GB/T 38727-2020.Biodegradable plastic films and bags for express logistics transportation and delivery.
1范围
GB/T 38727规定了用于物流快递运输、投递用的全生物降解包装膜、袋产品的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、储存。
GB/T 38727适用于以全生物降解树脂为主要原料生产的用于物流快递运输包装、投递包装的薄膜、袋。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1040.1-2018塑料拉伸性能的测定 第1部分:总则
GB/T 1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T 1041塑料压缩性能的测定
GB/T 2410透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T 6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T 8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法
GB/T 9345.1-2008塑料灰分的测定 第 1部分:通用方法
GB/T 9639.1-2008塑料薄膜 和薄片抗冲击性 能试验方法自 由落镖法第1部分:梯级法
GB/T 10004-2008包装 用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
GB/T 15337原子吸收光谱分析法通则
GB/T 16288-2008塑料制品的标志
GB/T 16606.3-2018快递封装用品 第3部分:包装袋
GB/T 19276.1水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定密闭呼吸计中需氧量的方法
GB/T 19276.2水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法
GB/T 19277.1受控堆肥 条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法第1 部分:通用方法
GB/T 19277.2受控堆肥 条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法第2 部分:用重量分析法测定实验室条件下二氧化碳的释放量
GB/T 21302-2007包装用复 合膜、袋通则
GB/T 34848热收缩薄膜收缩性能试验方法
GB/T 35773包装材料及制品气味的评价
QB/T 1130塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T 2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
YZ/T 0166-2018邮政快件 包装填充物技术要求

ICS03.240
中华人民共和国国家标准
GB/T38727—2020
全生物降解物流快递运输与投递用包装塑料膜、袋
Biodegradable plastic films and bags for express logistics transportationand delivery
2020-03-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-10-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T38727—2020
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会（SAC/TC380)提出并归口。本标准起草单位：北京工商大学、浙江钧科新材料有限公司、湖北光合生物科技有限公司、江西省萍乡市轩品塑胶制品有限公司、南通龙达生物新材料科技有限公司、深圳万达杰环保新材料股份有限公司、安徽华驰塑业有限公司、顺启和（深圳）科技有限公司、金晖兆隆高新科技股份有限公司、深圳光华伟业股份有限公司、新疆康润洁环保科技股份有限公司、珠海市易科德环保新材料有限公司、江苏金之虹新材料有限公司、浙江华发生态科技有限公司、吉林省中亿降解材料科技有限公司、创荣新材料科技（河源）有限公司、孝感市易生新材料有限公司、广东票熙环保科技有限公司、新疆蓝山屯河化工股份有限公司、湖南聚仁化工新材料科技有限公司、北京京邦达贸易有限公司、武汉华丽生物股份有限公司、珠海万通化工有限公司、重庆市联发塑料科技股份有限公司、浙江菜鸟供应链管理有限公司、江苏锦禾高新科技股份有限公司、安徽同力新材料有限公司、无锡纯宇环保制品有限公司、中国商业联合会商贸物流分会、南通恒鑫新材料有限公司、吉林中粮生物材料有限公司、浙江南益生物科技有限公司、山东天野生物降解新材料科技有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心（北京）、苏州汉丰新材料股份有限公司、广东天元实业集团股份有限公司。本标准主要起草人：翁云宣、刁晓倩、周迎鑫、陈小杰、谢招旺、谢永磊、王鹏、李成、张春华、李雅娟、汪纯球、魏达、魏杰、杨义浒、陈锐、徐景美、张波涛、武睿泽、陈志伟、生刚、陈锡昌、马丽颖、司鹏、梁鹏孙元正、冯伟良、丁建萍、高伟、干为、段艳健、张立斌、黄健、周久寿、姚志伟、殷正福、晏伟、苏本璋、范萍、吴国新、叶新建、应高波、付宇经、李字义、杨原智、陈丽军、李文杰、张向南1
1范围
全生物降解物流快递运输与投递用包装塑料膜、袋
GB/T38727-—2020
本标准规定了用于物流快递运输、投递用的全生物降解包装膜、袋产品的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、储存。本标准适用于以全生物降解树脂为主要原料生产的用于物流快递运输包装、投递包装的薄膜、袋。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1040.1—2018
3塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T1041
塑料压缩性能的测定
透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T2410
GB/T6672
GB/T8809
塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法
GB/T9345.1一2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T9639.12008
自由落镖法第1部分：梯级法
塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法GB/T10004一2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合原子吸收光谱分析法通则
GB/T15337
GB/T16288—2008塑料制品的标志GB/T16606.3—2018快递封装用品第3部分：包装袋GB/T19276.1水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定密闭呼吸计中需氧量的方法
GB/T19276.2
采用测定释放的二氧化碳的
水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定方法
GB/T19277.1受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法第1部分：通用方法
GB/T19277.2受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定的方法：第2部分：用重量分析法测定实验室条件下二氧化碳的释放量2一2007包装用复合膜、袋通则
GB/T21302
GB/T34848
GB/T35773
热收缩薄膜收缩性能试验方法
包装材料及制品气味的评价
塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T1130
QB/T2358
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法YZ/T0166—2018邮政快件包装填充物技术要求采用测定释放的二氧化碳
GB/T38727—2020
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
biodegradation
全生物降解
生物降解biodegradation
生物分解biodegradation
由于生物活动尤其是酶的作用而引起材料降解，使其被微生物或某此生物作为营养源而逐步消解：导致其相对分子质量下降与质量损失、物理性能下降等，并最终被分解为成分较简单的化合物及所含元素的矿化无机盐、生物死体的一种性质。注：简单的化合物，如二氧化碳（CO)或/和甲烷(CH,）、水（H,O)等。3.2
全生物降解物流快递运输与投递用包装塑料膜、袋biodegradableplasticfilmsandbagsforexpress logistics transportation and delivery物流快递运输与投递时所用到的、用于包装货物的可全生物降解的塑料薄膜、塑料袋3.3
生物降解自粘膜biodegradableself-clingfilm物流快递运输与投递时用于包装货物，具有自粘功能的可全生物降解薄膜。3.4
biodegradableself-sealingbag生物降解自封袋
以生物降解树脂为主要原料，物流快递运输与投递时具有自封功能的全生物降解袋制品。见图1。
说明：
L——长度；
W—宽度。
图1生物降解自封袋简单示意图
生物降解塑料袋biodegradableplasticbag以生物降解树脂为主要原料，物流快递运输与投递时用于包装货物，有时兼具提携结构的可全生物降解塑料袋制品。
生物降解自动包装卷装膜biodegradableautomaticpackagingandrollingfilm以生物降解树脂为主要原料，物流快递运输与投递时用于包装货物的、在包装货物前以膜卷方式存在、包装货物后通过周边热合成袋的卷膜。3.7
生物降解热收缩膜
biodegradableheat-shrinkablefilmGB/T38727—2020
以生物降解树脂为主要原料，物流快递运输与投递时用于托盘堆置物品的集合外包装或纸箱等定型物品的，或用于固定形状物品的单体或组合体等、具有加热后收缩包紧货物的薄膜。3.8
生物降解快递封装用塑料薄膜类包装袋biodegradablepackingplasticbagforexpressservice以生物降解树脂为主要原料，经吹膜、模切、印刷和封合等方式加工制成的用于快递封装用、在寄件过程装载快件的袋式封装袋。3.9
biodegradable inflatablebag
生物降解充气枕
以生物降解树脂为主要原料，经吹膜先加工制成膜卷，使用时充人气体并封合成封闭气袋，具有缓冲和保护作用的枕装袋。
全生物降解物流快递运输与投递用包装塑料膜、袋，按照使用特性可以分为生物降解自粘膜、自封袋、塑料袋、自动包装卷装膜、热收缩膜、快递封装用塑料薄膜类包装袋、充气枕等。要求
平均厚度偏差
生物降解自粘膜
平均厚度偏差应符合表1的规定。表1厚度偏差
标称厚度（e)/mm
e≤0.010
0.010e≥0.030
生物降解自封袋
平均厚度偏差应符合表2的规定。标称厚度（e)/mm
0.010e0.020
0.020≤e<0.030
0.030≤e0.040
e≥0.040
表2厚度偏差
平均厚度偏差/%
平均厚度偏差/%
GB/T38727—2020
生物降解塑料袋
生物降解塑料袋的厚度应不小于0.015mm。平均厚度偏差应符合表3的规定表3平均厚度偏差
公称厚度（e)/mm
0.0150.020e0.025
0.025e0.030
0.030e0.035
生物降解自动包装卷装膜
平均厚度偏差/%
生物降解自动包装卷装膜的厚度应不小于0.015mm。平均厚度偏差应符合表4的规定SAG
公称厚度（e）/mm
0.015e0.020
0.0200.025e0.030
0.030e0.035
生物降解热收缩膜
平均厚度偏差应符合表5的规定
标称厚度（e)/mm
0.010e≥0.030
平均厚度偏差
平均厚度偏差/%
表5厚度偏差
平均厚度偏差/%
5.1.6生物降解快递封装用塑料薄膜类包装袋GB/T38727—2020
生物降解快递封装用塑料薄膜类包装袋厚度及平均偏差应符合GB/T16606.32018中5.1.1.1表2的规定，即厚度0.03mm~0.08mm，平均厚度偏差士10%。5.1.7生物降解充气枕
生物降解充气枕的平均厚度偏差应符合YZ/T0166—2018中表4的规定，见表6表6厚度偏差
标称厚度（e)/mm
0.015≤e0.020
薄膜力学性能
薄膜力学性能应满足表7的要求。项目
拉伸强度（纵、横向)/MPa
断裂标称应变（纵、横向)/%
直角撕裂强度（纵、横向）/(N/cm）直角撕裂力/N
抗摆锤冲击能/
穿刺强度/N
自粘性（剪切剥离强度）/（N/cm2）透光率/%
收缩率(S)/%
5.3袋使用性能免费标准下载网bzxz
袋使用性能应满足表8的要求。
自粘膜
≥200
力学性能指标
自动包装卷装膜
平均厚度偏差/%
热收缩膜
快递封装用塑料薄膜
类包装袋用膜
≥200
GB/T38727—2020
落镖冲击
抗穿刺强度/N
落镖冲击破损质量/g
充气后抗压负荷/N
真空负压测试漏气率/%
M≤2kg
热合强度/
(N/15mm)
生物分解率
2kg6kgM>10kg
应满足以下要求：
表8使用性能要求
快递封装用
自封袋
不破裂
数≥8个
塑料袋
不破裂
数≥8个
塑料薄膜类
包装袋
a）有机物成分（挥发性固体含量)应不小于51%；要求
充气枕
膜厚<0.015mm
0.015mm≤膜厚≤0.020mm
膜厚>0.020mm
膜厚<0.015mm
0.015mm≤膜厚≤0.020mm
膜厚>0.020mm
≥100
≥200
相对生物分解率应不小于90%；或者膜袋中每个单一成分的组分的生物分解率应不小b）
于60%；
组分含量小于1%的有机物成分，也应可生物分解，可不提供可生物分解能力证明，但其混合c
物总量应小于5%。
5气味性
气味性评价结果应不大于中度气味。6溶剂残留含量
对有印刷的袋子，其溶剂残留总量应小于或等于10mg/m，苯类溶剂残留量应小于或等于2mg/m。
注：本条仅对有印刷袋子要求，无印刷袋子不做要求。重金属及特定元素含量
重金属及特定元素含量要求见表9。6
试验方法
平均厚度偏差
重金属
重金属及特定元素含量限量要求GB/T38727—2020
限量/（mg/kg干重）
将膜打开，或将袋部开后单面铺开，用测厚仪测量单面薄膜厚度。按GB/T6672的规定进行测量沿袋的宽度方向均匀测量8点，将记录的数据按式（1)计算平均厚度偏差：Ae
式中：
Ae—平均厚度偏差，%；
一平均厚度，单位为毫米（mm）；标称厚度，单位为毫米（mm）。薄膜力学性能
拉伸强度和断裂标称应变
按GB/T1040.12018和GB/T1040.3—2006规定，采用2型样，试样宽度为15mm，夹具间初始距离50mm，试验速度（500士50）mm/min，直到试样断裂为止，测出最大拉伸负荷，精确到0.01N，并计算拉伸强度。
断裂标称应变按式（2)计算：
式中：
断裂标称应变，%；
断裂时夹具间距离，单位为毫米（mm）；...........(2)
GB/T38727—2020
L。夹具间初始距离，单位为毫米（mm）。6.2.2直角撕裂强度和直角撕裂力按照QB/T1130的规定进行。
6.2.3抗摆锤冲击能
按GB/T8809的规定进行。
6.2.4穿刺强度
按GB/T21302—2007中6.5.5规定进行。6.2.5自粘性
6.2.5.1试样的制备
裁取50mm长、25mm宽的试样10片，2片为一组，使试样的粘着面在长度方向相对，首尾搭接，搭接部位长度为15mm，宽度为25mm，将试样铺放在光滑的平面上，用橡胶滚罐（直径40mm，长度100mm，质量300g）在试样搭接部位往复滚压3次，使搭接处两层缠绕膜间不残留空气。将制好的试样在试验环境条件下放置20min，然后进行测试。6.2.5.2试验方法
在拉力机上将每组试样拉伸，测得两片试样分离所需的力，结果取五组试样的算术平均值。试验设备应符合GB/T1040.3一2006的规定，拉伸速度为（250士50）mm/min。按式(3)计算自粘性（剪切剥离强度）：S
式中：
T—自粘性（剪切剥离强度），单位为牛顿每平方厘米（N/cm2）；p
试样分离所需的力，单位为牛顿（N)；b
搭接宽度，单位为厘米（cm）；a
搭接长度，单位为厘米（cm）。6.2.6透光率
按GB/T2410规定进行。
6.2.7收缩率
收缩率按GB/T34848规定进行
3袋使用性能
6.3.1落镖冲击
按GB/T9639.1一2008中A法规定进行落镖质量冲击试验，采用单片试样，落镖质量见表8，样品数量为10片。落镖质量300g，落体下落高度660mm。6.3.2抗穿刺强度
按GB/T10004-2008，顶头直径1.0mm，速度为（50±5）mm/min8
6.3.3落镖冲击破损质量
GB/T38727—2020
按GB/T9639.1—2008中A法规定进行落镖质量冲击试验，采用单片试样，落体下落高度660mm。
6.3.4充气后抗压负荷
将充气枕充气至产品公称压力，然后置于两块平板中间，按GB/T1041进行测试。试验时平板以50mm/min的速度向下压样品，样品破损时试验机显示的压力值即为充气后抗压负荷。测试共3次，每次测一个样品，取3次平均值为最终测试结果。6.3.5真空负压测试漏气率
设定好真空测试仪的负压目标值和测试时间，任取一卷充气枕在充气设备上进行充气。充气后，取20个充气枕，启动测试仪开始抽真空到负压目标值并保持一段时间，观察是否有气泡冒出，并记录漏气充气枕的数量。重复5次，统计漏气充气枕的数量，计算漏气率。6.3.6热合强度试验
热合强度试验按QB/T2358进行，试验速度为（300士50）mm/min。6.4生物分解率
按GB/T19277.1（仲裁时，采用该标准）或GB/T19277.2或GB/T19276.1或GB/T19276.2执行。
有机成分（挥发性固体含量），按GB/T9345.1一2008中方法A测定，测定温度650℃6.5气味性
按GB/T35773进行测试。
溶剂残留量
按GB/T10004—2008中6.6.17进行。6.7重金属含量
将样品经高压系统微波消解，然后用原子吸收仪按GB/T15337进行测试7检验规则
7.1组批
产品以批为单位进行验收。同一牌号原料、同一规格、同一配方、同一工艺生产的产品，以不大于5t为一批。
7.2检验分类
7.2.1出厂检验
出厂检验项目为平均厚度偏差。GB/T38727—2020
7.2.2型式检验
型式检验项目为要求中除生物分解率外的全部项目，有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
新产品生产或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；正式生产后，如原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：b)
正常生产时，每12个月至少进行一次；产品长期停产超过6个月后，恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：；国家或行业相关监管部门提出进行型式检验要求时。7.3
判定规则
不合格项的判定
检验结果中若有不合格项，应在原批中重新加倍取样，对不合格项进行复验；如复验结果仍不合格，则判该项为不合格。
7.3.2合格批的判定
检验结果全部合格，则判该批合格。若有不合格项，则判该批不合格。标志、包装、运输和贮存
膜、袋的外包装和最小销售包装应标识有：a)
本标准编号；
产品名称、“生物降解”字样、标称承重（如适用）；b）
产品数量、规格（标称/公称厚度）；商标或制造厂名；
批号或生产日期；
检验员；
产品材质或种类，产品材质应按GB/T16288—2008进行标识；附有质量检验合格证。
2包装
一般用塑料薄膜或编织袋包装或纸箱包装，长途运输时应加固包装，也可以供需双方协商确定3运输
运输时应轻装、轻卸、防止机械碰撞和日晒雨淋，在搬运过程中要保持包装完好。4购存
应贮存在干燥、阴凉、清洁的库房内。堆放整齐，不得使产品受到挤压变形或损伤，远离热源。贮存保质期不少于一年。
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