GB/T 38465-2020
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标准简介
GB/T 38465-2020.Test method of artificial leather and synthetic leather-Determination of cold resistance.
1范围.
GB/T 38465规定了人造革合成革及其制成品耐寒性测定的原理、试样制备、试验方法(A法、B法和C法)以及试验报告。
GB/T 38465适用于测定人造革合成革及其制成品的耐寒性。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2918-2018塑料试样状态调节和试验的标准环境
3原理
在低温下，用一定能量、速度的负荷物冲击压缩试样,判断其是否满足低温下使用要求。
4试样制备
4.1 要求
试样表面应无影响材料性能和对测定造成偏差的缺陷。试样应在整个产品的幅宽范围内均匀分布裁取。试样数量:A法纵横每个方向各取三个样品,B法和C法分别取三个样品。
4.2状态调 节
按GB/T 2918-2018要求,在温度(23土2)°C和相对湿度(50士10)%的环境下,试样状态调节不少于24h。
5试验方法
5.1 方法A
5.1.1试样 尺寸
试样尺寸:长度为(60士1)mm,宽度为(20士1)mm。
5.1.2试验 设备
低温冲击试验装置(如图1)应满足下列要求:
a)重锤 质量(2500士10)g,重锤冲击高度(50士1)mm;
b) 重锤头底面与冲击平台面保持平行;
c)试样夹持装置部分(含图1中的7.8.9部分)可脱卸;
d)低温槽恒温精度满足士1℃ ,低温极限满足-30℃使用要求。
5.1.3试验 过程
5.1.3.1启 动低温槽并降温至所需温度,控制在士1℃。
5.1.3.2试样 夹具移出低温槽,将试样按长边折叠安装于试样夹具中,夹持尺寸要求如图2所示。
5.1.3.3将安装有试样的试样夹具置于稳定在试验温度的低温槽中并保持5min,以每个试样约5s的时间间隔将试样全部冲击完毕后，取出试样夹具。
1范围.
GB/T 38465规定了人造革合成革及其制成品耐寒性测定的原理、试样制备、试验方法(A法、B法和C法)以及试验报告。
GB/T 38465适用于测定人造革合成革及其制成品的耐寒性。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2918-2018塑料试样状态调节和试验的标准环境
3原理
在低温下，用一定能量、速度的负荷物冲击压缩试样,判断其是否满足低温下使用要求。
4试样制备
4.1 要求
试样表面应无影响材料性能和对测定造成偏差的缺陷。试样应在整个产品的幅宽范围内均匀分布裁取。试样数量:A法纵横每个方向各取三个样品,B法和C法分别取三个样品。
4.2状态调 节
按GB/T 2918-2018要求,在温度(23土2)°C和相对湿度(50士10)%的环境下,试样状态调节不少于24h。
5试验方法
5.1 方法A
5.1.1试样 尺寸
试样尺寸:长度为(60士1)mm,宽度为(20士1)mm。
5.1.2试验 设备
低温冲击试验装置(如图1)应满足下列要求:
a)重锤 质量(2500士10)g,重锤冲击高度(50士1)mm;
b) 重锤头底面与冲击平台面保持平行;
c)试样夹持装置部分(含图1中的7.8.9部分)可脱卸;
d)低温槽恒温精度满足士1℃ ,低温极限满足-30℃使用要求。
5.1.3试验 过程
5.1.3.1启 动低温槽并降温至所需温度,控制在士1℃。
5.1.3.2试样 夹具移出低温槽,将试样按长边折叠安装于试样夹具中,夹持尺寸要求如图2所示。
5.1.3.3将安装有试样的试样夹具置于稳定在试验温度的低温槽中并保持5min,以每个试样约5s的时间间隔将试样全部冲击完毕后，取出试样夹具。
标准图片预览
标准内容
ICS59.080.40
中华人民共和国国家标准
GB/T38465—2020
人造革合成革试验方法
耐寒性的测定
Test method of artificial leather and synthetic leather-Determination ofcoldresistance
2020-03-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-10-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。GB/T38465—2020
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。本标准起草单位：昆山阿基里斯人造皮有限公司、昆山阿喀斯检测科技服务有限公司、昆山市市场监督管理局食品质量监管队、苏州艾驰博特检测科技有限公司、东莞市惟思德科技发展有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、四川大学、南京理工天学、江苏协孚新材料科技有限公司、苏州市信测标准技术服务有限公司、浙江吉利汽车研究院有限公司、中国轻工业清洁生产中心、浙江华峰合成树脂有限公司。本标准主要起草人：赵建明、陈清、张琳、毛虎、章文福、贺珊珊、高朝乾、范浩军、贾红兵、丁菊芳、王维新、张凤、殷瑛、吕泽瑜、金美金。1
1范围
耐寒性的测定
人造革合成革试验方法
GB/T38465—2020
本标准规定了人造革合成革及其制成品耐寒性测定的原理、试样制备、试验方法（A法、B法和C法)以及试验报告
本标准适用于测定人造革合成革及其制成品的耐寒性规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境原理
在低温下，用一定能量、速度的负荷物冲击压缩试样，判断其是否满足低温下使用要求，4试样制备
4.1要求
试样表面应无影响材料性能和对测定造成偏差的缺陷。试样应在整个产品的幅宽范围内均匀分布裁取。试样数量：A法纵横每个方向各取三个样品，B法和C法分别取三个样品。4.2
状态调节
按GB/T2918—2018要求，在温度（23士2）℃和相对湿度（50士10）%的环境下，试样状态调节不少于24h。
试验方法
5.1方法A
5.1.1试样尺寸
试样尺寸：长度为（60士1）mm，宽度为（20±1）mm。试验设备
低温冲击试验装置（如图1)应满足下列要求：重锤质量（2500土10）g，重锤冲击高度（50土1）mm；a
b）重锤头底面与冲击平台面保持平行；GB/T38465—2020
试样夹持装置部分（含图1.中的7、8、9部分可脱卸；低温槽恒温精度满足土1℃，低温极限满足一30℃使用要求。d）
说明：
主负荷：
冲击杆：
支柱：
负荷架：
活动梢；
重头：
试验转盘；
试样夹具：
试样：
冲击平台：
底座；
一温度计：
低温槽。
图1方法A的低温冲击试验装置
5.1.3试验过程
启动低温槽并降温至所需温度.控制在士1℃。5.1.3.1
试样夹具移出低温槽，将试样按长边折叠安装于试样夹具中，夹持尺寸要求如图2所示5.1.3.2
5.1.3.3将安装有试样的试样夹具置于稳定在试验温度的低温槽中并保持5min，以每个试样约5s的时间间隔将试样全部冲击完毕后，取出试样夹具。2
说明：
试样夹具：
2——重锤头：
冲击平台；
4试样（革面朝外）。
5.1.4试验结果
(25. 0±0. 1)
图2试样夹持示意图
待试样恢复到室温后，取下试样并目视观察其表面状况。5.2方法B
5.2.1试样尺寸下载标准就来标准下载网
GB/T38465—2020
单位为毫米
试样尺寸：直径为（130.0±1.0）mm圆形，按照图3所示试样夹持装置位置要求开4个直径$（8.0士1.0)mm的孔。
单位为毫米
$(8.0±1.0)
70.0±1.0
(100. 0±1. 0)
15.0±1.0
试样夹持装置示意图
GB/T38465—2020
5.2.2试验设备
试验装置工作原理如图4，且应满足下列要求：落锤和冲击头系单独的两个装置：a
b）落锤总质量（800士5）g，落锤试验冲击高度（150.0士1.0）mm；c
冲击头结构尺寸如图5所示，冲击部位为球体半径SR（5.0士0.5）mm的半球形，冲击头试验冲击高度（20.0±1.0）mm；
d）试样夹持装置如图3.可脱卸，建议使用如图3、图6所示的螺母紧固方式压紧试样；e)
聚氨酯海绵，密度为（30士2)kg/m2，压陷硬度指数为150士25，尺寸为直径$（100.0士1.0）mm，厚度（70.0±1.0）mm；
低温槽恒温精度满足士1℃.低温极限满足一30℃使用要求。单位为毫米
150.0±1.0
2(5.0±0.5)
聚氨酯渐缔
20.0±1.0
试验装置
$(10. 0+1. 0)
火斯装置
图4方法B的试验装置工作原理图5.2.3试验过程
5.2.3.1海绵和试样按图3、图6的要求安装在夹持装置中。5.2.3.2安装好试样的夹持装置置于试验温度的低温槽中保持60min后，取出放置于试验装置中，以每个试样约30s的平均速度测试完毕（其受冲击部位应为试验片的中间部位）（如图5所示），然后取出试样夹持装置。
5.2.4、试验结果
780. 0+1. 0)
250.0±1.0
590.0±1.0
25. 011. 0
470. 0+ 1. 0
100.±1.0
5冲击头结构尺寸示意图
接触试伴的 1苯准
聚氨酶海绵
6海绵安装示意图
待试样恢复到室温后，取下试样并目视观察其表面状况。5.3方法C
5.3.1试样尺寸
按表1的规定制备试样。
表1试验条件（方法C)
落球规格
Sg(50.0±0.03)mm
(500±15）g
落球高度
255±2
1000±2
冷冻时间
凹穴尺寸：深度（10±0.5）mm.（50±0.5）mm衬垫物
无衬垫”
有衬垫
GB/T38465—2020
单位为毫米
样品尺寸
周边边超出立放面的宽度
长度×宽度
(200±1)mmx(200±1)mm
+由下到上依次为木质垫板，尺寸为长度（200士1)）mm，宽度（200土1)mm，厚度（30±1）mm，软质聚氨酯泡沫垫，密度为（30土2)kg/m，压陷硬度指数为150±25，尺寸为长度（150±1）mm，宽度（150±1）mm，厚度15mm~20mm5
GB/T38465—2020
5.3.2试验设备
低温冲击试验装置如图7、图8所示，应满足下列要求：a)
导管内径@（53.0士0.5）mm，设有球位保持板的插口槽设有球位保持板；
低温槽恒温精度满足±1℃.低温极限满足一30℃使用要求。c
5.3.3试验过程
5.3.3.1按表1要求组合安装，条件1时受冲击部位应置于导管和底座凹穴的中心线上（如图7），条件2时受冲击部位应置于导管和样品的中心线上（如图8）。5.3.3.2将球放置于球位保持板上，调整好落球高度，确保落球可垂直降落。5.3.3.3将冲击试验装置置于试验温度的低温槽中并保持至试验时间后，抽出球位保持板，使落球垂直降落冲击试样，然后取出试样（条件2)或试样夹持装置（条件1)。单位为毫米
255±2
说明：
1—试球；
导管：
3——球位保持板；
4——立放面；
5—试样；
基座座板。
图7条件1的低温冲击试验装置
说明：
1—试球：
导管：
球位保持板；
立放面；
试样；
软质聚氨酯泡沫垫；
木质垫板
5.3.4试验结果
条件2的低温冲击试验装置
待试样恢复到室温后，取下试样并目视观察其表面状况。6
试验报告
试验报告应至少包括以下内容：a)
本标准编号；
试验方法；
试验条件：
试样来源；
试样数量；
试验仪器；
单个试样结果；
试验结果；
试验日期。
GB/T38465—2020
单位为毫米
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中华人民共和国国家标准
GB/T38465—2020
人造革合成革试验方法
耐寒性的测定
Test method of artificial leather and synthetic leather-Determination ofcoldresistance
2020-03-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-10-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。GB/T38465—2020
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。本标准起草单位：昆山阿基里斯人造皮有限公司、昆山阿喀斯检测科技服务有限公司、昆山市市场监督管理局食品质量监管队、苏州艾驰博特检测科技有限公司、东莞市惟思德科技发展有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、四川大学、南京理工天学、江苏协孚新材料科技有限公司、苏州市信测标准技术服务有限公司、浙江吉利汽车研究院有限公司、中国轻工业清洁生产中心、浙江华峰合成树脂有限公司。本标准主要起草人：赵建明、陈清、张琳、毛虎、章文福、贺珊珊、高朝乾、范浩军、贾红兵、丁菊芳、王维新、张凤、殷瑛、吕泽瑜、金美金。1
1范围
耐寒性的测定
人造革合成革试验方法
GB/T38465—2020
本标准规定了人造革合成革及其制成品耐寒性测定的原理、试样制备、试验方法（A法、B法和C法)以及试验报告
本标准适用于测定人造革合成革及其制成品的耐寒性规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境原理
在低温下，用一定能量、速度的负荷物冲击压缩试样，判断其是否满足低温下使用要求，4试样制备
4.1要求
试样表面应无影响材料性能和对测定造成偏差的缺陷。试样应在整个产品的幅宽范围内均匀分布裁取。试样数量：A法纵横每个方向各取三个样品，B法和C法分别取三个样品。4.2
状态调节
按GB/T2918—2018要求，在温度（23士2）℃和相对湿度（50士10）%的环境下，试样状态调节不少于24h。
试验方法
5.1方法A
5.1.1试样尺寸
试样尺寸：长度为（60士1）mm，宽度为（20±1）mm。试验设备
低温冲击试验装置（如图1)应满足下列要求：重锤质量（2500土10）g，重锤冲击高度（50土1）mm；a
b）重锤头底面与冲击平台面保持平行；GB/T38465—2020
试样夹持装置部分（含图1.中的7、8、9部分可脱卸；低温槽恒温精度满足土1℃，低温极限满足一30℃使用要求。d）
说明：
主负荷：
冲击杆：
支柱：
负荷架：
活动梢；
重头：
试验转盘；
试样夹具：
试样：
冲击平台：
底座；
一温度计：
低温槽。
图1方法A的低温冲击试验装置
5.1.3试验过程
启动低温槽并降温至所需温度.控制在士1℃。5.1.3.1
试样夹具移出低温槽，将试样按长边折叠安装于试样夹具中，夹持尺寸要求如图2所示5.1.3.2
5.1.3.3将安装有试样的试样夹具置于稳定在试验温度的低温槽中并保持5min，以每个试样约5s的时间间隔将试样全部冲击完毕后，取出试样夹具。2
说明：
试样夹具：
2——重锤头：
冲击平台；
4试样（革面朝外）。
5.1.4试验结果
(25. 0±0. 1)
图2试样夹持示意图
待试样恢复到室温后，取下试样并目视观察其表面状况。5.2方法B
5.2.1试样尺寸下载标准就来标准下载网
GB/T38465—2020
单位为毫米
试样尺寸：直径为（130.0±1.0）mm圆形，按照图3所示试样夹持装置位置要求开4个直径$（8.0士1.0)mm的孔。
单位为毫米
$(8.0±1.0)
70.0±1.0
(100. 0±1. 0)
15.0±1.0
试样夹持装置示意图
GB/T38465—2020
5.2.2试验设备
试验装置工作原理如图4，且应满足下列要求：落锤和冲击头系单独的两个装置：a
b）落锤总质量（800士5）g，落锤试验冲击高度（150.0士1.0）mm；c
冲击头结构尺寸如图5所示，冲击部位为球体半径SR（5.0士0.5）mm的半球形，冲击头试验冲击高度（20.0±1.0）mm；
d）试样夹持装置如图3.可脱卸，建议使用如图3、图6所示的螺母紧固方式压紧试样；e)
聚氨酯海绵，密度为（30士2)kg/m2，压陷硬度指数为150士25，尺寸为直径$（100.0士1.0）mm，厚度（70.0±1.0）mm；
低温槽恒温精度满足士1℃.低温极限满足一30℃使用要求。单位为毫米
150.0±1.0
2(5.0±0.5)
聚氨酯渐缔
20.0±1.0
试验装置
$(10. 0+1. 0)
火斯装置
图4方法B的试验装置工作原理图5.2.3试验过程
5.2.3.1海绵和试样按图3、图6的要求安装在夹持装置中。5.2.3.2安装好试样的夹持装置置于试验温度的低温槽中保持60min后，取出放置于试验装置中，以每个试样约30s的平均速度测试完毕（其受冲击部位应为试验片的中间部位）（如图5所示），然后取出试样夹持装置。
5.2.4、试验结果
780. 0+1. 0)
250.0±1.0
590.0±1.0
25. 011. 0
470. 0+ 1. 0
100.±1.0
5冲击头结构尺寸示意图
接触试伴的 1苯准
聚氨酶海绵
6海绵安装示意图
待试样恢复到室温后，取下试样并目视观察其表面状况。5.3方法C
5.3.1试样尺寸
按表1的规定制备试样。
表1试验条件（方法C)
落球规格
Sg(50.0±0.03)mm
(500±15）g
落球高度
255±2
1000±2
冷冻时间
凹穴尺寸：深度（10±0.5）mm.（50±0.5）mm衬垫物
无衬垫”
有衬垫
GB/T38465—2020
单位为毫米
样品尺寸
周边边超出立放面的宽度
长度×宽度
(200±1)mmx(200±1)mm
+由下到上依次为木质垫板，尺寸为长度（200士1)）mm，宽度（200土1)mm，厚度（30±1）mm，软质聚氨酯泡沫垫，密度为（30土2)kg/m，压陷硬度指数为150±25，尺寸为长度（150±1）mm，宽度（150±1）mm，厚度15mm~20mm5
GB/T38465—2020
5.3.2试验设备
低温冲击试验装置如图7、图8所示，应满足下列要求：a)
导管内径@（53.0士0.5）mm，设有球位保持板的插口槽设有球位保持板；
低温槽恒温精度满足±1℃.低温极限满足一30℃使用要求。c
5.3.3试验过程
5.3.3.1按表1要求组合安装，条件1时受冲击部位应置于导管和底座凹穴的中心线上（如图7），条件2时受冲击部位应置于导管和样品的中心线上（如图8）。5.3.3.2将球放置于球位保持板上，调整好落球高度，确保落球可垂直降落。5.3.3.3将冲击试验装置置于试验温度的低温槽中并保持至试验时间后，抽出球位保持板，使落球垂直降落冲击试样，然后取出试样（条件2)或试样夹持装置（条件1)。单位为毫米
255±2
说明：
1—试球；
导管：
3——球位保持板；
4——立放面；
5—试样；
基座座板。
图7条件1的低温冲击试验装置
说明：
1—试球：
导管：
球位保持板；
立放面；
试样；
软质聚氨酯泡沫垫；
木质垫板
5.3.4试验结果
条件2的低温冲击试验装置
待试样恢复到室温后，取下试样并目视观察其表面状况。6
试验报告
试验报告应至少包括以下内容：a)
本标准编号；
试验方法；
试验条件：
试样来源；
试样数量；
试验仪器；
单个试样结果；
试验结果；
试验日期。
GB/T38465—2020
单位为毫米
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。