SN/T 3701.5-2014
基本信息
标准号： SN/T 3701.5-2014
中文名称：进口旧机电产品检验技术要求第5部分:石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料的加工机床
标准类别：商检行业标准(SN)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 进口 机电产品 检验 技术 石料 陶瓷 混凝土 石棉 水泥 矿物 材料 加工 机床
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SN/T 3701.5-2014.Technical requirements for the inspection of used electrical and mechanical products for import-Part 5 : Machines and plants for stone , ceramics ,concrete , asbestos cement and similarly mining material.
1范围
SN/T 3701.5规定了对石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料进口旧加工机床产品(以下简称旧加工机床,详见附录A)的检验技术要求。
SN/T 3701.5适用于针对旧加工机床的装运前检验和到货检验，单相器具其额定电压不超过250V,其他器具其额定电压不超过480 V。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB2893安全色
GB2894安全标志及使用导则
GB 4208外壳防 护等级(IP代码)
GB 5226.1-2008机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小间距
GB17888.1机械安全进入机器和工业设备的固定设施第1部分:进入两级平面之间的固定设施的选择
GB 17888.4机械安全进入机械的固定设施第4部分:固定式直梯
GB 18209.2机械电气安全指示 、标志和操作第 2部分:标志要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1装运前检验pre-inspection before loading
在旧机电产品启运港装运之前,对旧机电产品进行的检验,对其申报的一致性以及安全、卫生、环境保护等项目所进行的合格评定活动。
1范围
SN/T 3701.5规定了对石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料进口旧加工机床产品(以下简称旧加工机床,详见附录A)的检验技术要求。
SN/T 3701.5适用于针对旧加工机床的装运前检验和到货检验，单相器具其额定电压不超过250V,其他器具其额定电压不超过480 V。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB2893安全色
GB2894安全标志及使用导则
GB 4208外壳防 护等级(IP代码)
GB 5226.1-2008机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小间距
GB17888.1机械安全进入机器和工业设备的固定设施第1部分:进入两级平面之间的固定设施的选择
GB 17888.4机械安全进入机械的固定设施第4部分:固定式直梯
GB 18209.2机械电气安全指示 、标志和操作第 2部分:标志要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1装运前检验pre-inspection before loading
在旧机电产品启运港装运之前,对旧机电产品进行的检验,对其申报的一致性以及安全、卫生、环境保护等项目所进行的合格评定活动。
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 3701.5—2014
进口旧机电产品检验技术要求
第5部分：石料、陶瓷、混凝士、石棉水泥或类似矿物材料的加工机床
Technical reguirements for the inspection of used electrical and mechanicalproducts for import-Part 5:Machines and plants for stone,ceramics,concrete, ashestos cement and similarly mining material2014-01-13发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2014-08-01实施
SV/T3701《进口旧机电产品检验技术要求》共分为7部分：第1部分：连续运货升降、输送机；一第2部分·皮及皮革处理、加下制作用机器：：-第3部分：电镀、电解或电泳设备及装置；…一第4部分：金属或金属陶瓷的非切削加工机床一第5部分：石料，陶瓷、混凝土.石棉水泥或类似矿物材料的加工机床；第6部分：方装载机械，
第7部分：农业、园艺及林业机械。本部分为SN/T 3701的第5部分。本部分按照B/T1.12009给出的规则起草本部分由国家认证认可蓝督苔埋委员会提山并归口。本部分由中华人民共和国广东出入境检验检局负责起草，本部分士要起草人：武政、刘建凯、裴晓被，測苗山、宁炳峰、刘红、朱业十。SN/T 3701.5—2014
1范围
进口旧机电产品检验技术要求
第5部分：石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料的加工机床
SN/T3701.5-2014
SN/T3701的本部分规定了对石料，陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料进口旧加工机床产品（以下简称旧加工机床，详见附录A)的检验技术要求。本部分适用于针对H加工机床的装运前检验和到货检验，单相器具其额定电压不超过250V，其他器具其额定电压不超过480V。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2893
安全色
GB2894
GB4208
安全标志及使用导则
外壳防护等级（IP代码）
GB5226.1-2008机械安全
机械电气设备第1部分：通用技术条件GB12265.3
GB17888.1
设施的选择
GB 17888.4
GB18209.2
3术语和定义
机械安全避免人体各部位挤压的最小间距机械安全进人机器和工业设备的固定设施机安全
进入机械的固定设施
第1部分：进人两级平面之间的固定第4部分：固定式直梯
机械电气安全
指示、标志和操作第2部分：标志要求下列术语和定义适用于本文件。3.1
pre-inspectionbefore loading装运前检验
在旧机电产品启运港装运之前，对旧机电产品进行的检验，对其申报的一致性以及安全、卫生、环境保护等项目所进行的合格评定活动。3.2
到货检验（进口后检验）inspectionafterimport在旧机电产品进口人境后，由检验检疫机构依据我国法律、行政法规和技术规范的强制性要求，对其到货的一致性以及安全、卫生、环境保护等项目进行的合格评定活动。1
SN/T 3701.5—2014
4技术要求
4.1总要求
进旧机床成符合中闽法律，行政法规和技术规范的安全，环境保护、能源效率，卫生健康强制要求。
4.2安全要求
4.2.1标志和信息
对下涉及安全方面的内容以改安全使用注意事项应有简体中文说明。4.2.1.1
4,2.1.2简体中文说明中安全注意事项一般应包；a)
般情的安全使用方法；
奔易出现错误的使用方法或误换作：bh
错误使用,操作可能造成的伤害：7）异常情说下的紧急处埋措施：e）特殊情况（倍电、移动）下的注意事项。4.2.1.3川工机床的危险部位及附近部位应设置安全标志或涂安全色，以提醒操作、调整租维扩人员注意危险的存在：使用安个标志应符会（B2894和G18209.2标准的现定，使用的安全色应符个GB2893准的舰宗，
4.2.1.4川1如工机床的士要危险源或危险场所,应有禁止接近、禁止涵行、禁火或其他警牛标志；其地严重危险的区域，成设有色灯或市响替告信号；机床的运动部件阴近，均应用易于辨认的安全色标明或设置醒日的整告标志牌，
4.2.2机械安全要求
4.2.2.1川加工机床的外形布同证确保具有是够的稳定性，使用旧加下机床时（在预定使用条件下）不应存在意外翻倒，跌落或移动的危险。山厂旧加工机床的形状原因不能确保足够稳定性时，应在说明书中舰定其固定措施，
4.2.2.2可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边,尖角和11。4.2.2.3i加工机床的各种管线布置排列成合理、无障碍，防止产生伴倒等危险。4.2.2.41加工机床的突出部分、格动部分、分离部分成采取安全措施，防止产生硝伤、嘘伤、别伤、刚伤危险，
4.2.2.5有叫能造放缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动装置（如链、链轮、齿轮,齿条、皮带轮、皮带、蜗轮、蜗杆、轴、丝杠、排履装骨等）成以封闭或设置安全防护装置、或使用倍息，除非它们所处位岚是安全的
4.2.2.6运动部件与运动部件之可或运动部件与静止部件之间，不应存在挤压您险和/或剪切危险-否灿应按（B12265.3你难的规定采取安全措施。4,2,2.7对于单向转动部件应在明显位胃标出转动向4.2.2.8在紧急停止或动力系统发生故障时，运动部件应就地停止或返回设计规定的位置，重直或倾斜运动部独的下沉不避战危险。
4.2.2.9运动部件不允许同时运动时，其控制机构应联锁，不能实现联锁的.应在控制机附近设置警告标志,并在说明书中说明。
4.2.2.10来提装置成确保不会使1.件刀其坠落或被电出。必要时，在说明书规定随机供应的来持2
TKAONiKAca
装置的最商安全转速。
SN/T 3701.5—2014
4.2.2.11于动爽持装置应来取安全措施，防止意外危险，如钥匙或扳手停留在夹持装置上随机床运转4.2.2.12机动来特装置：
a）机床运转的开始应与机动夹持装置来紧过础的结束相联锁；机动夹持装置的放松应与机床运转的结束相联锁；h)
）装有白动！、下料装置的机床，允许在上、下料时主轴问转，但应防止工仆被甩出的危险：4.2.2.13采用自动上，下料装置时，成设置固定式防护装置.或联锁的活动式防护装置、或设置警告标志。
4.2.2.14不能在地面操作的旧加工机床，应设置钢梯和工作平台。平台和通逆应防滑和防跌落，并尽量不应使操作者接近机床的危险区，必要时可设置踏板和栏杆。钢梯、栏杆和平台应符合G37888.！GB17888.4的规定。
4.2.2.15旧加L机床的山料口，应有明显的警示装置或减速装置，4.2.3电气安全要求
4.2.3.1旧加1机床的电气安伞要求-般应符合GB5226,1—20084,2,2，4.2.3.2旧加T机床电气设备的金属外壳、传动装置、金属电线管，配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用保护接地或接零。4.2.3.3H加工机床绝缘电阻试验成满足标准（GJ3 6226.12008中18.3的要求。旧加T机述耐压试验应满足标准GB5226,1—2008418.1的要求。4.2.3.41
4.2.3.5控制爆置的位置虚确保操作时不会引起危险，开成存合下列求：设置在危险区以外（紧急停止装置，移动控制装置等除外）；清晰可见，穿易与其他装置区分必要时设置表示其功能和用途的标志，控制器件的颜色代b)
码应符合GB5226.1-2008中10.2;心）一个控制装置，而多重控制时（如键盘），执行的动作应清楚标明：）不会引起误操作和附加危险：在操作位置不能观察到全部作区的机床，应设置视觉或听觉的起动管告信号装置或警告信e
总，以便工作区内人员能及撤离或迅速制止起动；「）有…个以上操作位置的机床，应设置控制联锁装置。4.2.3.6有粉尘的旧加工机床控制设备应有定够的能力断正粉尘和液体等的侵入：断细粉上的电柜防护等级至少采用GB4208中的IP65。操作板上的控制器件的防护等级不低于电矩的防护等级，4.2.3.7工作时产生大量粉尘的旧加工机保，应采取施防止粉尘严生火灾和爆炸危险。设备的电气部件的防爆等级不低下区域的防爆要求。4.2.3.B用绝缘物防护带电体时.带电体应用绝缘物完全覆盖住，只有用破坏性方法才能去掉绝缘层、4,2.3.9操作按钮的颤色应符合（B5226.1—2008中10.2的要求。急停器件的操纵器和紧急断刃操织器应着红色：最接操纵器固围的衬托色则应者黄色。4.2.3.10保扩导线的标示：应依靠形状.位置.标记或颜色使保护导线容易识别。4,2.3.11电柜内的导线应固定和有足够的电气间防。4.2.3.12引出电柜外部的控制配线，采用接线座或连接插头/插座组食。有防爆要求的区域：插头/插座应满足区域的防爆要求
4.2.4安全防护装置
4.2.4.1安全防护装置应符合以要求3
-rKAoNiKAca
SN/T3701.5—2014
防护装置的可移动部分应便于操作、移动灵活；经常拆卸用手搬动的防护装置应装拆方便：b）
观察机床运行的透明防护装置应便于观察。固定式防护装置应牢靠地固定或联接，可拆卸部分只能用工具拆卸。活动式防护装置应满足下列要求：采用重力、卡子、定位螺栓、饺链或导轨等固定；打开时应尽量与机床保持相对固定；采用联锁的活动式防护装置，防护装置关闭前机床不能起动，一且打开防护装置时机床应停止运转（调整状态除外）；bzxZ.net
必要时应设置防护锁。
可调式防扩装置：整个装置可调或带有可调部分的固定式或活动式防护装置，在特定操作期间，调整件应能保持固定，不用工具也能方便地调整4.2.4.5联锁安全防护装置的联锁保护应符合GB5226.1-2008中9.3的规定。4.2.5卫生健康、环境保护要求
4.2.5.1H加工机床的噪声应小于附录A所列的各类机床的噪声卢压等级（噪声声压等级参见相应的国内标准要求）。
旧加工机床工作时产生有害气体或大量烟雾、油雾的，应采取有效的封闭措施和/或设置有效的排气、吸雾装置或喷淋装置。4.2.5.3
工作时产生大量粉尘的旧加工机床，应采取有效的封闭措施和/或设置有效的吸尘装置或喷淋装置。
现象。
旧加工机床的传动箱、轴承盖、传动轴油封和油窗玻璃等处均不得泄漏。旧加工机床润滑系统的润滑油路应清洁，润滑泵运转正常各润滑点润滑情况良好，无泄漏旧加工机床中不应有泥土，污垢残留，固体废弃物。旧加工机床有切削液的，应设置回收与过滤装置。4.3性能要求
应符合合同或者协议及相关技术文件规定的技术性能要求
5检验
5.1检验方式
旧加工机床检验采用全数检验方式。5.2检验环节
旧加工机床的检验阶段根据不同情况分为装运前检验、到货检验。5.3检验要求
旧加工机床检验应按照表1规定的检验项目、对应检验要求、检验方法。4
-KAoNiKAca
检验内容
标志和信息
机床结构
机床结构
机床结构
机床结构
机床结构
机床结构
机床结构
设备接地
稳定性
运动部件
夹持装置
自动上、下料装置
工作平台
绝缘电阻测试
耐压测试
控制装置的位置
防护要求
绝缘物防护带电体
操作按钮的颜色
保护导线的标示
电柜内的导线
引出电柜外部的控制配线
安全防护装置
防护装置
安全装置
一般要求
联锁装置
卫生健康项目
环境保护项目
旧加工机床检验要求
对应检验依据
本标准4.2.1.1、4.2.1.2、4.2.1.3、4.2.1.4本标准4.2.2.1
本标准4.2.2.2、4.2.2.3、4.2.2.4本标准4.2.2.5、4.2.2.6、4.2.2.7、4.2.2.8、4.2.2.9本标准4.2.2.10.4.2.2.11.4.2.2.12本标准4.2.2.13
本标准4.2.2.14
本标准4.2.2.15
本标准4.2.3.2
本标准4.2.3.3
木标准4.2:3.4
本标准4.2.3.5
本标准4.2.3.6.4.2.3.7
本标准4.2.
本标准4.2.8.9
本标准12.8.10
木标准
本标准
本标准4.2.4.1
本标准4.2.4.2、4.2.4.3.4.2.4.4本标准4.2.4.5
本标准4.2.5.1、4.2.5.2、4.2.5.3本标准4.2.5.4、4.2.5.5.4.2.5.6.4.2.5.7注“实施检验的阶段\栏下\A\为装运前检验阶段，“B\为到货检验阶段SN/T3701.52014
检验方法
检视、资料审查
检视、资料审查
检视、资料审查、
动态试验
检视、资料审查、
动态试验
检视、资料市查
检视、资料审查
检视、检测
检视、检测
检视、检测
检视、检测
检视、资料审查
检视、检测
检视、检测
实施检验的阶段
-TTKAONKAca
SN/T 3701.5--2014
附录A
（规范性附录）
石料、陶瓷、混凝士、石棉水泥或类似矿物材料进口旧加工机根据逊出口关税与进口环节税对熙使用手册（2011年小的商品号为464项下的其他工矿物等材料的机床.详见表A.1：
表A.1石料，陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料进口旧加工机床序号
84641013
84641025
84641695
81612610
846512090
84549C11
84648C12
84649C19
84649C90
商品名称
玻璃研磨彧地光机床
刻花机
燃机或池光机内
玻璃的其他冷加工机床
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进口旧机电产品检验技术要求
第5部分：石料、陶瓷、混凝士、石棉水泥或类似矿物材料的加工机床
Technical reguirements for the inspection of used electrical and mechanicalproducts for import-Part 5:Machines and plants for stone,ceramics,concrete, ashestos cement and similarly mining material2014-01-13发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2014-08-01实施
SV/T3701《进口旧机电产品检验技术要求》共分为7部分：第1部分：连续运货升降、输送机；一第2部分·皮及皮革处理、加下制作用机器：：-第3部分：电镀、电解或电泳设备及装置；…一第4部分：金属或金属陶瓷的非切削加工机床一第5部分：石料，陶瓷、混凝土.石棉水泥或类似矿物材料的加工机床；第6部分：方装载机械，
第7部分：农业、园艺及林业机械。本部分为SN/T 3701的第5部分。本部分按照B/T1.12009给出的规则起草本部分由国家认证认可蓝督苔埋委员会提山并归口。本部分由中华人民共和国广东出入境检验检局负责起草，本部分士要起草人：武政、刘建凯、裴晓被，測苗山、宁炳峰、刘红、朱业十。SN/T 3701.5—2014
1范围
进口旧机电产品检验技术要求
第5部分：石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料的加工机床
SN/T3701.5-2014
SN/T3701的本部分规定了对石料，陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料进口旧加工机床产品（以下简称旧加工机床，详见附录A)的检验技术要求。本部分适用于针对H加工机床的装运前检验和到货检验，单相器具其额定电压不超过250V，其他器具其额定电压不超过480V。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2893
安全色
GB2894
GB4208
安全标志及使用导则
外壳防护等级（IP代码）
GB5226.1-2008机械安全
机械电气设备第1部分：通用技术条件GB12265.3
GB17888.1
设施的选择
GB 17888.4
GB18209.2
3术语和定义
机械安全避免人体各部位挤压的最小间距机械安全进人机器和工业设备的固定设施机安全
进入机械的固定设施
第1部分：进人两级平面之间的固定第4部分：固定式直梯
机械电气安全
指示、标志和操作第2部分：标志要求下列术语和定义适用于本文件。3.1
pre-inspectionbefore loading装运前检验
在旧机电产品启运港装运之前，对旧机电产品进行的检验，对其申报的一致性以及安全、卫生、环境保护等项目所进行的合格评定活动。3.2
到货检验（进口后检验）inspectionafterimport在旧机电产品进口人境后，由检验检疫机构依据我国法律、行政法规和技术规范的强制性要求，对其到货的一致性以及安全、卫生、环境保护等项目进行的合格评定活动。1
SN/T 3701.5—2014
4技术要求
4.1总要求
进旧机床成符合中闽法律，行政法规和技术规范的安全，环境保护、能源效率，卫生健康强制要求。
4.2安全要求
4.2.1标志和信息
对下涉及安全方面的内容以改安全使用注意事项应有简体中文说明。4.2.1.1
4,2.1.2简体中文说明中安全注意事项一般应包；a)
般情的安全使用方法；
奔易出现错误的使用方法或误换作：bh
错误使用,操作可能造成的伤害：7）异常情说下的紧急处埋措施：e）特殊情况（倍电、移动）下的注意事项。4.2.1.3川工机床的危险部位及附近部位应设置安全标志或涂安全色，以提醒操作、调整租维扩人员注意危险的存在：使用安个标志应符会（B2894和G18209.2标准的现定，使用的安全色应符个GB2893准的舰宗，
4.2.1.4川1如工机床的士要危险源或危险场所,应有禁止接近、禁止涵行、禁火或其他警牛标志；其地严重危险的区域，成设有色灯或市响替告信号；机床的运动部件阴近，均应用易于辨认的安全色标明或设置醒日的整告标志牌，
4.2.2机械安全要求
4.2.2.1川加工机床的外形布同证确保具有是够的稳定性，使用旧加下机床时（在预定使用条件下）不应存在意外翻倒，跌落或移动的危险。山厂旧加工机床的形状原因不能确保足够稳定性时，应在说明书中舰定其固定措施，
4.2.2.2可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边,尖角和11。4.2.2.3i加工机床的各种管线布置排列成合理、无障碍，防止产生伴倒等危险。4.2.2.41加工机床的突出部分、格动部分、分离部分成采取安全措施，防止产生硝伤、嘘伤、别伤、刚伤危险，
4.2.2.5有叫能造放缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动装置（如链、链轮、齿轮,齿条、皮带轮、皮带、蜗轮、蜗杆、轴、丝杠、排履装骨等）成以封闭或设置安全防护装置、或使用倍息，除非它们所处位岚是安全的
4.2.2.6运动部件与运动部件之可或运动部件与静止部件之间，不应存在挤压您险和/或剪切危险-否灿应按（B12265.3你难的规定采取安全措施。4,2,2.7对于单向转动部件应在明显位胃标出转动向4.2.2.8在紧急停止或动力系统发生故障时，运动部件应就地停止或返回设计规定的位置，重直或倾斜运动部独的下沉不避战危险。
4.2.2.9运动部件不允许同时运动时，其控制机构应联锁，不能实现联锁的.应在控制机附近设置警告标志,并在说明书中说明。
4.2.2.10来提装置成确保不会使1.件刀其坠落或被电出。必要时，在说明书规定随机供应的来持2
TKAONiKAca
装置的最商安全转速。
SN/T 3701.5—2014
4.2.2.11于动爽持装置应来取安全措施，防止意外危险，如钥匙或扳手停留在夹持装置上随机床运转4.2.2.12机动来特装置：
a）机床运转的开始应与机动夹持装置来紧过础的结束相联锁；机动夹持装置的放松应与机床运转的结束相联锁；h)
）装有白动！、下料装置的机床，允许在上、下料时主轴问转，但应防止工仆被甩出的危险：4.2.2.13采用自动上，下料装置时，成设置固定式防护装置.或联锁的活动式防护装置、或设置警告标志。
4.2.2.14不能在地面操作的旧加工机床，应设置钢梯和工作平台。平台和通逆应防滑和防跌落，并尽量不应使操作者接近机床的危险区，必要时可设置踏板和栏杆。钢梯、栏杆和平台应符合G37888.！GB17888.4的规定。
4.2.2.15旧加L机床的山料口，应有明显的警示装置或减速装置，4.2.3电气安全要求
4.2.3.1旧加1机床的电气安伞要求-般应符合GB5226,1—20084,2,2，4.2.3.2旧加T机床电气设备的金属外壳、传动装置、金属电线管，配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用保护接地或接零。4.2.3.3H加工机床绝缘电阻试验成满足标准（GJ3 6226.12008中18.3的要求。旧加T机述耐压试验应满足标准GB5226,1—2008418.1的要求。4.2.3.41
4.2.3.5控制爆置的位置虚确保操作时不会引起危险，开成存合下列求：设置在危险区以外（紧急停止装置，移动控制装置等除外）；清晰可见，穿易与其他装置区分必要时设置表示其功能和用途的标志，控制器件的颜色代b)
码应符合GB5226.1-2008中10.2;心）一个控制装置，而多重控制时（如键盘），执行的动作应清楚标明：）不会引起误操作和附加危险：在操作位置不能观察到全部作区的机床，应设置视觉或听觉的起动管告信号装置或警告信e
总，以便工作区内人员能及撤离或迅速制止起动；「）有…个以上操作位置的机床，应设置控制联锁装置。4.2.3.6有粉尘的旧加工机床控制设备应有定够的能力断正粉尘和液体等的侵入：断细粉上的电柜防护等级至少采用GB4208中的IP65。操作板上的控制器件的防护等级不低于电矩的防护等级，4.2.3.7工作时产生大量粉尘的旧加工机保，应采取施防止粉尘严生火灾和爆炸危险。设备的电气部件的防爆等级不低下区域的防爆要求。4.2.3.B用绝缘物防护带电体时.带电体应用绝缘物完全覆盖住，只有用破坏性方法才能去掉绝缘层、4,2.3.9操作按钮的颤色应符合（B5226.1—2008中10.2的要求。急停器件的操纵器和紧急断刃操织器应着红色：最接操纵器固围的衬托色则应者黄色。4.2.3.10保扩导线的标示：应依靠形状.位置.标记或颜色使保护导线容易识别。4,2.3.11电柜内的导线应固定和有足够的电气间防。4.2.3.12引出电柜外部的控制配线，采用接线座或连接插头/插座组食。有防爆要求的区域：插头/插座应满足区域的防爆要求
4.2.4安全防护装置
4.2.4.1安全防护装置应符合以要求3
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SN/T3701.5—2014
防护装置的可移动部分应便于操作、移动灵活；经常拆卸用手搬动的防护装置应装拆方便：b）
观察机床运行的透明防护装置应便于观察。固定式防护装置应牢靠地固定或联接，可拆卸部分只能用工具拆卸。活动式防护装置应满足下列要求：采用重力、卡子、定位螺栓、饺链或导轨等固定；打开时应尽量与机床保持相对固定；采用联锁的活动式防护装置，防护装置关闭前机床不能起动，一且打开防护装置时机床应停止运转（调整状态除外）；bzxZ.net
必要时应设置防护锁。
可调式防扩装置：整个装置可调或带有可调部分的固定式或活动式防护装置，在特定操作期间，调整件应能保持固定，不用工具也能方便地调整4.2.4.5联锁安全防护装置的联锁保护应符合GB5226.1-2008中9.3的规定。4.2.5卫生健康、环境保护要求
4.2.5.1H加工机床的噪声应小于附录A所列的各类机床的噪声卢压等级（噪声声压等级参见相应的国内标准要求）。
旧加工机床工作时产生有害气体或大量烟雾、油雾的，应采取有效的封闭措施和/或设置有效的排气、吸雾装置或喷淋装置。4.2.5.3
工作时产生大量粉尘的旧加工机床，应采取有效的封闭措施和/或设置有效的吸尘装置或喷淋装置。
现象。
旧加工机床的传动箱、轴承盖、传动轴油封和油窗玻璃等处均不得泄漏。旧加工机床润滑系统的润滑油路应清洁，润滑泵运转正常各润滑点润滑情况良好，无泄漏旧加工机床中不应有泥土，污垢残留，固体废弃物。旧加工机床有切削液的，应设置回收与过滤装置。4.3性能要求
应符合合同或者协议及相关技术文件规定的技术性能要求
5检验
5.1检验方式
旧加工机床检验采用全数检验方式。5.2检验环节
旧加工机床的检验阶段根据不同情况分为装运前检验、到货检验。5.3检验要求
旧加工机床检验应按照表1规定的检验项目、对应检验要求、检验方法。4
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检验内容
标志和信息
机床结构
机床结构
机床结构
机床结构
机床结构
机床结构
机床结构
设备接地
稳定性
运动部件
夹持装置
自动上、下料装置
工作平台
绝缘电阻测试
耐压测试
控制装置的位置
防护要求
绝缘物防护带电体
操作按钮的颜色
保护导线的标示
电柜内的导线
引出电柜外部的控制配线
安全防护装置
防护装置
安全装置
一般要求
联锁装置
卫生健康项目
环境保护项目
旧加工机床检验要求
对应检验依据
本标准4.2.1.1、4.2.1.2、4.2.1.3、4.2.1.4本标准4.2.2.1
本标准4.2.2.2、4.2.2.3、4.2.2.4本标准4.2.2.5、4.2.2.6、4.2.2.7、4.2.2.8、4.2.2.9本标准4.2.2.10.4.2.2.11.4.2.2.12本标准4.2.2.13
本标准4.2.2.14
本标准4.2.2.15
本标准4.2.3.2
本标准4.2.3.3
木标准4.2:3.4
本标准4.2.3.5
本标准4.2.3.6.4.2.3.7
本标准4.2.
本标准4.2.8.9
本标准12.8.10
木标准
本标准
本标准4.2.4.1
本标准4.2.4.2、4.2.4.3.4.2.4.4本标准4.2.4.5
本标准4.2.5.1、4.2.5.2、4.2.5.3本标准4.2.5.4、4.2.5.5.4.2.5.6.4.2.5.7注“实施检验的阶段\栏下\A\为装运前检验阶段，“B\为到货检验阶段SN/T3701.52014
检验方法
检视、资料审查
检视、资料审查
检视、资料审查、
动态试验
检视、资料审查、
动态试验
检视、资料市查
检视、资料审查
检视、检测
检视、检测
检视、检测
检视、检测
检视、资料审查
检视、检测
检视、检测
实施检验的阶段
-TTKAONKAca
SN/T 3701.5--2014
附录A
（规范性附录）
石料、陶瓷、混凝士、石棉水泥或类似矿物材料进口旧加工机根据逊出口关税与进口环节税对熙使用手册（2011年小的商品号为464项下的其他工矿物等材料的机床.详见表A.1：
表A.1石料，陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料进口旧加工机床序号
84641013
84641025
84641695
81612610
846512090
84549C11
84648C12
84649C19
84649C90
商品名称
玻璃研磨彧地光机床
刻花机
燃机或池光机内
玻璃的其他冷加工机床
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