HG/T 3084-2010.Injection molding shoes.
1范围
HG/T 3084规定了注塑鞋的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
HG/T 3084适用于以热塑性弹性体SBS、PVC、改性PVC为底材,以合成或天然材料为帮材,用注塑成型工艺制作的一般用鞋。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件;其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于HG/T 3084。
GB/T 3293.1-1998鞋号
GB/T 3293-2007中国鞋楦系列
GB/T 3903.1-2008鞋类通用检验方法耐折性能
GB/T 3903.5-1995鞋类通用检验方法外观检验方法
HG/T 2198-1991硫化橡胶物理试验方法的一般要求
HG/T 2403-2007胶鞋检验规则、标志、包装、运输贮存
HG/T 2411-2006鞋底材料90°屈挠试验方法
HG/T 3689-2001鞋类耐黄变试验方法
3分类
按外底材料分为:
a)热塑性弹性体SBS底注塑鞋;
b)PVC底注塑鞋;
c)致密型改性PVC底注塑鞋;
d)发泡型改性PVC底注塑鞋。
4要求
4.1 鞋号、型号及鞋楦尺寸
鞋号、型号按GB/T 3293.1-1998的规定执行,鞋楦尺寸按GB/T 3293-2007 的规定执行。

ICS 61. 060
备案号：30135--2011
华H和国化工行标准
HG/T 3084-2010
代替HG/T3084—1999
注塑鞋
Iectigna nlding shoes
2010~11-22发布
201103-01实施
本标准代替HG/T3084-1999《注塑鞋》，本标准与HG/T3084—1999《注塑鞋》相比，宠要技术变化如下，对产品分类作了增添；
-增加了成鞋耐折性能项目；
增加了耐黄变性能项目
一删除了拉伸强度、拉断伸长率和硬度检验项目；-对外观质量部分要求作了修改；一外观质最要求中增加了“不应出现影响穿用的缺陷”祭文；一耐寒性项目名称改为耐制口增长；对耐寒性试验方法进行了调整。本标准由中国石油和化学工业协会提出。HG/T3084—2010
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会(SAC/TC35/SC9)归口。本标准起草单位：福建省鞋类产品质量监督检验中心，福建省督江远通鞋业有限公所。本标推主要起草人：尤永谊、许春树、蔡宏山、李建家、李华伟本标准所替代标准的历次版本发布情况为：-HG/T 3084---1989 :
---HG/T 3084—1999。
-TKANiKAca
1范园
HG/T3084—2010
本标推规定了涩鞋的分类、要求、试验方法.检验规卿及标志，包装,运输、贮存。本称准适用于以热性弹性体SBS,PVC、改性PVC为底材，以合成或天然材料为书然，用注塑成型工艺制作的一般用鞋。
2规范性引用文件
下列文你中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是症目期的引用文件，其随后所的修改单（不包括谢误的内容）或修订版均不适用于本标准，然雨，敬励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不法目期的引用文待,其最薪版本适用于本标罹。GB/T 3293.1—1998号
CB/T3293—2007中国鞋植系列
GB/T3903.1—2008鞋类通捡验方法谢折性能GB/T3903.5—1995鞋类邀简检验方法外观检验方法HG/T2198—1991硫化核胶物理试验方法—般要求HG/T 2103—2007
HG/T2411—2006
HG/T 3689--2001
3分类
按外底材料分为：
胶鞋检验规则、标志，包装，运输，贮存鞋底材料90°眉撬试验方法
鞋类耐黄变试验方法
a）热塑性弹性体S底注塑燕：
b）FPVC注鞋：
）致密塑改性 PVC底注塑鞋；
t）发泡型改性 PVC 底注塑鞋。4要求bZxz.net
4.1号、型号及鞋模尺寸
鞋号、型号按GB/T3293.1m-1998的规定执行，鞋撤尺寸按GB/T3293·2007的规定执行。2.2物理性能
物理性能应符合表1 要求。
HG/T3084—2010
附割口璎长/mm
加热减量*/%
耐黄变性能/级
成鞋耐折性能b（预割口5mm，连续挽4万次）表1
a SBS 底、发泡改性 PVC底的不测加热减量。b号230以下的不测成载耐折性能4.3外观质量
外观质量应符合表2要求。
物理性能
表 2 外观质
缺陷名称
技术要求
≥3~4
裂口长度≤15mmz
新裂纹≤5mm，
稀底(围条)开胶≤1.0 mm
不得也现裂面
技术要求
同双鞋相对部位在 1 m 视距内差别不明显后帮相对部位高低差
缝帮缺陷
鞋面、型、沿口条破损
帮面皱褶.壶料
画条缺胶、杂物、气泡
显色露浆
外底杂物、气池
外底缺胶
多色鞋底串色
多色桂底分离
活动内底表面脏污、缺胶、
长短尺寸
4.4其他
不应出现影响穿用的缺陷。
不火于4mm
累计面积不超过50mm2，一处不超过25mm2跳针:1 针不多于四处
重针;3针不多于处
断线:不应有，面上不谁露线头
不应有
皱褶：基本平妞，不影响美观
歪新:后帮和获头中线与鞋底中载基本对齐+编差不大于5mm缺胶，深不超过0.5mm，案计面积不大于60mm2单一处面积不大于201tmz物、气泡，直径不大于3mm，高或深不大于1mm，不多于五处，曲处不应有单一处不超过 5 min,累计不超过 3处不高于 5 mm
修饰后不伤帮面;游料痕迹不高于 5 mm直径不大于 3mm,高或深不大于1. 5 mm,不多于五处，弯珊处不应有深不超过 1. 5 mm,累训-面积不超过 60 mm2,单一面积不超过 20 mm串色面积累计面积不超过50mm2，单一处不超过15mm2术应有
表面症污：累计面积不超过50mm2,单一处不超过25mmz缺胶：深不超过胶厚的1/2，累计面积不翘过300mm2长短尺寸苯本合，小于鞋内腔不超过6mmTTKANIKACa
5试验方法
5.1药口增长
翌G/ 3884---2010
按HG/T2411—2006规定执行，取试样3片，长（1505）mm宽（25±1）mm，厚<2.0士0.1）mm部口（2.0士0.1）mm，于温度（一5士2）℃下，逆续虚挽2万次，癌挠角庭90°±2°测堂口增加长度，取3个试伴的最大值。新裂纹按割口增加长度处理。5.2加热减
按HG/T2198--1991方法制备长（40±3）mm宽（10.0±0.2）mm、厚（2.0±0.3）m的试片两条，放在加有化钙或硅胶的干燥器中，24h后测定其质量。然后将此试片放在（100士2）℃的空气值温箱中，6h后在于爆器中放1h，再测定其质量。以质量分数表系的加熟臧量 H(%),接式(1)计算,试验结果取平均值。Ws-WAx100
式中：
加热前试片质量，单位为克（g）：A\-加熟后试片质量，单位为克(g)。5.3耐变性能
按HG/T3689--2001中的方法A规定执行，照射时间：6h，照射部位：浅色外底和浅色插面。5.4.或鞋耐折性能
按GB/T 3903.1—2008规定热行
5.5外观质递
按GB/T3903.5—1995规定执行。器检验规测
势HG/T2403--2007规定热行。
7标志、包装、运翰、贮存
7.1按 HG/T 2403—2007规定执行。7.2标志上应注明鞋底和帮面的主要材料。(1)
中华人民共和国
化工行业标推
注塑鞋
HG/T 3084. --2010
出版发行：化学工业出版社
（北京街东城区青年溺南街13号：邮政编码100011）北京云浩印刷有限责任公司印装880mri×1230mm1/16印张宇数7下字2011年3月北京筑1版第1.次印刷书号：155025·0902
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