HG/T 2581.1-2009
基本信息
标准号： HG/T 2581.1-2009
中文名称：nbsp;橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定 第1部分:恒速撕裂法
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 2581.1-2009.Rubber-or plastics-coated fabrics-Determination of tear resistance-Part 1:Constant rate of tear methods.
1范围
HG/T 2581.1规定了四种用恒定速率撕裂的方法来测定橡胶或塑料涂覆织物的耐撕裂性能。
A:舌形试样撕裂法;
B:裤形试样撕裂法;
C:梯形试样撕裂法;
D:损坏试样撕裂法。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 24133橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境(GB/T 24133-2009 ,idt ISO 2231 : 1989)
HG/T 2580橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定(HG/T 2580-2008, idt ISO 1421 : 1998)
HG/T 3050.1橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第1部分:测定长度、宽度和净质量的方法(HG/T 3050.1-2001,idt ISO 2286-1 : 1998)
ISO 2602试验结 果的统计一平均值的测定一置信区间
3术语和定义
以下术语和定义对本部分适用。
3.1
峰 peak
峰是指自动记录的曲线上的梯度,相对于记录力的值由正值向负值发生变化的点。
注:用于计算的撕裂峰,撕裂强力下降至少为撕裂结束时撕裂强力的10%.
3.2
撕裂长度 length of tear
撕裂长度是指从撕裂起始到撕裂终止的长度。
1范围
HG/T 2581.1规定了四种用恒定速率撕裂的方法来测定橡胶或塑料涂覆织物的耐撕裂性能。
A:舌形试样撕裂法;
B:裤形试样撕裂法;
C:梯形试样撕裂法;
D:损坏试样撕裂法。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 24133橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境(GB/T 24133-2009 ,idt ISO 2231 : 1989)
HG/T 2580橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定(HG/T 2580-2008, idt ISO 1421 : 1998)
HG/T 3050.1橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第1部分:测定长度、宽度和净质量的方法(HG/T 3050.1-2001,idt ISO 2286-1 : 1998)
ISO 2602试验结 果的统计一平均值的测定一置信区间
3术语和定义
以下术语和定义对本部分适用。
3.1
峰 peak
峰是指自动记录的曲线上的梯度,相对于记录力的值由正值向负值发生变化的点。
注:用于计算的撕裂峰,撕裂强力下降至少为撕裂结束时撕裂强力的10%.
3.2
撕裂长度 length of tear
撕裂长度是指从撕裂起始到撕裂终止的长度。
标准图片预览
标准内容
ICS 59. 080. 40
备案号：2727327274—2010
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2581. 1 --2581. 2---2009橡胶或塑料涂覆织物
耐撕裂性能的测定
2009-12-04发布
2010-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T 2581. 1--2009
HG/T2581-2—2009
第1部分恒速撕裂法·（
橡胶或塑料涂摄织物
附撕裂性能的谢定
橡胶或塑料涂强织物
第2部分冲击摆锤法·.（19）
耐撕裂性能的测定
FCS 59. 080. 40
备案号：27273-2010
中华人民共和国化工行业标准下载标准就来标准下载网
HG/T 2581. 1-2009
代替 HG/T 2581 -1994
橡胶或塑料涂覆织物
耐撕裂性能的测定
第1部分：恒速撕裂法
Rubber-or plastics-coated fabrics--Determination of tear resistancePart 1;Constant rate of tear methods(ISO 4674-1 : 2003,MOD)
2009-12-04发布
2010-06-01实施
中华人民共和国丁业和信息化部发布
HG/T25812橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定申以下两部分组成：第1部分，恒速撕裂法；
第2部分：冲击锤法。
本部分为HG/T2581的第1部分，
IfC/T256t:1--2009
本部分修改采用国际标准[S046741：2003岁橡胶或塑料涤覆织物谢斯裂性能的测定第1部恒速斯裂法（英文版），
本部分与TSO4674—1：2003的主要差异如下：增加了方法℃（第章：
增加丁方法 D(第 9)。
为便于使用，本部分做亡下列编辑性整改：a)\本国际标准\一阅改为“本部分\;b)用小数点\\代替作为小数点的逗号“，”c)显除国际标准的言。
本部分代替HG/T2581—1994橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定》。本部分与HG/T2581--1994的主要差异如下：三舌双撕法改为否形撕裂法（1994年版的10.1，本版的6.1.2)；一双否单撕法改为裤形撕裂法（1994年版的9.1，本版的7.1.2）；增加『方法D(第9章)；
定湿材料性能的试样授人的介质由1%（体积分数》乙醇的蒸增水效为质率分数不超过1%的润湿剂水溶液（1994年版的7，本版的5.1)；增加了撕裂长度规定，撕裂长度是指从斯起始到撕裂然止的长度(1094年版的3.4,本版的 3.2);增加了计算方法中的取值区间(1994年版的3. 2,3.3;本版的 6.3.1);增加了附录 A,附录 B。
本部分的附录A、附录B为资料性附录。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分出全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂爱制品分技术委员会（SAC/TC35/SC10)归。
本部分起草单位:沈阳第四橡胶(厂)有限公司。本部分主要起草人：全玲.田彩芝、马扬。本部分质次发布情况：
-GB5573—1985+
HG/T 2581—1994.
HG/T25名1.1—2009
撕裂对于类似纸，涂或未涂覆的织物、塑料薄膜、皮革等众多薄材料是最常见破坏现象之一因此，关于这些材料的耐裂性能是非常重要的，实际上，很多不同的情况都能学致撕裂。因此，很多的试验方法已经被发展出来，用来测试不同情说下材料的各种撕裂行为。
本标准游及撕由初始切口开始并扩展的两种试验方法：第1部分：恒速撕方法；
第2部分：冲击摆链方法
第1部分规定了四种使用恒速牵引拉力试验斑测定撕裂的方法。第2部分规定了一种通过一个下降的撰链的动能来实现的动力学测定方法。(5)
HG/T 2581. 1-2009
橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定第1部分：恒速撕裂法
剪告：使用本部分的人员应熟恶正规实验宝操作规程。本部分无意涉及因使用本部分可能出现的所有安全问题。谢定相应的安全和健感制度并确保符合国家法规是使用者的联责。1范围
本部分规定了四种用恒定速率渐裂的方法来测定橡胶或塑料涂获织物的耐斯裂性能。A：舌形试样撕裂法：
B.裤形试样撕裂法：
C：梯形试样撕裂法；
D：损坏试样撕裂法，
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的象款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T24133橡胶或塑料涤凝织物调节和试验的标准环境(GP/T 24133—2009,idtESO2231：1989）HG/T2580橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长的测定（HC/T2580—200B,idt150 1421: 1998)
HC/T3050.1橡胶或塑料涂覆织物整特性的测定第1部分：测定长度、宽度和净质量的方法以下术语和定义对本部分适用。3.1
峰peak
置区间
峰是指自动记录的曲线上的梯度，相对于记录力的值由正值向负值发生变化的点，注，用于计算的撕裂峰，裂强力下降至少为撕裂结束时骚裂强力的10%。3.2
撕裂长度length af tear
撕裂长度是措从撕裂起始到撕裂终止的长度。4器
恒速伸长抗力试验机：恒速伸长垃力试验机应符合HG/T2580的要求。其夹持器宽度不应小于试样的被来持部位宽度，即对于舌形撕裂试样夹持器死度应大于150mm和50mm，对于普通的裤形撕双试样夹持器度应大于50mm，对于大裤形试择爽持器宽度放大于100mm。撕裂强力用自动记录装置记录。如果撕製强度和伸长是通过数据控制盘和软件记录的，那么数据收巢规率应不少于8政/越。
HG/T2581.1—2009
往注；在方法0中，夹持器宽变应为试样卖持部位宽度的2倍，按图6所示夹紧试样，使试样两个详形能边与断袭力作用方间平行。
5调节和试验的环境
5.1调节和试验的环境应符合GB/T24133中的有关规定。如果臀要测定提材料的新裂性能，则将试样完全浸人质量分数不超过1%的淘避剂水溶液中，在GB/T24133规定的温度下，放置不少于1h，将试样从遗液中取出后用水衡底冲洗，在 1 min 内进行试验。5. 2从制造到试验之间的最短时间间隔苯少于 16 h。6方法A舌形（双撕）试样撕裂法6.1试样的选取与制备
6. 1.1 试样选取
a）试样的选取应符合HG/T3050.1的有关规定，从具有完全有效宽度和完全有效长度的试样中选取200ram长，150mm宽的十个试伴，其中五个纵向撕翌试样，五个横向撕裂试样。选择横向撕裂试样（垂直于织物纵向即经线方向撕裂）时，试样的宽度应与涂悉织物的纵边b)
平行。
垂直，
选择纵向撕裂试样（垂直于织物横向即纬线方向撕裂）时，试样的宽度应与亲覆识物的纵边6.1.2
试样形状和民寸
每个试样切成增苦状，如图1所示。1舌形撕裂试样形状
5）：如图2所示，试样的尺寸为长度200mm，宽度150mra，在减样表面距槽舌状切口50mm处，标记 ABCD 线。
c）在试样斯裂条中间距无切山端20mm处作一标记，作为撕裂结束的终点。8
撕翌婆点标志，
6. 2试验步骤
图2舌形撕裂试样尺
HG/T 258t.1—2009
单位为至米，
6. 2. 1 调整试验机变持器速率为(100士10) 1mm/ erin,选择合适的危荷范围,并将良动记录装受谢整归零，调夹持器闻为100 mm。
6. 2.2如图 3 所示,将试样中槽香部分置于上光持器内·使试样RC线正好可见，将试样另一侧载简状底置于下来持器内，使AB线和CD线正好可见，并使两靴筒状底边平行于撕裂强力的作用方向。
HG/T2581.1—2009
图3舌形撕裂试样夹持方法
单位为率米
6.2.3按给定速率进行斯裂试验，直至试样被撕裂至60mm处的撕裂终止线时停止。6.2.4观察谢裂过程是否沿着撕裂强力作用方询进行及未斯翠部分织物是资有蒲纱现象。如果试样没有从夹持器上滑脱，在试验中涂过物和基布无分层现象，裂过程是沿着摄裂强力方向进行，财此试验结果有效,其余试验结巢均视为无效，6.2.5如果三个或三个以上试样的试验结果无效，厕规为此试验方法不适用。注：对于等通需裂试样，也可以便用其他试验方法，如本标准的策2部分或者采用谢录B规定的来用大试样方法重新进行本项试验。
6.3试验结果的计算和表示
6.3.1确定蜂的曲线
6.3.1.1根据记禁仪人工计算撕裂强度a）树录A中绘出了计算方法实例。b）撕裂曲线按以下方法划分，从第一个蜂到最后一个峰将典线划分为四等份（见附录A）。第一部分不纳入计算范围，从剩余三个部分中分别选取两个高峰和两个最低蜂。用于计算的蜂，撕裂强力至少有10 %的下降。
往1，如果人工记录表形成的计算峰值是母单位长度(cm)有大量纱线的密纹织物产生的，记染纸的建率与撕裂遵率之比为：1.
）对于每一个试样，计算12个峰的算术平均值，以牛顿表示。如果有需要，记录下用于计算的三全部分的最天及發小藓的强度。注2，如果计样有限的少量峰值，则采用人工计算，如果计算全部峰值，则推荐使用电子计算方法。d）计算试样横向和纵向撕裂强度算术平均值，用牛顿表示，并保留两位有效数字，从每个试样的根关平均值中，分别计算横向及纵向上的整体算索平哟值，用牛賴表示，并保留e
两位有效数字。
HG/T 2581. 1-2009
f）如果必要，应按照TS02602的规定，使计算的偏差接近于0.1%.置信率为95%，6.3.1.2使用电于设奋计算撕裂强度a）附录A中给出了计算方法实例。b）撕裂轨遗按以下方法划分，从第一个到量后一个峰将曲线划分为四等份，具体见附录A。第一部分不纳人计算范医，从剩余三个部分中选取所有峰值。用于计算的峰，撕裂强力笙少有10%的下降
心）对莓个试样计算所有峰的算术平均值。）从每个试样的相关平均值中，分剂计算横间及纵向上的整体算术平均值，用4领表示，并保留两位有效数字。
e）如果必要,应按照 150 2602的规定，使计算的偏差接近乎 0.1%,置信率为 95%.6.3.2无确定峰的曲线
a）如果曲线上没有确定的整，前是如图4所示的一系列平滑曲线，则按6.3.1的方法划分渐裂曲线并忽略第一部分。画两条平行干基线的直载，使其中一条正切于曲线的最高点，另一条正划于曲线的最低点。测出这两条切线的斯裂强度，并计算其算术乎均值作为试验结。一蜥裂方向；
一负荷：
-中间慎。
图4自动记录的无确定峰的曲线
计算试样横间和织向上的筹术平均值，用牛顺表示，并保留两位有效效字。h?
c）如果必要，应接照GB3860的规定，使计算的偏差接近丁0.1%，置信率为95%。7方法B-—裤形（单撕]试样撕裂法7.1·试样的选取与制备
7.1.1试样选取
a）试样的取应符合HG/T3050.1的有关规定，从且有完全有效宽度和完全有效长度的试样中选取200mm长、50mm宽的十个试样，其中五个纵向撕裂试样，五个横向撕裂试择。b）选择横向撕裂试样（垂直于织物纵向即经线方向撕裂）.便试样的宽度与涂覆织物的纵边平行。
选择纵向撕裂试样（垂直于织物横向即纬线方向撕裂），使试样的宽度与途题织物的纵边垂直。c
HG/T 2581.1—2009
7.1.2试样形状和尺寸
如图5所示，在每个试样宽度位置的中部剪一个100mm长的纵向切口如图5所示，在试样中同距无切口端25mm处作一标记，作为撕裂结束的终点b）
单位为亲米
一摘势终点标志
图5裤形撕裂试样尺寸
c）试群的宽魔为20Cmn时，推荐使用附录B中列出的试样7.2试验步骤
7.2.1调整试验机夹持器速率为（100士10）mm/min，选择合适的负荷范围，并将自动记录装置调整归擎,调整夹持器间距为 100 mm。7.2.2将试样对称他来在夹持器中，每个来持器夹紧试样的一条裤形底边，使试样的未剪切部分处于自由状态,如图6所示
图6裤形试样的夹持方法
7.2.3注意确保夹持器更紧每一条祥形底边，以保证起始撕裂切口平行于撕裂强力方向7.2.4按给定速率撕裂试样，直至试样被撕裂至撕裂终止线为比。7.2.5观察撕裂过程是否沿着撕翠强力作用方向进行及未期裂都分织物是否有纱现象。如果试样没有从夹持器上滑脱，在试验中涂覆织物和基布无分层现象，撕裂过程是沿着撕裂强力方向进行，购此试验结果有效，其余试验结巢均视为无效7.2.6如果三个或三个以上试样的试验结果无效，则视为此试验方法不适用。正：对于普通撕裂试样，也可以使用其他试验方送，如本标准的第2部分或者采用谢录B规定方法采用的大试样重新进行本项试验，
7.3试验结果的计算和表示
试验结果的计筹方法本部分6.3。8方法C-—梯形试样撕裂法
8.1试样的选取与询备
8.1.1试辩选取
HG/T 2581. 1—2009
a）试样的选取成符合HG/T3050.1的有关规定，从具有完全有效宽度和完全有效长度的试样中选取200mm长、50mm宽的+个试样，其中五个纵向撕裂试样，五个横闯撕裂试样，b）选择横问撕断裂试样（垂直于织物纵尚即经线方向衡裂）、使试样的宽度与涂覆织物的纵边平行。
选择纵向期裂试样（垂直于识物被向即纬线力珂撕愛），使试样的克度与途遵织物的纵边垂直。c>
8. 1.2试样形状和尺寸
如图7所示，在每个试样上用样板面出长边为150tm1短边为100mm的梯形，开使梯形的a)
长、短底边与试样的边重合，梯形斜边为夹持线。b）如图7所示，在夹持线形成的梯短边的正中处，剪开一条垂直于短边的10mm长的切口。单位为旁来
图 7 梯形撕裂试样尺寸
8.2试验步骤
8.2.1调整诚验机夹持器速率为（200士10）mm/rin，选择合适的负荷范周，调整上，下夹持器错口间距离为100mma
8.2.2检查上、下夹持器的平行程度、抢针或记录装置的零点及摆动灵敏性。8.2.3，将试样的一端置于上安持露中间对称位置，使钳口线与央持线相哟合，拧紫上来持器。试样的另一赠，按同样方法夹于下持器夹钳内，护紧下夹持器，开动拉力试验机，直至试样沿中间切口线全部撕。
8.2.4如果试样从来待器中滑出或试样切口延长线以外呈现不规则断裂时，此试验结果应除，并在样品上再裁敢试样，更试验。
8.2.5如巢三个或三个以工试样的试验结景无效，则视为此试验方法不适用。8.3试验结果的针算和表示
8.3.记录每个试的最高断裂强力值。. 3.2分别计算五个-纵向试样和五个摘向试样的平均撕裂强力,精确到个位，用牛顿衰示。(133
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备案号：2727327274—2010
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2581. 1 --2581. 2---2009橡胶或塑料涂覆织物
耐撕裂性能的测定
2009-12-04发布
2010-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T 2581. 1--2009
HG/T2581-2—2009
第1部分恒速撕裂法·（
橡胶或塑料涂摄织物
附撕裂性能的谢定
橡胶或塑料涂强织物
第2部分冲击摆锤法·.（19）
耐撕裂性能的测定
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备案号：27273-2010
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代替 HG/T 2581 -1994
橡胶或塑料涂覆织物
耐撕裂性能的测定
第1部分：恒速撕裂法
Rubber-or plastics-coated fabrics--Determination of tear resistancePart 1;Constant rate of tear methods(ISO 4674-1 : 2003,MOD)
2009-12-04发布
2010-06-01实施
中华人民共和国丁业和信息化部发布
HG/T25812橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定申以下两部分组成：第1部分，恒速撕裂法；
第2部分：冲击锤法。
本部分为HG/T2581的第1部分，
IfC/T256t:1--2009
本部分修改采用国际标准[S046741：2003岁橡胶或塑料涤覆织物谢斯裂性能的测定第1部恒速斯裂法（英文版），
本部分与TSO4674—1：2003的主要差异如下：增加了方法℃（第章：
增加丁方法 D(第 9)。
为便于使用，本部分做亡下列编辑性整改：a)\本国际标准\一阅改为“本部分\;b)用小数点\\代替作为小数点的逗号“，”c)显除国际标准的言。
本部分代替HG/T2581—1994橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定》。本部分与HG/T2581--1994的主要差异如下：三舌双撕法改为否形撕裂法（1994年版的10.1，本版的6.1.2)；一双否单撕法改为裤形撕裂法（1994年版的9.1，本版的7.1.2）；增加『方法D(第9章)；
定湿材料性能的试样授人的介质由1%（体积分数》乙醇的蒸增水效为质率分数不超过1%的润湿剂水溶液（1994年版的7，本版的5.1)；增加了撕裂长度规定，撕裂长度是指从斯起始到撕裂然止的长度(1094年版的3.4,本版的 3.2);增加了计算方法中的取值区间(1994年版的3. 2,3.3;本版的 6.3.1);增加了附录 A,附录 B。
本部分的附录A、附录B为资料性附录。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分出全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂爱制品分技术委员会（SAC/TC35/SC10)归。
本部分起草单位:沈阳第四橡胶(厂)有限公司。本部分主要起草人：全玲.田彩芝、马扬。本部分质次发布情况：
-GB5573—1985+
HG/T 2581—1994.
HG/T25名1.1—2009
撕裂对于类似纸，涂或未涂覆的织物、塑料薄膜、皮革等众多薄材料是最常见破坏现象之一因此，关于这些材料的耐裂性能是非常重要的，实际上，很多不同的情况都能学致撕裂。因此，很多的试验方法已经被发展出来，用来测试不同情说下材料的各种撕裂行为。
本标准游及撕由初始切口开始并扩展的两种试验方法：第1部分：恒速撕方法；
第2部分：冲击摆链方法
第1部分规定了四种使用恒速牵引拉力试验斑测定撕裂的方法。第2部分规定了一种通过一个下降的撰链的动能来实现的动力学测定方法。(5)
HG/T 2581. 1-2009
橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定第1部分：恒速撕裂法
剪告：使用本部分的人员应熟恶正规实验宝操作规程。本部分无意涉及因使用本部分可能出现的所有安全问题。谢定相应的安全和健感制度并确保符合国家法规是使用者的联责。1范围
本部分规定了四种用恒定速率渐裂的方法来测定橡胶或塑料涂获织物的耐斯裂性能。A：舌形试样撕裂法：
B.裤形试样撕裂法：
C：梯形试样撕裂法；
D：损坏试样撕裂法，
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的象款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T24133橡胶或塑料涤凝织物调节和试验的标准环境(GP/T 24133—2009,idtESO2231：1989）HG/T2580橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长的测定（HC/T2580—200B,idt150 1421: 1998)
HC/T3050.1橡胶或塑料涂覆织物整特性的测定第1部分：测定长度、宽度和净质量的方法
峰peak
置区间
峰是指自动记录的曲线上的梯度，相对于记录力的值由正值向负值发生变化的点，注，用于计算的撕裂峰，裂强力下降至少为撕裂结束时骚裂强力的10%。3.2
撕裂长度length af tear
撕裂长度是措从撕裂起始到撕裂终止的长度。4器
恒速伸长抗力试验机：恒速伸长垃力试验机应符合HG/T2580的要求。其夹持器宽度不应小于试样的被来持部位宽度，即对于舌形撕裂试样夹持器死度应大于150mm和50mm，对于普通的裤形撕双试样夹持器度应大于50mm，对于大裤形试择爽持器宽度放大于100mm。撕裂强力用自动记录装置记录。如果撕製强度和伸长是通过数据控制盘和软件记录的，那么数据收巢规率应不少于8政/越。
HG/T2581.1—2009
往注；在方法0中，夹持器宽变应为试样卖持部位宽度的2倍，按图6所示夹紧试样，使试样两个详形能边与断袭力作用方间平行。
5调节和试验的环境
5.1调节和试验的环境应符合GB/T24133中的有关规定。如果臀要测定提材料的新裂性能，则将试样完全浸人质量分数不超过1%的淘避剂水溶液中，在GB/T24133规定的温度下，放置不少于1h，将试样从遗液中取出后用水衡底冲洗，在 1 min 内进行试验。5. 2从制造到试验之间的最短时间间隔苯少于 16 h。6方法A舌形（双撕）试样撕裂法6.1试样的选取与制备
6. 1.1 试样选取
a）试样的选取应符合HG/T3050.1的有关规定，从具有完全有效宽度和完全有效长度的试样中选取200ram长，150mm宽的十个试伴，其中五个纵向撕翌试样，五个横向撕裂试样。选择横向撕裂试样（垂直于织物纵向即经线方向撕裂）时，试样的宽度应与涂悉织物的纵边b)
平行。
垂直，
选择纵向撕裂试样（垂直于织物横向即纬线方向撕裂）时，试样的宽度应与亲覆识物的纵边6.1.2
试样形状和民寸
每个试样切成增苦状，如图1所示。1舌形撕裂试样形状
5）：如图2所示，试样的尺寸为长度200mm，宽度150mra，在减样表面距槽舌状切口50mm处，标记 ABCD 线。
c）在试样斯裂条中间距无切山端20mm处作一标记，作为撕裂结束的终点。8
撕翌婆点标志，
6. 2试验步骤
图2舌形撕裂试样尺
HG/T 258t.1—2009
单位为至米，
6. 2. 1 调整试验机变持器速率为(100士10) 1mm/ erin,选择合适的危荷范围,并将良动记录装受谢整归零，调夹持器闻为100 mm。
6. 2.2如图 3 所示,将试样中槽香部分置于上光持器内·使试样RC线正好可见，将试样另一侧载简状底置于下来持器内，使AB线和CD线正好可见，并使两靴筒状底边平行于撕裂强力的作用方向。
HG/T2581.1—2009
图3舌形撕裂试样夹持方法
单位为率米
6.2.3按给定速率进行斯裂试验，直至试样被撕裂至60mm处的撕裂终止线时停止。6.2.4观察谢裂过程是否沿着撕裂强力作用方询进行及未斯翠部分织物是资有蒲纱现象。如果试样没有从夹持器上滑脱，在试验中涂过物和基布无分层现象，裂过程是沿着摄裂强力方向进行，财此试验结果有效,其余试验结巢均视为无效，6.2.5如果三个或三个以上试样的试验结果无效，厕规为此试验方法不适用。注：对于等通需裂试样，也可以便用其他试验方法，如本标准的策2部分或者采用谢录B规定的来用大试样方法重新进行本项试验。
6.3试验结果的计算和表示
6.3.1确定蜂的曲线
6.3.1.1根据记禁仪人工计算撕裂强度a）树录A中绘出了计算方法实例。b）撕裂曲线按以下方法划分，从第一个蜂到最后一个峰将典线划分为四等份（见附录A）。第一部分不纳入计算范围，从剩余三个部分中分别选取两个高峰和两个最低蜂。用于计算的蜂，撕裂强力至少有10 %的下降。
往1，如果人工记录表形成的计算峰值是母单位长度(cm)有大量纱线的密纹织物产生的，记染纸的建率与撕裂遵率之比为：1.
）对于每一个试样，计算12个峰的算术平均值，以牛顿表示。如果有需要，记录下用于计算的三全部分的最天及發小藓的强度。注2，如果计样有限的少量峰值，则采用人工计算，如果计算全部峰值，则推荐使用电子计算方法。d）计算试样横向和纵向撕裂强度算术平均值，用牛顿表示，并保留两位有效数字，从每个试样的根关平均值中，分别计算横向及纵向上的整体算索平哟值，用牛賴表示，并保留e
两位有效数字。
HG/T 2581. 1-2009
f）如果必要，应按照TS02602的规定，使计算的偏差接近于0.1%.置信率为95%，6.3.1.2使用电于设奋计算撕裂强度a）附录A中给出了计算方法实例。b）撕裂轨遗按以下方法划分，从第一个到量后一个峰将曲线划分为四等份，具体见附录A。第一部分不纳人计算范医，从剩余三个部分中选取所有峰值。用于计算的峰，撕裂强力笙少有10%的下降
心）对莓个试样计算所有峰的算术平均值。）从每个试样的相关平均值中，分剂计算横间及纵向上的整体算术平均值，用4领表示，并保留两位有效数字。
e）如果必要,应按照 150 2602的规定，使计算的偏差接近乎 0.1%,置信率为 95%.6.3.2无确定峰的曲线
a）如果曲线上没有确定的整，前是如图4所示的一系列平滑曲线，则按6.3.1的方法划分渐裂曲线并忽略第一部分。画两条平行干基线的直载，使其中一条正切于曲线的最高点，另一条正划于曲线的最低点。测出这两条切线的斯裂强度，并计算其算术乎均值作为试验结。一蜥裂方向；
一负荷：
-中间慎。
图4自动记录的无确定峰的曲线
计算试样横间和织向上的筹术平均值，用牛顺表示，并保留两位有效效字。h?
c）如果必要，应接照GB3860的规定，使计算的偏差接近丁0.1%，置信率为95%。7方法B-—裤形（单撕]试样撕裂法7.1·试样的选取与制备
7.1.1试样选取
a）试样的取应符合HG/T3050.1的有关规定，从且有完全有效宽度和完全有效长度的试样中选取200mm长、50mm宽的十个试样，其中五个纵向撕裂试样，五个横向撕裂试择。b）选择横向撕裂试样（垂直于织物纵向即经线方向撕裂）.便试样的宽度与涂覆织物的纵边平行。
选择纵向撕裂试样（垂直于织物横向即纬线方向撕裂），使试样的宽度与途题织物的纵边垂直。c
HG/T 2581.1—2009
7.1.2试样形状和尺寸
如图5所示，在每个试样宽度位置的中部剪一个100mm长的纵向切口如图5所示，在试样中同距无切口端25mm处作一标记，作为撕裂结束的终点b）
单位为亲米
一摘势终点标志
图5裤形撕裂试样尺寸
c）试群的宽魔为20Cmn时，推荐使用附录B中列出的试样7.2试验步骤
7.2.1调整试验机夹持器速率为（100士10）mm/min，选择合适的负荷范围，并将自动记录装置调整归擎,调整夹持器间距为 100 mm。7.2.2将试样对称他来在夹持器中，每个来持器夹紧试样的一条裤形底边，使试样的未剪切部分处于自由状态,如图6所示
图6裤形试样的夹持方法
7.2.3注意确保夹持器更紧每一条祥形底边，以保证起始撕裂切口平行于撕裂强力方向7.2.4按给定速率撕裂试样，直至试样被撕裂至撕裂终止线为比。7.2.5观察撕裂过程是否沿着撕翠强力作用方向进行及未期裂都分织物是否有纱现象。如果试样没有从夹持器上滑脱，在试验中涂覆织物和基布无分层现象，撕裂过程是沿着撕裂强力方向进行，购此试验结果有效，其余试验结巢均视为无效7.2.6如果三个或三个以上试样的试验结果无效，则视为此试验方法不适用。正：对于普通撕裂试样，也可以使用其他试验方送，如本标准的第2部分或者采用谢录B规定方法采用的大试样重新进行本项试验，
7.3试验结果的计算和表示
试验结果的计筹方法本部分6.3。8方法C-—梯形试样撕裂法
8.1试样的选取与询备
8.1.1试辩选取
HG/T 2581. 1—2009
a）试样的选取成符合HG/T3050.1的有关规定，从具有完全有效宽度和完全有效长度的试样中选取200mm长、50mm宽的+个试样，其中五个纵向撕裂试样，五个横闯撕裂试样，b）选择横问撕断裂试样（垂直于织物纵尚即经线方向衡裂）、使试样的宽度与涂覆织物的纵边平行。
选择纵向期裂试样（垂直于识物被向即纬线力珂撕愛），使试样的克度与途遵织物的纵边垂直。c>
8. 1.2试样形状和尺寸
如图7所示，在每个试样上用样板面出长边为150tm1短边为100mm的梯形，开使梯形的a)
长、短底边与试样的边重合，梯形斜边为夹持线。b）如图7所示，在夹持线形成的梯短边的正中处，剪开一条垂直于短边的10mm长的切口。单位为旁来
图 7 梯形撕裂试样尺寸
8.2试验步骤
8.2.1调整诚验机夹持器速率为（200士10）mm/rin，选择合适的负荷范周，调整上，下夹持器错口间距离为100mma
8.2.2检查上、下夹持器的平行程度、抢针或记录装置的零点及摆动灵敏性。8.2.3，将试样的一端置于上安持露中间对称位置，使钳口线与央持线相哟合，拧紫上来持器。试样的另一赠，按同样方法夹于下持器夹钳内，护紧下夹持器，开动拉力试验机，直至试样沿中间切口线全部撕。
8.2.4如果试样从来待器中滑出或试样切口延长线以外呈现不规则断裂时，此试验结果应除，并在样品上再裁敢试样，更试验。
8.2.5如巢三个或三个以工试样的试验结景无效，则视为此试验方法不适用。8.3试验结果的针算和表示
8.3.记录每个试的最高断裂强力值。. 3.2分别计算五个-纵向试样和五个摘向试样的平均撕裂强力,精确到个位，用牛顿衰示。(133
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