HG/T 3839-2006.Testing methods for shear strength of plastics by punch tool.
1范围
HG/T 3839规定了采用圆形穿孔器,以压缩穿孔方式测定塑料剪切强度的试验方法。
HG/T 3839适用于硬质热塑性塑料和热固性塑料,包括填充塑料和纤维增强复合材料。
HG/T 3839不适用于泡沫塑料。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1039塑料力学性能试验方法总则
GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
3术语
.3.1
剪切应力 shear stress
试验过程中,任一时刻施加于试样的剪切负荷除以受剪切面积得到的值。
3.2
剪切强度 shear strength
在剪切应力作用下,材料所承受的最大剪切应力。
3.3
屈服剪切强度 shear strength at yield
在负荷-变形曲线上，负荷不随变形增加的第一个点的剪切应力。
3.4
破坏剪切强度 shear strength at break
在剪切应力作用下,试样破坏时的剪切应力。
3.5
变形率 deformation rate
在剪切负荷作用下,穿孔器压人试样的深度与试样厚度之比,用百分率表示。

ICS83.080.01;83.040.01
备案号：18473-2006
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3839-—2006
塑料剪切强度试验方法
穿孔法
Testing methods for shear strength of plastics by punch tool2006-07-27发布
2006-10-11实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件
试验步骤
结果表示
试验报告
-T KAONr KAca-
HG/T 3839-2006
为便于使用，本部分作了下列编辑性修改：a）增加了行业标准的前言；
b）图按GB/T1.1—2000标注。
本标准代替GB/T15598—1995《塑料剪切强度试验方法穿孔法》。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂产品分会归日。本标准负责起草单位：中蓝晨光化工研究院。本标准主要起草人：李丽华、罗典徽。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T 15598-1995。
HG/T3839-2006
1范围
塑料剪切强度试验方法
穿孔法
本标准规定了采用圆形穿孔器，以压缩穿孔方式测定塑料剪切强度的试验方法。HG/T 3839—2006
·本标准适用于硬质热塑性塑料和热固性料，包括填充塑料和纤维增强复合材料。本标准不适用于泡沫塑料。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1039塑料力学性能试验方法总则GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境3术语
剪切应力shear stress
试验过程中，任一时刻施加于试样的剪切负荷除以受剪切面积得到的值。3.2
剪切强度
shear strength
在剪切应力作用下，材料所承受的最大剪切应力。3.3
屈服剪切强度shear strength at yield在负荷-变形曲线上，负荷不随变形增加的第一个点的剪切应力。3.4
破坏剪切强度shear strength athreak在剪切应力作用下，试样破坏时的剪切应力。3.5
变形率deformation rate
在剪切负荷作用下，穿孔器压人试样的深度与试样厚度之比，用百分率表示。3.6
定变形率剪切强度shear strength at specified defomation rate在剪切应力-变率曲线上，于规定变形率处的剪切应力。4原理
本方法采用圆形穿孔器用压缩剪切的方式，将剪切负荷施加于试样，使试样产生剪切变形或破坏，以测定材料的剪切强度。
5设备
5.1试验机
任何一种能使十字头恒速运动，有自动对中和变形测量装置，可做压缩试验的试验机均可使用。KAoNiKAca-
HG/T3839--2006
5.1.1负荷指示计
负荷指示计，应能指示在试验过程中，任一时刻施加于试样的剪切负荷，精度为指示值的士1%。5.1.2变形测量装置
变形测量装置，应能测量试验过程中，任一时刻穿孔器压入试样的深度，准确到0.01mm。5.2剪切夹具
剪切夹具是将剪切负荷施加于试样的器具，由穿孔器和压模构成。要求具有能把试样正确地固定在夹具的穿孔器和压模上的功能，并能将负荷均勾地施加于试样，其形状和尺寸见表1和图1。注：夹具材质为磁素工具钢T10,洛氏硬度HRC>62，或与之相当的材料。表1剪切夹具关键部位的尺寸
压模内径d
穿孔器直径D
压模内径d与穿孔器直径D之差
4--B-CD
下模；
2—螺母;
3垫片;
4一试片，
穿孔器；
上模；bzxz.net
7~——模具导柱;
8—螺栓；
萍火钢球。
图1剪切夹
单位为毫米
=6～17
单位为毫米
5.3测微计
测微计应能测定试样厚度，精度为0.01mm。6试样
6.1试样厚度应均句，表面光洁、平整、无机械损伤及杂质。HG/T 3839-2006
6.2试样是边长为50mm的正方形或直径为50mm的板，厚度为1.0mm～12.5mm，中心有一直径为11mm的孔（见图2）。仲裁试样厚度为3mm4mm。50
=1.0~-12.5
图2剪切试样
单位为毫米
6.3试样的制备，可按有关标准或双方协议采用注塑，压制或挤出成型等方法，也可用机械加工方法从成型板材上切取。不同加工方法所测结果不能相互比较。6.4每组试样不少于五个。
7试验步骤
7.1按GB/T1039第2章的规定检查试样，按GB/T2918第2章的规定调节试验环境。状态调节时间至少40h。
7.2在试样受剪切部位均匀取四点测量厚度，精确至0.01 mm,取平均值为试样厚度。7.3试验速度为1mm/min士50%。
7.4将穿孔器插入试样的圆孔中，放上垫圈用螺帽固定。然后把穿孔器装在夹具中，再将夹具用四个螺栓均匀固定，以使试样在试验过程中不产生弯曲。7.5安装夹具时，应使剪切夹具的中心线与试验机的中心线重合。7.6启动试验机，对穿孔器施加压力，记录最大负荷(或破坏负荷、屈服负荷、定变形率负荷）。需要时可记录变形，然后御去压力取出试样。8结果表示
剪切强度按式(1)计算：
式中：
剪切强度（或破坏剪切强度、屈服剪切强度、定变形剪切强度），单位为兆帕（MPa）p
剪切负荷，单位为牛顿(N)；
圆周率；
D--穿孔器直径，单位为毫米(mm）)；一试样厚度，单位为毫米（mm）。-iiKAoNhikAca
HG/T 3839—-2006
8.2测定剪切强度时，P为最大负荷；测定破坏剪切强度时，P为破坏负荷；测定屈服剪切强度时，P'为屈服负荷；测定规定变形率剪切强度时，P为规定变形率时剪切负荷。规定变形率的数值应经有关双方协商确定。
8.3试验结果以算术平均值表示，取三位有效数字。8.4若要求标推偏差，按式(2)计算：(2)
式中：
标准偏差；
一单个测定值：
一组测定值的算术平均值；
n2—--—测定次数。
9试验报告
试验报告应包括下列内容：
注明按本行业标准；
材料名称、规格及生产厂，
试样的形状、尺寸和制备方法：试验环境温度、湿度、状态调节时间；试验速度；
剪切强度、破坏剪切强度、屈服剪切强度、定变形率剪切强度、标准偏差；试验人员；
试验日期。
中华人民共利国
化工行业标摊
塑料剪切强度试验方法
HG/T 3839—2006
穿孔法
山版发行：化学工业出版社
（北京市东城区晋年湖南街13号邯政编码1010011）北京云浩印刷有限责任公司印装880mmm×1230mm21/16印张字数9千字2006年12月北京第1版第1次印刷5号：155025·0346
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