分的体积
单位为毫升
按GB/T2378—2003中6.2.4的规定进行，控制升温速度1℃/min，在90℃~95℃下续染30min。5.2.3色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386--2006中3.2烘干法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T2381—2006中有关水溶性染料的规定进行。5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1—1996的规定进行，溶解温度为90℃～95℃。5.6防尘性的测定
按GB/T6693—2009中有关目测法的规定进行。5.7有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
HG/T4167—2010
5.8重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在羊毛织物上色牢度的测定
5.9.1（一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1-2006的规定染成1/1染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008的规定进行。5.9.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T39312008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法B(2)。
5.9.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.9.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，180℃干压（4h后评定）。5.9.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准3.1,3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中1～6项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a）新产品最初定型时：
b）产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；d）停产三个月后又恢复生产时；e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
酸性黄NM-5RL应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的酸性黄NM-5RL产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有-项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
7.1.1标志
酸性黄NM-5RL的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
b）生产厂名称、地址；
生产日期；
d）净含量：
e）产品质量检验合格证明。
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7.1.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。7.2包装
HG/T41672010
酸性黄NM-5RL装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4购存
酸性黄NM-5RL应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。中华人民共和国
化工行业标准
酸性黄NM-5RL(C.I.酸性黄59)
HG/T4167—2010
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南衡13号邮政编码100011）北京云浩剧有限责任公司印装
880mm×1230mm1/16印张字数11千字2011年3月北京第1版第1次印刷
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购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
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