HG/T 30034-2017
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标准简介
HG/T 30034-2017.Production safety technology specification for sodium percarbonate.
1范围
HG/T 30034规定了采用湿法工艺生产过氧碳酸钠的生产安全基本要求。
HG/T 30034适用于过氧碳酸钠的生产。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1616-2014工业过氧化氢
GB/T 3787手 持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
GB 5083生产设备 安全卫生设计总则
GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
GB 7251.1低压成套开关 设备和控制设备第1部分:总则
GB 12158防止静电事故通用导则
GB/T 12801生产过程安全卫生要求总则
GB/T 13869用电安全导则
GB 14050系统接地的型式及安全技术要求
GB 15603常用化学危险品贮存通则
GB/T 29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB 50016建筑设计防 火规范
GB 50033建筑 采光设计标准
GB 50034建筑照明设计标准
GB 50052供配电系统设计规范
GB 50054低压配电设计规范
GB 50055通用用电设备配电设计规范
GB 50057建筑物防雷设计规范
GB 50058爆炸危险环境电力装置设计规范
1范围
HG/T 30034规定了采用湿法工艺生产过氧碳酸钠的生产安全基本要求。
HG/T 30034适用于过氧碳酸钠的生产。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1616-2014工业过氧化氢
GB/T 3787手 持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
GB 5083生产设备 安全卫生设计总则
GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
GB 7251.1低压成套开关 设备和控制设备第1部分:总则
GB 12158防止静电事故通用导则
GB/T 12801生产过程安全卫生要求总则
GB/T 13869用电安全导则
GB 14050系统接地的型式及安全技术要求
GB 15603常用化学危险品贮存通则
GB/T 29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB 50016建筑设计防 火规范
GB 50033建筑 采光设计标准
GB 50034建筑照明设计标准
GB 50052供配电系统设计规范
GB 50054低压配电设计规范
GB 50055通用用电设备配电设计规范
GB 50057建筑物防雷设计规范
GB 50058爆炸危险环境电力装置设计规范
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标准内容
ICS71.020
备案号：58592-58594—2017
中华人民共和国化工行业标准
HG/T30032-30034—2017
硝酸、氟化氢和过氧碳酸钠
生产安全技术规范
(2017)
2017-04-12发布
2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T30032—2017
HG/T30033—2017
HG/T30034—2017
硝酸生产安全技术规范
件餐带
氟化氢生产安全技术规范
过氧碳酸钠生产安全技术规范
\eE.+e..0.-...-..-.
（35)
ICS71.020
备案号：58594—2017
中华人民共和国化工行业标准
HG/T30034—2017
过氧碳酸钠生产安全技术规范
Production safety technology specification for sodium percarbonate2017-04-12发布
2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HiiKAoNhi KAca
HiiKAoNhi KAca
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由中国石油和化学工业联合会安全生产办公室归口。HG/T30034—2017
本标准起草单位：浙江金科过氧化物股份有限公司、青岛碱业发展有限公司、濮阳宏业环保新材料股份有限公司、江西省博浩源化工有限公司、无锡市万马化工有限公司、中海油天津化工研究设计院。
本标准主要起草人：章金龙、李胜利、窦在英、陈志勇、曾道龙、吴荣庆、韩洋、周星奎、赵美敬。
HiiKAoNni KAca
HiiKAoNiKAca
1范围
过氧碳酸钠生产安全技术规范
本标准规定了采用湿法工艺生产过氧碳酸钠的生产安全基本要求。本标准适用于过氧碳酸钠的生产。规范性引用文件
HG/T30034—2017
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1616—2014工业过氧化氢
GB/T3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB5083生产设备安全卫生设计总则GB7231
工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB7251.1
GB12158
防止静电事故通用导则
生产过程安全卫生要求总则
GB/T12801
GB/T13869
GB14050
GB15603
用电安全导则
系统接地的型式及安全技术要求常用化学危险品贮存通则
GB/T29639
GB50016
GB50033
GB50034
GB50052
GB50054
GB50055
GB50057
GB50058
生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则建筑设计防火规范
建筑采光设计标准
建筑照明设计标准
供配电系统设计规范
低压配电设计规范
通用用电设备配电设计规范
建筑物防雷设计规范
爆炸危险环境电力装置设计规范GB/T50087
GB50116
GB50140
工业企业噪声控制设计规范
火灾自动报警系统设计规范
建筑灭火器配置设计规范
工作场所有害因素职业接触限值工作场所有害因素职业接触限值GBZ2.2
工作场所职业病危害警示标识
GBZ158
HG20231
化学工业建设项目试车规范
HG/T20507
HG/T20508
自动化仪表选型设计规范
控制室设计规范
HG/T205091
仪表供电设计规范
第1部分：化学有害因素
第2部分：物理因素
HiiKAoNniKAca
HG/T30034—2017
HG/T20510
仪表供气设计规范
HG/T20511
HG/T20512
信号报警及联锁系统设计规范
仪表配管配线设计规范
HG/T205131
仪表系统接地设计规范
HG/T20514
HG/T20515
HG/T20666
HG30010
HG30011
HG30012
HG30013
HG30014
HG30015
HG30016
HG30017
HGJ232
仪表及管线伴热和绝热保温设计规范仪表隔离和吹洗设计规范
化工企业腐蚀环境电力设计规程生产区域动火作业安全规范
生产区域受限空间作业安全规范生产区域盲板抽堵作业安全规范生产区域高处作业安全规范
生产区域吊装作业安全规范bzxz.net
生产区域断路作业安全规范
生产区域动土作业安全规范
生产区域设备检修作业安全规范化学工业大，中型装置生产准备工作规范TSGD0001
TSGQ0002
TSGZF001
压力管道安全技术监察规程一工业管道起重机械安全技术监察规程一一桥式起重机安全阀安全技术监察规程
固定式压力容器安全技术监察规程TSG21
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
labor protection equipment
劳动防护用品
劳动者在生产过程中为避免或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩）戴的用品。3.2
作业场所
workplaces
从业人员从事化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输及废弃化学品的处置或处理等的场所。
4一般规定
4.1新建、扩建和改建工程项目，按照国家有关法律、法规进行申报。4.2过氧碳酸钠应按照国家有关法律、法规和标准组织生产。4.3
新建、改建或扩建工程完成后，试车及生产准备工作应符合HG20231和HGJ232的规定。4.4危险化学品及易制毒化学品的采购、储存、使用及废弃处置，应符合国家危险化学品、易制毒化学品管理的相关条例。
HiiKAoNniKAca
生产工艺安全操作技术规定
5.1基本要求
5.1.1操作时应佩戴好劳动防护用品，作业场所不应吸烟、进食和饮水。5.1.2生产前应检查设备，查看搅拌是否正常，有无跑、冒、滴、漏现象。5.2原料的储存要求
5.2.1碳酸钠（纯碱）
HG/T30034—2017
碳酸钠应储存于阴凉、干燥处，防止雨淋、受潮，防止日晒、受热，不应与酸混贮5.2.2过氧化氢（双氧水）
5.2.2.1过氧碳酸钠生产用的工业过氧化氢浓度一般为27.5%～50%。5.2.2.2工业过氧化氢的包装应符合GB/T1616—2014中8.1的规定。5.2.2.3不锈钢储罐应经过钝化处理后方能使用。5.2.2.4工业过氧化氢的储存应符合GB15603的规定。5.3配料工序
5.3.1碱液配料
5.3.1.1工序叙述
按工艺要求向溶解釜内加入一定量的母液和碳酸钠、氯化钠及稳定剂，搅拌，并用均质泵或胶体磨打浆，待用。
2安全技术指标
5.3.1.2.1温度：40℃~80℃。
5.3.1.2.2
2压力：常压。
5.3.1.2.3
液位：不应高于溶解签容积的80%。安全操作技术要求
投料计量应准确。
5.3.1.3.1
5.3.1.3.2
5.3.1.3.3
5.3.1.3.4
进料口应设置格栅。
进料口区域设置除尘装置。
投料时不应把异物带人系统。
HiiKAoNniKAca
HG/T30034—2017
5.3.2过氧化氢配料
5.3.2.1工序叙述
按工艺要求向配料釜内加入一定量的过氧化氢和稳定剂，搅拌至均匀，待用。5.3.2.2安全技术指标
5.3.2.2.1温度：不大于40℃。
5.3.2.2.2压力：常压。
5.3.2.2.3液位：不应高于配料釜容积的80%5.3.2.3安全操作技术要求
5.3.2.3.1投料计量应准确。
5.3.2.3.2投料时不应把异物带人系统。5.4合成反应工序
5.4.1工序叙述
按照工艺要求向反应釜内投人一定量的打底母液、晶种，搅拌打浆。再按一定比例向反应釜中同时滴加过氧化氢（含稳定剂）和碱液，同时开启反应釜夹套冷冻液阀门。前期滴加速度比较慢，后期可加快滴加速度，晶体逐渐长大，至反应结束。5.4.2安全技术指标
5.4.2.1温度：不大于40℃。
5.4.2.2压力：常压。
5.4.2.3pH:10.5~11.5。
5.4.2.4液位：不应高于反应签釜容积的70%。5.4.3安全操作技术要求
5.4.3.1应设置反应温度与冷冻液、过氧化氢和碱液的滴加速度自动报警联锁装置。5.4.3.2滴加计量应准确，宜设置碱液与过氧化氢比例自动控制。5.4.3.3应保持夹套循环冷冻液不断流。5.5
过滤工序
5.5.1工序叙述
反应结束后，将反应液送人离心机等过滤设备进行固液分离。分离出的固体（湿品）待用。滤液（母液）进人母液收集池，多余的母液进人浓缩回收系统或进行废水处理。5.5.2安全技术指标
离心机运行时要运行平稳、振幅小。4
5.5.3安全操作技术要求
HG/T30034—2017
5.5.3.1离心机各部位螺栓应紧固，各连接可靠完好。检查转鼓转动灵活，无咬死、卡死现象。5.5.3.2滤袋完好，无破损、无堵塞。5.5.3.3离心机转鼓出液孔无堵塞。5.5.3.4宜中低速进料，当设备运行平稳，进料结束后可高速离心至甩干。5.5.3.5离心过程中出现离心机摇动或剧烈震动时，应立即切断离心机电源。5.5.3.6采用吊袋式离心机，起吊用的电动芦应符合相关特种设备安全标准要求。5.5.3.7离心机运行时不应与员工身体部位接触。5.6母液浓缩回收工序
5.6.1工序叙述
按照工艺要求向浓缩签内投人一定量的母液，搅拌打浆（或泵循环），把多余水分蒸发后进行固液分离。固体（主要为碳酸钠和氯化钠）返回至碱液配料工序作原料使用。5.6.2安全技术指标
5.6.2.1温度：不大于110℃。
5.6.2.2绝对压力：0MPa~0.1MPa。5.6.2.3液位：不应高于浓缩釜容积的60%。5.6.2.4离心机运行时要平稳、振幅小。5.6.3安全操作技术要求
5.6.3.1运行前应确保系统设备运行正常，5.6.3.2运行过程中不应将铁屑、有机物、异物带入系统。5.6.3.3运行过程中防止循环水倒灌浓缩签内。5.6.3.4离心机各部位螺栓应紧固，各连接可靠完好。检查转鼓转动灵活，无咬死、卡死现象。5.6.3.5离心过程中出现离心机摇动或剧烈囊动时，应立即切断离心机电源。5.6.3.6离心机运行时不应与员工身体部位接触。5.7干燥、包衣工序
5.7.1工序叙述
5.7.1.1将过滤后的湿品经过干燥设备干燥或再经过包衣设备包衣干燥后得到成品。5.7.1.2干燥、包衣设备一般采用流化床设备。5.7.1.3干燥过程为湿品与热空气接触，湿品中的水分蒸发而得到干品。(43)
HG/T30034—2017
5.7.1.4包衣过程是在过氧碳酸钠表面一边喷涂包衣液（含有包衣配方的水溶液）一边同时进行热空气干燥，包衣液中的水分蒸发，包衣配方沉积在过氧碳酸钠表面，最后形成一定厚度的涂膜后干燥得到过氧碳酸钠成品。
5.7.1.5干燥、包衣完成后，成品须经过自然风或其他冷却设备冷却，以供包装待用。5.7.2安全技术指标
物料温度：小于80℃。
5.7.3安全操作技术要求
5.7.3.1各个设备运行过程加强安全保护意识，员工身体部位不应接触输送带、电机、风机、振动筛等转动的部位。
5.7.3.2当突然停电时应先关闭蒸汽阀门，把干燥室检修门打开，待电力恢复后，再重新进行干燥处理。
5.8包装工序
5.8.1工序叙述
按照工艺要求将干燥、包衣后的过氧碳酸钠成品按客户要求分装到不同规格的包装物中，标识人库。
5.8.2安全技术指标
物料温度：不大于40℃。
5.8.3安全操作技术要求
5.8.3.1包装作业时应开启除尘系统。5.8.3.2当料仓里物料发生分解现象时，应立即停止进料，打开料仓孔盖，保持通风。立即将料仓内物料分卸到吨装袋，并在通风处隔离暂存。5.9储运工序
5.9.1工序叙述
将包装或垛码好的过氧碳酸钠运至库房储存。5.9.2安全技术指标
5.9.2.1库房温度：不大于40℃
5.9.2.2储存要求应符合GB15603的规定。5.9.3安全操作技术要求
5.9.3.1应储存在通风的库房内，防止日晒、雨淋、受潮。5.9.3.2不应与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等混贮。6
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备案号：58592-58594—2017
中华人民共和国化工行业标准
HG/T30032-30034—2017
硝酸、氟化氢和过氧碳酸钠
生产安全技术规范
(2017)
2017-04-12发布
2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T30032—2017
HG/T30033—2017
HG/T30034—2017
硝酸生产安全技术规范
件餐带
氟化氢生产安全技术规范
过氧碳酸钠生产安全技术规范
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（35)
ICS71.020
备案号：58594—2017
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过氧碳酸钠生产安全技术规范
Production safety technology specification for sodium percarbonate2017-04-12发布
2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HiiKAoNhi KAca
HiiKAoNhi KAca
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由中国石油和化学工业联合会安全生产办公室归口。HG/T30034—2017
本标准起草单位：浙江金科过氧化物股份有限公司、青岛碱业发展有限公司、濮阳宏业环保新材料股份有限公司、江西省博浩源化工有限公司、无锡市万马化工有限公司、中海油天津化工研究设计院。
本标准主要起草人：章金龙、李胜利、窦在英、陈志勇、曾道龙、吴荣庆、韩洋、周星奎、赵美敬。
HiiKAoNni KAca
HiiKAoNiKAca
1范围
过氧碳酸钠生产安全技术规范
本标准规定了采用湿法工艺生产过氧碳酸钠的生产安全基本要求。本标准适用于过氧碳酸钠的生产。规范性引用文件
HG/T30034—2017
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1616—2014工业过氧化氢
GB/T3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB5083生产设备安全卫生设计总则GB7231
工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB7251.1
GB12158
防止静电事故通用导则
生产过程安全卫生要求总则
GB/T12801
GB/T13869
GB14050
GB15603
用电安全导则
系统接地的型式及安全技术要求常用化学危险品贮存通则
GB/T29639
GB50016
GB50033
GB50034
GB50052
GB50054
GB50055
GB50057
GB50058
生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则建筑设计防火规范
建筑采光设计标准
建筑照明设计标准
供配电系统设计规范
低压配电设计规范
通用用电设备配电设计规范
建筑物防雷设计规范
爆炸危险环境电力装置设计规范GB/T50087
GB50116
GB50140
工业企业噪声控制设计规范
火灾自动报警系统设计规范
建筑灭火器配置设计规范
工作场所有害因素职业接触限值工作场所有害因素职业接触限值GBZ2.2
工作场所职业病危害警示标识
GBZ158
HG20231
化学工业建设项目试车规范
HG/T20507
HG/T20508
自动化仪表选型设计规范
控制室设计规范
HG/T205091
仪表供电设计规范
第1部分：化学有害因素
第2部分：物理因素
HiiKAoNniKAca
HG/T30034—2017
HG/T20510
仪表供气设计规范
HG/T20511
HG/T20512
信号报警及联锁系统设计规范
仪表配管配线设计规范
HG/T205131
仪表系统接地设计规范
HG/T20514
HG/T20515
HG/T20666
HG30010
HG30011
HG30012
HG30013
HG30014
HG30015
HG30016
HG30017
HGJ232
仪表及管线伴热和绝热保温设计规范仪表隔离和吹洗设计规范
化工企业腐蚀环境电力设计规程生产区域动火作业安全规范
生产区域受限空间作业安全规范生产区域盲板抽堵作业安全规范生产区域高处作业安全规范
生产区域吊装作业安全规范bzxz.net
生产区域断路作业安全规范
生产区域动土作业安全规范
生产区域设备检修作业安全规范化学工业大，中型装置生产准备工作规范TSGD0001
TSGQ0002
TSGZF001
压力管道安全技术监察规程一工业管道起重机械安全技术监察规程一一桥式起重机安全阀安全技术监察规程
固定式压力容器安全技术监察规程TSG21
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
labor protection equipment
劳动防护用品
劳动者在生产过程中为避免或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩）戴的用品。3.2
作业场所
workplaces
从业人员从事化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输及废弃化学品的处置或处理等的场所。
4一般规定
4.1新建、扩建和改建工程项目，按照国家有关法律、法规进行申报。4.2过氧碳酸钠应按照国家有关法律、法规和标准组织生产。4.3
新建、改建或扩建工程完成后，试车及生产准备工作应符合HG20231和HGJ232的规定。4.4危险化学品及易制毒化学品的采购、储存、使用及废弃处置，应符合国家危险化学品、易制毒化学品管理的相关条例。
HiiKAoNniKAca
生产工艺安全操作技术规定
5.1基本要求
5.1.1操作时应佩戴好劳动防护用品，作业场所不应吸烟、进食和饮水。5.1.2生产前应检查设备，查看搅拌是否正常，有无跑、冒、滴、漏现象。5.2原料的储存要求
5.2.1碳酸钠（纯碱）
HG/T30034—2017
碳酸钠应储存于阴凉、干燥处，防止雨淋、受潮，防止日晒、受热，不应与酸混贮5.2.2过氧化氢（双氧水）
5.2.2.1过氧碳酸钠生产用的工业过氧化氢浓度一般为27.5%～50%。5.2.2.2工业过氧化氢的包装应符合GB/T1616—2014中8.1的规定。5.2.2.3不锈钢储罐应经过钝化处理后方能使用。5.2.2.4工业过氧化氢的储存应符合GB15603的规定。5.3配料工序
5.3.1碱液配料
5.3.1.1工序叙述
按工艺要求向溶解釜内加入一定量的母液和碳酸钠、氯化钠及稳定剂，搅拌，并用均质泵或胶体磨打浆，待用。
2安全技术指标
5.3.1.2.1温度：40℃~80℃。
5.3.1.2.2
2压力：常压。
5.3.1.2.3
液位：不应高于溶解签容积的80%。安全操作技术要求
投料计量应准确。
5.3.1.3.1
5.3.1.3.2
5.3.1.3.3
5.3.1.3.4
进料口应设置格栅。
进料口区域设置除尘装置。
投料时不应把异物带人系统。
HiiKAoNniKAca
HG/T30034—2017
5.3.2过氧化氢配料
5.3.2.1工序叙述
按工艺要求向配料釜内加入一定量的过氧化氢和稳定剂，搅拌至均匀，待用。5.3.2.2安全技术指标
5.3.2.2.1温度：不大于40℃。
5.3.2.2.2压力：常压。
5.3.2.2.3液位：不应高于配料釜容积的80%5.3.2.3安全操作技术要求
5.3.2.3.1投料计量应准确。
5.3.2.3.2投料时不应把异物带人系统。5.4合成反应工序
5.4.1工序叙述
按照工艺要求向反应釜内投人一定量的打底母液、晶种，搅拌打浆。再按一定比例向反应釜中同时滴加过氧化氢（含稳定剂）和碱液，同时开启反应釜夹套冷冻液阀门。前期滴加速度比较慢，后期可加快滴加速度，晶体逐渐长大，至反应结束。5.4.2安全技术指标
5.4.2.1温度：不大于40℃。
5.4.2.2压力：常压。
5.4.2.3pH:10.5~11.5。
5.4.2.4液位：不应高于反应签釜容积的70%。5.4.3安全操作技术要求
5.4.3.1应设置反应温度与冷冻液、过氧化氢和碱液的滴加速度自动报警联锁装置。5.4.3.2滴加计量应准确，宜设置碱液与过氧化氢比例自动控制。5.4.3.3应保持夹套循环冷冻液不断流。5.5
过滤工序
5.5.1工序叙述
反应结束后，将反应液送人离心机等过滤设备进行固液分离。分离出的固体（湿品）待用。滤液（母液）进人母液收集池，多余的母液进人浓缩回收系统或进行废水处理。5.5.2安全技术指标
离心机运行时要运行平稳、振幅小。4
5.5.3安全操作技术要求
HG/T30034—2017
5.5.3.1离心机各部位螺栓应紧固，各连接可靠完好。检查转鼓转动灵活，无咬死、卡死现象。5.5.3.2滤袋完好，无破损、无堵塞。5.5.3.3离心机转鼓出液孔无堵塞。5.5.3.4宜中低速进料，当设备运行平稳，进料结束后可高速离心至甩干。5.5.3.5离心过程中出现离心机摇动或剧烈震动时，应立即切断离心机电源。5.5.3.6采用吊袋式离心机，起吊用的电动芦应符合相关特种设备安全标准要求。5.5.3.7离心机运行时不应与员工身体部位接触。5.6母液浓缩回收工序
5.6.1工序叙述
按照工艺要求向浓缩签内投人一定量的母液，搅拌打浆（或泵循环），把多余水分蒸发后进行固液分离。固体（主要为碳酸钠和氯化钠）返回至碱液配料工序作原料使用。5.6.2安全技术指标
5.6.2.1温度：不大于110℃。
5.6.2.2绝对压力：0MPa~0.1MPa。5.6.2.3液位：不应高于浓缩釜容积的60%。5.6.2.4离心机运行时要平稳、振幅小。5.6.3安全操作技术要求
5.6.3.1运行前应确保系统设备运行正常，5.6.3.2运行过程中不应将铁屑、有机物、异物带入系统。5.6.3.3运行过程中防止循环水倒灌浓缩签内。5.6.3.4离心机各部位螺栓应紧固，各连接可靠完好。检查转鼓转动灵活，无咬死、卡死现象。5.6.3.5离心过程中出现离心机摇动或剧烈囊动时，应立即切断离心机电源。5.6.3.6离心机运行时不应与员工身体部位接触。5.7干燥、包衣工序
5.7.1工序叙述
5.7.1.1将过滤后的湿品经过干燥设备干燥或再经过包衣设备包衣干燥后得到成品。5.7.1.2干燥、包衣设备一般采用流化床设备。5.7.1.3干燥过程为湿品与热空气接触，湿品中的水分蒸发而得到干品。(43)
HG/T30034—2017
5.7.1.4包衣过程是在过氧碳酸钠表面一边喷涂包衣液（含有包衣配方的水溶液）一边同时进行热空气干燥，包衣液中的水分蒸发，包衣配方沉积在过氧碳酸钠表面，最后形成一定厚度的涂膜后干燥得到过氧碳酸钠成品。
5.7.1.5干燥、包衣完成后，成品须经过自然风或其他冷却设备冷却，以供包装待用。5.7.2安全技术指标
物料温度：小于80℃。
5.7.3安全操作技术要求
5.7.3.1各个设备运行过程加强安全保护意识，员工身体部位不应接触输送带、电机、风机、振动筛等转动的部位。
5.7.3.2当突然停电时应先关闭蒸汽阀门，把干燥室检修门打开，待电力恢复后，再重新进行干燥处理。
5.8包装工序
5.8.1工序叙述
按照工艺要求将干燥、包衣后的过氧碳酸钠成品按客户要求分装到不同规格的包装物中，标识人库。
5.8.2安全技术指标
物料温度：不大于40℃。
5.8.3安全操作技术要求
5.8.3.1包装作业时应开启除尘系统。5.8.3.2当料仓里物料发生分解现象时，应立即停止进料，打开料仓孔盖，保持通风。立即将料仓内物料分卸到吨装袋，并在通风处隔离暂存。5.9储运工序
5.9.1工序叙述
将包装或垛码好的过氧碳酸钠运至库房储存。5.9.2安全技术指标
5.9.2.1库房温度：不大于40℃
5.9.2.2储存要求应符合GB15603的规定。5.9.3安全操作技术要求
5.9.3.1应储存在通风的库房内，防止日晒、雨淋、受潮。5.9.3.2不应与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等混贮。6
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