GB/T 36702.2-2020
基本信息
标准号： GB/T 36702.2-2020
中文名称：灌溉设备 化学灌溉用安全装置第2部分:DN 75(3″ )至DN 350(14″)的化学灌溉阀组件
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 36702.2-2020.Irrigation equipment一Safety devices for chemigation-Part 2:Chemigation valve assemblies from DN 75(3" ) to DN 350(14”).
1范围
GB/T 36702.2规定了金属化学灌溉阀的结构和性能要求以及试验方法。该灌溉阀适用于水温不超过50°C,并且水中可能含有某些农业常用类型和浓度的肥料或化学物质的灌溉系统。
该阀门用于禁止背压或倒吸引起的回流,不被用于饮用水系统。不与其他形式的回流防止器混淆包括压力真空断路阀、双止回阀、减压区阀门、鹅颈管环。本部分规定了化学灌溉阀组件的最低设计、结构和性能试验要求。包括以下组件:
一个内部安装密封面上带有弹性盘盖的弹簧止回阀的阀体;
一个位于止回阀上游的漏气阀/真空泄压阀组合;
一个位于止回阀上游的低压排水阀;
一个检查端口的设置,用于允许视觉和手动检查阀门的工作组件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 9635-1:2014农业灌溉设备 灌溉阀第1部分:通用要求(Agricultural irrigation equipment- Irrigation valves- Part 1: General requirements)
EN 1267:1999工业 阀门用水 作为试验流体的阻流试验( Industrial valves-Test of flow resistance using water as a test fluid)
3术语和定 义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
化学灌溉阀 chemigation valve
具有化学剂注人端口并能防止注人的化学物质移向上游的阀门。
3.2
止回阀 check valve
仅允许水流向一个方向流动的阀门。
1范围
GB/T 36702.2规定了金属化学灌溉阀的结构和性能要求以及试验方法。该灌溉阀适用于水温不超过50°C,并且水中可能含有某些农业常用类型和浓度的肥料或化学物质的灌溉系统。
该阀门用于禁止背压或倒吸引起的回流,不被用于饮用水系统。不与其他形式的回流防止器混淆包括压力真空断路阀、双止回阀、减压区阀门、鹅颈管环。本部分规定了化学灌溉阀组件的最低设计、结构和性能试验要求。包括以下组件:
一个内部安装密封面上带有弹性盘盖的弹簧止回阀的阀体;
一个位于止回阀上游的漏气阀/真空泄压阀组合;
一个位于止回阀上游的低压排水阀;
一个检查端口的设置,用于允许视觉和手动检查阀门的工作组件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 9635-1:2014农业灌溉设备 灌溉阀第1部分:通用要求(Agricultural irrigation equipment- Irrigation valves- Part 1: General requirements)
EN 1267:1999工业 阀门用水 作为试验流体的阻流试验( Industrial valves-Test of flow resistance using water as a test fluid)
3术语和定 义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
化学灌溉阀 chemigation valve
具有化学剂注人端口并能防止注人的化学物质移向上游的阀门。
3.2
止回阀 check valve
仅允许水流向一个方向流动的阀门。
标准图片预览
标准内容
ICS65.060.35
中华人民共和国国家标准
GB/T36702.2—2020/IS013693-2:2015灌溉设备
化学灌溉用安全装置
第2部分：DN75（3\）至DN350（14\)的化学灌溉阀组件
Irrigation equipment-Safety devices for chemigationPart 2:Chemigation valve assemblies from DN 75(3\ to DN 350(14\ )(ISO13693-2:2015.IDT)
2020-03-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-10-01实施
GB/T36702.2—2020/IS0)13693-2:2015GB/T36702《灌溉设备化学灌溉用安全装置》山以下部分组成：第1部分：化学藻溉用小型塑料阀；第2部分：DN75（3\）至DN350（14\）的化学溉阀组件：本部分为GB/T36702的第2部分
本部分接照（13/111一2009给出的见则起草本部分使用翻译法等同采用IS0）13693-2:2015《灌溉设备化学灌溉用安伞装置第2部分：D75(3\)至DN350(14\)的化学灌溉阀组件》。与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：GB/T18691.1—2011农业灌溉设备灌溉阀第1部分：道用要求（ISO96351：2006.MOD)www.bzxz.net
本部分做了下列编辑性修改：
5.8.1提及5.3.1处，属丁印刷错误，修收为5.3.2。本部分由中国机械1业联合会提出：本部分由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201)归口，本部分起草单位：中国农业机械化科学研究院、江苏人学流体机械工程技术研究中心、浙江荣亚工贸有限公司、浙江省现代农业装备设计研究院。不部分主要起草人：赵丽伟、张崴胜、李青绵、下洋、周延锁、胡力里、下应毅，胡七顺1范围
GB/T36702.2—2020/IS0)13693-2:2015灌溉设备化学灌溉用安全装置
第2部分：DN75（3\）至DN350（14）的化学灌溉阀组件
GB/T36702的本部分规定了金属化学灌溉阀阅的结构和性能要求以及试验方法。该灌溉阀适用丁水温不超过50℃，并且水币可能含有某此农业常用奖型和浓度的肥料或化学物质的灌溉系统该阀门用丁禁止背压或倒吸引起的问流，不被用丁饮用水系统，不与其他形式的回流防止器混淆包括压力真空断路阀、双止回阀、减压区阀门、鹅颈环。本部分规定了化学灌溉阀组件的最低设计、结构和性能试验要求。包括以下组件：·个内部安装密封而上带有弹性盘盖的弹簧止回阀的阀体：一个位于止回阀「游的漏气阀/真空泄压阀组合：个位于止回阀上游的低压排水阀；一个检查端口的设置，用于允许视觉和手动检查阀门的工作组件。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的成用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。ISO96351:2014农业灌溉设备灌溉阀第1部分：通用要求（Agriculturalirrigationequipmen Irrigation valves Part l: General requirements)EN1267：1999T业阀门用水作为试验流体的阻流试验（Industrialvalves—Testof flowresistance using water us a test fluid)3术语和定义
下列术语和定义适用丁本文件，3.1
chemigationvalve
化学灌溉阀
具有化学剂注入端口并能防止注人的化学物质移向「游的阀门。3.2
止回阀checkwalve
仪允许水流向个方向流动的阀门，3.3
通气孔
airvent
真空泄压阀
vacuumrelief valve
在管道排水期间白动打开以允许米白人气的空气进人管道和/或在管道填充期间将空气排放到人1
GB/T 36702.2—2020/1S) 13693-2:2015气巾的阀门。
低压排水阀lowpressuredrainvalve在低压状态下开启用丁排水的弹簧阀，3.5
化学剂注入端口
chemicalinjeclionport
用于注人化学品的化学灌溉阀体的螺纹端口。3.6
检查端口
inspectionport
用于手动和视觉检查其内部组件的化学溉阀体「的端口。3.7
弹性阀座
resilient cower
止叫阀磁盘上的弹性盖。
化学灌溉阀体
chemigation valve hody
水流通过、安装所有门的工作部件并与管路连接的化学灌溉阀的主要部分。4设计总则
4.1一般要求
阀门用丁在能含有某毕农业常用类型和浓度的肥料或化学物质的潜溉系统中防止灌溉用水回流。阀门采用法兰或其他合适的连接方式安装在管道中。阀门应能防止由于管道倒吸和背压条件下引起的回流必图1。
图1化学灌溉阀体组件部面图
说明：
阀体(金属）；
螺纹连接；
手动排放口：
连杆安装销：
连杆固定螺价；
连杆安装架；
弹簧；
止回阅弹性密封表面；
内螺纹接头；
垫圈：
安装通气孔或真空泄压阀的外螺纹接头：安装低压排水阀的螺纹连接；
安装乐力表的螺纹端（可选）
特殊要求
化学灌溉阀组件应按下列要求迹行设计：图1（续）
GB/T 36702.2—2020/IS0) 13693-2:2015闵端设计成使其在管道系统中使于安装和拆除，并成在连接处做防水密封a
止回阀组件在打开位置成该提供满流量，在流向的相反方向应做防水密封：b)
c）通气孔/真空泄压阀应在泵启动时具备一个通气孔的功能，当泵关闭时具备真空泄压阀的功能。
低压排水阀应在人气压力下打开并保持打开状态·直到泵启动并达到[5kPa的最低压力，d)
检查端口成通过机械连接（于动可移动)安装在阀体上，以适应内部压力试验而无泄漏：检查端口应当有一个115mm的最小打开问隙，使丁于动和视觉检查止叫阀阅座和弹性密封表面。注入端口应位丁止叫阀的下游，并能促逊添加的化学物质和灌溉用水完成混合，并减少化学物质和阀休之间的接触。
所有功能组件应可拆卸.使于检查或更换。g)
阀门应基于通过阀体内平均流速3m/=为极限来规定最大流量。平均流量成按管道的当量尺h)
守计算。
阀体和组件应耐化学腐蚀：
低压排水阀阀体内部流道名义直径应不小于15mm。j
化学溉阀还应符合1S09635-1:2014中第4章的要求。5性能要求
5.1 一般要求
性能试验时成按制造商技术文件的要求进行组装阀门。5.2测量设备允许偏差
无特定要求时测量准确度应符合下列要求S
GB/T 36702.2—2020/IS0 13693-2:2015一流量和压力：规定侦的士2%：—温度：23℃+5℃；
时间：规定值的一1%。
测量设备应根据现有校准规则进行校准，5.3阀体总成及组件的机械强度
5.3.1耐内压性能
仅适用于试验方法5.3.2d），化学灌溉阀组件应在水平和竖直（进口法兰）位置进行试验。阀休、内部组件或组装组件不得出现视觉上的永久变形或破裂现象。5.3.2c)和l）定义的压力试验导致的漏率不得大于0.3mL/minl，在压力试验期问，水应缓慢的引入防止压力激增：阀体，内部组件或组装组件不得出现视觉上的永久变形或破裂现象：5.3.2试验方法
试验方法为：
a）刘丁阀门组件：堵塞阀门注入端口（2），安装低压排水阀（12)、通气孔/真空泄压阀和外螺纹夹紧环。安装与逝口和出口法兰配合的育板法兰：对阀门组件施加压力1MPa历时5min：试验压力通过螺纹端口（13）引人。h）对于阀体：移除通气孔/真空泄压阀和低压排水阀并堵塞它们的端口。安装与进口和出口法配合的亡板法兰，对阀体施加压力2.5MPa历时5min，诚验压力通过螺纹端口（2)和（13）引人。
c）刘丁止叫阀体：安装与出口法兰配合的育板法兰。对止叫阀体施加压力1.5MPa历时5min试验压力通过螺纹连接(2)引入。d）对于止回阀体：安装与出口法兰配合的育板法：对止回阀体施川压力15kPa历时16h。试验压力通过螺纹连接(2)引人。
注：可在止回阀岛中心线1方安装水杜高度为1.5m的测压。5.4低压排水阀
低压排水阀关闭压力不应超过15kPa，试验时，阀门应承受垂直静态水柱。当垂直静态水柱人于1.5m工0.05m时阅门应关闭。闵门内部流道点径不应小于15mm。5.5水力特性
水力要求成符合IS096351：2014巾5.4的规定，制造商给出的特性成是作为流量函数的水头损失，
当接照EV1267：1999中第4章舰定的试验装置试验时，水头损火不应超过1.1倍制造商给出值，型号大于DN300的阀门水头损失试验不做要求。5.6真空泄压阀
在15kPa的真空下，真空泄压阀应其有最小真空泄压能力，见表！，5.7
泵列，管路型号DV
GB/T36702.2—2020/IS013693-2:2015表1真空泄压阀最小需要能力
最小真空泄压能力，SCMMt
，标准人气正力下单位为m/min
5在满足不要求的前提下，可参考制造商的试骏资科高温试验
在50℃三5℃水温下试验.化学灌溉阀组件应满足5.3.2a)和c)规定的试验要求。耐久试验
5.8.1要求
试验要求为：
循环试验结束后化学溉阀应通过5.3.2c)和5.3.2d)规定的压力试验a）
5.8.2要求的试验结束后·阀门应拆卸并检查性密封表面损坏和不能与止回阀盘连接的程度。
化学消溉阀在规定的最人流量（见第1章)的50%下和30kPa的背压下做10000次循坏试验。在23℃士5℃水温下进行试验
声学试验
未规定与市学试验有关的试验要求一致性评定
6.1一般要求
成符合IS096351：2014中6.1的规定，2型式检验
应符合1S09635-1:2011中6.2的规定，型式检验应接1S09635-1：2014中表2的定进行·并应5
GB/T36702.2—2020/1S)13693-2:2015在阀门处在水平位置时进行，
生产过程与质量体系控制
应符合IS09635-1：2014中6.3的规定：IS09635-1：2014中衣2给山了生产过程试验信息标准的一致性试验按检验机构认可的试验顺序行。试验应在单个化学灌溉阀组件逊行7
标志、技术文件和包装
7.1标志
化学灌溉阀组件应给出耐久和清晰的标志，并应包括下列内容：箭头指示的正常流动方间：
公称压力等级(PV)；
阀门通径(DN)；
一阀零件编号：
—制造商信息：
本部分编号。
技术文件
技术文件提供每个阀门的下列设计和安装注意事项：作为流量丽数的水头损失；
耐腐蚀阀门组件（阀体、弹性盖、连杆纽件、白动排水阀、空气和真空泄压阀)；内部手动检查相关的安全推荐：处理白动排水阅的排放；
与其他灌溉和化学剂注入系统组件相关的阀门的适当位置；—一安装阀门位置的规定；
最天流量，
7.3包装
应保扩化学灌溉阀组件在制造和组装期问免受机械损伤和外部污染6
参考文献
GB/T 36702.2—2020/ISO 13693-2:2015[1_ISO7-1:1994
Pipe threads where pressure-tight joinis are made on the threadssParl l:
Dimensions,tolerances and designationL2ISO 7005 l:20ll Pipe flangesPart l:Steel flanges for industrial andl general service pipingsystems
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中华人民共和国国家标准
GB/T36702.2—2020/IS013693-2:2015灌溉设备
化学灌溉用安全装置
第2部分：DN75（3\）至DN350（14\)的化学灌溉阀组件
Irrigation equipment-Safety devices for chemigationPart 2:Chemigation valve assemblies from DN 75(3\ to DN 350(14\ )(ISO13693-2:2015.IDT)
2020-03-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-10-01实施
GB/T36702.2—2020/IS0)13693-2:2015GB/T36702《灌溉设备化学灌溉用安全装置》山以下部分组成：第1部分：化学藻溉用小型塑料阀；第2部分：DN75（3\）至DN350（14\）的化学溉阀组件：本部分为GB/T36702的第2部分
本部分接照（13/111一2009给出的见则起草本部分使用翻译法等同采用IS0）13693-2:2015《灌溉设备化学灌溉用安伞装置第2部分：D75(3\)至DN350(14\)的化学灌溉阀组件》。与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：GB/T18691.1—2011农业灌溉设备灌溉阀第1部分：道用要求（ISO96351：2006.MOD)www.bzxz.net
本部分做了下列编辑性修改：
5.8.1提及5.3.1处，属丁印刷错误，修收为5.3.2。本部分由中国机械1业联合会提出：本部分由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201)归口，本部分起草单位：中国农业机械化科学研究院、江苏人学流体机械工程技术研究中心、浙江荣亚工贸有限公司、浙江省现代农业装备设计研究院。不部分主要起草人：赵丽伟、张崴胜、李青绵、下洋、周延锁、胡力里、下应毅，胡七顺1范围
GB/T36702.2—2020/IS0)13693-2:2015灌溉设备化学灌溉用安全装置
第2部分：DN75（3\）至DN350（14）的化学灌溉阀组件
GB/T36702的本部分规定了金属化学灌溉阀阅的结构和性能要求以及试验方法。该灌溉阀适用丁水温不超过50℃，并且水币可能含有某此农业常用奖型和浓度的肥料或化学物质的灌溉系统该阀门用丁禁止背压或倒吸引起的问流，不被用丁饮用水系统，不与其他形式的回流防止器混淆包括压力真空断路阀、双止回阀、减压区阀门、鹅颈环。本部分规定了化学灌溉阀组件的最低设计、结构和性能试验要求。包括以下组件：·个内部安装密封而上带有弹性盘盖的弹簧止回阀的阀体：一个位于止回阀「游的漏气阀/真空泄压阀组合：个位于止回阀上游的低压排水阀；一个检查端口的设置，用于允许视觉和手动检查阀门的工作组件。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的成用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。ISO96351:2014农业灌溉设备灌溉阀第1部分：通用要求（Agriculturalirrigationequipmen Irrigation valves Part l: General requirements)EN1267：1999T业阀门用水作为试验流体的阻流试验（Industrialvalves—Testof flowresistance using water us a test fluid)3术语和定义
下列术语和定义适用丁本文件，3.1
chemigationvalve
化学灌溉阀
具有化学剂注入端口并能防止注人的化学物质移向「游的阀门。3.2
止回阀checkwalve
仪允许水流向个方向流动的阀门，3.3
通气孔
airvent
真空泄压阀
vacuumrelief valve
在管道排水期间白动打开以允许米白人气的空气进人管道和/或在管道填充期间将空气排放到人1
GB/T 36702.2—2020/1S) 13693-2:2015气巾的阀门。
低压排水阀lowpressuredrainvalve在低压状态下开启用丁排水的弹簧阀，3.5
化学剂注入端口
chemicalinjeclionport
用于注人化学品的化学灌溉阀体的螺纹端口。3.6
检查端口
inspectionport
用于手动和视觉检查其内部组件的化学溉阀体「的端口。3.7
弹性阀座
resilient cower
止叫阀磁盘上的弹性盖。
化学灌溉阀体
chemigation valve hody
水流通过、安装所有门的工作部件并与管路连接的化学灌溉阀的主要部分。4设计总则
4.1一般要求
阀门用丁在能含有某毕农业常用类型和浓度的肥料或化学物质的潜溉系统中防止灌溉用水回流。阀门采用法兰或其他合适的连接方式安装在管道中。阀门应能防止由于管道倒吸和背压条件下引起的回流必图1。
图1化学灌溉阀体组件部面图
说明：
阀体(金属）；
螺纹连接；
手动排放口：
连杆安装销：
连杆固定螺价；
连杆安装架；
弹簧；
止回阅弹性密封表面；
内螺纹接头；
垫圈：
安装通气孔或真空泄压阀的外螺纹接头：安装低压排水阀的螺纹连接；
安装乐力表的螺纹端（可选）
特殊要求
化学灌溉阀组件应按下列要求迹行设计：图1（续）
GB/T 36702.2—2020/IS0) 13693-2:2015闵端设计成使其在管道系统中使于安装和拆除，并成在连接处做防水密封a
止回阀组件在打开位置成该提供满流量，在流向的相反方向应做防水密封：b)
c）通气孔/真空泄压阀应在泵启动时具备一个通气孔的功能，当泵关闭时具备真空泄压阀的功能。
低压排水阀应在人气压力下打开并保持打开状态·直到泵启动并达到[5kPa的最低压力，d)
检查端口成通过机械连接（于动可移动)安装在阀体上，以适应内部压力试验而无泄漏：检查端口应当有一个115mm的最小打开问隙，使丁于动和视觉检查止叫阀阅座和弹性密封表面。注入端口应位丁止叫阀的下游，并能促逊添加的化学物质和灌溉用水完成混合，并减少化学物质和阀休之间的接触。
所有功能组件应可拆卸.使于检查或更换。g)
阀门应基于通过阀体内平均流速3m/=为极限来规定最大流量。平均流量成按管道的当量尺h)
守计算。
阀体和组件应耐化学腐蚀：
低压排水阀阀体内部流道名义直径应不小于15mm。j
化学溉阀还应符合1S09635-1:2014中第4章的要求。5性能要求
5.1 一般要求
性能试验时成按制造商技术文件的要求进行组装阀门。5.2测量设备允许偏差
无特定要求时测量准确度应符合下列要求S
GB/T 36702.2—2020/IS0 13693-2:2015一流量和压力：规定侦的士2%：—温度：23℃+5℃；
时间：规定值的一1%。
测量设备应根据现有校准规则进行校准，5.3阀体总成及组件的机械强度
5.3.1耐内压性能
仅适用于试验方法5.3.2d），化学灌溉阀组件应在水平和竖直（进口法兰）位置进行试验。阀休、内部组件或组装组件不得出现视觉上的永久变形或破裂现象。5.3.2c)和l）定义的压力试验导致的漏率不得大于0.3mL/minl，在压力试验期问，水应缓慢的引入防止压力激增：阀体，内部组件或组装组件不得出现视觉上的永久变形或破裂现象：5.3.2试验方法
试验方法为：
a）刘丁阀门组件：堵塞阀门注入端口（2），安装低压排水阀（12)、通气孔/真空泄压阀和外螺纹夹紧环。安装与逝口和出口法兰配合的育板法兰：对阀门组件施加压力1MPa历时5min：试验压力通过螺纹端口（13）引人。h）对于阀体：移除通气孔/真空泄压阀和低压排水阀并堵塞它们的端口。安装与进口和出口法配合的亡板法兰，对阀体施加压力2.5MPa历时5min，诚验压力通过螺纹端口（2)和（13）引人。
c）刘丁止叫阀体：安装与出口法兰配合的育板法兰。对止叫阀体施加压力1.5MPa历时5min试验压力通过螺纹连接(2)引入。d）对于止回阀体：安装与出口法兰配合的育板法：对止回阀体施川压力15kPa历时16h。试验压力通过螺纹连接(2)引人。
注：可在止回阀岛中心线1方安装水杜高度为1.5m的测压。5.4低压排水阀
低压排水阀关闭压力不应超过15kPa，试验时，阀门应承受垂直静态水柱。当垂直静态水柱人于1.5m工0.05m时阅门应关闭。闵门内部流道点径不应小于15mm。5.5水力特性
水力要求成符合IS096351：2014巾5.4的规定，制造商给出的特性成是作为流量函数的水头损失，
当接照EV1267：1999中第4章舰定的试验装置试验时，水头损火不应超过1.1倍制造商给出值，型号大于DN300的阀门水头损失试验不做要求。5.6真空泄压阀
在15kPa的真空下，真空泄压阀应其有最小真空泄压能力，见表！，5.7
泵列，管路型号DV
GB/T36702.2—2020/IS013693-2:2015表1真空泄压阀最小需要能力
最小真空泄压能力，SCMMt
，标准人气正力下单位为m/min
5在满足不要求的前提下，可参考制造商的试骏资科高温试验
在50℃三5℃水温下试验.化学灌溉阀组件应满足5.3.2a)和c)规定的试验要求。耐久试验
5.8.1要求
试验要求为：
循环试验结束后化学溉阀应通过5.3.2c)和5.3.2d)规定的压力试验a）
5.8.2要求的试验结束后·阀门应拆卸并检查性密封表面损坏和不能与止回阀盘连接的程度。
化学消溉阀在规定的最人流量（见第1章)的50%下和30kPa的背压下做10000次循坏试验。在23℃士5℃水温下进行试验
声学试验
未规定与市学试验有关的试验要求一致性评定
6.1一般要求
成符合IS096351：2014中6.1的规定，2型式检验
应符合1S09635-1:2011中6.2的规定，型式检验应接1S09635-1：2014中表2的定进行·并应5
GB/T36702.2—2020/1S)13693-2:2015在阀门处在水平位置时进行，
生产过程与质量体系控制
应符合IS09635-1：2014中6.3的规定：IS09635-1：2014中衣2给山了生产过程试验信息标准的一致性试验按检验机构认可的试验顺序行。试验应在单个化学灌溉阀组件逊行7
标志、技术文件和包装
7.1标志
化学灌溉阀组件应给出耐久和清晰的标志，并应包括下列内容：箭头指示的正常流动方间：
公称压力等级(PV)；
阀门通径(DN)；
一阀零件编号：
—制造商信息：
本部分编号。
技术文件
技术文件提供每个阀门的下列设计和安装注意事项：作为流量丽数的水头损失；
耐腐蚀阀门组件（阀体、弹性盖、连杆纽件、白动排水阀、空气和真空泄压阀)；内部手动检查相关的安全推荐：处理白动排水阅的排放；
与其他灌溉和化学剂注入系统组件相关的阀门的适当位置；—一安装阀门位置的规定；
最天流量，
7.3包装
应保扩化学灌溉阀组件在制造和组装期问免受机械损伤和外部污染6
参考文献
GB/T 36702.2—2020/ISO 13693-2:2015[1_ISO7-1:1994
Pipe threads where pressure-tight joinis are made on the threadssParl l:
Dimensions,tolerances and designationL2ISO 7005 l:20ll Pipe flangesPart l:Steel flanges for industrial andl general service pipingsystems
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