YD/T 3029-2016.Specification for structural inspection and appraisal of mobile communication steel tower and mast.
1范围
YD/T 3029规定了移动通信钢塔桅结构检测鉴定的调查、检测、结构分析与校核、鉴定评级。
YD/T 3029适用于既有移动通信用钢塔桅结构的检测及鉴定。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 223钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228.1金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 700碳素结构钢
GB/T 1172黑色金属硬度及强度换算值
GB/T 1591低合金高强度结构钢
GB/T 3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.2紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹
GB/T 3323金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T 8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 9445无损检测人员资格鉴定与认证
GB/T 13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要 求及试验方法
GB/T 15822.2无损检测磁粉检测第2部分: 检测介质
GB/T 15822.3无损检测磁粉检测第3部分: 设备
GB/T 20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB 50007建筑地基基础设计规范

ICS33.120.10
中华人民共和国通信行业标准
YD/T3029-2016
移动通信钢塔榄结构检测鉴定规范Specificationforstructural inspectionand appraisal ofmobilecommunicationsteeltowerandmast2016-04-05发布
2016-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
1范围-
2规范性引用文件
3术语和定义
4基本规定
5检测鉴定的调查·
6结构检测·
7结构分析与校核…
8结构鉴定评级·
附录A（规范性附录）表面质量的磁粉检测·目
附录B（规范性附录）表面质量的渗透检测附录C（规范性附录）内部缺陷的超声波检测-附录D（规范性附录）高强度螺栓终打扭矩检测附录E（规范性附录）表面硬度法推断钢材强度附录F（规范性附录）钢构件均匀腐蚀的检测-次
YD/T3029-2016
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本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国通信标准化协会提出并归口。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准起草单位：中通铁塔（北京）工程质量检测中心有限公司、中国信息通信研究院、西安建筑科技大学、中讯邮电咨询设计院有限公司、中国移动通信集团设计院有限公司、中国建筑科学研究院、中国移动通信集团江苏有限公司、陕西中塔工程检测技术有限公司、中工国信（北京）工程技术有限公司。
本标准主要起草人：金振鹏、董振平、姚维涛、张成中、王先铁、邓明科、荆建中、宋国涛、朱永平、孙彬、丛蓉、张学斌、崔朝远、薛金风、王维国、范伟伟、郭哲。HiiKAoNiKAca
1范围
移动通信钢塔榄结构检测鉴定规范YD/T3029-2016
本标准规定了移动通信钢塔榄结构检测鉴定的调查、检测、结构分析与校核、鉴定评级。本标准适用于既有移动通信用钢塔结构的检测及鉴定。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T700石
碳素结构钢
GB/T1172
黑色金属硬度及强度换算值
低合金高强度结构钢
GB/T1591
GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T15822.2无损检测磁粉检测第2部分：检测介质GB/T15822.3无损检测磁粉检测第3部分：设备GB/T20123
GB50007
GB50017
GB50021
GB50068
钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）建筑地基基础设计规范
钢结构设计规范
岩土工程勘察规范
建筑结构可靠度设计统一标准
GB50144bZxz.net
工业建筑可靠性鉴定标准
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205
GB/T50621
钢结构现场检测技术标准
JB/T4730.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测JB/T6064无损检测渗透检测用试块JB/T7523无损检测渗透检测用材料1
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JB/T8428无损检测超声检测用试块JB/T9214无损检测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法JGJ8建筑变形测量规范
JG/T203钢结构超声波探伤及质量分级法YD/T5131移动通信工程钢塔结构设计规范YD/T5132移动通信工程钢塔结构验收规范3术语和定义
下列术语和定义适用手本文件。3.1
无损检测NondestructiveTesting对材料或构件实施的一种不损害其使用性能或用途的检测方法。3.2
磁粉检测MagneticParticleTesting利用缺陷处漏磁场与磁粉的相互作用，显示铁磁性材料表面和近表面缺陷的无损检测方法。3.3
渗透检测PenetrantTesting
利用毛细管作用原理检测材料表面开口性缺陷的无损检测方法。3.4
超声波检测UltrasonicTesting
利用超声波在介质中遇到界面产生反射的性质及其在传播时产生衰减的规律，来检测缺陷的无损检测方法。
射线检测RadiographicTesting
利用被检构件对透入射线的不同吸收检测缺陷的无损检测方法。3.6
焊缝缺陷
welddefects
焊缝中的裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔等。3.7
平面型缺陷PlanarDefects
两维尺寸的缺陷，例如，裂纹、未熔合以及钢板的分层、层状撕裂等。3.8
体积型缺陷VolumeDefects
三维尺寸的缺陷，例如，气孔，夹渣，夹杂等。3.9
可靠性鉴定AppraisalofReliability对结构的安全性和使用性（包括适用性和耐久性）所进行的调查、检测、分析验算和评定等一系列活动。
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目标使用年限TargetWorkingLife鉴定所期望的使用年限。
调查Investigation
通过查阅文件，现场观察和询问等手段进行的信息收集。3.12
评定Assessment
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根据调查、检测和分析验算结果，对结构的安全性和使用性按照规定的标准和方法所进行的评价。3.13
结构系统StructureSystem
根据结构的不同使用功能所细分的鉴定单位，一般可按地基基础、主体结构、附属结构划分为三个结构系统。
构件Member
结构系统中进一步细分的基本鉴定单位，一般是指承受各种作用的单个结构构件，个别是指一种承重结构的一个组成部分。
评定项目ItemsofAssessment
用于评定结构及其组成部分可靠性的项目，简称项目。3.16
重要构件ImportantMember
其自身失效将导致其他构件失效并危及承重结构系统安全工作的构件，或直接影响天线设备运行的构件。
次要构件LessImportantMember
其自身失效为孤立事件，不会导致其他构件失效，并不直接影响天线设备运行的构件。4基本规定
4.1一般规定
4.1.1当遇到下列情况之一时，应对既有移动通信钢塔榄结构进行检测鉴定：a）达到设计使用年限拟继续使用时：b）增加超过原设计的天线或设备等荷载时：现网钢塔榄结构搬迁再利用前后：c
d）遭受洪水、火灾、地震或人为破坏等灾害或事故时：e）进行结构改造前：
存在较严重的质量缺陷或者出现较严重的腐蚀、损伤、变形时：f)
g）对结构可靠性有疑议时。
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4.1.2当遇到下列情况之一时，宜进行检测鉴定：a）使用维护中需要进行常规检测鉴定时：b）需要进行全面、大规模维修时：c）其他需要掌握结构可靠性水平时。4.1.3鉴定的目标使用年限，应根据结构的使用历史、已使用年限、当前的技术状况和今后的维修使用计划，由委托方和鉴定方共同商定。4.1.4根据移动通信钢塔结构破坏可能产生后果（危及人的生命、造成经济损失、产生社会影响等）的严重程度，其重要性的划分应符合表1的要求。应依据重要性进行检测鉴定及维护工作的分类技术管理。
表1移动通信钢塔结构的重要性分类重要性
破坏后果
非常严重
很严重
不严重
非常重要的移动通信钢塔榄结构重要的移动通信钢塔榄结构
一般的移动通信钢塔檐结构
次要的移动通信钢塔结构
注：倒塔影响范围是指一旦倒塔所可能影响的空间及平面区域4.2检测工作
倒塔影响范围特点
铁路、公路、化工厂区、学校等重要设施、城市人口密集区
一般设施、郊县人口次密集区
简单设施、人口稀疏区
山区、沙漠、戈壁等、无人区
4.2.1检测工作包括如下程序：接受委托、现场调查、制定检测方案、确定检测方案、签订检测合同、确认仪器设备状况，现场检测，计算与结果评价、检测报告。若出现不合格或疑义应复检或补充检测4.2.2检测项目应根据现场调查情况确定，并应制定相应的检测方案。检测方案宜包括下列主要内容：a）钢塔榄结构概况，主要包括结构形式，高度，建造年代，原建造概况等；b）检测自的或委托方的检测要求：C）检测依据，主要包括检测所依据的标准及有关的技术资料等：d）检测项目和选用的检测方法以及检测的数量：e）检测人员和仪器设备情况；
f）检测工作进度计划；
g）所需要委托方与检测单位的配合工作：h）检测中的安全和环保措施。
4.3鉴定工作
4.3.1鉴定工作包括如下程序：接受委托、初步调查、制订鉴定方案、详细调查与检测、可靠性分析与验算、可靠性评定、鉴定报告。4.3.2鉴定的目的、范围和内容，应在接受鉴定委托时根据委托方提出的鉴定原因和要求，经协商后确定。
4.3.3鉴定方案应根据鉴定对象的特点和初步调查结果、鉴定目的和要求制订。内容应包括检测鉴定的依据、详细调查与鉴定的工作内容、鉴定方案和主要鉴定方法、工作进度计划及需由委托方完成的准备工作等。
4.3.4可靠性分析与验算，应根据详细调查资料与检测结果，对结构的整体和各个组成部分的可靠度水4
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平进行分析与验算，包括结构分析、结构或构件安全性和使用性校核分析、所存在问题的原因分析等。5检测鉴定的调查
5.1一般规定
5.1.1调查应根据检测鉴定目的、范围、内容和具体要求进行。5.1.2若发现调查资料不足或不准确时，应及时进行补充调查。5.1.3进一步明确委托方的检测目的和具体要求，确定详细调查与检测的工作大纲，拟订检测鉴定方案。5.1.4根据检测鉴定目的确定以下调查项目：a）收集结构的设计图纸及变更、竣工文件、维护记录和岩土工程勘察报告等资料；b）考察现场，调查结构的实际状况、使用条件、环境条件以及目前存在的问题；c）调查结构的历史情况，包括施工、维护、改造、加固、使用条件改变以及受灾害等情况。5.2使用条件的调查
5.2.1使用条件的调查应包括结构上的作用、使用环境和使用历史三个部分。调查中应考虑使用条件在目标使用年限内可能发生的变化。5.2.2结构上作用的调查，可根据结构的具体情况以及鉴定的内容和要求，选择表2中的调查项目。表2结构上的作用调查
作用类别
永久作用
可变作用
偶然作用
1）结构构件、天馈线、设备等自重：2）拉线的初应力：
3）土压力、地基变形等作用
1）平台活荷载：
2）雪、冰荷载：
3）风荷载；
4）动力荷载
1）地震作用：
2）火灾、爆炸、撞击等
5.2.3结构上的作用标准值应按下列规定取值：a）符合YD/T5131规定取值者，应按规范选用：调查项目
b）当YD/T5131未作规定或按实际情况难以直接选用时，可根据GB50068的相关规定确定。5.2.4天馈线、设备自重和挡风面积的调查应查阅其详细资料，资料不全时进行实际检测。5.2.5
使用环境应包括气象条件、地理环境、结构工作环境，可按表3所列的项目进行选择调查。表3使用环境调查
环境条件
气象条件
地理环境
结构工作环境
调查项目
大气气温、大气湿度、冻融交替、风向、风速、风玫瑰图、土壤冻结深度等地形、地貌、工程地质、周围建、构筑物等侵蚀性气体、液体、固体环境等5.2.6结构的使用历史调查应包括设计与施工、用途和使用时间、维护与加固、增加天馈线设备以及受灾害和事故等情况。
5.3结构的调查
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5.3.1结构的调查应包括地基基础、主体结构和附属结构三部分。5.3.2对地基基础的调查，除应查阅岩土工程勘察报告及有关图纸与工资料外，还应调查结构现状，实际使用荷载、沉降量和沉降稳定情况、沉降差、上部结构倾斜、扭曲和裂损情况，以及临近建筑、地下工程和管线等情况。当地基基础资料不足时，可根据GB50021和JGJ8的规定，对场地地基进行补充勘察或进行沉降观测。
5.3.3地基的岩土性能标准值和地基承载力特征值，应根据调查和岩土工程勘察报告或补充勘察结果按国家及行业现行有关标准的规定取值；基础的种类和材料性能，应通过查阅图纸资料确定；当资料不足时，可开挖基础检查，验证基础的种类、材料、尺寸及埋深，检查基础变位、开裂、腐蚀或损坏程度等，并通过检测评定基础材料的强度。5.3.4对主体结构的调查，可根据结构的具体情况以及鉴定的内容和要求，选择表4中的调查项目。表4主体结构的调查
调查项目
结构整体性
结构和材料性能
几何尺寸
结构缺陷、损伤和腐蚀
结构的变形
构件的构造
调查细目
结构布置，内部杆件体系，连接构造，拉线布置构件承载性能、刚度，材料强度结构或构件几何尺寸
制作和安装偏差，材料和施工缺陷，构件及其节点的裂纹、损伤和腐蚀结构项点和层间位移，构件的挠度保证构件承载能力、稳定性、刚度等的有关构造措施5.3.5对附属结构的调查，除应查阅有关图纸资料外，还应现场核实附属结构的布置，调查构造连接的实际状况、对主体结构的不利影响，以及附属结构的使用功能、老化损伤、破坏失效等情况。6结构检测
6.1一般规定
6.1.1检测的原始记录应数据准确、字迹清晰、信息完整，不得追记、涂改，如有笔误，应进行杠改，并应由修改人签署姓名及日期。当采用自动记录时，应确保输入数据的准确性。原始记录应由检测及校核人员签字。
6.1.2结构检测所用的仪器、设备和量具应有产品合格证、计量检定机构出具的有效期内的检定（校准）证书，仪器设备的精度应满足检测项目的要求。检测所用检测试剂应标明生产日期和有效期，并应具有产品合格证和使用说明书。
6.1.3无损检测的人员应按GB/T9445进行相应级别的培训、考核，并持有相应考核机构颁发的资格证书。取得不同无损检测方法的各技术等级人员不得从事该方法和技术等级以外的无损检测工作。6.1.4从事射线检测的人员应取得放射工作人员资格证。6.1.5登塔检测人员应取得登高作业资格证书。6.1.6现场检测工作应由两名或两名以上检测人员承担。6.1.7直接目视检测时，眼睛与被检构件表面的距离不得大于600mm，视线与被检构件表面所成的夹角不得小于30°，并宜从多个角度对构件进行观察。6.1.8被测构件表面的照明亮度不宜低于1601x；当对细小缺陷进行鉴别时，照明亮度不得低于540lx。6.1.9对细小缺陷进行鉴别时，可使用26倍的放大镜。6
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6.1.10现场检测结束后，应修补检测所造成的结构或构件的局部损伤，并应确保修补后结构或构件的承载力不降低。
6.1.11结构和材料性能、几何尺寸和变形、缺陷和损伤等检测，可按下列原则进行：a）材料性能的检测，当图纸资料有明确说明且无怀疑时，可进行现场抽样验证：当无图纸资料或存在问题有怀疑时，通过现场取样或现场测试进行检测：b）结构或构件几何尺寸的检测，当图纸资料齐全完整时，可进行现场抽检复核：当图纸资料残缺不全或无图纸资料时，应通过对结构布置和结构体系的分析，对重要的有代表性的结构或构件进行现场详细测量：
c）结构顶点和层间位移、受弯构件的挠度，应在结构或构件变形状况普遍观察的基础上，对其中有明显变形的结构或构件进行检测：d）制作和安装偏差、材料和施工缺陷应依据国家及行业现行有关建筑材料、施工质量验收标准进行检测。构件及其节点的损伤，应在其外观全数检查的基础上，对其中损伤相对严重的构件和节点进行详细检测。
6.1.12结构现场检测可采用全数检测或抽样检测，应符合GB/T50621的有关规定。6.2焊缝检测
6.2.1对所有焊缝都应进行外观检查。6.2.2焊缝外观质量的目视检测应在焊缝清理完毕后进行，焊缝及焊缝附近区域不得有焊渣及飞溅物。焊缝焊后自视检测的内容应包括焊缝外观质量，焊缝尺寸，其外观质量尺寸充许偏差应符合YD/T5132的有关规定。
6.2.3对焊缝的外形尺寸可用焊缝检验尺进行测量。6.2.4焊缝常用的无损检测方法包括磁粉检测、渗透检测、超声波检测和射线检测。6.2.5无损检测宜根据检测方法的适用范围按表5选择。表5无损检测方法的选用
磁粉检测
渗透检测
检测方法
超声波检测
射线检测
适用范围
铁磁性材料表面和近表面缺陷的检测表面开口性缺陷的检测
内部缺陷的检测，主要用于平面型缺陷的检测内部缺陷的检测，主要用于体积型缺陷的检测6.2.6当焊缝采用磁粉检测、渗透检测、超声波检测和射线检测时，应经目视检测合格且焊缝冷却到环境温度后进行。对于低合金结构钢等有延迟裂纹倾向的焊缝应在24h后进行检测。6.2.7当采用射线检测焊缝内部缺陷时，应在检测现场周边区域采取相应的防护措施。射线检测可按GB/T3323的有关规定执行。
6.2.8表面质量的磁粉检测应符合本标准附录A的规定。6.2.9表面质量的渗透检测应符合本标准附录B的规定。6.2.10内部缺陷的超声波检测应符合本标准附录C的规定。6.3普通螺栓连接检测
6.3.1普通螺栓连接基本信息应包括螺栓的规格型号、等级、数量和排列。YD/T3029-2016
6.3.2普通螺栓连接外观质量检测项目包括螺栓断裂、松动、脱落或缺失、螺杆弯曲、螺纹外露丝扣、连接板螺孔挤压破坏、连接板翘曲等，可采用观察或锤击的方法检测。6.3.3普通螺栓拧紧后螺纹外露丝扣不宜少于2扣（双螺母防松时，丝扣平接即可）。6.3.4普通螺栓连接应牢固、可靠。普通螺栓的松动可采用扭矩扳手检查。6.3.5单管塔法兰螺栓、格构式结构的塔柱螺栓应采用双螺母锁紧。6.3.6高强度等级普通螺栓终拧扭矩检测应符合本标准附录D的规定。6.3.7对高强度等级普通螺栓连接质量的检测，可检查螺纹外露丝扣，外露丝扣应为2扣至3扣，允许有10%的螺纹外露丝扣1扣或4扣。6.3.8法兰盘连接节点应检测法兰盘的贴合率，采用塞尺和卷尺分别检测缝隙和长度。6.4插接连接检测
6.4.1插接连接检测包括插接外观、插接长度、插接贴合率检测。6.4.2插接连接外观检测应包括插接处外筒的变形、插接处外筒焊缝的开裂、插接处插接的均匀性和插接处局部凹凸变形。
6.4.3插接长度检测和贴合率检测可采用卷尺和塞尺量测。6.5缺陷和损伤检测
6.5.1钢材缺陷和损伤的检测包括裂纹、锈蚀、局部凹凸等项目。6.5.2钢材裂纹，可采用观察的方法和渗透法检测。采用渗透法检测时，应用砂轮和砂纸将检测部位的表面及其周围20mm范围内打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飞溅、污垢等：用清洗剂将打磨表面清洗干净，干燥后喷涂渗透剂，渗透时间不应少于10min；然后再用清洗剂将表面多余的渗透剂清除：最后喷涂显示剂，停留10min~30min后，观察是否有裂纹显示。6.5.3结构构件的锈蚀，可按GB/T8923.1确定锈蚀等级，对D级锈蚀，还应量测钢材厚度的削弱程度。6.5.4钢材厚度的削弱程度测量可选用游标卡尺、螺旋测微器等仪器量测锈蚀后的构件厚度。量测前应清除锈蚀屑片直至露出钢材基面。6.5.5钢材局部凹凸可采用观察和尺量的方法检测。6.6变形检测
6.6.1变形检测可分为结构整体垂直度、节间垂直度、基础不均勾沉降和构件弯曲变形。6.6.2变形检测可采用水准仪、经纬仪、激光垂准仪或全站仪等仪器。6.6.3用于测量变形的仪器及其精度宜符合JGJ8的有关规定，变形测量级别可按三级考。6.6.4在对结构或构件变形进行检测，当构件各测试点防腐涂层厚度接近时，不影响评定结果。6.6.5当测量结构整体垂直度和节间垂直度时，应进行两方向的水平位移测量，并根据两方向的水平角度，计算倾斜值和倾斜方向。仪器宜架设在距被测目标1～2倍目标高度的位置。测量垂直度时风力应不大手2级，并考思温度影响。
6.6.6基础不均匀沉降，可用水准仪检测：当需要确定基础沉降发展的情况时，应在结构上布置测点进行观测，观测操作应遵守JGJ8的规定6.6.7测量构件弯曲变形时，从构件两端拉紧一根细钢丝或细线，然后测量跨中位置构件与拉线之间的距离，该数值即是构件的变形量。6.7结构和钢构件几何尺寸检测
6.7.1结构几何尺寸宜选用钢卷尺、经纬仪或全站仪检测。YD/T3029-2016
6.7.2钢构件几何尺寸应在构件的3个不同部位进行测量，取3处测试值的平均值作为构件几何尺寸代表值。
6.7.3对于腐蚀后构件的厚度，应将腐蚀层除净、露出金属光泽后再进行测量。6.7.4在对钢构件几何尺寸进行检测前，应清除表面油漆层、氧化皮、锈蚀等。当钢构件表面为热镀锌时，应考虑镀锌层厚度对钢构件厚度的影响。6.7.5钢构件轮廓尺寸检测宜选用游标卡尺，游标卡尺显示最小单位为0.02mm。6.7.6钢构件厚度检测宜选用超声波测厚仪，超声测厚仪的主要技术指标应符合表6的规定。表6超声测厚仪的主要技术指标
显示最小单位
工作频率
测量范围
测量误差
灵敏度
技术指标
板材：1.2mm~200mm：管材下限：Φ20×3±（5/100+0.1）mm，为被测构件的厚度能检出距探测面80mm，直径2mm的平底孔6.7.7超声测厚仪应随机配有校准用的标准块。6.7.8检测前应预设声速，并应用随机标准块对仪器进行校准，经校准后方可进行测试。6.7.9将耦合剂涂于被测处，耦合剂可用机油、化学浆糊等。在测量小直径管壁厚度或工件表面较粗糙时，可选用粘度较大的甘油。
6.7.10将探头与被测构件耦合即可测量，接触耦合时间宜保持1s～2s。在同一位置宜将探头转过90°后作二次测量，取二次的平均值作为该部位的代表值。在测量管材壁厚时，宜使探头中间的隔声层与管子轴线平行。
6.7.11测厚仪使用完毕后，应擦去探头及仪器上的耦合剂和污垢，保持仪器的清洁。6.8钢材品种检测
6.8.1取样所用工具、机械、容器等应预先进行清洗。6.8.2钢材取样时，应避开钢结构在制作、安装过程中有可能受切割火焰、焊接等热影响的部位。6.8.3在取样部位可用钢锉打磨构件表面，除去表面油漆、镀锌层、锈斑，直至露出金属光泽。6.8.4屑状试样宜采用电钻钻取。同一构件钢材宜选取3个不同部位进行取样，每个部位的试样重量不宜少于5g。取样过程中应避免过热而引起屑状试样发蓝、发黑的现象，也不得使用水、油或其他润滑剂。取样时，应去掉钢材表面1mm以内的浅层试样。6.8.5宜采用化学分析法测定试样中C、Mn，SiS、P五元素的含量。对于低合金高强度结构钢，必要时，可进一步测定试样中V、Nb、Ti三元素的含量。6.8.6钢材的品种应根据钢材中C、Mn、Si、S、P五元素或C、Mn、Si、S、P、V、Nb、Ti八元素的含量，对照GB/T700，GB/T1591中的化学成分含量进行判别。6.8.7采用化学分析法测定钢材中C、Mn、Si、S、P、V、Nb、Ti等元素的含量时，其操作与测定应符合GB/T20123和GB/T223中相应元素化学分析方法的有关规定。6.8.8钢材抗拉强度，可采用表面硬度的方法检测，检测操作可按本标准附录E的规定进行。应用表面硬度法检测抗拉强度时，应有取样检测钢材抗拉强度的验证。9
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