SN/T 3701.6-2014
基本信息
标准号： SN/T 3701.6-2014
中文名称：进口旧机电产品检验技术要求第6部分:土方装载机械
标准类别：商检行业标准(SN)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SN/T 3701.6-2014.Technical requirements for the inspection of used electrical and mechanical products for import-Part 6:Loader machinery.
1范围
SN/T 3701.6规定了进口旧土方装载机械的检验技术要求。
SN/T 3701.6适用于进口旧土方装载机械(包含推土机、装载机挖掘装载机、铲运机、回填压实机、压路机)的检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8498-2008土方机械基本类型识别、术语和定义
GB/T8511振动压路机
GB/T 13306标牌
GB 16710土方机械噪声限值
GB/T19929土方机械履带式机器制动系统的性能要求和试验方法
GB20178-2006土方机械安全标志和危险图示通则
GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国III阶段)
GB/T 21152土方机械轮 胎式机器制动系统的性能要求和试验方法
GB 25684.1-2010土方机械 安全第1 部 分:通用要求
GB 25684.2-2010 土方机械 安全第 2部分:推土机的要求
GB 25684.3-2010土方机械安全,第3部分:装载机的要求
GB 25684.4- 2010土方机械安全第4 部分:挖掘装载机的要求
1范围
SN/T 3701.6规定了进口旧土方装载机械的检验技术要求。
SN/T 3701.6适用于进口旧土方装载机械(包含推土机、装载机挖掘装载机、铲运机、回填压实机、压路机)的检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8498-2008土方机械基本类型识别、术语和定义
GB/T8511振动压路机
GB/T 13306标牌
GB 16710土方机械噪声限值
GB/T19929土方机械履带式机器制动系统的性能要求和试验方法
GB20178-2006土方机械安全标志和危险图示通则
GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国III阶段)
GB/T 21152土方机械轮 胎式机器制动系统的性能要求和试验方法
GB 25684.1-2010土方机械 安全第1 部 分:通用要求
GB 25684.2-2010 土方机械 安全第 2部分:推土机的要求
GB 25684.3-2010土方机械安全,第3部分:装载机的要求
GB 25684.4- 2010土方机械安全第4 部分:挖掘装载机的要求
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 3701.62014
进口旧机电产品检验技术要求
第6部分：土方装载机械
Technical reguirements for the inspection of used electricaland mechanical products for import-Part 6: Loader machinery
2014-01-13发布
中华人民共和国
国家质量警检验检疫总局
2014-08-01实施
SN/37(01≤进口旧机电品检验技术要求》共分为7部分：第1部分：连续运货升降、输送机！一第2部分皮及皮革处理，加制作用机器：一第3部分：电镀、电解或电泳设备及装置；—第4部分：金属或金属陶瓷的非切削加T机床；一第5部分：石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料的加工机床！一第6部分：土方装载机械；
-第7部分：农业、园艺及林业机械，本部分为SN/T3701的第6部分。
本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草本部分冉国家认证认可监督管理委员会提出并归口。SN/T 3701.6--2014
本部分由中华人民共和国安徽出人境检验检疫局、中华人民其和国「海出人境检验检疫局、合肥顾通机械制造有限公司负责起草。本部分主要起草人：陈钩、徐冰.乐培寿、朱埔达、案震东、季汝武、耀广、李付珩、曾曼琛1范围
进口旧机电产品检验技术要求
第6部分：土方装载机械
SN/T3701的本部分规定了进口旧土方装载机械的检验技术要求本部分适用于进口旧土方装
机）的检验。
2规范性引用文件
SN/T3701.6—2014
橱装载机、铲运机、回填压实机、压路下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8498—2008土方机械
GB/T8511振动压路机
GB/T13306标牌
GB16710土方机械
噪声限有
基本类型
识别术语和定义
GB/T19929土方机械
履带式机器制动系统的性能要求和试验方法GB20178—2006土方机械
GB20891非道路移动机械
用柴滩
GB/T21152土方机械
GB25684.12010
GB25684.22010
GB25684.3—2010
GB25684.4—2010
GB25684.7—2010
GB25684.11-2010
GB25684.13—2010
3术语和定义
轮胎式
土方机械
土方机械
土方机械
土方机
土方机械
土方机械
标志和危险图示通则
机排气
污染物排放限值及测量方法（中国、Ⅱ阶段）器制动系统的
第2部
性能要求和试验方法
通用要求
争：推土机的要习
第3部
分：装载机的要来
分：挖掘装载机的要求
部分：铲
运机的
11部分
回填压实机的要求
第13部分乐路机的要求
GB/T8498—2008确立的术语和定义适用于本文件。4技术要求
4.1总要求
进口旧土方装载机械应符合中国法律、行政法规（见附录A）和技术规范的安全、环境保护、卫生健康强制性要求。技术性能及其他项目，合同有要求的还应符合合同要求。1
SN/T 3701.6-2014
4.2一致性要求
4.2,1旧十方装载机械应与国家相文规定、进口旧机电产品备案文件·技术文件致；4.2.2IH土方装载机械成备有完整的技术文件：a）产品质量证明或相关质量证明文件：使用说明书套，其中应明嫌给出产品用途和适用范围，并根产品的特点和需要给出要结6
构、性能、型式、规格和正确吊运、安装、使用、操作、维修、保养和贮存等方法，以及保护操作名和产品的安全措施；
c）零部件手册；
d）装箱革。
4.2.3设备的进口代理闹应提供旧土方装截机械产品的保修承诺，专用工具齐全完好。4.2.4旧土方装载机械外观应整洁，油漆基本完好，各个零部件应完好，联接紧固，无缺损。4.2.5设置在产品上的和编制在换作保养手册中的安全标志和危险图示应符合（G1320178一20C6的规定。
4.2.6旧士方装载机械应具备产品铭牌，操纵指示标志和润滑示意图，在H[:的数据利阁例应完整清晰。
4.2.7发动机编号和整机出厂编琴应与技术文件规定的一致。4.3#
机械安全要求
机械安全通用要求
4.3.1.1土方装裁机械的安全标志和危险图示应齐全、完整、有效、使于辨识。所有标志、图符、讲利颜色符合GB201782006标准的第4章、第5章、第6章，第7章，第8章、第9章要求。4.3.1.2+方装载机械司机操作位管应符合安全生产操作要求。满足如下要求：a）“司机室玻璃完好无损，门窗关闭灵活，门锁应牢固可靠，梯了扶手及通道应有防措施，司机室内不得有任何锐边存在
司机位置旁应有个安全存放司机手朋或H他使用说明书的空间b)
司机室内布置液压软硬管应有可改变喷射方向的装置。c
司机室的滚翻保护及落物保护结构应功能有效、所火措施应有效。t
）司机座椅的调节装置、保护约束装置应有效。司机操作位置应满足GB25684.1一2010中4.3的要求；4.3.1.3土方装载机被外部防护外观整洁，各零部件应完好无损，联结紧固，凡外露的旋转零部件，均应要装防护罩。应满足GB 25681.1一2C10 4.14的要求，4.3.1.4上力装载机械执行部件、联接机构件、车架、底盘等重要结构件不得有裂纹、补焊、和明显变形。4.3.1.5土方装载机械发动机能顺利起动，运转平稳，急速稳定，无异响，其润滑、冷却和排气系统的机件应完整无损，且运转良好。
4.3.1.6土方装载机械的液压管路无漏油现象，防护措施完好、外观不得有严重磨损现象，且固定良好，主执行油不得有明显降量。连续工作3 h后，渗漏量不得超过2滴/1( min1。应满足GB25684.12010 中 4.18的要求
4.3.1.7十方装载机械的制动系统工作可靠，应配置行车制动系统和停车制动系统，在所有行驶、装载，加速、越野和坡道条件下，各制动系统均应是有效的，应满足GB25681.12010标准第4.7条的要求。2
-TTKAONKAca
4.3.2机械安全特殊要求
SN/T 3701.6—2014
4.3.2.1推土机司机座椅功能止常，具有后置绞盘装置的机器，其后置绞盘功能正常、标认清晰、安全可靠。符合GB25684.2一2010中4.2.4.4利第6章的要求。4.3.2.2装载机保扩装置完整有效，符合（G1B25684,3一20104.5的要求，整车各个工况保持稳定，符合GB25684.3—2010中4.6的要求。4.3.2.3挖掘装载机保护装置有效、操作系统及报警系统功能正常、整车整机在标称满载的T作状态下，应平稳行走，行走装置不得有离开地面的现象，符合GB25684.4·2010中4.2、4.3,4.4和 4.6的要求。
4.3.2.4铲运机司机座椅功能正常，限速器功能正常，符合GB25684.72010中4.2和4.3的要求。4.3.2.5上方回填压实机可机位置底部保护装置、司机室门的防护装置功能正常，除过滤器、空调功能正常，整车各个T况保持稳定，符GB25684.112010中4.3和4.7的要求。4.3.2.6压路机操纵手柄未见变形、防护装置有效.司机座椅及操纵及指示功能正常·保护装置有效标识清晰，符合 B 25684.13—一2010 寸4.2、4.3,4.4,4.5、4.7和 6.1的要求。4.4电气安全要求
各种灯具应齐全正常、报警装置有效完好，电气导线无老化、裸露，接插件无松动，显示器应正常，各仪器、仪表、照明无损坏。暴露的电气部件防扩等级应符合IP55要求。过流保护装置成有效，蓄电池应周定牢固并装有防护罩。符合GB25684.12010中第17章的要求。4.5卫生健康要求
4.5.1旧十方装载机械的各部位不得附差杂物、泥土、污物、生活垃圾。4.5.2旧土方装载机械的各部位不得携有活体医学动物，不得遗留死亡的医学动物或其粪便，巢穴等残留物。
4.5.3旧土力装载机械的司机位置处的噪声限值应符仓GB16710—2010标准的规定（参见表B,1)。4.6环境保护要求
4.6.1旧卡万装载机械的机外辐射噪声限值应符合GB16710一2010标准的规定（参见表B.2）4.6.2H土方装载机械的非放污染物的排放量应符合GB20891一2007标准要求（参见附录C）。5检验
5.1检验方式
H土方装载机械采用全数检验方式。5.2检验环节
检验环节分为装运前检验、到货检验，5.3检验要求
检验项日的设定分为重点检验项目和一般检验项目。重点检验项H应视作必检项目：一般检验项目尚视实际情况选摔检验。
装运前检验、到货检验均需达到一致性要求。进口土方载机械的品名、规格型号、产地、制造3
KAoNiKAca
SN/T3701.6-—2014
商、制造日期应与备案文件相符。装运前检验的安全、卫生、环保的检验内容和要求详见表1、表2、表3、表4、表5、表6。到货检验的安全、卫生、环保的检验内容和要求详见表1、表2、表3、表4、表5、表6。实施了装运前检验的项目，到货检验进行核查，并对未实施检验的项目进行检验。进口旧推土机产品检验应选择表1规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
进口旧装载机产品检验应选择表2规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
进口挖掘装载机产品检验应选择表3规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
进口旧铲运机产品检验应选择表规定的检验项目、检验依据，检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
进口旧回填压实机产品检验应选择表5规定的检验项日、检验依据检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
进口旧压路机产品检验应选择表6规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
-TKAONIKAca
外观及
司机室
发动机
整机密
表1进口旧推土机产品检验要求
检验内容
（1）应具备产品铭牌、操作指示标志和润滑示意图且应完整清晰（2)在主机机身上的明显位置，应设置符合GB20178—2006规定的安全标志和危险图示
（1）外观整洁，各零部件应完好无损，联结紧固。（2)凡外露的旋转零部件，均应安装防护罩（1）司机室玻璃完好无损，窗美闭灵活，门锁应牛固可靠，帮子扶机室内不得有任何锐边存在
手及通道应有防滑措施，司
全存放使用说明书的空间
（2）司机位置旁应有一个安
（3）司机室内如布置液压软更管应存可改变喷射方向的装置。（4）司机室的滚翻保护及落物保护结构应功能有文，防火措施应有效
（5）司机座椅的调节装置、保护约束装置应有效（1)执行部件、联接机构件、车架、房盘等重要结构件不得有裂纹、补焊和明显变形。
(2)后置绞盘装置功能完好
子，不得有裂纹，补焊和明显变形（1）发动机能顺利起动，运转平稳，急速稳定，无异响(2)发动机的润滑、冷却和排免费标准下载网bzxz
气系统的机件应完整无损，且运转良好液压管路无漏油现象，防护措施完好、外观不得有严重磨损现象，且固定良好，主执行油缸不得有明显沉降量连续工作3h后，渗漏量不得
(1)作业灯、室内照明灯、转向指示损坏。
滴商/10m
，音响报睿装置等功能有效无
（2）电气导线无老化、裸露，接插件无松动，显示器应正常，各仪器仪表、照明无损坏。
（3）暴露的电气部件防护等级立有效，蓄电池应固定牢固无装有防护罩要求
制动系统工作可靠，应配置
行车制动系统和
行驶、装载、加速、越野和坡道条件下各告
过流保护装置应
车制动系统+在所
动系统均应
机在30°纵向坡道上，上坡制动时应能可靠停车。推+
下坡车速从零开始溜坡1m后制动时，应能在履带接地长度内可靠停车
（1)整机不得有异常响声，强烈噪音，机外发射噪声应符合GB16710标准的规定（参见附录B)。(2）整机不得有浓烟，异常尾气排出。排放污染物的排放量应符合GB20891标准要求（参见附录C)（1）各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾、携有活体医学动物，以及死亡的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。（2）司机位置处的噪声限值应符合表B.1噪声限值的要求检验
SN/T3701.6—2014
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
实施阶段
注：以下各表\序号\栏下标注*”的为重点检验项目，“实施阶段”栏下“A”为装运前检验阶段，\B\为到货检验阶段
-TKAONIKAca
SN/T 3701.6—2014
表2进口旧装载机产品检验要求
检验内容
（1i底H备产品络牌、操作指示标志利润滑示意图目应完整清晰，标志
司机室
(2)在主机机净1:的明限位否,应设旨合心B20178一24106就定的安全标志和危险图示
（1)司机率拨究好无损，门窦关卧灵洁,门锁应牢闹可苹,梯子扶手改道道应有防消措随，间机室内不得有任何锐边存在。(2)司机位置旁应有一个安全存放使用说明书的空间。(31司机率内布否液压软硬驾成有可改变喷射方间翁装署。(1)司率的滚翻保护及落物保护结构应功能有效、防火措施应有效
(3)司排逆椅的训节装置、保护约装置应有效外观及：（1)外规些洁,各零部件应完好无损,联结紧周。防
*51发动机
密树性
(2)凡外案的旋转零部件,均应安装防护罩执行部件、联接机构件、车架、底盘等重要结构件不得有裂效，补焊和明显变形
（1)发动机能顺利跑动，运转平稳，急速稳定，无异响（2)发动机的润滑冷知和排气系统的划件应完整损，且运转良好激压管路无满油现象,防护措施完好、外观不得有严重磨损象,几固定良虾,主汰行油缸不得有明显沉降量注续1作h片，遂混盘不得过2滴/l0rin(1)性业灯、室内照哄灯，转市指示灯，音响报馨装置等功能有效无频坏
（2;电气子线尤老化.部，接推件无松动，显示器应止常，各仪露，仪表、熙明无损坏。
(3)录露的兰汽部件防护等级应符合 TP55 要求。过流保护装置应有效,著电泌成固定牢固并装布防护罩利动系统「作可靠，应配置行作制动系统和停车制动系统，在所有行驶，装载、归速越骂和坡消条件下，各制动系统均应是有效的(1)鞍扩不得有异常响声强烈噪齐，！外发射燥声应符合GB16710标准的规定(参见附录B)。环境
(2)整机不得有波，异常尾气排出。（3)非效污染物的排放量应符合GB20891标准要求（参卫附录C）1)各部位不得附者杂物、泥土,污物,生活垃圾、携有括体医学动物，以及的恢学动物或基粪便、巢穴等残留物(2)司机位置处的哚声限值应衍合表邑.1噪声限值的雾求检验
木标滩
本标准
本标准
本标滩
本标准
本标准
本标雄
本标准
本标雅
本标准
检视！
功能！
实巅阶段
-TKAONIKAca
外观效
「司机室
发动机
整机密
整机稳
进口旧挖掘装载机产品检验要求表3
概验内穿
(1)应具备产品铭牌,操作指示标志和润滑示总图几应完消晰。（2在主机机身上的明显位，应设置符合B2)1782006规的安全标志和危险图示
(1)外观整洁,各零部件应完好无损,联结紧尚。（2)凡外露的转零剂件，均成安装防护罩1)司机室玻璃完好无损，门窗关闭灵活，门锁虚牢固可靠，梯了扶于及通道应有荫滑措施，司机室内不得有任何锐边存在。(2)司机位置旁应有-个安全存放使用说明书的空间。(3)司机室内布置液压软硬管应有可改变喷射片向的装置(1)可机宰的滚颤保护及落物保护结构应功能有效、防火措施应有效：
(5)可机座椅的调节装置，保护约束装置应有效执行部件、联接机构件、车架，底盘等重要结构件不得有裂纹、补焊和明显变形
(1)发动机能顺利启动运转半稳，愈速稳定，无异。(2)发动机的润滑,冷却和排气系统的机件应完整无摄，且运转良好液压管路无漏油现象,防护措施完好、外观不得有严重磨摄现象，且固定良好，主按行油江不得有明显沉降益连续T,作: 3 h 后,诊谢量不得超过 2 滴/10 min(1)作业灯、室内照明灯、转间指示灯、音响报誉装置等功能有效光拐坏，
(2)电气导线无老化、裸露,接痛件无松动、显示器应正常，各仪器、仪表,照明无损坏。
(3)暴露的中气部件防护等级应合 IP55 要求。过流保护装否成有效,蓄电池应固定牢固并装有防护罩制动系统工作可带，应配置行车制动系统和停车制动系统，在所有行驶、装载，加速，越野和坡道条件下，各制动系统均应足有效的整机在标称满载的工作状态下，应平稳行走,行起装置不得有离开地面的现象
(1)鞘机不得有异常响户,强烈噪音。机外发射蝶声应符合 GB 16710标准的规定(参见附录 R)。（2)整机不得有波烟,异常尾气排出。！据放污染物的排放量虚符合 GB 20891 标准要求(参,以,附录 C)(1)齐部位不得附者杂物，泥土、活物，生活垃圾携有活体医学动物，以及死亡的医学动物或其便、巢穴等残留物。(2)机位置处的噪声限值应符合表B.1噪声限值的要求检验
本标准
SN/T 3701.6-2014
本标准
本标准
本标准
本标准
木标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标滞
实施阶段
SN/T3701.6—2014
表4进口旧铲运机产品检验要求
检验内容
（1）应具各产品铭牌、操作指示标志和润滑示意图且应完整清晰。标志
外观及
司机室
发动机
整机密
（2)在主机机身上的明显位置，应设置符合GB20178—2006规定的安全标志和危险图示
（1)外观整洁，各零部件应完好无损，联结紧固。（2)凡外露的旋转零部件，均应安装防护罩（1）司机室玻璃完好无损，
门窗关闭灵活门锁应牢固可靠，梯子技手及通道应有防滑措施，司机率内不得有任何锐边存在（2)司机位置旁应有个安全存放使用说明书的空间。（3）司机室内如布置液压软侧管应有可改变喷射方向的装置。（1)司机室的滚翻保护及落物保护结构应力能有效，防火措施应有效。
（5）司机座椅的调节装置、保护约束装置应有效（1)执行部件、联接机构件、车架、底盘等重要结构件不得有裂纹、补焊和明显变形。
（2)限速器功能良好，不得有裂纹，补焊和明显变形（1)发动机能顺利起动，运转
（2）发动机的润滑、冷却和排气系统的机件应完整液压管路无漏油现象·防护
转良好
得有严重磨损现象
外观不
固定良好，主执行油缸不得有明显行降量
连续上作3h后，渗漏量不得超过12滴/1
（1)作业灯、室内照明灯、转向指示灯完好。
音响报警装置等
能有究
（2）电气导线无老化、裸露：接插件无松动，显示器应正带，各仪仪表、照明无损坏。
（3）暴露的电气部件防护等级应符合要求。过流保护装置应
有效，蓄电池应固定牢固并装有防护罩制动系统工作可靠，在所有工况下，制动系统均应是有效的。拖动式不做制动性能检验
（1)整机不得有异常响声，强烈噪音。机外发射噪声应符合GB16710标准的规定（参见附录B)。（2)整机不得有浓烟，异常尼气排出（3）排放污染物的排放量应符合GB20891标准要求（参见附录C）（1)各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾、携有活体医学动物，以及死亡的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。（2)司机位置处的噪声限值应符合表B.1噪声限值的要求检验
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
实施阶段
外观及
司机室
发动机
整机密
表5进口旧回填压实机产品检验要求检验内容
（1)应具备产品铭牌、操作指示标志和润滑示意图且应完整清晰，应符合GB25684.1—2010的标准要求，（2)在主机机身上的明显位置，应设置符合GB201782006规定的安全标志和危险图示
（1）外观整洁，各零部件应完好无损，联结紧固。(2)凡外露的旋转零部件，均应安装防护罩（1）司机室玻璃完好无损，门窗美闭灵活，门镇应车固可靠梯子扶手及通道应有防滑措施，可机室内不得有任何锐边有在。（2）司机位置旁应有一个任放司机手册成具他使妞说明书的空间（3）司机室内如布置液压软硬管应有可改变喷射方向的装置（4）司机室的滚翻保护及落物保护结构应功能有效，防火措施应有效。
（5）司机座椅的调节装置、保护约束装置，底部防穿透装吾应功能有效：
（6）司机室门防护装置完好有效，司机室内的空调届工作有效执行部件、联接机构件、车
及明显变形
果、底盘等重费结构件不得有裂纹补烤（1)发动机能顺利启动，运转平(2)发动机的润滑、冷却和排
液压管路无漏油现象·防
实系统
速稳定，
的机件应完整无损，且运转良
重摩捐现象目
户措施完好
、外观不得有严
固定良好，主执行油缸不得有明抗降量
连续工作3h后，渗漏量不得超
过2滴/10
（1）作业灯、室内照明灯转向指音响报鉴装置等功能有效无
损坏。
（2）电气导线无老化、裸露接插件无松动，显示器应正常.各仪器仪表、照明无损坏。
（3)暴露的电气部件防扩等级应符合IP55要求。过流保护装置应有效，蓄电池应固定牢固并装有防护罩（1）制动系统工作可靠，应配置行车制动系统和停车制动系统，在所有行驶、装载、加速、越野和坡道条件下，各制动系统均有效。（2)轮胎式应符合GB/T21152:履带式应符合GB/T19929要求。（3)垃圾压实机无制动性能要求（1）整机不得有异常响声，强烈噪音机外发射噪声应符合GB16710标准的规定。（2）整机不得有浓烟，异常尼气排出（3）排放污染物的排放量应符合GB20891标准要求（1)各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾、携有活体医学动物，以及死亡的医学动物或其粪便，巢穴等残留物。（2)司机位置处的噪声限值应符合附录B的要求检验
本标准
SN/T3701.62014
本标准
本标准
本标准
本标摊
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
实施阶段
SN/T 3701.6—2014
表6进口旧压路机产品检验要求
检验内容
（1)应具备产品铭牌，操作指示标志和润滑示意图且应完整消晰，应标志
可机究
发动机
整机密
符合 GB/T 8511、GB/T 13306 的标推要求。（2)在工机机身上的明显位置，应设置符合GB20178规定的安全标志利危险图示
(1)外观整洁,各零部件应完好光换，联结紧固。2)凡外露的旋转零部件，均应安装防扩罩【1]司机室坡璃究好无扮，门窗关闭灵活,门锁应半固可靠,榜子扶手及通道底有随滑措施，司机室内不得任何锐边存在。(2)司机位登旁应有一个存政可机于册或其他使月说明书的空间。[3)而机室的滚翻保护及蒂物保护结构应功能有效、防火措施应有效。
(4)司机座椅的调节装置、保护约束装置应有效(1)执行部件、联接机构件、车渠,底盘等重要结构件不得有裂纹、补焊和明显变形。非驾乘式压路机防挤保护装置功能完好。(2)非驾渠式转问于柄运动范围应在离地 0.2 m~-1.4 m(1)发动机能顺利起动，运转平稳.息速稳定，无异响，【2]发动机的润滑冷却和排气系统的机件应完整无损且运转良好液压管路无漏油现象,防护措施完好,外观不得有严重磨损现象,且固定良好，主执行油缸不得明显沉降盘连续工作 3 h 后,渗渐量不得超过 2 滴/10 min（1）作业灯、室内照明灯，转同指示灯，产响握警装置等功能有效无坏。
（2)电气导线无老化、裸露，按接插件无松动，显示器应正常，各仪器仪表、照明无摄坏。
(3)暴诺的电气件防护等级应符合 IF55 要求。过流保护装登应有效·蓄电池应固定牢固并装有防护罩制动系统工作可靠，应配置行车制动系统和停车制动系统，所有行驶、装载、加速、越野和坡道条件下，各制动系统均应是有效的。：振动压路机(白行式,手扶式)制动件能应符合GE/T 8511 的要求，拖式振动压路机不做制动性能检验(1)整机不得有异带响而,强烈噪音。机外发射噪声应符合GB171标准的规定（参见附录B)。(2)整机不得有浓烟,并常尾气排出。（3)非效污染物的排效量应补合GB20891标准要求(参见附录()(1)各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾、携有活体医学动物，以及死「.的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。（2)司机位盘处的噪声限值盛符合附录B的要求检验
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进口旧机电产品检验技术要求
第6部分：土方装载机械
Technical reguirements for the inspection of used electricaland mechanical products for import-Part 6: Loader machinery
2014-01-13发布
中华人民共和国
国家质量警检验检疫总局
2014-08-01实施
SN/37(01≤进口旧机电品检验技术要求》共分为7部分：第1部分：连续运货升降、输送机！一第2部分皮及皮革处理，加制作用机器：一第3部分：电镀、电解或电泳设备及装置；—第4部分：金属或金属陶瓷的非切削加T机床；一第5部分：石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料的加工机床！一第6部分：土方装载机械；
-第7部分：农业、园艺及林业机械，本部分为SN/T3701的第6部分。
本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草本部分冉国家认证认可监督管理委员会提出并归口。SN/T 3701.6--2014
本部分由中华人民共和国安徽出人境检验检疫局、中华人民其和国「海出人境检验检疫局、合肥顾通机械制造有限公司负责起草。本部分主要起草人：陈钩、徐冰.乐培寿、朱埔达、案震东、季汝武、耀广、李付珩、曾曼琛1范围
进口旧机电产品检验技术要求
第6部分：土方装载机械
SN/T3701的本部分规定了进口旧土方装载机械的检验技术要求本部分适用于进口旧土方装
机）的检验。
2规范性引用文件
SN/T3701.6—2014
橱装载机、铲运机、回填压实机、压路下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8498—2008土方机械
GB/T8511振动压路机
GB/T13306标牌
GB16710土方机械
噪声限有
基本类型
识别术语和定义
GB/T19929土方机械
履带式机器制动系统的性能要求和试验方法GB20178—2006土方机械
GB20891非道路移动机械
用柴滩
GB/T21152土方机械
GB25684.12010
GB25684.22010
GB25684.3—2010
GB25684.4—2010
GB25684.7—2010
GB25684.11-2010
GB25684.13—2010
3术语和定义
轮胎式
土方机械
土方机械
土方机械
土方机
土方机械
土方机械
标志和危险图示通则
机排气
污染物排放限值及测量方法（中国、Ⅱ阶段）器制动系统的
第2部
性能要求和试验方法
通用要求
争：推土机的要习
第3部
分：装载机的要来
分：挖掘装载机的要求
部分：铲
运机的
11部分
回填压实机的要求
第13部分乐路机的要求
GB/T8498—2008确立的术语和定义适用于本文件。4技术要求
4.1总要求
进口旧土方装载机械应符合中国法律、行政法规（见附录A）和技术规范的安全、环境保护、卫生健康强制性要求。技术性能及其他项目，合同有要求的还应符合合同要求。1
SN/T 3701.6-2014
4.2一致性要求
4.2,1旧十方装载机械应与国家相文规定、进口旧机电产品备案文件·技术文件致；4.2.2IH土方装载机械成备有完整的技术文件：a）产品质量证明或相关质量证明文件：使用说明书套，其中应明嫌给出产品用途和适用范围，并根产品的特点和需要给出要结6
构、性能、型式、规格和正确吊运、安装、使用、操作、维修、保养和贮存等方法，以及保护操作名和产品的安全措施；
c）零部件手册；
d）装箱革。
4.2.3设备的进口代理闹应提供旧土方装截机械产品的保修承诺，专用工具齐全完好。4.2.4旧土方装载机械外观应整洁，油漆基本完好，各个零部件应完好，联接紧固，无缺损。4.2.5设置在产品上的和编制在换作保养手册中的安全标志和危险图示应符合（G1320178一20C6的规定。
4.2.6旧士方装载机械应具备产品铭牌，操纵指示标志和润滑示意图，在H[:的数据利阁例应完整清晰。
4.2.7发动机编号和整机出厂编琴应与技术文件规定的一致。4.3#
机械安全要求
机械安全通用要求
4.3.1.1土方装裁机械的安全标志和危险图示应齐全、完整、有效、使于辨识。所有标志、图符、讲利颜色符合GB201782006标准的第4章、第5章、第6章，第7章，第8章、第9章要求。4.3.1.2+方装载机械司机操作位管应符合安全生产操作要求。满足如下要求：a）“司机室玻璃完好无损，门窗关闭灵活，门锁应牢固可靠，梯了扶手及通道应有防措施，司机室内不得有任何锐边存在
司机位置旁应有个安全存放司机手朋或H他使用说明书的空间b)
司机室内布置液压软硬管应有可改变喷射方向的装置。c
司机室的滚翻保护及落物保护结构应功能有效、所火措施应有效。t
）司机座椅的调节装置、保护约束装置应有效。司机操作位置应满足GB25684.1一2010中4.3的要求；4.3.1.3土方装载机被外部防护外观整洁，各零部件应完好无损，联结紧固，凡外露的旋转零部件，均应要装防护罩。应满足GB 25681.1一2C10 4.14的要求，4.3.1.4上力装载机械执行部件、联接机构件、车架、底盘等重要结构件不得有裂纹、补焊、和明显变形。4.3.1.5土方装载机械发动机能顺利起动，运转平稳，急速稳定，无异响，其润滑、冷却和排气系统的机件应完整无损，且运转良好。
4.3.1.6土方装载机械的液压管路无漏油现象，防护措施完好、外观不得有严重磨损现象，且固定良好，主执行油不得有明显降量。连续工作3 h后，渗漏量不得超过2滴/1( min1。应满足GB25684.12010 中 4.18的要求
4.3.1.7十方装载机械的制动系统工作可靠，应配置行车制动系统和停车制动系统，在所有行驶、装载，加速、越野和坡道条件下，各制动系统均应是有效的，应满足GB25681.12010标准第4.7条的要求。2
-TTKAONKAca
4.3.2机械安全特殊要求
SN/T 3701.6—2014
4.3.2.1推土机司机座椅功能止常，具有后置绞盘装置的机器，其后置绞盘功能正常、标认清晰、安全可靠。符合GB25684.2一2010中4.2.4.4利第6章的要求。4.3.2.2装载机保扩装置完整有效，符合（G1B25684,3一20104.5的要求，整车各个工况保持稳定，符合GB25684.3—2010中4.6的要求。4.3.2.3挖掘装载机保护装置有效、操作系统及报警系统功能正常、整车整机在标称满载的T作状态下，应平稳行走，行走装置不得有离开地面的现象，符合GB25684.4·2010中4.2、4.3,4.4和 4.6的要求。
4.3.2.4铲运机司机座椅功能正常，限速器功能正常，符合GB25684.72010中4.2和4.3的要求。4.3.2.5上方回填压实机可机位置底部保护装置、司机室门的防护装置功能正常，除过滤器、空调功能正常，整车各个T况保持稳定，符GB25684.112010中4.3和4.7的要求。4.3.2.6压路机操纵手柄未见变形、防护装置有效.司机座椅及操纵及指示功能正常·保护装置有效标识清晰，符合 B 25684.13—一2010 寸4.2、4.3,4.4,4.5、4.7和 6.1的要求。4.4电气安全要求
各种灯具应齐全正常、报警装置有效完好，电气导线无老化、裸露，接插件无松动，显示器应正常，各仪器、仪表、照明无损坏。暴露的电气部件防扩等级应符合IP55要求。过流保护装置成有效，蓄电池应周定牢固并装有防护罩。符合GB25684.12010中第17章的要求。4.5卫生健康要求
4.5.1旧十方装载机械的各部位不得附差杂物、泥土、污物、生活垃圾。4.5.2旧土方装载机械的各部位不得携有活体医学动物，不得遗留死亡的医学动物或其粪便，巢穴等残留物。
4.5.3旧土力装载机械的司机位置处的噪声限值应符仓GB16710—2010标准的规定（参见表B,1)。4.6环境保护要求
4.6.1旧卡万装载机械的机外辐射噪声限值应符合GB16710一2010标准的规定（参见表B.2）4.6.2H土方装载机械的非放污染物的排放量应符合GB20891一2007标准要求（参见附录C）。5检验
5.1检验方式
H土方装载机械采用全数检验方式。5.2检验环节
检验环节分为装运前检验、到货检验，5.3检验要求
检验项日的设定分为重点检验项目和一般检验项目。重点检验项H应视作必检项目：一般检验项目尚视实际情况选摔检验。
装运前检验、到货检验均需达到一致性要求。进口土方载机械的品名、规格型号、产地、制造3
KAoNiKAca
SN/T3701.6-—2014
商、制造日期应与备案文件相符。装运前检验的安全、卫生、环保的检验内容和要求详见表1、表2、表3、表4、表5、表6。到货检验的安全、卫生、环保的检验内容和要求详见表1、表2、表3、表4、表5、表6。实施了装运前检验的项目，到货检验进行核查，并对未实施检验的项目进行检验。进口旧推土机产品检验应选择表1规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
进口旧装载机产品检验应选择表2规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
进口挖掘装载机产品检验应选择表3规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
进口旧铲运机产品检验应选择表规定的检验项目、检验依据，检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
进口旧回填压实机产品检验应选择表5规定的检验项日、检验依据检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
进口旧压路机产品检验应选择表6规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
-TKAONIKAca
外观及
司机室
发动机
整机密
表1进口旧推土机产品检验要求
检验内容
（1）应具备产品铭牌、操作指示标志和润滑示意图且应完整清晰（2)在主机机身上的明显位置，应设置符合GB20178—2006规定的安全标志和危险图示
（1）外观整洁，各零部件应完好无损，联结紧固。（2)凡外露的旋转零部件，均应安装防护罩（1）司机室玻璃完好无损，窗美闭灵活，门锁应牛固可靠，帮子扶机室内不得有任何锐边存在
手及通道应有防滑措施，司
全存放使用说明书的空间
（2）司机位置旁应有一个安
（3）司机室内如布置液压软更管应存可改变喷射方向的装置。（4）司机室的滚翻保护及落物保护结构应功能有文，防火措施应有效
（5）司机座椅的调节装置、保护约束装置应有效（1)执行部件、联接机构件、车架、房盘等重要结构件不得有裂纹、补焊和明显变形。
(2)后置绞盘装置功能完好
子，不得有裂纹，补焊和明显变形（1）发动机能顺利起动，运转平稳，急速稳定，无异响(2)发动机的润滑、冷却和排免费标准下载网bzxz
气系统的机件应完整无损，且运转良好液压管路无漏油现象，防护措施完好、外观不得有严重磨损现象，且固定良好，主执行油缸不得有明显沉降量连续工作3h后，渗漏量不得
(1)作业灯、室内照明灯、转向指示损坏。
滴商/10m
，音响报睿装置等功能有效无
（2）电气导线无老化、裸露，接插件无松动，显示器应正常，各仪器仪表、照明无损坏。
（3）暴露的电气部件防护等级立有效，蓄电池应固定牢固无装有防护罩要求
制动系统工作可靠，应配置
行车制动系统和
行驶、装载、加速、越野和坡道条件下各告
过流保护装置应
车制动系统+在所
动系统均应
机在30°纵向坡道上，上坡制动时应能可靠停车。推+
下坡车速从零开始溜坡1m后制动时，应能在履带接地长度内可靠停车
（1)整机不得有异常响声，强烈噪音，机外发射噪声应符合GB16710标准的规定（参见附录B)。(2）整机不得有浓烟，异常尾气排出。排放污染物的排放量应符合GB20891标准要求（参见附录C)（1）各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾、携有活体医学动物，以及死亡的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。（2）司机位置处的噪声限值应符合表B.1噪声限值的要求检验
SN/T3701.6—2014
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
实施阶段
注：以下各表\序号\栏下标注*”的为重点检验项目，“实施阶段”栏下“A”为装运前检验阶段，\B\为到货检验阶段
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SN/T 3701.6—2014
表2进口旧装载机产品检验要求
检验内容
（1i底H备产品络牌、操作指示标志利润滑示意图目应完整清晰，标志
司机室
(2)在主机机净1:的明限位否,应设旨合心B20178一24106就定的安全标志和危险图示
（1)司机率拨究好无损，门窦关卧灵洁,门锁应牢闹可苹,梯子扶手改道道应有防消措随，间机室内不得有任何锐边存在。(2)司机位置旁应有一个安全存放使用说明书的空间。(31司机率内布否液压软硬驾成有可改变喷射方间翁装署。(1)司率的滚翻保护及落物保护结构应功能有效、防火措施应有效
(3)司排逆椅的训节装置、保护约装置应有效外观及：（1)外规些洁,各零部件应完好无损,联结紧周。防
*51发动机
密树性
(2)凡外案的旋转零部件,均应安装防护罩执行部件、联接机构件、车架、底盘等重要结构件不得有裂效，补焊和明显变形
（1)发动机能顺利跑动，运转平稳，急速稳定，无异响（2)发动机的润滑冷知和排气系统的划件应完整损，且运转良好激压管路无满油现象,防护措施完好、外观不得有严重磨损象,几固定良虾,主汰行油缸不得有明显沉降量注续1作h片，遂混盘不得过2滴/l0rin(1)性业灯、室内照哄灯，转市指示灯，音响报馨装置等功能有效无频坏
（2;电气子线尤老化.部，接推件无松动，显示器应止常，各仪露，仪表、熙明无损坏。
(3)录露的兰汽部件防护等级应符合 TP55 要求。过流保护装置应有效,著电泌成固定牢固并装布防护罩利动系统「作可靠，应配置行作制动系统和停车制动系统，在所有行驶，装载、归速越骂和坡消条件下，各制动系统均应是有效的(1)鞍扩不得有异常响声强烈噪齐，！外发射燥声应符合GB16710标准的规定(参见附录B)。环境
(2)整机不得有波，异常尾气排出。（3)非效污染物的排放量应符合GB20891标准要求（参卫附录C）1)各部位不得附者杂物、泥土,污物,生活垃圾、携有括体医学动物，以及的恢学动物或基粪便、巢穴等残留物(2)司机位置处的哚声限值应衍合表邑.1噪声限值的雾求检验
木标滩
本标准
本标准
本标滩
本标准
本标准
本标雄
本标准
本标雅
本标准
检视！
功能！
实巅阶段
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外观效
「司机室
发动机
整机密
整机稳
进口旧挖掘装载机产品检验要求表3
概验内穿
(1)应具备产品铭牌,操作指示标志和润滑示总图几应完消晰。（2在主机机身上的明显位，应设置符合B2)1782006规的安全标志和危险图示
(1)外观整洁,各零部件应完好无损,联结紧尚。（2)凡外露的转零剂件，均成安装防护罩1)司机室玻璃完好无损，门窗关闭灵活，门锁虚牢固可靠，梯了扶于及通道应有荫滑措施，司机室内不得有任何锐边存在。(2)司机位置旁应有-个安全存放使用说明书的空间。(3)司机室内布置液压软硬管应有可改变喷射片向的装置(1)可机宰的滚颤保护及落物保护结构应功能有效、防火措施应有效：
(5)可机座椅的调节装置，保护约束装置应有效执行部件、联接机构件、车架，底盘等重要结构件不得有裂纹、补焊和明显变形
(1)发动机能顺利启动运转半稳，愈速稳定，无异。(2)发动机的润滑,冷却和排气系统的机件应完整无摄，且运转良好液压管路无漏油现象,防护措施完好、外观不得有严重磨摄现象，且固定良好，主按行油江不得有明显沉降益连续T,作: 3 h 后,诊谢量不得超过 2 滴/10 min(1)作业灯、室内照明灯、转间指示灯、音响报誉装置等功能有效光拐坏，
(2)电气导线无老化、裸露,接痛件无松动、显示器应正常，各仪器、仪表,照明无损坏。
(3)暴露的中气部件防护等级应合 IP55 要求。过流保护装否成有效,蓄电池应固定牢固并装有防护罩制动系统工作可带，应配置行车制动系统和停车制动系统，在所有行驶、装载，加速，越野和坡道条件下，各制动系统均应足有效的整机在标称满载的工作状态下，应平稳行走,行起装置不得有离开地面的现象
(1)鞘机不得有异常响户,强烈噪音。机外发射蝶声应符合 GB 16710标准的规定(参见附录 R)。（2)整机不得有波烟,异常尾气排出。！据放污染物的排放量虚符合 GB 20891 标准要求(参,以,附录 C)(1)齐部位不得附者杂物，泥土、活物，生活垃圾携有活体医学动物，以及死亡的医学动物或其便、巢穴等残留物。(2)机位置处的噪声限值应符合表B.1噪声限值的要求检验
本标准
SN/T 3701.6-2014
本标准
本标准
本标准
本标准
木标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标滞
实施阶段
SN/T3701.6—2014
表4进口旧铲运机产品检验要求
检验内容
（1）应具各产品铭牌、操作指示标志和润滑示意图且应完整清晰。标志
外观及
司机室
发动机
整机密
（2)在主机机身上的明显位置，应设置符合GB20178—2006规定的安全标志和危险图示
（1)外观整洁，各零部件应完好无损，联结紧固。（2)凡外露的旋转零部件，均应安装防护罩（1）司机室玻璃完好无损，
门窗关闭灵活门锁应牢固可靠，梯子技手及通道应有防滑措施，司机率内不得有任何锐边存在（2)司机位置旁应有个安全存放使用说明书的空间。（3）司机室内如布置液压软侧管应有可改变喷射方向的装置。（1)司机室的滚翻保护及落物保护结构应力能有效，防火措施应有效。
（5）司机座椅的调节装置、保护约束装置应有效（1)执行部件、联接机构件、车架、底盘等重要结构件不得有裂纹、补焊和明显变形。
（2)限速器功能良好，不得有裂纹，补焊和明显变形（1)发动机能顺利起动，运转
（2）发动机的润滑、冷却和排气系统的机件应完整液压管路无漏油现象·防护
转良好
得有严重磨损现象
外观不
固定良好，主执行油缸不得有明显行降量
连续上作3h后，渗漏量不得超过12滴/1
（1)作业灯、室内照明灯、转向指示灯完好。
音响报警装置等
能有究
（2）电气导线无老化、裸露：接插件无松动，显示器应正带，各仪仪表、照明无损坏。
（3）暴露的电气部件防护等级应符合要求。过流保护装置应
有效，蓄电池应固定牢固并装有防护罩制动系统工作可靠，在所有工况下，制动系统均应是有效的。拖动式不做制动性能检验
（1)整机不得有异常响声，强烈噪音。机外发射噪声应符合GB16710标准的规定（参见附录B)。（2)整机不得有浓烟，异常尼气排出（3）排放污染物的排放量应符合GB20891标准要求（参见附录C）（1)各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾、携有活体医学动物，以及死亡的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。（2)司机位置处的噪声限值应符合表B.1噪声限值的要求检验
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
实施阶段
外观及
司机室
发动机
整机密
表5进口旧回填压实机产品检验要求检验内容
（1)应具备产品铭牌、操作指示标志和润滑示意图且应完整清晰，应符合GB25684.1—2010的标准要求，（2)在主机机身上的明显位置，应设置符合GB201782006规定的安全标志和危险图示
（1）外观整洁，各零部件应完好无损，联结紧固。(2)凡外露的旋转零部件，均应安装防护罩（1）司机室玻璃完好无损，门窗美闭灵活，门镇应车固可靠梯子扶手及通道应有防滑措施，可机室内不得有任何锐边有在。（2）司机位置旁应有一个任放司机手册成具他使妞说明书的空间（3）司机室内如布置液压软硬管应有可改变喷射方向的装置（4）司机室的滚翻保护及落物保护结构应功能有效，防火措施应有效。
（5）司机座椅的调节装置、保护约束装置，底部防穿透装吾应功能有效：
（6）司机室门防护装置完好有效，司机室内的空调届工作有效执行部件、联接机构件、车
及明显变形
果、底盘等重费结构件不得有裂纹补烤（1)发动机能顺利启动，运转平(2)发动机的润滑、冷却和排
液压管路无漏油现象·防
实系统
速稳定，
的机件应完整无损，且运转良
重摩捐现象目
户措施完好
、外观不得有严
固定良好，主执行油缸不得有明抗降量
连续工作3h后，渗漏量不得超
过2滴/10
（1）作业灯、室内照明灯转向指音响报鉴装置等功能有效无
损坏。
（2）电气导线无老化、裸露接插件无松动，显示器应正常.各仪器仪表、照明无损坏。
（3)暴露的电气部件防扩等级应符合IP55要求。过流保护装置应有效，蓄电池应固定牢固并装有防护罩（1）制动系统工作可靠，应配置行车制动系统和停车制动系统，在所有行驶、装载、加速、越野和坡道条件下，各制动系统均有效。（2)轮胎式应符合GB/T21152:履带式应符合GB/T19929要求。（3)垃圾压实机无制动性能要求（1）整机不得有异常响声，强烈噪音机外发射噪声应符合GB16710标准的规定。（2）整机不得有浓烟，异常尼气排出（3）排放污染物的排放量应符合GB20891标准要求（1)各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾、携有活体医学动物，以及死亡的医学动物或其粪便，巢穴等残留物。（2)司机位置处的噪声限值应符合附录B的要求检验
本标准
SN/T3701.62014
本标准
本标准
本标准
本标摊
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
实施阶段
SN/T 3701.6—2014
表6进口旧压路机产品检验要求
检验内容
（1)应具备产品铭牌，操作指示标志和润滑示意图且应完整消晰，应标志
可机究
发动机
整机密
符合 GB/T 8511、GB/T 13306 的标推要求。（2)在工机机身上的明显位置，应设置符合GB20178规定的安全标志利危险图示
(1)外观整洁,各零部件应完好光换，联结紧固。2)凡外露的旋转零部件，均应安装防扩罩【1]司机室坡璃究好无扮，门窗关闭灵活,门锁应半固可靠,榜子扶手及通道底有随滑措施，司机室内不得任何锐边存在。(2)司机位登旁应有一个存政可机于册或其他使月说明书的空间。[3)而机室的滚翻保护及蒂物保护结构应功能有效、防火措施应有效。
(4)司机座椅的调节装置、保护约束装置应有效(1)执行部件、联接机构件、车渠,底盘等重要结构件不得有裂纹、补焊和明显变形。非驾乘式压路机防挤保护装置功能完好。(2)非驾渠式转问于柄运动范围应在离地 0.2 m~-1.4 m(1)发动机能顺利起动，运转平稳.息速稳定，无异响，【2]发动机的润滑冷却和排气系统的机件应完整无损且运转良好液压管路无漏油现象,防护措施完好,外观不得有严重磨损现象,且固定良好，主执行油缸不得明显沉降盘连续工作 3 h 后,渗渐量不得超过 2 滴/10 min（1）作业灯、室内照明灯，转同指示灯，产响握警装置等功能有效无坏。
（2)电气导线无老化、裸露，按接插件无松动，显示器应正常，各仪器仪表、照明无摄坏。
(3)暴诺的电气件防护等级应符合 IF55 要求。过流保护装登应有效·蓄电池应固定牢固并装有防护罩制动系统工作可靠，应配置行车制动系统和停车制动系统，所有行驶、装载、加速、越野和坡道条件下，各制动系统均应是有效的。：振动压路机(白行式,手扶式)制动件能应符合GE/T 8511 的要求，拖式振动压路机不做制动性能检验(1)整机不得有异带响而,强烈噪音。机外发射噪声应符合GB171标准的规定（参见附录B)。(2)整机不得有浓烟,并常尾气排出。（3)非效污染物的排效量应补合GB20891标准要求(参见附录()(1)各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾、携有活体医学动物，以及死「.的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。（2)司机位盘处的噪声限值盛符合附录B的要求检验
本标准
本标准
本标滩
本标准
木标准
本标准
本标准
本标准
本标滩
木标准
实施阶段
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