HG/T 20583-2011.Specification of structural design for steel chemical vessels.
1范围
1.0.1HG/T 20583适用于钢制化工容器设计中的通用性结构。
1.0.2HG/T 20583不适用于专门的容器标准已规定的专用结构或特殊结构。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅限注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
《标准轨距铁路机车车辆限界》GB 146. 1-1983
《标准轨距铁路建筑限界》GB 146. 2-1983
《钢制压力容器》GB150
《管壳式换热器》GB 151
《焊缝符号表示法》GB/T 324-2008
《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008
《埋弧焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008
《焊接及相关工艺方法代号》GB/T 5185-2005
《压力容器公称直径》GB/T 9019-2001
《技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》GB/T 12212-1990
《钢制球形储罐》GB12337
《压力容器封头》GB/T 25198-2010
《钢制管法兰、垫片、紧固件(PN系列)》HG/T 20592 ~ 20614-2009
《钢制管法兰、垫片、紧固件(Class系列)》HG/T 20615 ~ 20635-2009
《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》>HG20660-2000
《组合式视镜》HG/T 21505-1992
《钢制人孔和手孔》HG/T 21514 ~ 21535-2005
《防霜液面计》HG/T 21550-1993
《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T 21574-2008

备案号：J1203—2011
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 20583—2011
代替HG20583—1998
钢制化工容器结构设计规定
Specification of structural design for steel chemical vessels2011-05-18发布
2011-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准根据中华人民共和国工业和信息化部（.工信厅科[2009］104号文）利中国石油和化学丁业协会（中石化协质发[2009］136号文）的要求，由中国石油和化工勘察设计协会组织全国化工设备设计技术中心站编制。
本标准自实施之日起代替《钢制化工容器结构设计规定》HG20583—1998（2004）。本标准是在HG20583一1998(2004)的基础上，依据实施以来所取得内经验，吸取国内外工程公司先进内容，结合相关标准的变化，以使使本标准更为谁确、精炼，实用而进行的修订。本标准是结合钢制化工容器设计的具体情况对《钢制压力容器》GB150结构设计方面的补充和具体化。
本标准与HG20583—1998(2004）相比，主要变化如下：增加了规范性引用文件章节；
增加了术语和定义章节；
增加了符号章节；
一增加了总则章节；
一将容器法兰、垫片、螺栓（托）与管法兰（盖）、垫片，紧固件章节修改合并为法兰、垫片、螺栓(柱)及螺母章节：
将管口与并孔及开孔补强章节修改合并为开孔、开孔补强、接管章节；将液面计、视镜章节修改增加为液面计、视镜、温度计、压力表章节；增加了超压泄放装置章节；
将内件、吊耳、接地板章节修改增加并划分为逊出口挡板章节，吊耳、吊柱章节和避凿针，揽地板章节三个章节：
-增加了焊接垫板、保温钉，保温圈章节；将超限容器的运输、安装及整休热处理问题章节修政为外廓尺寸与运输限界章节；一修改了焊接结构章节中术语和内容。将附录A、附录B由规范性附录改为资料性附录。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为资料性附录。本标雅由中国石油利化学工业联合会提出并归口。本标准的技术内容由全国化工设备设计技术中心站地址：上海市延安西路376弄22号（永兴商务楼）10楼，邮政编码：200040，电话：021—32140342]负责解释。本标准主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：赛鼎工程有限公司（原化学工业第二设计院）参编单位：中国石化集团上海工程有限公司425
IKANIKAca-
中国石化集团宁波工程公司
北京冠天能工程科技有限公司
上海工程化学设计院有限公司
中国五环工程公司
主要起草人：乔海星陆宏玮巡世平任学宁阮黎样
王非陈朝晖陈泽薄杨振奎
本标准代替标准的历次版本发布情况为：-HG20583—1998(2004)
HG 20583-—1998;
-HGJ 17—1989。
叶国平
赵斌义
郭益德
徐才福
规范性引用文件
术语和定义
6简体、封头及其连接
法兰、垫片、螺检(柱)及螺母
8人孔.手孔、检查孔
9开孔、开孔补强、接管
液面计、视镜、温度计，压力表超压泄放装置
进出口挡板
吊耳、吊柱
避雷针，接地板
接垫板、保温钉、保温圈
外廓尺寸与运输限界
18焊接结构
附录A（资料性附录）
石油化工压力容器法兰用垫片
附录B（资料性附录）石油化工容器接管法兰用垫片附录C（资料性附录）金属和非金属垫片的耐化学品性能附录D(资料性附录)
附：条文说明
金属垫片使用的物理性能
kAoNIKAca
（437)
（440)
（453)
【501】
Normative references
Terms and definitions
4 Nomenclatur
General
Contents
6 Cylinder, closures and thcir connection Flanges, gaskets, bolts and nuts学
8 Man hole, hand hole and inspecting hole:Openinga,rcinforcementand nozzles9
lo Liquid level meter, sight glass, temperature meter and pressure meterll Pressure relief devices
12Supports
13Baffles at inlet and outlet14 Hoisting lugs and pillars15 Lighting rod and grounding plate16 Welding pads, insulation tacks and insulation rings17 Sizes of outside profile and limitatians of transportation18 Weld structure
Annex A(lnfornative annex) Gaskets used in petrochemical yessel flanges(429)
（433)
（435)
（491)
Annex B(Informative annex) Gaskets used in pipe flanges in petrochemical vessels .....(493)
Annex C(Informative aunex) Anticorrosion propertics of metal and nonmetal gaskets.... (497)
AnnexD(Informative annex)Physical properties of metal gasketsAddition: Explanation of the pravisions428
1.0.1本标准适用于钢制化工容器设计中的通用性结构。1.0.2本标准不适用于专门的容器标准已规定的专用结构或特殊结构。AoNniKAca
2规范性引用文件www.bzxz.net
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅限注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本标谁。《标准轨距铁路机车车辆限界》GB146.1—1983《标准轨距铁路建筑限界》GB146.2—1983《钢制压力容器GB150
《管壳式换热器》GB151
焊缝符号表示法》GB/T324—2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1一2008《埋孤焊的推荐坡口》GB/T985.2—2008《爆接及相关工艺方法代号》GB/T5185—2005《压力容器公称直径》GB/T9019—2001《技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》GB/T12212—1990【钢制球形储》GB12337
《压力容器封头》GB/T25198—2010《钢制管法兰、垫片，紧固件(PN系列)》HG/T20592~20614-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件(Class系列）》HG/T20615~20635—2009《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG20660一2000《组合式视镜》HG/T21505—1992《钢制人孔和手孔》HG/T21514~21535—2005《防霜液面计》HG/T21550—1993《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574—2008《微性液位计》HG/T21584—1995《透光式玻璃板液面计》HIG/T21589—1995《反射式玻璃板液面计》HG/T21590—1995《玻璃管液面计》HG21592—1995（不锈钢人手孔》HG21594~21602—1999《塔顶吊柱》HG/T21639—2005
《PN16.0～32.0MPa管子、管件、阀门端部尺寸》JB/T2768《PN16.0_32.0MPa螺纹法兰》JB/T2769（PN16.032.0MPa接头螺母》JB/T2770PNJ.6.0~32.0MPa接头》JB/T2771430
《PN16.0～32.0MP盲板》IB/T 2772PN16.0～32.0MPa双头螺柱》JB/T2773《PN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸》JB/T2774PN16.0~32.0MPa螺母》JB/T 2775PN16.032.0MPa 透镜≥IB/T 2776《PN16.0-32.0MPa无孔透镜垫》JB/T2777&阀门零部件高压管件和紧固件温度标记》JB/T2778《压力容器法兰JB/T4700~4707—2000《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709—2000《钢制塔式容器》JB/T4710—2005容器支座》JB/T4712—2007
《承压设备无损检测》JB/T4730—2005《钢制卧式容器》JB/T4731--2005《钢制压力容器分析设计标推》JB4732---2005（确认）《钢制压力容器用封头》JB/T4746—2002《碳钢玻璃浮子液面计》ZBG91002《碳钢衬F一46玻璃浮子液面计》ZBG91003《钢制焊接常压容器>NB/T47003.1—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004—2009AoNIKAca
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。《钢制化工容器设计基础规定》HG/T20580已列出的术语和定义这单不再重复。
3.0.1力pressure
除注明若外,压力均指表压力。
3.0.2 公称压力 nomina pressurc公称压力指标准或系列零部件习惯上划分的标准的设计压力等级。3.0.3公称尺寸nominal size
公称尺寸指在元件设计和使用中为便于元件间的相互匹配和互换而统一约定的一组数据：公称直径是容器元件的标志性基本尺寸。3.0.4突面raised face
突面指法兰密封面的一种形式。突起的平密封面，与垫片的接触面位于螺检孔的内侧，代号为RF。习惯亦称平面密封。
3, 0, 5 金平面 full face
全平面指法兰密封面的一种形式。也称满平面，与垫片的接触面位于蝶栓孔的内外两侧，代号为FF。习惯亦称宽面密封。
3.0.6焊接welding
通过加热或加压：或者两者并用，并且使用或不使用填充材料使工件或元件达到结合的一种方法。
3.0.7焊接结构 welding structurc利用焊接方法制造的连接结构称之为焊接结构。容器元件焊接所形成的结构亦属焊接结构，3.0.8焊缝weld
焊缝指工件或元件间经焊后所形成的结合部分。焊缝形式大致可分为：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝.槽焊缝和端接焊缝。
3.o.9焊箍余高weld reinforcement对接焊缝截面中超出母材表面连线上面的那部分金属的最大高度。3. 0. 10焊缝凸度well convexity焊缝凸度指凸形角焊缝横綫面中焊趾连线与焊缝表面之间的最大距离。4a2
下列符号适用于本标准。
A一~卧式容器鞍座底板中心线至封头切线的距离（mm）；DN一容器的公称直径(mm）：
h—封头的直边高（mm)：
h;一插入式接管的内伸长度（mm);卧式容器两封头切线间距离（mm）：一接管及其连接法兰的伸出长度（mm）：R,
圆筒的平均平径（mm）；
钢材标准抗拉强度的下限值(MPa)；容器壁的名义厚度（mm）；
接管的名义厚度（mm）。
KAONIKAca-
5.0.1本标准是基于《钢制压力容器》GB150并针对化工容器特点，使其在结构设计方面更趋于具体化和规范化的一个规定。当本标准中的条款与《钢制压力容器GB150及其专门的容器标推中条款出现相抵触时，应以《钢制压力容器》GB150和专门的容器标谁为准。5.0.2本标准的条款内容规定不应突被固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004—2009的限制。
6筒体、封头及其连接：
6.1筒体
6.1,1容器及其元件的公称直径（DN)应符合《压力容据公称直径》GB/T901.9.2001的规定。简体采用钢板卷压焊接制作时，公称直径（DN）应以内径为谁，300～1000mm以50mm为一个规格单位，1000mm以上以100mm为一个规格.单位；简体采用公制钢管制作时，公称直径（DN）以外径为准。公称直径（DN)最小规格为DN159，最大规格为DN6000,不考虑与标准封头等匹配时，可不受此限制。
6.1.2特殊场合的容器的筒体（含钢管作简体)公称直径亦可采用英制单位。6.1.3单独作容器的筒体，其长度不宜小于3.6DN·6.2封头
6.2.1中，低压压力容器的封头型式宜优先采用标准型椭圆形封头，必要时也可采用碟形封头，折边锥形封头和球冠形封头，标准型封头可按《压力容器封头》GB/T25198—2010和“钢制压力容器用封头》B/T4746—2002选用。
6.2.2球冠形封头可用作容器两独立受压室的中间封头，也可用作容器的端封头，其直径和压力的使用范围宜按图6.2.2,并应按《钢制压力容器GB150的规定进行设计计算。的进
容器直径(t)
图6.2.2球冠形封头的应用范
6.2.3直径较大（DN>4000时)的低压压力容器的封头，可采用先成型后拼焊形式。6.2.4标准锥形封头的大端或小端的直边高（h）不能满足计算出的圆筒加强段长度（Lz≥/DN·)时，应通过调整封头的直边高尺寸或与其相连筒体的尺寸来使其满足。6.2.5置于混凝土平台或钢平台上的直立容器，且底封头仅承受液体质量和自重时，其底封头可采135
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