GB/T 31301.8-2020
标准分类号
关联标准
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相关单位信息
标准简介
GB/T 31301.8-2020.Footwear manufacturing machines-Safety requirements-Part 8 : Moulding machines.
1范围
GB/T 31301的本部分规定了定型机的设计、安装、运输、调整、操作的相关安全要求。本部分包含操作者对定型机的预期使用及可预见的误用所产生的，与本部分范围内定型机相关的全部重大危险、危险状态和危险事件(参见附录A)。
GB/T 31301.8适用于制鞋生产在定型工序时采用冷热和压力混合方式使帮面和鞋子定型的定型机(机器示意图参见附录B)。
GB/T 31301.8不适用于鞋底压力成型的机器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T 5226.1-2019机械电气安全 机械电气设备 第1 部分:通用技术条件
GB/T 7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 8196-2018机械安全防护装置 固定 式和活动式防护装置的设计与制造- -般要求
GB/T 12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小间距
GB/T 14048.5-2017低压开关设备 和控制设备第5-1 部分:控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器
GB/T 15706-2012,机械安全设计通 则风险 评估与风险减少
GB/T 16754机械安全 急停设计原则
GB/T 16855.1-2018机械安全 控制 系统安全相关部件第1部分:设计通则
GB/T 17421.5-2015机床检验通则第5部分:噪声发射的确定
GB/T 17454.1机械安全压敏保护装置第1部分:压敏垫和压敏地板的设计和试验通则
GB/T 18153-2000机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据
1范围
GB/T 31301的本部分规定了定型机的设计、安装、运输、调整、操作的相关安全要求。本部分包含操作者对定型机的预期使用及可预见的误用所产生的，与本部分范围内定型机相关的全部重大危险、危险状态和危险事件(参见附录A)。
GB/T 31301.8适用于制鞋生产在定型工序时采用冷热和压力混合方式使帮面和鞋子定型的定型机(机器示意图参见附录B)。
GB/T 31301.8不适用于鞋底压力成型的机器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T 5226.1-2019机械电气安全 机械电气设备 第1 部分:通用技术条件
GB/T 7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 8196-2018机械安全防护装置 固定 式和活动式防护装置的设计与制造- -般要求
GB/T 12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小间距
GB/T 14048.5-2017低压开关设备 和控制设备第5-1 部分:控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器
GB/T 15706-2012,机械安全设计通 则风险 评估与风险减少
GB/T 16754机械安全 急停设计原则
GB/T 16855.1-2018机械安全 控制 系统安全相关部件第1部分:设计通则
GB/T 17421.5-2015机床检验通则第5部分:噪声发射的确定
GB/T 17454.1机械安全压敏保护装置第1部分:压敏垫和压敏地板的设计和试验通则
GB/T 18153-2000机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据
标准图片预览
标准内容
ICS61.080
中华人民共和国国家标准
GB/T31301.8—2020
制鞋机械
安全要求
第8部分：定型机
Footwear manufacturing machines-Safety requirements-Part8:Mouldingmachines
2020-04-28发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-11-01实施
规范性引用文件
术语和定义
4安全要求/保护措施
安全要求/保护措施的验证：
使用信息
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录)
附录F（规范性附录）
附录G（规范性附录）
附录H（规范性附录）
附录I（规范性附录）
附录J（规范性附录）
附录K（资料性附录）
重大危险清单
机型示意图
防护装置的要求
联锁防护装置的要求
脱扣装置的要求
双手操纵装置的要求
带控制功能的防护装置（联锁装置带启动功能）的要求烧伤阈温度
安全行程装置的要求
停止一释放控制装置的要求
定型机噪声测试规范·
GB/T31301.8—2020
GB/T31301《制鞋机械安全要求》分为以下部分：第1部分：绷帮机；
-第2部分：钉跟机；
一第3部分：砂磨机和抛光机；
第4部分：鞋类成型机；
第5部分：片革机、修边机和裁条机；第6部分：上胶机和胶粘干燥机；第7部分：铣削机和雕刻机；
第8部分：定型机。
本部分为GB/T31301的第8部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国轻工机械标准化技术委员会（SAC/TC101)归口。GB/T31301.8—2020
本部分起草单位：东莞市航展精密机械科技有限公司、深圳市涂氏精怡科技有限公司、广州市大鹏机器有限公司、兴业皮革科技股份有限公司、天创时尚股份有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。本部分主要起草人：王炜、涂进红、邓洪国、孙辉永、倪兼明、李刚m
GB/T31301.8—2020
GB/T31301的本部分属于GB/T15706—2012的C类标准。本部分所涉及的机械以及危险、危险状态和危险事件涵盖的范围在第1章中给出。当本部分的要求与GB/T15706一2012的A类标准或B类标准中的规定不同时，对于已按照本部分设计和制造的机器，优先采用本部分的要求。iiiKaeeiKAca
1范围
制鞋机械安全要求
第8部分：定型机
GB/T31301.8—2020
GB/T31301的本部分规定了定型机的设计、安装、运输、调整、操作的相关安全要求。本部分包含操作者对定型机的预期使用及可预见的误用所产生的，与本部分范围内定型机相关的全部重危险、危险状态和危险事件（参见附录A）本部分适用于制鞋生产在定型工序时采用冷热和压力混合方式使帮面和鞋子定型的定型机（机器示意图参见附录B)。
本部分不适用于鞋底压力成型的机器。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T8196一2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小间距GB/T14048.52017低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电
式控制电路电器
GB/T15706—2012
2机械安全设计通则风险评估与风险减少机械安全急停设计原则
GB/T16754
GB/T16855.12018机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则GB/T17421.5—2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定GB/T17454.1机械安全压敏保护装置第1部分：压敏垫和压敏地板的设计和试验通则GB/T18153一2000机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据GB/T18209.1机械电气安全指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求GB/T18569.1一2001机械安全减小由机械排放的危害性物质对健康的风险第1部分：用于机械制造商的原则和规范
GB/T18717.1用于机械安全的人类工效学设计第1部分：全身进人机械的开口尺寸确定原则GB/T18717.2用于机械安全的人类工效学设计第2部分：人体局部进人机械的开口尺寸确定原则
GB/T18831一2017机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则GB/T19436.1一2013机械电气安全电敏保护设备第1部分：一般要求和试验GB/T19436.22013机械电气安全电敏保护设备第2部分：使用有源光电保护装置1
GB/T31301.8—2020
（AOPDs)设备的特殊要求
GB/T19670机械安全防止意外启动GB/T19671—2005
机械安全
双手操纵装置功能状况及设计原则GB/T19876—2012
机械安全
与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB/T23821—2009
GB/T25078.1声学
低噪声机器和设备设计实施建议第1部分：规划GB/T25078.2声学
低噪声机器和设备设计实施建议第2部分：低噪声设计的物理基础GB/T28780机械安全机器的整体照明GB/T31301.5制鞋机械安全要求第5部分：片革机、修边机和裁条机3术语和定义
GB/T15706-2012和GB/T31301.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
后帮定型机
quartermouldingmachine
利用专用的冷、热模对鞋的后帮部位加热回软后冷却定型的机器Kaeer KAca
注：参见图B.1。
鞋头定型机toecapmouldingmachine制鞋结帮之前使鞋头定型或外翻定型的机器。注：参见图B.2
鞋面定型机
uppers molding machine
制鞋生产中各式鞋面在结帮之前进行二次定型用的机器。注：参见图B.3。
靴面定型机
boots upper molding machine
制鞋生产中用于各式鞋靴面的脚背翘度定型的机器。注：参见图B.4
帮口定型机
upperedgeshapingmachine
利用专用的冷、热檀模对脱植后的鞋的帮口部位加热回软后冷却定型的机器，注：参见图B.5。
4：安全要求/保护措施
4.1总则
定型机应符合本章中的安全要求/保护措施。存在本部分未提及的非重大危险的机器应按GB/T15706—2012规定的相关原则设计。对于采用GB/T23821—2009、GB/T16754、GB/T18717.1GB/T18717.2、GB/T5226.1—2019等B类标准能够降低的风险，制造商应完成特定的风险评估，并确保这些机器符合B类标准的安全要求。
4.2通用要求
4.2.1机械设备
GB/T31301.8—2020
4.2.1.1除非4.3中另有要求，活动机械部件、工具和工件的危险动作应依据适用性和适用范围，由以下所给出的方式进行防护：
符合GB/T8196一2018和C.4要求的固定封闭式防护装置；或符合C.3和C.4要求的护栏；或
一符合C.1和C.4要求的固定式防护盖：或一符合C.2要求的活动封闭式防护装置和防护盖；或一符合D.2要求的联锁防护装置
4.2.1.2防护装置的安全距离和间隙限制应符合GB/T23821一2009中表1、表3和表4的规定，4.3中另有规定的除外。
4.2.1.3如果运动部件最大作用力限制在150N以内、接触压强限制在50N/cm2以内，则在挤压、剪切和摩擦点不需要设置防护装置。4.2.1.4除非4.3中对操作者一侧的手部保护有特殊要求，应优先采用以下防护装置进行防护：—符合GB/T8196一2018和附录C要求的封闭式防护装置或护盖，或护栏；或eiKAcay
一符合附录D要求的联锁防护装置；或符合E.1和E.2要求的脱扣装置；或符合F.1要求的双手操纵装置。
4.2.1.5进人危险的工作区域要求采用：O
符合附录G要求的带控制功能的防护装置；或符合E.2.2或E.3要求的带或不带控制功能的电敏保护设备；或一符合F.2要求的双手操纵装置。4.2.1.6为避免从机器背面和侧面进人危险区域，应采用以下防护装置进行防护：—符合GB/T8196—2018和C.4要求固定封闭式防护装置；或符合C.1和C.4要求的固定式防护盖；或符合GB/T18831—2017要求的联锁防护装置。4.2.1.7触发危险动作的且未牢固连接至机器的脚踏控制器，以及位于工作位置的脚踏控制器，应提供脚踏控制器防护罩，防止意外操作。4.2.2电气设备
4.2.2.1电气系统和设备的基本要求如下：交流电源应符合GB/T5226.1—2019中4.3.2的规定；直流电源应符合GB/T5226.1—2019中4.3.3的规定；
所有电路或部件均应按GB/T5226.1-2019中6.2的规定进行防护；一停止操作应符合GB/T5226.1一2019中9.2.3.3及9.2.3.4的规定，停止功能和紧急断开为0类；
失效控制应符合GB/T5226.1一2019中9.4.1及9.4.2的规定.并按9.4.3进行防护：外壳防护等级应按GB/T5226.1—2019中11.3的规定，至少为IP54（在细粉尘的环境下，可能需要比IP54更高的防护等级）。控制系统安全相关部件还应符合4.2.8.2的规定。4.2.2.2所有需要为变更程序设置进行经常性调整的操作控制装置应安装于电控柜外部3
GB/T31301.8—2020
注：控制器需要经常性调整程序的包括速度、时间、温度或压力的变化4.2.3热危险
应避免存在可接触范围内的热表面。或设置安全装置避免偶然接触，根据GB/T18153一2000所给出的数据，使得可接触表面温度不超过相关材料的接触时间小于1s的烧伤阈。基于GB/T181532000的可选择的烧伤阈值列表见附录H。4.2.4噪声
在机器设计过程中应根据GB/T25078.1和GB/T25078.2规定的降低噪声的方法，以及其他等效或更高效的措施，采用从源头控制噪声的技术手段和相关信息，如机器部件、工具、气动和液压等，使得机器噪声控制在限定范围内
4.2.5损害健康的烟气
降低损害健康的烟气应综合考虑目前的生产技术水平和GB/T18569.1一2001第6章的要求。机器应配置自带的过滤净化系统。4.2.6人类工效学
机器设计应遵守GB/T15706—2012的6.2.8中描述的人类工效学原则。aeeiKA
设计时应特别注意如下内容：
操作高度；
操作者姿势和动作；
使操作者易于调整；
—按GB/T28780的要求安装附加的局部照明4.2.7高压流体系统
液压系统或气动系统应符合GB/T15706—2012中6.2.10及GB/T3766、GB/T7932的要求。为防止被机器其他部件磨损，承载高压液体或气体的软管应与其他部件有足够远的距离或由防护装置防护。
4.2.8控制系统
4.2.8.1控制系统基本要求如下：—电气系统：应符合4.2.2和GB/T5226.12019中第9章的规定；一气动系统：应符合GB/T7932的规定；液压系统：应符合GB/T3766的规定。4.2.8.2控制系统安全相关部件应根据GB/T16855.1一2018的原则设计。安全相关部件包括：紧急停止系统、防护装置的安全联锁系统、安全装置、安全功能的监测、爆炸风险情况下的紧急通风系统等。4.2.8.3控制系统应满足以下原则：一气动和液压控制系统安全相关部件应至少符合GB/T16855.1一2018中的PLc。一电气/电子控制系统安全相关部件应至少符合GB/T16855.1一2018中的PLd。根据风险评估，紧急停止系统中的控制系统相关部件应至少为GB/T16855.1一2018中的PLc。一基于风险评估而采用PLd，测试间隔应尽可能短，不超过4h。一控制系统中处理安全信号的部件应至少与该装置的安全等级相同。4.2.8.4安全相关功能不应仅仅依靠传统的可编程电子系统（PES），所要求的安全等级还应通过使用以下方法来实现：
一如外加的硬件电路：
一允余的固态通道，或其他允余设计。GB/T31301.8—2020
4.2.8.5安全防护和抑制安全防护的联锁装置应仅由位置传感器操控（单独的压力、时间或程序控制联锁指令是不允许的）。电气位置传感器应符合GB/T14048.5一2017的要求，且根据GB/T188312017的规定，当其处于强制模式时其功能是恰当的。根据GB/T18831一2017中5.1的规定，非强制模式驱动器仅允许与一个带强制模式的驱动器联合使用，特别应避免共因失效4.2.8.6根据GB/T19670、GB/T3766、GB/T7932和GB/T5226.1—2019的规定，应采取适当措施防止动力供应失效相关的所有危险，包括动力不稳定、动力供应中断之后或控制回路被切断时的意外重启。
4.2.8.7触发危险动作且未牢固连接至机器的脚踏控制器，以及位于工作位置的脚踏控制器，应提供脚踏控制器防护罩，防止意外操作。4.2.8.8机器应有足够的抗电磁干扰能力，能按预期进行安全操作，且当机器暴露在制造商预期的相应水平和相应类别的电磁干扰环境下不会导致危险。制造商应参考供应商对于配件的建议进行选择、设计、安装和接线4.2.9运输辅助设备
定型机及其辅助设备的构成及其制造应能进行安全运输制造商应提供合适的运输方式，机器外形设计时应预留使用叉车等进行运输的结构及空间。必要时应给用户提供机器安全运输或者安装所需要的特殊设备或方式，并在使用说明书中进行说明。注：运输和安装信息见6.3。
4.3特定机器附加要求
4.3.1后帮定型机、鞋头定型机和帮口定型机4.3.1.1运动机械部件的危险动作应由符合4.2.1.1要求的固定封闭式防护装置进行防护。4.3.1.2闭合动作应由以下装置进行防护：符合附录1要求的安全行程装置，其在间隙不大于8mm时转换；和符合附录要求的停止一释放控制装置，在整个操作区有效。4.3.1.3为避免从机器背部进人机器，应安装符合4.2.1.1要求的固定封闭式防护装置进行防护。4.3.2鞋面定型机
为避免从机器周边进入危险区域以及辅助设备、进料系统，应由以下装置进行防护：符合C.4以及GB/T8196—2018要求的固定封闭式防护装置；或一符合C.1及C.4要求的固定式防护盖；或一符合C.3.1以及C.4要求的护栏；或一符合D.1要求的联锁防护装置。4.3.3靴面定型机
4.3.3.1运动机械部件的危险动作应由符合4.2.1.1要求的固定封闭式防护装置进行防护。4.3.3.2机器在操作者一侧的手部防护应优先采用以下防护装置进行防护：符合附录D要求的联锁防护装置；或符合E.1和E.2要求的脱扣装置；或GB/T31301.8—2020
符合F.1要求的双手操纵装置。
5安全要求/保护措施的验证
定型机的设计以及结构方面应通过检测、计算和测试等方式来验证（验证清单见表1），最终测试应在完全试运行的条件下进行以下项目：所有符合A类及B类标准要求的内容（见GB/T23821—2009、GB/T16855.1—2018、GB/T15706—2012、GB/T5226.1—2019)；控制系统安全相关部件的性能水平是正确的；特殊要求（如速度和力)在可接受的限度内；所有的特殊防护和安全装置都在适当的位置、处于有效状态且尺度合适；使用说明书中包含充分的信息。表1验证清单
标准章条号
传动机械部件、T具和工件：
固定封闭式防护装置：
护栏：
防护盖：
活动封闭式防护装置：
联锁防护装置
安全距离和间隙
作用力和接触压强限制
优先采用的防护装置：
固定封闭式防护装置；
一联锁防护装置：
脱扣装置：
双手操纵装置
工作区域：
带控制功能的防护装置；
电敏保护设备：
双手操纵装置
避免从背面和侧面进入危险区：固定封闭式防护装置：
固定式防护盖；
联锁防护装置
脚踏控制罩
电气系统和设备
操作控制装置
热危险
安全要求相关标准
GB/T8196—2018第7章
GB/T23821-2009表1、表3、
GB/T23821-2009表1、表3、
GB/T15706—2012的6.3
GB/T23821—2009表1、表3、
GB/T8196—2018第7章
GB/T18831—2017第7章
GB/T5226.12019第18章
GB/T181532000第6章
测量距离，目测检查
测量距离
作用力和接触压强测试
测量距离，目测检查
附录C
附录 D
附录E
附录G
E.2.2、E.3下载标准就来标准下载网
用适当的测量仪器进行检测
目测检查，4.2.2.2
温度测量，目视检查，附
标准章条号
损害健康的烟气
人类工效学
高压流体系统
控制系统基本要求：
电气系统；
气动系统；
液压系统
控制系统设计
控制系统原则
安全相关功能
位置传感器
避免不可控的动作
脚踏控制器
抗电磁干扰能力
运输辅助设备：
安全运输方法
后帮定型机、鞋头定型机和帮口定型机运动部件危险动作的固定封闭式防护装置
后帮定型机、鞋头定型机和帮口定型机：
安全行程装置；
停止-释放控制装置
后帮定型机、鞋头定型机和帮口定型机的固定封闭式防护装置
表1（续）
安全要求相关标准
GB/T25078.1
GB/T25078.2
GB/T17421.5—2015
GB/T18569.1—2001第6章
GB/T15706—2012的6.2.8
GB/T28780
GB/T15706
2012的6.2.10
GB/T7932
GB/T3766
GB/T5226.1—2019第9章
GB/T7932
GB/T3766
GB/T16855.1—2018
GB/T16855.1—2018
GB/T14048.5—2017
GB/T18831—2017中5.1
GB/T5226.1—2019第9章
GB/T23821
一2009表1、表3、表4
GB/T8196—2018第7章
GB/T15706—2012的6.3
GB/T23821-2009表1、表3、
GB/T12265.3
GB/T8196—2018第7章
GB/T31301.8—2020
参见附录K
目测检查
通过电路图检查功能，
目测检查，4.2.8.7
功能检查，4.2.8.8
根据4.2.9和6.3f)进行目测
测量距离.目测检查
附录1
附录了
测量距离，目测检查
GB/T31301.8—2020
标准章条号
鞋面定型机：
固定封闭式防护装置：
6使用信息
6.1总则
固定式防护盖：
护栏：
联锁防护装置
靴面定型机固定封闭式防护装置靴面定型机：
联锁防护装置：
脱扣装置；
双手操纵装置
表1(续）
安全要求相关标准
GB/T23821—2009表1、表3、表4GB/T8196—2018第8章
GB/T8196—2018第8章
GB/T238212009表1、表3、
GB/T8196—2018第8章
使用信息应符合GB/T15706—2012中6.4及本章的规定6.2信号和警告装置
测量距离，目测检查
C.3.1.C.4
测量距离，目测检查
附录D
E.1、E.2
制造商应为机器剩余危险提供信号/警告标识。安全信号的特殊要求已在第4章规定。特别的，如果热表面不能按4.2.3的规定进行防护，则应在机器上相应位置粘贴合适的警告标识。警告标识应符合GB/T18209.1的规定。6.3使用说明书
基本信息应符合GB/T15706—2012中6.4.5的要求以及以下特殊要求：a)
制造商应给出关于安全设置、工具更换和维修等措施的信息：使用带控制功能的电敏保护设备（见E3），应给出合适预设时间的相关信息：选择和使用听力保护用具的相关信息；排除过程故障的信息，特别是处理泄露和堵塞的安全方法；d)
制造商应提供油和液压油必要的规格说明及其安全储存、搬运和处置等的信息；制造商应提供机器的安全运输及机器安装所需使用的特殊设备的信息；影响操作者健康和安全的备件使用规范。噪声发射标示值
使用说明书应按GB/T17421.5—2015及参考附录K，确定以下噪声发射标示值：标示操作者位置超过70dB(A)的A计权发射声压级噪声值，并应标明不超过70dB（A)的位置：
操作者位置A计权声压级超过80dB（A)时·应标示机器的A计权声功率级噪声值采用噪声发射值时应明确其不确定度“K”，测量过程中机器的操作条件和测量方法应进行记录。
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中华人民共和国国家标准
GB/T31301.8—2020
制鞋机械
安全要求
第8部分：定型机
Footwear manufacturing machines-Safety requirements-Part8:Mouldingmachines
2020-04-28发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-11-01实施
规范性引用文件
术语和定义
4安全要求/保护措施
安全要求/保护措施的验证：
使用信息
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录)
附录F（规范性附录）
附录G（规范性附录）
附录H（规范性附录）
附录I（规范性附录）
附录J（规范性附录）
附录K（资料性附录）
重大危险清单
机型示意图
防护装置的要求
联锁防护装置的要求
脱扣装置的要求
双手操纵装置的要求
带控制功能的防护装置（联锁装置带启动功能）的要求烧伤阈温度
安全行程装置的要求
停止一释放控制装置的要求
定型机噪声测试规范·
GB/T31301.8—2020
GB/T31301《制鞋机械安全要求》分为以下部分：第1部分：绷帮机；
-第2部分：钉跟机；
一第3部分：砂磨机和抛光机；
第4部分：鞋类成型机；
第5部分：片革机、修边机和裁条机；第6部分：上胶机和胶粘干燥机；第7部分：铣削机和雕刻机；
第8部分：定型机。
本部分为GB/T31301的第8部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国轻工机械标准化技术委员会（SAC/TC101)归口。GB/T31301.8—2020
本部分起草单位：东莞市航展精密机械科技有限公司、深圳市涂氏精怡科技有限公司、广州市大鹏机器有限公司、兴业皮革科技股份有限公司、天创时尚股份有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。本部分主要起草人：王炜、涂进红、邓洪国、孙辉永、倪兼明、李刚m
GB/T31301.8—2020
GB/T31301的本部分属于GB/T15706—2012的C类标准。本部分所涉及的机械以及危险、危险状态和危险事件涵盖的范围在第1章中给出。当本部分的要求与GB/T15706一2012的A类标准或B类标准中的规定不同时，对于已按照本部分设计和制造的机器，优先采用本部分的要求。iiiKaeeiKAca
1范围
制鞋机械安全要求
第8部分：定型机
GB/T31301.8—2020
GB/T31301的本部分规定了定型机的设计、安装、运输、调整、操作的相关安全要求。本部分包含操作者对定型机的预期使用及可预见的误用所产生的，与本部分范围内定型机相关的全部重危险、危险状态和危险事件（参见附录A）本部分适用于制鞋生产在定型工序时采用冷热和压力混合方式使帮面和鞋子定型的定型机（机器示意图参见附录B)。
本部分不适用于鞋底压力成型的机器。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T8196一2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小间距GB/T14048.52017低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电
式控制电路电器
GB/T15706—2012
2机械安全设计通则风险评估与风险减少机械安全急停设计原则
GB/T16754
GB/T16855.12018机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则GB/T17421.5—2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定GB/T17454.1机械安全压敏保护装置第1部分：压敏垫和压敏地板的设计和试验通则GB/T18153一2000机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据GB/T18209.1机械电气安全指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求GB/T18569.1一2001机械安全减小由机械排放的危害性物质对健康的风险第1部分：用于机械制造商的原则和规范
GB/T18717.1用于机械安全的人类工效学设计第1部分：全身进人机械的开口尺寸确定原则GB/T18717.2用于机械安全的人类工效学设计第2部分：人体局部进人机械的开口尺寸确定原则
GB/T18831一2017机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则GB/T19436.1一2013机械电气安全电敏保护设备第1部分：一般要求和试验GB/T19436.22013机械电气安全电敏保护设备第2部分：使用有源光电保护装置1
GB/T31301.8—2020
（AOPDs)设备的特殊要求
GB/T19670机械安全防止意外启动GB/T19671—2005
机械安全
双手操纵装置功能状况及设计原则GB/T19876—2012
机械安全
与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB/T23821—2009
GB/T25078.1声学
低噪声机器和设备设计实施建议第1部分：规划GB/T25078.2声学
低噪声机器和设备设计实施建议第2部分：低噪声设计的物理基础GB/T28780机械安全机器的整体照明GB/T31301.5制鞋机械安全要求第5部分：片革机、修边机和裁条机3术语和定义
GB/T15706-2012和GB/T31301.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
后帮定型机
quartermouldingmachine
利用专用的冷、热模对鞋的后帮部位加热回软后冷却定型的机器Kaeer KAca
注：参见图B.1。
鞋头定型机toecapmouldingmachine制鞋结帮之前使鞋头定型或外翻定型的机器。注：参见图B.2
鞋面定型机
uppers molding machine
制鞋生产中各式鞋面在结帮之前进行二次定型用的机器。注：参见图B.3。
靴面定型机
boots upper molding machine
制鞋生产中用于各式鞋靴面的脚背翘度定型的机器。注：参见图B.4
帮口定型机
upperedgeshapingmachine
利用专用的冷、热檀模对脱植后的鞋的帮口部位加热回软后冷却定型的机器，注：参见图B.5。
4：安全要求/保护措施
4.1总则
定型机应符合本章中的安全要求/保护措施。存在本部分未提及的非重大危险的机器应按GB/T15706—2012规定的相关原则设计。对于采用GB/T23821—2009、GB/T16754、GB/T18717.1GB/T18717.2、GB/T5226.1—2019等B类标准能够降低的风险，制造商应完成特定的风险评估，并确保这些机器符合B类标准的安全要求。
4.2通用要求
4.2.1机械设备
GB/T31301.8—2020
4.2.1.1除非4.3中另有要求，活动机械部件、工具和工件的危险动作应依据适用性和适用范围，由以下所给出的方式进行防护：
符合GB/T8196一2018和C.4要求的固定封闭式防护装置；或符合C.3和C.4要求的护栏；或
一符合C.1和C.4要求的固定式防护盖：或一符合C.2要求的活动封闭式防护装置和防护盖；或一符合D.2要求的联锁防护装置
4.2.1.2防护装置的安全距离和间隙限制应符合GB/T23821一2009中表1、表3和表4的规定，4.3中另有规定的除外。
4.2.1.3如果运动部件最大作用力限制在150N以内、接触压强限制在50N/cm2以内，则在挤压、剪切和摩擦点不需要设置防护装置。4.2.1.4除非4.3中对操作者一侧的手部保护有特殊要求，应优先采用以下防护装置进行防护：—符合GB/T8196一2018和附录C要求的封闭式防护装置或护盖，或护栏；或eiKAcay
一符合附录D要求的联锁防护装置；或符合E.1和E.2要求的脱扣装置；或符合F.1要求的双手操纵装置。
4.2.1.5进人危险的工作区域要求采用：O
符合附录G要求的带控制功能的防护装置；或符合E.2.2或E.3要求的带或不带控制功能的电敏保护设备；或一符合F.2要求的双手操纵装置。4.2.1.6为避免从机器背面和侧面进人危险区域，应采用以下防护装置进行防护：—符合GB/T8196—2018和C.4要求固定封闭式防护装置；或符合C.1和C.4要求的固定式防护盖；或符合GB/T18831—2017要求的联锁防护装置。4.2.1.7触发危险动作的且未牢固连接至机器的脚踏控制器，以及位于工作位置的脚踏控制器，应提供脚踏控制器防护罩，防止意外操作。4.2.2电气设备
4.2.2.1电气系统和设备的基本要求如下：交流电源应符合GB/T5226.1—2019中4.3.2的规定；直流电源应符合GB/T5226.1—2019中4.3.3的规定；
所有电路或部件均应按GB/T5226.1-2019中6.2的规定进行防护；一停止操作应符合GB/T5226.1一2019中9.2.3.3及9.2.3.4的规定，停止功能和紧急断开为0类；
失效控制应符合GB/T5226.1一2019中9.4.1及9.4.2的规定.并按9.4.3进行防护：外壳防护等级应按GB/T5226.1—2019中11.3的规定，至少为IP54（在细粉尘的环境下，可能需要比IP54更高的防护等级）。控制系统安全相关部件还应符合4.2.8.2的规定。4.2.2.2所有需要为变更程序设置进行经常性调整的操作控制装置应安装于电控柜外部3
GB/T31301.8—2020
注：控制器需要经常性调整程序的包括速度、时间、温度或压力的变化4.2.3热危险
应避免存在可接触范围内的热表面。或设置安全装置避免偶然接触，根据GB/T18153一2000所给出的数据，使得可接触表面温度不超过相关材料的接触时间小于1s的烧伤阈。基于GB/T181532000的可选择的烧伤阈值列表见附录H。4.2.4噪声
在机器设计过程中应根据GB/T25078.1和GB/T25078.2规定的降低噪声的方法，以及其他等效或更高效的措施，采用从源头控制噪声的技术手段和相关信息，如机器部件、工具、气动和液压等，使得机器噪声控制在限定范围内
4.2.5损害健康的烟气
降低损害健康的烟气应综合考虑目前的生产技术水平和GB/T18569.1一2001第6章的要求。机器应配置自带的过滤净化系统。4.2.6人类工效学
机器设计应遵守GB/T15706—2012的6.2.8中描述的人类工效学原则。aeeiKA
设计时应特别注意如下内容：
操作高度；
操作者姿势和动作；
使操作者易于调整；
—按GB/T28780的要求安装附加的局部照明4.2.7高压流体系统
液压系统或气动系统应符合GB/T15706—2012中6.2.10及GB/T3766、GB/T7932的要求。为防止被机器其他部件磨损，承载高压液体或气体的软管应与其他部件有足够远的距离或由防护装置防护。
4.2.8控制系统
4.2.8.1控制系统基本要求如下：—电气系统：应符合4.2.2和GB/T5226.12019中第9章的规定；一气动系统：应符合GB/T7932的规定；液压系统：应符合GB/T3766的规定。4.2.8.2控制系统安全相关部件应根据GB/T16855.1一2018的原则设计。安全相关部件包括：紧急停止系统、防护装置的安全联锁系统、安全装置、安全功能的监测、爆炸风险情况下的紧急通风系统等。4.2.8.3控制系统应满足以下原则：一气动和液压控制系统安全相关部件应至少符合GB/T16855.1一2018中的PLc。一电气/电子控制系统安全相关部件应至少符合GB/T16855.1一2018中的PLd。根据风险评估，紧急停止系统中的控制系统相关部件应至少为GB/T16855.1一2018中的PLc。一基于风险评估而采用PLd，测试间隔应尽可能短，不超过4h。一控制系统中处理安全信号的部件应至少与该装置的安全等级相同。4.2.8.4安全相关功能不应仅仅依靠传统的可编程电子系统（PES），所要求的安全等级还应通过使用以下方法来实现：
一如外加的硬件电路：
一允余的固态通道，或其他允余设计。GB/T31301.8—2020
4.2.8.5安全防护和抑制安全防护的联锁装置应仅由位置传感器操控（单独的压力、时间或程序控制联锁指令是不允许的）。电气位置传感器应符合GB/T14048.5一2017的要求，且根据GB/T188312017的规定，当其处于强制模式时其功能是恰当的。根据GB/T18831一2017中5.1的规定，非强制模式驱动器仅允许与一个带强制模式的驱动器联合使用，特别应避免共因失效4.2.8.6根据GB/T19670、GB/T3766、GB/T7932和GB/T5226.1—2019的规定，应采取适当措施防止动力供应失效相关的所有危险，包括动力不稳定、动力供应中断之后或控制回路被切断时的意外重启。
4.2.8.7触发危险动作且未牢固连接至机器的脚踏控制器，以及位于工作位置的脚踏控制器，应提供脚踏控制器防护罩，防止意外操作。4.2.8.8机器应有足够的抗电磁干扰能力，能按预期进行安全操作，且当机器暴露在制造商预期的相应水平和相应类别的电磁干扰环境下不会导致危险。制造商应参考供应商对于配件的建议进行选择、设计、安装和接线4.2.9运输辅助设备
定型机及其辅助设备的构成及其制造应能进行安全运输制造商应提供合适的运输方式，机器外形设计时应预留使用叉车等进行运输的结构及空间。必要时应给用户提供机器安全运输或者安装所需要的特殊设备或方式，并在使用说明书中进行说明。注：运输和安装信息见6.3。
4.3特定机器附加要求
4.3.1后帮定型机、鞋头定型机和帮口定型机4.3.1.1运动机械部件的危险动作应由符合4.2.1.1要求的固定封闭式防护装置进行防护。4.3.1.2闭合动作应由以下装置进行防护：符合附录1要求的安全行程装置，其在间隙不大于8mm时转换；和符合附录要求的停止一释放控制装置，在整个操作区有效。4.3.1.3为避免从机器背部进人机器，应安装符合4.2.1.1要求的固定封闭式防护装置进行防护。4.3.2鞋面定型机
为避免从机器周边进入危险区域以及辅助设备、进料系统，应由以下装置进行防护：符合C.4以及GB/T8196—2018要求的固定封闭式防护装置；或一符合C.1及C.4要求的固定式防护盖；或一符合C.3.1以及C.4要求的护栏；或一符合D.1要求的联锁防护装置。4.3.3靴面定型机
4.3.3.1运动机械部件的危险动作应由符合4.2.1.1要求的固定封闭式防护装置进行防护。4.3.3.2机器在操作者一侧的手部防护应优先采用以下防护装置进行防护：符合附录D要求的联锁防护装置；或符合E.1和E.2要求的脱扣装置；或GB/T31301.8—2020
符合F.1要求的双手操纵装置。
5安全要求/保护措施的验证
定型机的设计以及结构方面应通过检测、计算和测试等方式来验证（验证清单见表1），最终测试应在完全试运行的条件下进行以下项目：所有符合A类及B类标准要求的内容（见GB/T23821—2009、GB/T16855.1—2018、GB/T15706—2012、GB/T5226.1—2019)；控制系统安全相关部件的性能水平是正确的；特殊要求（如速度和力)在可接受的限度内；所有的特殊防护和安全装置都在适当的位置、处于有效状态且尺度合适；使用说明书中包含充分的信息。表1验证清单
标准章条号
传动机械部件、T具和工件：
固定封闭式防护装置：
护栏：
防护盖：
活动封闭式防护装置：
联锁防护装置
安全距离和间隙
作用力和接触压强限制
优先采用的防护装置：
固定封闭式防护装置；
一联锁防护装置：
脱扣装置：
双手操纵装置
工作区域：
带控制功能的防护装置；
电敏保护设备：
双手操纵装置
避免从背面和侧面进入危险区：固定封闭式防护装置：
固定式防护盖；
联锁防护装置
脚踏控制罩
电气系统和设备
操作控制装置
热危险
安全要求相关标准
GB/T8196—2018第7章
GB/T23821-2009表1、表3、
GB/T23821-2009表1、表3、
GB/T15706—2012的6.3
GB/T23821—2009表1、表3、
GB/T8196—2018第7章
GB/T18831—2017第7章
GB/T5226.12019第18章
GB/T181532000第6章
测量距离，目测检查
测量距离
作用力和接触压强测试
测量距离，目测检查
附录C
附录 D
附录E
附录G
E.2.2、E.3下载标准就来标准下载网
用适当的测量仪器进行检测
目测检查，4.2.2.2
温度测量，目视检查，附
标准章条号
损害健康的烟气
人类工效学
高压流体系统
控制系统基本要求：
电气系统；
气动系统；
液压系统
控制系统设计
控制系统原则
安全相关功能
位置传感器
避免不可控的动作
脚踏控制器
抗电磁干扰能力
运输辅助设备：
安全运输方法
后帮定型机、鞋头定型机和帮口定型机运动部件危险动作的固定封闭式防护装置
后帮定型机、鞋头定型机和帮口定型机：
安全行程装置；
停止-释放控制装置
后帮定型机、鞋头定型机和帮口定型机的固定封闭式防护装置
表1（续）
安全要求相关标准
GB/T25078.1
GB/T25078.2
GB/T17421.5—2015
GB/T18569.1—2001第6章
GB/T15706—2012的6.2.8
GB/T28780
GB/T15706
2012的6.2.10
GB/T7932
GB/T3766
GB/T5226.1—2019第9章
GB/T7932
GB/T3766
GB/T16855.1—2018
GB/T16855.1—2018
GB/T14048.5—2017
GB/T18831—2017中5.1
GB/T5226.1—2019第9章
GB/T23821
一2009表1、表3、表4
GB/T8196—2018第7章
GB/T15706—2012的6.3
GB/T23821-2009表1、表3、
GB/T12265.3
GB/T8196—2018第7章
GB/T31301.8—2020
参见附录K
目测检查
通过电路图检查功能，
目测检查，4.2.8.7
功能检查，4.2.8.8
根据4.2.9和6.3f)进行目测
测量距离.目测检查
附录1
附录了
测量距离，目测检查
GB/T31301.8—2020
标准章条号
鞋面定型机：
固定封闭式防护装置：
6使用信息
6.1总则
固定式防护盖：
护栏：
联锁防护装置
靴面定型机固定封闭式防护装置靴面定型机：
联锁防护装置：
脱扣装置；
双手操纵装置
表1(续）
安全要求相关标准
GB/T23821—2009表1、表3、表4GB/T8196—2018第8章
GB/T8196—2018第8章
GB/T238212009表1、表3、
GB/T8196—2018第8章
使用信息应符合GB/T15706—2012中6.4及本章的规定6.2信号和警告装置
测量距离，目测检查
C.3.1.C.4
测量距离，目测检查
附录D
E.1、E.2
制造商应为机器剩余危险提供信号/警告标识。安全信号的特殊要求已在第4章规定。特别的，如果热表面不能按4.2.3的规定进行防护，则应在机器上相应位置粘贴合适的警告标识。警告标识应符合GB/T18209.1的规定。6.3使用说明书
基本信息应符合GB/T15706—2012中6.4.5的要求以及以下特殊要求：a)
制造商应给出关于安全设置、工具更换和维修等措施的信息：使用带控制功能的电敏保护设备（见E3），应给出合适预设时间的相关信息：选择和使用听力保护用具的相关信息；排除过程故障的信息，特别是处理泄露和堵塞的安全方法；d)
制造商应提供油和液压油必要的规格说明及其安全储存、搬运和处置等的信息；制造商应提供机器的安全运输及机器安装所需使用的特殊设备的信息；影响操作者健康和安全的备件使用规范。噪声发射标示值
使用说明书应按GB/T17421.5—2015及参考附录K，确定以下噪声发射标示值：标示操作者位置超过70dB(A)的A计权发射声压级噪声值，并应标明不超过70dB（A)的位置：
操作者位置A计权声压级超过80dB（A)时·应标示机器的A计权声功率级噪声值采用噪声发射值时应明确其不确定度“K”，测量过程中机器的操作条件和测量方法应进行记录。
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