GB/T 16702-2019.Design code for mechanical components in nuclear island of pressurized water reactor nuclear power plants.
1范围
GB/T 16702规定了压水堆核电厂核岛机械设备的设计规则,包括1级设备、2级设备、3级设备、小型设备、堆内构件、设备支承件、低压或常压储罐。
GB/T 16702适用于压水堆核电厂核岛机械设备的设计。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 150.3-2011压力容器
GB/T 3098紧固件机械性能
GB/T 5310高压锅炉用无缝钢管
GB/T 5313厚度 方向性能钢板
GB/T 25778-2010焊接材料采购指南
NB/T 20001-2013压水堆核电厂核岛机械设备制造规范
NB/T 20002-2013(所有 部分)压水堆核电厂 核岛机械设备焊接规范
NB/T 20003.1核电厂 核岛机械设备无损检测第 1部分:通用要求
NB/T 20003.2核电厂 核岛机械设备无损检测第2部分:超声检测
NB/T 20003.3核电厂 核岛机械设备无损检测第 3部分:射线检测
NB/T 20003.4核电厂核岛机械设备无损检测第4部分:渗透检测
NB/T 20003.5核电厂 核岛机械设备无损检测第5部分:磁粉检测
NB/T 20003.6核电厂核岛机械设备无损检测第6部分:管材制品涡流检测
NB/T 20003.7核电厂 核岛机械设备无损检测第 7部分:目视检测
NB/T 20003.8核电厂 核岛机械设备无损检测第 8部分:泄漏检测
NB/T 20004-2014核电厂 核岛机械设备材料理化检验方法

ICS_27.120.20
中华人民共和国国家标准
GB/T16702—2019
代替GB/T16702—1996
压水堆核电厂核岛机械设备设计规范Design code for mechanical components in nuclear island of pressurizedwater reactor nuclear power plants2019-12-31发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
本标准的使用
不符合项处理
遵守本标准的设备及其级别
质量保证
51级设备
设计·
制造及其检验
主回路系统1级设备的压力试验
超压保护
2级设备
制造及其检验
2级设备的压力试验
超压保护
3级设备
3级设备设计
制造及其检验
3级设备的压力试验
超压保护
小型设备
制造及其检验
GB/T16702—2019
GB/T16702—2019
泵的鉴定及验收试验
9堆内构件
制造及其检验
无损检验
设备支承件
制造及其检验
标准支承件和标准支承构件
低压或常压储罐·
制造及其检验
低压或常压储罐的试验
附录A（规范性附录）设计用的材料性能附录B（规范性附录）
附录C(规范性附录）
附录D(规范性附录)
附录E（资料性附录）
附录F（规范性附录）
附录G（规范性附录)
附录H资料性附录）
附录I（资料性附录）
附录J（资料性附录）
附录K（资料性附录）
附录L（资料性附录)
附录M（规范性附录）
附录N（规范性附录）
试验应力分析
基本许用应力限值的确定：
承受外压的设备的设计规则…·圆形法兰螺栓连接设计：
线性支承件设计规则：
确定1级容器开孔补强的规则
几何不连续区域疲劳分析
要求遵守A级准则的工况下，适用于一级管道分析的其他规则D级准则的有关规则
快速断裂的防止
确定使用系数应遵循的规则
材料的补充要求
支承件焊接填充材料的验收与焊接工艺评定396
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T16702—2019
本标准代替GB/T16702-—1996《压水堆核电厂核岛机械设备设计规范》。与GB/T16702-1996相比.除编辑性修改外主要技术变化如下：—调整了标准的结构：
·删除了“A1000本规范的结构”，将其中的部分内容添加到了“1范围”“2规范性引用文件”中；
·删除了“A2000总则”，按照GB/T1.1的要求，增加了“3术语和定义”，并在第4章“总则”中适当保留了“4.1本标准的使用”“4.2不符合项处理”等内容；。将1996年版的“A3000文件”\A4000遵守本规范的设备和等级”“A5000质量保证”调整为第4章“总则”的\4.3文件”\4.4遵守本标准的设备和等级”\4.5质量保证”；1996年版的B、C、D、E、G、H、J篇分别调整为第5～11章；·1996年版的附录ZI、ZI、ZⅢ、ZIV、ZV、ZV分别调整为附录A（规范性附录）、附录B（规范性附录）、附录C（规范性附录）、附录D（规范性附录）、附录E（资料性附录）、附录F（规范性附录）；
·1996年版的附录ZA、ZD、ZE、ZF、ZG、ZH、ZS分别调整为附录G（资料性附录）、附录H（资料性附录）、附录I（资料性附录）、附录J（资料性附录）、附录K（资料性附录）、附录L（资料性附录）、附录M资料性附录）；一根据RCC-M2007版内容，对1996年版中“B5000主回路系统1级设备的压力试验”进行了整体修改；
根据RCC-M2007版内容，增加了“5.6超压保护”\6.6超压保护”\7.6超压保护”；增加了规范性附录N\支承件焊接填充材料的验收与焊接工艺评定”。本标准由全国核能标准化技术委员会（SAC/TC58）提出并归口。本标准起草单位：中国核动力研究设计院、中国核电工程有限公司、中广核工程有限公司本标准主要起草人：朱建军、钟元章、罗英、隋海明、付文峻、王保平、杨敏、马姝丽、邱天、谢国福、付强、刘文进、李磊、吴万军、邹鸣中、傅孝龙、郑连纲、汤臣杭、蒋鸿、罗毅军、李燕、谭波、黄敏、王园、周高斌、刘宏斌、张意翼、胡朝威、孙英学、吕勇波、卢岳川、杨立才、刘纯一、郑越、崔岚、路晓晖、赵德鹏、赵树峰、牛艳颖、张卫、朱京梅、郎瑞峰、曲昌明、张吉来、刘虎、王晓江、段远刚、阴志英、陈骏、刘攀、邓小云、何国伟、冉小兵、陈航、任红兵、金挺。本标准于1996年12月首次发布。m
1范围
压水堆核电厂核岛机械设备设计规范GB/T16702—2019
本标准规定了压水堆核电厂核岛机械设备的设计规则，包括1级设备、2级设备、3级设备、小型设备、堆内构件、设备支承件、低压或常压储罐。本标准适用于压水堆核电厂核岛机械设备的设计规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T150.3—2011压力容器
GB/T3098紧固件机械性能
GB/T5310bzxz.net
GB/T5313
高压锅炉用无缝钢管
厚度方向性能钢板
GB/T25778—2010
焊接材料采购指南
NB/T20001一2013压水堆核电厂核岛机械设备制造规范NB/T20002—2
2013（所有部分）压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范NB/T20003.1
NB/T 20003.2
NB/T20003.3
NB/T20003.4
NB/T20003.5
NB/T20003.6
NB/T20003.7
NB/T 20003.8
核电厂核岛机械设备无损检测
第1部分：通用要求
核电厂核岛机械设备无损检测
核电厂核岛机械设备无损检测
核电厂核岛机械设备无损检测
核电厂核岛机械设备无损检测
核电厂核岛机械设备无损检测
核电厂核岛机械设备无损检测
核电厂核岛机械设备无损检测
第2部分：超声检测
第3部分：射线检测
第4部分：渗透检测
第5部分：磁粉检测
第6部分：管材制品涡流检测
第7部分：目视检测
第8部分：泄漏检测
NB/T20004—2014
核电厂核岛机械设备材料理化检验方法NB/T20005.1
NB/T20005.2
NB/T20005.3
NB/T20005.4
压水堆核电厂用碳钢和低合金钢压水堆核电厂用碳钢和低合金钢压水堆核电厂用碳钢和低合金钢压水堆核电厂用碳钢和低合金钢辅助给水系统和汽轮机旁路系统用锻、轧件NB/T20005.5
NB/T20005.6
NB/T20005.7
NB/T 20005.8
NB/T20005.9
NB/T20005.10
NB/T 20005.11
压水堆核电厂用碳钢和低合金钢压水堆核电厂用碳钢和低合金钢压水堆核电厂用碳钢和低合金钢压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第1部分：1、2、3级锻件
第2部分：2、3级热交换器管板锻件第3部分：2、3级辅助泵轴锻件
第4部分：主蒸汽系统、主给水流量控制系统、第5部分：1、2、3级承压铸件
第6部分：反应堆冷却剂泵电动机基座铸件第7部分：1、2、3级钢板
第8部分：S1、S2级支承件用钢板、型钢和钢棒压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第9部分：2、3级无缝钢管
压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第10部分：用填充金属焊接的2、3级钢管压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第11部分：S1，S2级支承件用无缝钢管GB/T16702—2019
NB/T 20005.12
压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第12部分：主蒸汽系统、主给水流量控制系统、辅助给水系统和汽轮机旁路系统用无缝钢管NB/T20005.13压水堆核电厂用碳钢和低合金钢拔钢管
NB/T20005.14
NB/T20005.15
压水堆核电厂用碳钢和低合金钢压水堆核电厂用碳钢和低合金钢NB/T20005.16压水堆核电厂用碳钢和低合金钢NB/T20005.17
NB/T 20005.37
NB/T20005.40
NB/T20006.1
钼钢锻件
压水堆核电厂用碳钢和低合金钢压水堆核电厂用碳钢和低合金钢压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第13部分：2、3级热交换器传热管用无缝冷第14部分：2、3级对焊无缝管件第15部分：用填充金属焊接的2、3级管件第16部分：主蒸汽系统用弯头
第17部分：主蒸汽系统用推制弯头第37部分：蒸汽发生器用17Mn锻件第40部分：安全级设备用低合金钢板压水堆核电厂用合金钢第1部分：承受强辐照的反应堆压力容器筒体用锰-镍NB/T20006.2
压水堆核电厂用合金钢
镍-钼钢锻件
NB/T20006.3压水堆核电厂用合金钢锻件
NB/T20006.4
压水堆核电厂用合金钢
第2部分：不承受强辐照的反应堆压力容器筒体用锰第3部分：反应堆压力容器过渡段和法兰用锰-镍-钼钢第4部分：反应堆压力容器接管嘴用锰-镍-钼钢锻件寸第5部分：反应堆压力容器封头用锰-镍-钼钢锻件NB/T20006.5压水堆核电厂用合金钢NB/T20006.6压水堆核电厂用合金钢NB/T 20006.7
压水堆核电厂用合金钢
压水堆核电厂用合金钢
NB/T20006.8
NB/T20006.9
第6部分：蒸汽发生器管板用锰-镍-钼钢锻件第7部分：蒸汽发生器筒体用锰-镍-钼钢锻件第8部分：蒸汽发生器上封头用锰-镍-钼钢锻件压水堆核电厂用合金钢
第9部分：蒸汽发生器水室封头用锰-镍-钼钢锻件NB/T20006.10
镍-钼钢锻件
NB/T20006.11
NB/T20006.12
NB/T20006.13
NB/T20006.14
铬-钼钢锻棒
NB/T20006.15
NB/T 20006.16
NB/T20006.36
NB/T20006.37
NB/T20006.41
压水堆核电厂用合金钢第10部分：稳压器和蒸汽发生器接管嘴及孔盖用锰压水堆核电厂用合金钢
压水堆核电厂用合金钢
压水堆核电厂用合金钢
压水堆核电厂用合金钢
压水堆核电厂用合金钢
压水堆核电厂用合金钢
压水堆核电厂用合金钢
第11部分：稳压器筒体、封头用锰-镍-钼钢锻件第12部分：反应堆冷却剂泵主法兰用锰-镍-钼钢锻件第13部分：反应堆冷却剂泵电动机轴系用合金钢锻件第14部分：1级设备螺栓紧固件用含钒或不含钒的镍第15部分：承压边界用锰-镍-钼钢厚钢板第16部分：稳压器支承构件用锰-镍-钼钢厚钢板第36部分：反应堆压力容器璀芯区用19MnNiMo锻件压水堆核电厂用合金钢
第37部分：反应堆压力容器非堆芯区用19MnNiMo压水堆核电厂用合金钢
第41部分：反应堆压力容器螺栓、螺母和垫圈用钢棒NB/T20006.42压水堆核电厂用合金钢第42部分：安全级设备用合金钢锻件NB/T20007.12010压水堆核电厂用不锈钢第1部分：1、2、3级奥氏体不锈钢锻件NB/T20007.2压水堆核电厂用不锈钢第2部分：2、3级热交换器管板用奥氏体不锈钢锻件NB/T20007.3压水堆核电厂用不锈钢第3部分：堆芯支承件和上支承板用控氮奥氏体不锈钢锻件
NB/T20007.4压水堆核电厂用不锈钢第4部分：反应堆冷却剂泵轴用含锯稳定化奥氏体不锈钢锻件
压水堆核电厂用不锈钢第5部分：1、2、3级奥氏体不锈钢板NB/T20007.5-—2010
NB/T20007.6压水堆核电厂用不锈钢NB/T20007.7压水堆核电厂用不锈钢压水堆核电厂用不锈钢
NB/T20007.8
压水堆核电厂用不锈钢
NB/T20007.9
GB/T16702—2019
第6部分：堆内构件用控氮奥氏体不锈钢板第7部分：S1，S2级支承用奥氏体不锈钢钢板和钢带第8部分：1、2、3级奥氏体不锈钢无缝钢管第9部分：1、2、3级奥氏体不锈钢对焊无缝管件NB/T20007.10压水堆核电厂用不锈钢第10部分：2、3级热交换器传热管用冷轧、冷拔奥氏体不锈钢无缝钢管
NB/T20007.11压水堆核电厂用不锈钢第11部分：用填充金属焊接的1、2、3级奥氏体不锈钢钢管
NB/T 20007.12
2压水堆核电厂用不锈钢
第12部分：用填充金属焊接的1、2、3级奥氏体对焊不锈钢管件
NB/T20007.13压水堆核电厂用不锈钢第13部分：反应堆冷却剂系统管道用控氮奥氏体不锈钢锻造管和弯管
NB/T20007.14
压水堆核电厂用不锈钢
第14部分：1、2、3级奥氏体不锈钢锻、轧棒NB/T20007.15
压水堆核电厂用不锈钢
氏体不锈钢棒
第15部分：堆内构件螺栓用变形硬化的热轧或热锻奥NB/T20007.16压水堆核电厂用不锈钢第16部分：2、3级马氏体不锈钢锻件NB/T20007.17压水堆核电厂用不锈钢第17部分：堆内构件压紧弹性环用马氏体不锈钢锻件NB/T 20007.18
NB/T 20007.19
NB/T20007.20
压水堆核电厂用不锈钢
第18部分：2、3级辅助泵驱动轴用马氏体不锈钢锻、压水堆核电厂用不锈钢第19部分：1、2、3级马氏体不锈钢承压铸件压水堆核电厂用不锈钢
第20部分：泵用马氏体不锈钢A，B、C类非承压铸造NB/T20007.21
压水堆核电厂用不锈钢第21部分：蒸汽发生器传热管支承用马氏体不锈钢板NB/T20007.22压水堆核电厂用不锈钢第22部分：反应堆控制棒驱动机构驱动杆用马氏体不锈钢无缝钢管
NB/T 20007.23
3压水堆核电厂用不锈钢第23部分：1、2、3级奥氏体-铁素体不锈钢承压铸件NB/T20007.24压水堆核电厂用不锈钢第24部分：反应堆冷却剂泵蜗壳用奥氏体-铁素体不锈钢承压铸件
NB/T20007.25
压水堆核电厂用不锈钢
第25部分：泵用不含钼的铬镍奥氏体-铁素体不锈钢A、B、C级非承压铸造内件
NB/T20007.26压水堆核电厂用不锈钢第26部分：反应堆冷却剂管道用奥氏体-铁素体不锈钢离心浇铸管
NB/T20007.27压水堆核电厂用不锈钢第27部分：反应堆冷却剂管道用奥氏体-铁素体不锈钢铸造弯头和斜接管嘴
NB/T20007.33
压水堆核电厂用不锈钢
第33部分：反应堆冷却剂管道用015Cr17Ni12Mo2N不锈钢锻管
NB/T20007.36
6压水堆核电厂用不锈钢第36部分：控制棒驱动机构承压部件用奥氏体不锈钢锻棒
NB/T20007.39
压水堆核电厂用不锈钢
第39部分：控制棒驱动机构驱动杆用马氏体不锈钢棒NB/T20007.40压水堆核电厂用不锈钢第40部分：堆内构件用奥氏体不锈钢锻件NB/T20007.41压水堆核电厂用不锈钢第41部分：堆内构件用奥氏体不锈钢无缝钢管NB/T20007.43压水堆核电厂用不锈钢第43部分：反应堆冷却剂管道接管座用022Cr17Ni12Mo2N奥氏体不锈钢锻件
GB/T16702—2019
NB/T20007.44
体不锈钢管
NB/T20007.45
钢锻件
NB/T20007.46
NB/T 20007.47
压水堆核电厂用不锈钢
第44部分：反应堆冷却剂波动管用015Cr17Ni12Mo2N奥氏压水堆核电厂用不锈钢第45部分：压紧弹性环用04Cr13Ni5Mo马氏体不锈网第46部分：蒸汽发生器用06Cr13A1不锈钢板压水堆核电厂用不锈钢
第47部分：蒸汽发生器用06Cr13A1不锈钢扁钢压水堆核电厂用不锈钢
NB/T20008.1压水堆核电厂用其他材料第1部分：反应堆冷却剂系统支承件用合金钢锻件NB/T20008.2压水堆核电厂用其他材料路支承件用锰-钼-钒合金钢铸件NB/T20008.3
压水堆核电厂用其他材料
NB/T20008.4
压水堆核电厂用其他材料
压水堆核电厂用其他材料
NB/T20008.5
NB/T20008.6压水堆核电厂用其他材料NB/T20008.7
压水堆核电厂用其他材料
NB/T20008.8
压水堆核电厂用其他材料
NB/T20008.9
NB/T20008.10
金轧制棒
NB/T 20008.11
NB/T20008.12
NB/T20008.13
NB/T20008.15
NB/T20008.17
NB/T 20008.24
NB/T20008.27
NB/T20008.28
NB/T20008.29
NB/T20008.30
NB/T20008.31
NB/T20008.32
压水堆核电厂用其他材料
压水堆核电厂用其他材料
压水堆核电厂用其他材料
压水璀核电厂用其他材料
压水堆核电厂用其他材料
压水堆核电厂用其他材料
压水堆核电厂用其他材料
压水堆核电厂用其他材料
压水堆核电厂用其他材料
压水堆核电厂用其他材料
压水堆核电厂用其他材料
压水堆核电厂用其他材料
压水堆核电厂用其他材料
压水堆核电厂用其他材料
第2部分：蒸汽发生器、反应堆冷却剂泵和主蒸汽管第3部分：3级辅助系统泵、阀用铜-铝合金铸件第4部分：1、2、3级镍-铬-铁合金锻、轧件第5部分：1、2级镍-铬-铁合金热轧板第6部分：镍-铬-铁合金热轧板
第7部分：蒸汽发生器传热管用镍-铬-铁合金无缝管第8部分：镍-铬-铁合金热挤管
第9部分：镍-铬-铁合金热轧或热挤棒第10部分：堆内构件销钉、螺栓紧固件用镍-铬-铁合第11部分：S1、S2级销轴、拉杆和支承螺栓用锻、第12部分：1、2、3级设备螺栓、螺母用锻、轧棒第13部分：1、2、3级螺柱、螺栓、螺钉、螺杆和螺母第15部分：3级板式热交换器用钛板第17部分：2.3级非合金及合金球墨铸铁件第24部分：堆内构件用GH4145合金棒第27部分：控制棒驱动机构用ZCoCr29W4.5铸件第28部分：安全级设备用NS3105合金锻件第29部分：安全级设备用NS3105合金板材及带材第30部分：安全级设备用NS3105合金管第31部分：安全级设备用NS3105合金棒第32部分：控制棒驱动机构用NS3306合金板材及NB/T20008.34
压水堆核电厂用其他材料第34部分：蒸汽发生器用NS3105合金U形管NB/T20010.9压水堆核电厂阀门第9部分：产品出厂检查与试验NB/T20036.6—2011
核电厂能动机械设备鉴定第6部分：阀门组件鉴定3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
总承包商generalcontractor
负责总体设计和核岛结构建造的自然人和法人·代表业主履行职责。4
承包商contractor
负责整个核岛或部分（例如核蒸汽供应系统)设计与建造的自然人和法人。制造商
manufacturer
分包商subcontractor
GB/T16702—2019
代表承包商负责核岛某项设备或设备的一部分的工厂制造或现场建造，或者提供某些服务的自然人和法人。
equipmentspecification
设备规格书
承担核电厂设计与建造的总承包商或承包商对设备制造商规定技术要求和质量保证要求的文件。3.5
equipmentdesignspecification设备设计规范书
根据工艺系统的设计输出，对系统内设备规定设计要求的文件。3.6
mainprimarysystem
一回路系统
由反应堆压力容器及其顶盖部件、蒸汽发生器的反应堆冷却剂侧、反应堆冷却剂泵及其第一级轴密封、主管道和波动管、稳压器及其安全阀、控制棒驱动机构的耐压壳、与主环路相连接并属于该环路的辅助系统，直至并包括第二道隔离阀在内的所有设备和部件构成的系统。4总则
4.1本标准的使用
4.1.1本标准应与其他相关标准一起构成一套设计、制造的技术规则。4.1.2应在设备规格书及订货合同中指明采用本标准的版本以及补充的规定，由设备制造商编制的采购合同应采用本标准的相同版本。4.1.3从事设计活动的单位可以采用不同于“资料性附录”中规定的方法，但应预先证明可以达到规定的目的并应遵守合同及附属文件规定。4.2不符合项处理
4.2.1内部不符合项
此类不符合项既不是偏离设备订货单/采购合同规定，也不是偏离本标准要求。这种不符合项是制造商偏离或不符合自身规定的要求，其处理原则上应由制造商独立负责。对内部不符合项应编写不符合项报告，但可不纳入设备完工文件中。4.2.2外部不符合项
外部不符合项分为两类，包括
a）制造商偏离或不符合设备订货单/采购合同附属的技术文件规定要求，但满足本标准的规定制造商应报告承包商，协商采取纠正行动。当制造商认为可不采取纠正行动时则应得到承包商认可。
b）制造商偏离或不符合设备订货单/采购合同附属的技术文件规定要求，且不满足本标准的规定。
GB/T16702—2019
制造商应报告承包商及主管部门。同时，制造商应采取纠正行动，直到满足本标准要求）对上述这两种处理均应编写不符合项报告，并纳入设备完工文件中4.3文件
4.3.1设备规格书
4.3.1.1设备规格书应是承担核电厂设计与建造的总承包商或承包商对设备供应商规定技术要求和质量保证要求的文件。根据工艺系统的设计输出，对系统内设备规定设计要求的文件，可称为设备规范书或设备设计要求，
设备规格书应包括以下方面的要求：4.3.1.2
目的；
供货范围；
适用的文件及文件的应用条件；c
功能要求；
设计要求（若有)；
制造要求；
试验、检验要求；
提交文件要求；
质量保证要求；
质量证明文件。
一般技术文件
设备总图和参考文件
设备总图应给出设备及其主要部件的总体描述，并能：4.3.2.1.1
给定设备及其主要部件的儿何特征：b)
从功能和制造与装配的角度了解各零部件之间的相互连接关系。4.3.2.1.2设备总图可由平面图样、结构简图、示意图、原理图、图表和数据表等组成，用以对设备及其主要部件的结构形式和布置做出说明，必要时，设备总图还应援引其他更详细的文件，由这些文件具体指明：
所有零部件的识别码（应与零部件明细表中的编号相同）：b)
设备的主要尺寸及公差；
其他相关的参数（如功能性参数的允差等）。4.3.2.2
零部件明细表
应列出受本标准和订货合同技术要求制约的零部件明细表，零部件明细表应按每个零部件列出a）
名称及说明；
在设备总图和引用文件中的编号；b)
零部件特征或指明了这些特征的引用文件的文件号。c
强度计算书和应力分析报告
强度计算书和应力分析报告应能证明设备设计满足本标准和设备设计规范书的要求4.3.2.3.1
4.3.2.3.2强度计算书应能验证所选择的厚度和结构形式的合理性，尤其能证明符合了5.3、6.3、7.3、8.3、9.3、10.3、11.3中有关最小壁厚和补强规则方面的要求6
GB/T16702—2019
4.3.2.3.3应力分析报告或强度计算书应证明符合了5.3、6.3、7.3、8.3、9.3、10.3、11.3中为承受与各类工况相关联的载荷和设备规范书指明的载荷组合而规定的应力限制的要求，以及设备规格书中提出的任何附加要求。
4.3.3有关采购及制造的文件（不包括焊接文件）4.3.3.1制造车间描述文件
制造车间描述文件应明确规定设备制造所需的车间和该车间应完成的制造工作。4.3.3.2部件或制品的分包订货合同部件或制品分包订货合同应满足本标准及承包商有关的技术文件（如设备规格书）的相关规定。4.3.3.3部件或制成品制造技术大纲部件或制品制造技术大纲应指明该大纲适用的零部件范围、制造和检验的主要阶段、制定大纲所依据的标准、规范、采购技术规格书或合同、制造过程和关键过程的控制措施等，并能证明满足本标准、设备规格书和订货合同的所有要求。4.3.3.4制造工艺规程或细则
制造工艺规程或细则应根据制造工序的工艺编制，并满足本标准及承包商有关技术文件（如设备规格书等）规定的要求，与制造商的实际制造技能和水平相适应。可由一套正式确定的文件来规定每一工艺规程或细则。对制造规程或细则的内容的规定详见NB/T20001的相关规定。4.3.4与焊接有关的文件
4.3.4.1焊接数据包
焊接数据包应汇总某一在制设备或设备零、部件焊接操作的所有重要要素。焊接数据包的具体内容应满足NB/T20002.1的相关要求。4.3.4.2填充材料验收文件和焊接规程文件填充材料验收文件和焊接规程文件应规定填充材料的验收条件和焊接操作的实施条件。这些文件应满足NB/T20002.1的相关要求。4.3.4.3焊接报告
焊接报告应能汇集包含焊接操作及焊接结果的书面记录，以便证明满足了本标准及设备规格书的要求。焊接报告应满足NB/T20002.1的相关要求。4.3.5有关检验的文件
4.3.5.1检验规程或检验细则
4.3.5.1.1检验规程或检验细则应根据待检设备规定检验方法和检验准则，检验规程或细则应覆盖下列检验方法：
a）超声波检验；
b）射线照相检验；
GB/T16702—2019
c）液体渗透检验；
d）有
磁粉检验；
涡流检验；
目视检验；
泄漏检验。
检验规程或检验细则的内容应满足NB/T20003.1～NB/T20003.8的相关要求。4.3.5.1.2
检验报告和试验报告
4.3.5.2.1检验报告和试验报告应能作为检验和试验结果的书面记录，并为判断是否满足质量计划中技术文件所规定的准则提供依据，继而证明是否符合设备规格书或订货合同列出的技术文件规定的准则。
4.3.5.2.2检验报告和试验报告的内容应符合相应技术文件的要求。各种检验方法的检验报告的内容还应符合NB/T20003.1~NB/T20003.8的规定4.3.5.2.3当发现不符合项时，检验和试验报告还应作为相应不符合项报告的支撑文件。4.3.5.3压力试验报告
有关1级、2级、3级设备的压力试验报告或水压试验报告应分别满足5.5、6.5和7.5的相关要求4.3.6不符合项报告和偏离报告
4.3.6.1不符合项报告
不符合项报告应对不符合项的性质和范围作描述，并说明为使该物项能使用而采取的解决办法。不符合项报告至少应包括下列内容：a）出现了不符合项的物项的识别标记和相关技术文件；b)
不符合项的描述及与规定的验收准则的比较；c
制造商已采用的解决方案；
考虑的纠正措施。
4.3.6.2偏离报告
4.3.6.2.1
偏离报告可用于处理4.2.2描述的外部不符合项4.3.6.2.2偏离报告除应包括相应不符合项报告给出的信息外，至少应包括由买方接受的解决方法。4.3.7质量文件和最终完工报告
质量计划
4.3.7.1.1
质量计划应按HAD003/08《核电厂物项制造中的质量保证》的相关规定在下列三个阶段分别制定和实施：
初始阶段；按先后顺序列出与设备采购、制造、检验和试验操作的预计清单；b）工艺过程阶段；根据制造工艺过程中各项预计操作的实施补充完善质量计划；c）最终阶段；完成所有预定操作的质量计划应作为制造完工报告的一部分。4.3.7.1.2不同的阶段，质量计划可采取不同的形式，只要能方便地找出每个阶段实施的质量计划所述的各项操作之间的衔接关系即可。4.3.7.1.3质量计划可以针对一台设备、一个零件、部件或一个制造阶段制定，也可以针对制造的几项操作或几个制造阶段制定分质量计划。在制造分质量计划的场合，作为整个设备的总质量计划应附上8
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