HG/T 3052-2008
基本信息
标准号： HG/T 3052-2008
中文名称：代替 HG/T 3052-1989(1997) 橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘合强度的测定
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：411762
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 3052-2008.Rubber or plastics-coated fabrics-Determination of coating adhesion.
1范围
HG/T 3052规定了橡胶或塑料涂覆织物的涂覆层粘合强度的测定方法。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
HG/T 2867橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境(HG/T 2867- 1997 ,idt ISO 2231 :1989)
HG/T 3050.1橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第一部分:测定长度、宽度和净质量的方法(HG/T 3050. 1-2001,idt ISO 2286-1 : 1998)
ISO 5893橡胶或塑料试验设备一屈挠和压缩型(恒速运动)一使用说明
ISO 7500-1金属材料一静态单轴试验机的检定第1部分:拉伸/压缩试验机力测量系统的检定和校准
3术语和定义
本标准采用下列定义。
3. 1
剥离 delamination
涂覆织物结构层中两层或两层以上的部分或全部分离。可以是织物与聚合物的分离，也可以是聚合物层本身的分离。
3.2
涂覆层与织物剥离 coating to fabric peel
基布上无涂覆聚合物残留物的分离。
3.3
部分薄膜撕裂 partialfilmtear
基布上仍粘着涂覆聚合物残留物的分离。
3.4
不可分离 inseparable
1范围
HG/T 3052规定了橡胶或塑料涂覆织物的涂覆层粘合强度的测定方法。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
HG/T 2867橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境(HG/T 2867- 1997 ,idt ISO 2231 :1989)
HG/T 3050.1橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第一部分:测定长度、宽度和净质量的方法(HG/T 3050. 1-2001,idt ISO 2286-1 : 1998)
ISO 5893橡胶或塑料试验设备一屈挠和压缩型(恒速运动)一使用说明
ISO 7500-1金属材料一静态单轴试验机的检定第1部分:拉伸/压缩试验机力测量系统的检定和校准
3术语和定义
本标准采用下列定义。
3. 1
剥离 delamination
涂覆织物结构层中两层或两层以上的部分或全部分离。可以是织物与聚合物的分离，也可以是聚合物层本身的分离。
3.2
涂覆层与织物剥离 coating to fabric peel
基布上无涂覆聚合物残留物的分离。
3.3
部分薄膜撕裂 partialfilmtear
基布上仍粘着涂覆聚合物残留物的分离。
3.4
不可分离 inseparable
标准图片预览
标准内容
ICS 59. 080. 40
备案号：23779-2008
中华人民北和国化工行业标准
HG/T 3052—2008
代替HG/T3052：1989(1997)
橡胶或塑料涂覆织物
涂覆层粘合强度的测定
Rubber or plastics-coated fabrics-Determination of coating adhesion(idtISO2411 :2000)
2008-04-23发布
2008-10-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
HG/T3052—2008
本标准等同采用ISO2411：2000≤橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘合强度的测定》（英文版）。本标准代替IG/T3052—1989（1997)《橡胶或塑料涂覆乡物涂覆层粘附强度的测定
本标雅等同翻译ISO2411：2G00
为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改：a）“木国际标准\一词改为“本标摊”；b）用小数点“，”代替作为小数点的逗号“，”删除国际标准前言。
本标雅与HG/T3052-1989(1997)相比主要差异：增加了术语和定义（木版3)；
试样的数量改为横向、纵向各5个（1997版5.3，本版4.1)--试样的调节不同（1907版5.5和6，本版4.3.5和4.2.2)；一增加了湿涂覆织物涂覆层粘合强度的测定（本版4.4)；试验结果的计算和表示重新进行了规定（1994版8，本版7）：本标准的附录A是资料性附录。
本标准由中国不油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会（SAC/TC35/SC10）归口。
本标准起蒙单位：中橡集团沈阴像胶研究设计院。本标准主要起草人：费康红。
本标摊所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 10720--1989(1997);
-HG/T3052—1989(1997)
TKANrKAa
IIG/T 3052--2008
橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘合强度的测定使用本标准的人员应熟悉正规试验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现警告一
的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。范围
本标准规定了橡胶或塑新涂凝织物的涂爱层粘合强度的测定方法。2规范性引用文件
下列义件中的条款通过木标准的引局而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不用于本标准，然而，鼓励根据本标泄达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注H期的引用文件，其最新版本适用于本标准。HG/T2867胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境（IIG/T2867—1997，idtISO223！1989)
HG/T3050.1橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第部分：测定区度、宽度和净质量的方法(HG/T3050.1—2001,idtISO2286-1：1998)ISO5893橡胶或塑料试验设备屈挑利压缩型（恒速运动）一使用说明ISO7500-1金属材料一静态单轴诚验机的检定第1部分：拉伸/压缩试验机-力测量系统的检定和校滩
术语和定义
本标准采用下列定义。
剥离 delamination
涂斑织物结构层中两层或层以上的部分或全部分离。可以是纠物与聚合物的分离，他可以是聚合物层本身的分离，
涂覆层与织物剥离 coating to fabric ptel基布上无涂短聚合物残留物的分离。3.3
部分薄膜撕裂partialfilatear
基布「仍粘着涂寝聚合物残留物的分离。3.4
不可分离inseparable
在制备试样或试验过程中，出于涂爱层损坏而不能实施剥离。表明涂题层粘合物本身的强度。
涂翟层或薄膜剥离coatingrfilmdelamination分离多层绘覆层时，有一层或多层涂爱薄膜残留物留在基布上涂覆聚会
HG/T 30522008
织物断裂fabrte faiiure
试验期闻基布断裂，表明涂覆层粘合强度大于苯布强度。3.7
织物剥离 fabric delamination剥离或分离基布时，留有部分或整个织物层粘到涂覆层上。注：这种情况的贫子，如分离涂凝无纺布时，中于涂覆层合强度大无纺布纤维统物纤维层之间的粘合强度，会山现这种情蕊。
基布substrate
涂覆织物的织物部分，
4试样的制备
4.1概述
所有用于涂覆层粘合强度测定的试样均应取自被测试涂覆织物的有效宽度内（IIG/T3050.1）。一共应试验 10 个试样。
每个试样的宽度不应小于75mm，长度不应小于200mm。5个试样应以其长度平行于所试验的涂覆织物的纵向裁取，另外5个试样应以其长度平行于所试验的涂覆织物的横向裁取。
妇果涂夏织物的基布带有绒毛，沿其纵向要制备10个试样。淇中5个顺着绒毛方间裁取，另外5个逆著绒毛方向裁取。
谢备方法可以任选。如果需要，可通过预先试验米决定采用何种制备方法。注：一般情况下，涂预层序的材料选用方法1制备试群，涂短层漠的材料选用方法2制备试样。4.2制备方法1
4.2.1如果涂覆层的强度大于粘合到基布上的粘合剂的力，制备试样时，与试样长度方向成直角小心地切透涂覆层直到基布。然后从这个切口小心地将徐覆层薄膜从基布上分开。分并的距离足以能够将试样两端夹持到试验机上。修剪试样宽度到（50土0.5）mm，注意避免损坏基布的纵向纱线。
4.2.2按HG/T2867中规定的一种标准环境调节试样。4.2.3将调节后的试样夹持到试验机，将涂覆织物一端夹持到固定夹其上，将涂覆层薄膜：端夹持到活动夹具上(见图1)。
注：当粘合强度非案大，不可能人力将涂爱层博膜从基布上分离开时，应他明4.3中所述的制备方法2。YTKAONKa
南定夹具
涂爱层：
一计量标记：
禁布；
括动夹具。
4.3制备方法2
图1厚涂覆层试样的安装
IIG/T3052—2008
4.3.1如果涂覆层的强度不够大，不能连续从其布上剩离下米，但涂层与基布可以清楚识别：并能各自切避。在这神情况下，可以将两个相同材料的试样而对面粘合在一起，并留下5m1无粘合剂。这样一来，一个合适的粘合体系的涂覆层可用以评价，粘合剂的选择非常重要，既不能引起涂覆层不可逆的溶胀，也不能影响涂覆层与织物的粘合强度。注1：如果涂双表面经任何方法处理，如用涂雅法进行处理，能够测制涂获层与涂覆层之间的粘合。建议粘合试验应在这样的处理之前选行。
注2：如果带要，可使汛平纹组织棉织物，进行脱聚和漂户，以保证完全险去疫留的溶剂。注3：另外的方法，悬当用PU涂覆织物进行试验时，可使用一片橡胶片代普其忙个涂覆织物试样，其胶料配方应能使胶片具有较低的则性和较低的伸长率。4.3.2为了便粘合效果更好，应将粘个的试样用表面宽至少为76mm，质量为2kg的辊轴辊压2次。4.3.3所有类型的粘合剂均可使用。如有机溶解剂型的、水基的或热熔活性的。只要可能，所用的粘合系统应由有关试验力和接受试验报告方共同商定。4.3.4根括粘合剂供应渐的建议严格选用粘合剂。粘合后保证有足够的时问使粘合嵌得最佳强度。翻转试样，在末粘合的端沿粘合线小心划割涂爱层直到越布。仔细将基布与涂层分开：分开的距离足以使试样能夹持到试验机的夹具上。行细修剪试样宽度（50+0.5）mm，避免损坏基布的纵询纱线。HG/T3052—2008
4.3.5按HG/T2867中规定的一种标准环境调节试样。4.3.6将调节后的试栏夹持到试验机上。将要测定的绘覆织物试样一端夹到固定光具上.将无粘合剂的涂覆织物端夹到试验机活动夹具「（觅2)。尺寸：Inm
1—：阅定夹真：
涂覆层1#
3-计量标记：
基布1:
活动爽具：
6 -—基布 2;
徐樓层2。
图2薄涂覆层和低粘合强度涂爱层试样的安装4.4湿涂覆层粘着强度的测定
4. 4. 1 试验目的
当涂爱织物在潮湿或雨大环境下使用时，往往期望能用湿的涂覆织物求逊行涂爱层粘着强度的测定。在这种情况下，在涂覆硅氧烷表面层之前，应按4.4.2和4.4.3条规定的步骤进行。因为已经发现，清除硅氰烷会严重影响涂覆层的粘着性、并导致错误的结果。4.4.2试样的制备
按4.2或4.3规定制备10个试样。将它们全部没人非离于水溶液中漫泡（主0.1）1。非离手湿剂的休积浓度不大于0.1为，溶液比约为20：1。按照IIG/T2867中规定的一种标准环境进行湿度平衡。如果怀疑在1h内不能达到潮湿平衡，则漫泡时间应收为（6士0.25）h或（24十0.25）h。该时间应在试验报告中写明。4
TKANrKAa
4.4.3操作
HG/T 3052—2008
将试样从4.4.2条规定的润湿溶液中取出后，不经干媒，立即按第6章规定逃行试验。5试验设备
应使用符合ISO5853的B级所述的恒速横向移动的试验机(CRT)或者衍合1SO7500-1规定的精密度级别为1级的钜速拉伸试验机(CRE)进行试验，并应安装一个适用的记录系统，以测量所施加力的变化。机器的两个具的中心点应在一条拉伸线！，夹具的前端边缘应与拉停线成直角，其夹持面应在同：平面「：。来具应能夹持试样而不使县滑动，具结构不能切割到试样，否则会损伤试样。其宽度不应小于试样。夹具表面应平滑。除此之外，试样即使带有垫片，也不能满意地夹持到平滑夹具上时，应使用刻制的或被纹状夹具。对光滑的或带波纹状的夹具，适用的挚材料应是纸，毛毡、、塑料或橡胶薄片。6试验程序
谢节拉力试验机，使其夹具分离速度为（100土10）mm/min。选取相应的负荷范用。将制的试样已剥离的两端在试验机的夹具上夹紧。试样的中心位置上没有不均勾的拉，也不过分松驰。如图1或图2所示。在试样分开的5Cmm处作好测量标记，如图1或图2所示，开动机器，移动活动央具，获得分离过程中施加力的波浪形记录。观察测量标记之间的距离，记下涂覆织物分离20mIr1时，记录仪显示的施加力的轨迹。继续分离到大约100mm以上，使诚样上的测量标记至少比开始时超过200mm，即100mm的涂覆织物已被分离。7试验结果的计算和表示
7.1剥离过程中施加力的开降记录可包括一系列可识别的峰信，如图 3 所示。中值：
-款离 20 mm
图3记录的力值中可识别的峰的图像HG/T3052—2008
在剥离过程最后80%区间内记录中值，见7.3条和图3。7.2另外，变性的记录可能不挪么确是，剥高力而采用不同的形式描述，如图4(a）.（b)，（c)所示。图4(a)记录中值。
图4(b)记录最低值。
图(c)记录最低值程最高值。
在试验报告中应附上绘制的轨迹图。(a
.--—剥离 20. Imrn;
2值：
一轨迹方向。
7.3中值的确定
图4记录的力值中典型的不那么可确定的可变性的图像不管表示最初分离20mm的那部分轨迹，将轨迹的中值确定为位于力的记录装登记下的振帽的最大点和最小点中间的值，如图3和图4所示。记录该值作为中值，以N/50mm衰示，精确到1N。7.4平均值的计算
计算涂覆织物5个级尚试样的中值的算术平均值和5个横向试样的中值的算术平均值。在基布有绒三的情况说下，引算所获得的每5个所得中值备白的算术平均值（见4.1)。G
KAONTKAca
7.5涂覆层粘合强度
HG/T3052--2008
如某中值可以计算[见图3和图4（a)的情况]，则试验的每个方向的涂覆织物的粘合强度可以雨中值的算朵平均值来表示（如7.4所述）。如果仪最低值有记录二见图4(b)，则报告每个方询的每个结果及其平均值。试验报告中应说明途覆层粘合强度是不确定的事实，并只能报告最低值。试验报告中应附上凱迹图的副本。如某在图4（)所述的情况下，应给出每个试样的最低值和最高值，不计算平均值。试验报片中应说明涂覆层粘合强度是不可确定的，只能报告各个最低值和最高值。试验报告中应附上轨迹图的副本。B试验报告此内容来自标准下载网
试验报告应包括下刻内容：
涂覆织物的名称。
所用制备试样的方法，如果测试湿诚样，应说明漫泡时间。每个方向的涂履层粘合强度，或说明涂覆层粘合强度是不确定的，报告的是最低值或者在适当的情况下是最高值和最低值（见7.5)。d)
观察到的损坏类型（见第3章）。如果不同于100 mm/min,说明来具的移动速度。两个夹具之间的初始距离。
如有要求平均值的标准偏差。
与标准试验程序不同的地方。
附加的轨迹图副本。
HG/T3052-2008
附录A
(资料性附录）
自动绘制的轨迹图的说明
本标准给出的自动绘制的轨迹图的解释明显不同于其他通用标准中所提出的解释，故需要说明。选用本说明是试离解释剥离试验期间所出现的现象的特殊性。这些现象明显不同丁其他试验，如撕裂试验，
A.1带有确定峰值的轨迹（见图3)与存在确定峰，表示不同的组分相继断裂（如撕裂试验中，织物纱线的相继断裂）的试验不同，在熟离试验中，轨迹的每一点，都相应于一个分离力的瞬间值。谷与峰一样明显。所以，把乎均粘合力定义为轨迹的中值而不是只考峰值(使用算术平均值或中值)似乎更符合实际。带有不那么确定的峰的所有轨迹以同样的方法处理见图4（a）7。A.2带有正坡度的轨迹［见图4(h]很清楚，平均分离力的概念是毫无意义的。不管对这一现象作何直接解释，都不问能测定涂覆层粘合力。尽管如此，记录“最低\值可能有助于评价这一材料。A.3带有负坡度的轨迹[见图4()]同样，对于连续下降的轨迹，平均分高力的概念它是毫无意义的。记录“最大”和“最小”值可能有助于评价这一材料
HiKAONrKAca
中华人民共和国
化T行业标准
橡胶或塑料涂覆织物涂凝层粘合强度的测定HGC/T 3052—2008 :
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区背年湖南街13号郸政编码100011）北京云浩印别有限责任公司印拨880mm×1230m1/16印张：字数23千字2208年9月北京第1版第1次印刷
书号：155025·C683
购书咨询：1153-61518588
售后服务：010-64518899
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版汉所有
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备案号：23779-2008
中华人民北和国化工行业标准
HG/T 3052—2008
代替HG/T3052：1989(1997)
橡胶或塑料涂覆织物
涂覆层粘合强度的测定
Rubber or plastics-coated fabrics-Determination of coating adhesion(idtISO2411 :2000)
2008-04-23发布
2008-10-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
HG/T3052—2008
本标准等同采用ISO2411：2000≤橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘合强度的测定》（英文版）。本标准代替IG/T3052—1989（1997)《橡胶或塑料涂覆乡物涂覆层粘附强度的测定
本标雅等同翻译ISO2411：2G00
为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改：a）“木国际标准\一词改为“本标摊”；b）用小数点“，”代替作为小数点的逗号“，”删除国际标准前言。
本标雅与HG/T3052-1989(1997)相比主要差异：增加了术语和定义（木版3)；
试样的数量改为横向、纵向各5个（1997版5.3，本版4.1)--试样的调节不同（1907版5.5和6，本版4.3.5和4.2.2)；一增加了湿涂覆织物涂覆层粘合强度的测定（本版4.4)；试验结果的计算和表示重新进行了规定（1994版8，本版7）：本标准的附录A是资料性附录。
本标准由中国不油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会（SAC/TC35/SC10）归口。
本标准起蒙单位：中橡集团沈阴像胶研究设计院。本标准主要起草人：费康红。
本标摊所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 10720--1989(1997);
-HG/T3052—1989(1997)
TKANrKAa
IIG/T 3052--2008
橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘合强度的测定使用本标准的人员应熟悉正规试验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现警告一
的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。范围
本标准规定了橡胶或塑新涂凝织物的涂爱层粘合强度的测定方法。2规范性引用文件
下列义件中的条款通过木标准的引局而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不用于本标准，然而，鼓励根据本标泄达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注H期的引用文件，其最新版本适用于本标准。HG/T2867胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境（IIG/T2867—1997，idtISO223！1989)
HG/T3050.1橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第部分：测定区度、宽度和净质量的方法(HG/T3050.1—2001,idtISO2286-1：1998)ISO5893橡胶或塑料试验设备屈挑利压缩型（恒速运动）一使用说明ISO7500-1金属材料一静态单轴诚验机的检定第1部分：拉伸/压缩试验机-力测量系统的检定和校滩
术语和定义
本标准采用下列定义。
剥离 delamination
涂斑织物结构层中两层或层以上的部分或全部分离。可以是纠物与聚合物的分离，他可以是聚合物层本身的分离，
涂覆层与织物剥离 coating to fabric ptel基布上无涂短聚合物残留物的分离。3.3
部分薄膜撕裂partialfilatear
基布「仍粘着涂寝聚合物残留物的分离。3.4
不可分离inseparable
在制备试样或试验过程中，出于涂爱层损坏而不能实施剥离。表明涂题层粘合物本身的强度。
涂翟层或薄膜剥离coatingrfilmdelamination分离多层绘覆层时，有一层或多层涂爱薄膜残留物留在基布上涂覆聚会
HG/T 30522008
织物断裂fabrte faiiure
试验期闻基布断裂，表明涂覆层粘合强度大于苯布强度。3.7
织物剥离 fabric delamination剥离或分离基布时，留有部分或整个织物层粘到涂覆层上。注：这种情况的贫子，如分离涂凝无纺布时，中于涂覆层合强度大无纺布纤维统物纤维层之间的粘合强度，会山现这种情蕊。
基布substrate
涂覆织物的织物部分，
4试样的制备
4.1概述
所有用于涂覆层粘合强度测定的试样均应取自被测试涂覆织物的有效宽度内（IIG/T3050.1）。一共应试验 10 个试样。
每个试样的宽度不应小于75mm，长度不应小于200mm。5个试样应以其长度平行于所试验的涂覆织物的纵向裁取，另外5个试样应以其长度平行于所试验的涂覆织物的横向裁取。
妇果涂夏织物的基布带有绒毛，沿其纵向要制备10个试样。淇中5个顺着绒毛方间裁取，另外5个逆著绒毛方向裁取。
谢备方法可以任选。如果需要，可通过预先试验米决定采用何种制备方法。注：一般情况下，涂预层序的材料选用方法1制备试群，涂短层漠的材料选用方法2制备试样。4.2制备方法1
4.2.1如果涂覆层的强度大于粘合到基布上的粘合剂的力，制备试样时，与试样长度方向成直角小心地切透涂覆层直到基布。然后从这个切口小心地将徐覆层薄膜从基布上分开。分并的距离足以能够将试样两端夹持到试验机上。修剪试样宽度到（50土0.5）mm，注意避免损坏基布的纵向纱线。
4.2.2按HG/T2867中规定的一种标准环境调节试样。4.2.3将调节后的试样夹持到试验机，将涂覆织物一端夹持到固定夹其上，将涂覆层薄膜：端夹持到活动夹具上(见图1)。
注：当粘合强度非案大，不可能人力将涂爱层博膜从基布上分离开时，应他明4.3中所述的制备方法2。YTKAONKa
南定夹具
涂爱层：
一计量标记：
禁布；
括动夹具。
4.3制备方法2
图1厚涂覆层试样的安装
IIG/T3052—2008
4.3.1如果涂覆层的强度不够大，不能连续从其布上剩离下米，但涂层与基布可以清楚识别：并能各自切避。在这神情况下，可以将两个相同材料的试样而对面粘合在一起，并留下5m1无粘合剂。这样一来，一个合适的粘合体系的涂覆层可用以评价，粘合剂的选择非常重要，既不能引起涂覆层不可逆的溶胀，也不能影响涂覆层与织物的粘合强度。注1：如果涂双表面经任何方法处理，如用涂雅法进行处理，能够测制涂获层与涂覆层之间的粘合。建议粘合试验应在这样的处理之前选行。
注2：如果带要，可使汛平纹组织棉织物，进行脱聚和漂户，以保证完全险去疫留的溶剂。注3：另外的方法，悬当用PU涂覆织物进行试验时，可使用一片橡胶片代普其忙个涂覆织物试样，其胶料配方应能使胶片具有较低的则性和较低的伸长率。4.3.2为了便粘合效果更好，应将粘个的试样用表面宽至少为76mm，质量为2kg的辊轴辊压2次。4.3.3所有类型的粘合剂均可使用。如有机溶解剂型的、水基的或热熔活性的。只要可能，所用的粘合系统应由有关试验力和接受试验报告方共同商定。4.3.4根括粘合剂供应渐的建议严格选用粘合剂。粘合后保证有足够的时问使粘合嵌得最佳强度。翻转试样，在末粘合的端沿粘合线小心划割涂爱层直到越布。仔细将基布与涂层分开：分开的距离足以使试样能夹持到试验机的夹具上。行细修剪试样宽度（50+0.5）mm，避免损坏基布的纵询纱线。HG/T3052—2008
4.3.5按HG/T2867中规定的一种标准环境调节试样。4.3.6将调节后的试栏夹持到试验机上。将要测定的绘覆织物试样一端夹到固定光具上.将无粘合剂的涂覆织物端夹到试验机活动夹具「（觅2)。尺寸：Inm
1—：阅定夹真：
涂覆层1#
3-计量标记：
基布1:
活动爽具：
6 -—基布 2;
徐樓层2。
图2薄涂覆层和低粘合强度涂爱层试样的安装4.4湿涂覆层粘着强度的测定
4. 4. 1 试验目的
当涂爱织物在潮湿或雨大环境下使用时，往往期望能用湿的涂覆织物求逊行涂爱层粘着强度的测定。在这种情况下，在涂覆硅氧烷表面层之前，应按4.4.2和4.4.3条规定的步骤进行。因为已经发现，清除硅氰烷会严重影响涂覆层的粘着性、并导致错误的结果。4.4.2试样的制备
按4.2或4.3规定制备10个试样。将它们全部没人非离于水溶液中漫泡（主0.1）1。非离手湿剂的休积浓度不大于0.1为，溶液比约为20：1。按照IIG/T2867中规定的一种标准环境进行湿度平衡。如果怀疑在1h内不能达到潮湿平衡，则漫泡时间应收为（6士0.25）h或（24十0.25）h。该时间应在试验报告中写明。4
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4.4.3操作
HG/T 3052—2008
将试样从4.4.2条规定的润湿溶液中取出后，不经干媒，立即按第6章规定逃行试验。5试验设备
应使用符合ISO5853的B级所述的恒速横向移动的试验机(CRT)或者衍合1SO7500-1规定的精密度级别为1级的钜速拉伸试验机(CRE)进行试验，并应安装一个适用的记录系统，以测量所施加力的变化。机器的两个具的中心点应在一条拉伸线！，夹具的前端边缘应与拉停线成直角，其夹持面应在同：平面「：。来具应能夹持试样而不使县滑动，具结构不能切割到试样，否则会损伤试样。其宽度不应小于试样。夹具表面应平滑。除此之外，试样即使带有垫片，也不能满意地夹持到平滑夹具上时，应使用刻制的或被纹状夹具。对光滑的或带波纹状的夹具，适用的挚材料应是纸，毛毡、、塑料或橡胶薄片。6试验程序
谢节拉力试验机，使其夹具分离速度为（100土10）mm/min。选取相应的负荷范用。将制的试样已剥离的两端在试验机的夹具上夹紧。试样的中心位置上没有不均勾的拉，也不过分松驰。如图1或图2所示。在试样分开的5Cmm处作好测量标记，如图1或图2所示，开动机器，移动活动央具，获得分离过程中施加力的波浪形记录。观察测量标记之间的距离，记下涂覆织物分离20mIr1时，记录仪显示的施加力的轨迹。继续分离到大约100mm以上，使诚样上的测量标记至少比开始时超过200mm，即100mm的涂覆织物已被分离。7试验结果的计算和表示
7.1剥离过程中施加力的开降记录可包括一系列可识别的峰信，如图 3 所示。中值：
-款离 20 mm
图3记录的力值中可识别的峰的图像HG/T3052—2008
在剥离过程最后80%区间内记录中值，见7.3条和图3。7.2另外，变性的记录可能不挪么确是，剥高力而采用不同的形式描述，如图4(a）.（b)，（c)所示。图4(a)记录中值。
图4(b)记录最低值。
图(c)记录最低值程最高值。
在试验报告中应附上绘制的轨迹图。(a
.--—剥离 20. Imrn;
2值：
一轨迹方向。
7.3中值的确定
图4记录的力值中典型的不那么可确定的可变性的图像不管表示最初分离20mm的那部分轨迹，将轨迹的中值确定为位于力的记录装登记下的振帽的最大点和最小点中间的值，如图3和图4所示。记录该值作为中值，以N/50mm衰示，精确到1N。7.4平均值的计算
计算涂覆织物5个级尚试样的中值的算术平均值和5个横向试样的中值的算术平均值。在基布有绒三的情况说下，引算所获得的每5个所得中值备白的算术平均值（见4.1)。G
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7.5涂覆层粘合强度
HG/T3052--2008
如某中值可以计算[见图3和图4（a)的情况]，则试验的每个方向的涂覆织物的粘合强度可以雨中值的算朵平均值来表示（如7.4所述）。如果仪最低值有记录二见图4(b)，则报告每个方询的每个结果及其平均值。试验报告中应说明途覆层粘合强度是不确定的事实，并只能报告最低值。试验报告中应附上凱迹图的副本。如某在图4（)所述的情况下，应给出每个试样的最低值和最高值，不计算平均值。试验报片中应说明涂覆层粘合强度是不可确定的，只能报告各个最低值和最高值。试验报告中应附上轨迹图的副本。B试验报告此内容来自标准下载网
试验报告应包括下刻内容：
涂覆织物的名称。
所用制备试样的方法，如果测试湿诚样，应说明漫泡时间。每个方向的涂履层粘合强度，或说明涂覆层粘合强度是不确定的，报告的是最低值或者在适当的情况下是最高值和最低值（见7.5)。d)
观察到的损坏类型（见第3章）。如果不同于100 mm/min,说明来具的移动速度。两个夹具之间的初始距离。
如有要求平均值的标准偏差。
与标准试验程序不同的地方。
附加的轨迹图副本。
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附录A
(资料性附录）
自动绘制的轨迹图的说明
本标准给出的自动绘制的轨迹图的解释明显不同于其他通用标准中所提出的解释，故需要说明。选用本说明是试离解释剥离试验期间所出现的现象的特殊性。这些现象明显不同丁其他试验，如撕裂试验，
A.1带有确定峰值的轨迹（见图3)与存在确定峰，表示不同的组分相继断裂（如撕裂试验中，织物纱线的相继断裂）的试验不同，在熟离试验中，轨迹的每一点，都相应于一个分离力的瞬间值。谷与峰一样明显。所以，把乎均粘合力定义为轨迹的中值而不是只考峰值(使用算术平均值或中值)似乎更符合实际。带有不那么确定的峰的所有轨迹以同样的方法处理见图4（a）7。A.2带有正坡度的轨迹［见图4(h]很清楚，平均分离力的概念是毫无意义的。不管对这一现象作何直接解释，都不问能测定涂覆层粘合力。尽管如此，记录“最低\值可能有助于评价这一材料。A.3带有负坡度的轨迹[见图4()]同样，对于连续下降的轨迹，平均分高力的概念它是毫无意义的。记录“最大”和“最小”值可能有助于评价这一材料
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中华人民共和国
化T行业标准
橡胶或塑料涂覆织物涂凝层粘合强度的测定HGC/T 3052—2008 :
出版发行：化学工业出版社
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