HG/T 2590-2000.fluorescent whitening agent ER(330%).
1范围
HG/T 2590规定了荧光增白剂ER(330%)(C.I荧光增白剂199)的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 2590适用于以邻氰基甲苯、对苯二甲醛为主要原料合成的分散型荧光增白剂ER(330%),该产品主要用于聚酯纤维及其混纺织物、醋酯纤维、尼龙纤维的增白。
相对分子质量:332.40(按1997年国际相对原子质量)
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2374-1994 染料染色测定的一般条件规定
GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696 : 1987)
3要求
荧光增白剂ER(330%)质量应符合表1规定。
4采样
以批为单位采样,生产厂以一次拼混均匀的产品为-批。每批采样桶数不得低于10%,小批量产品采样不得少于3桶。所取产品的包装必须完好,取样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下三部分取样,所取样品总量不得少于100g。将所取样品充分混匀后,分装于两个清洁干燥的棕色磨口瓶中,用石蜡密封,瓶上粘贴标签。注明:生产厂名称、产品名称、批号、取样日期、地点。一瓶供检验,一瓶保存备查。

ICS 71.100.01;87.060.10
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2590—2000
荧光增白剂ER（330%
fluorescent whitening agentER(330%）2000-06-05发布
2001-03-01实施
国家石油和化学工业局发布
备案号：7500—2000
HG/T2590—2000
本标准是对化工行业标准HG/T2590—1994《荧光增白剂BSB-2》修订而成的。本标准与HG/T2590—1994的主要差异是：一标准名称改为《荧光增白剂ER(330%)》。一取消了颗粒细度指标。
一对染色深度进行了调整。
本标准自实施之日起，同时代替HG/T2590—1994。本标准由国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准由全国染料标准化技术委员会归口。本标准起草单位：沈阳化工研究院、杭州华洋化工有限公司。本标准主要起草人：董仲生、沈日炯、姜维利、竹百均。本标准首次发布于1994年。
本标准由全国染料标准化技术委员会秘书处负责解释。I
1范围
中华人民共和国化工行业标准
荧光增白剂ER（330%）
fluorescent whitening agent ER(330%)HG/T2590—2000
代替HG/T2590—1994
本标准规定了荧光增白剂ER（330%)(C.I荧光增白剂199)的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于以邻氰基甲苯、对苯二甲醛为主要原料合成的分散型荧光增白剂ER（330%)，该产品主要用于聚酯纤维及其混纺织物、醋酯纤维、尼龙纤维的增白。CH-CH-
分子式：C2/H16N2
CH-CH-
相对分子质量：332.40（按1997年国际相对原子质量）2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2374—1994染料染色测定的—般条件规定2分析实验室用水规格和试验方法(neqISO3696：1987)GB/T6682-—1992
3要求
荧光增白剂ER(330%)质量应符合表1规定。表1荧光增白剂ER（330%）的质量要求项
1外观
2增白强度,分
3色光
4采样
淡黄色分散液
为标准品的100
与标准品近似～微
以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数不得低于10%，小批量产品采样不得少于3桶。所取产品的包装必须完好，取样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上，中、下三部分取样，所取样品总量不得少于100g。将所取样品充分混勾后，分装于两个清洁干燥的棕色磨口瓶中，用石蜡密封，瓶上粘贴标签。注明：生产厂名称、产品名称、批号、取样日期、地点。一瓶供检验，一瓶保存备查。
国家石油和化学工业局2000-06-05批准2001-03-01实施
5试验方法
HG/T2590——2000
除另有说明，本标准试验用水应符合GB/T6682中三级水的规格。5.1外观测定
取样品50mL倒入50mL比色管中采用目视测定。5.2增白强度和色光的测定
5.2.1仪器、设备和材料
棕色容量瓶：1000mL。
实验室用高温高压染色机。
染料试验用标准漂白涤纶布。免费标准bzxz.net
5.2.2染色深度、浴比及织物前处理染色深度为0.05%，染色浴比1：100。染色用2g涤纶织物，在染色前将已经称准的涤纶织物用2g/L净洗剂JU于7080℃处理10min，浴比1：100。处理后用清水洗净，挤干备用。5.2.3荧光增白剂ER（330%)分散液的配制分别称取荧光增白剂ER（330%)标样和试样各0.5g（称准至0.0005g），分别置于100mL烧杯中，加适量水搅匀后，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀后分别吸取溶液20mL，移入500mL容量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀备用。5.2.4染浴的配制
于五个300mL的染缸中按表2规定配制染浴。表2染浴的配制
染缸编号
0.01g/500mL标样分散液
0.01g/500mL试样分散液
加蒸馏水至
5.2.5染色操作
按上述配制好染浴后，用乙酸和乙酸钠溶液调节pH=56，然后将织物编号，顺序浸入染缸中，将染缸移入高温高压染样机中加盖密闭染色，在搅拌下于30min内升温至130℃（压力为170kPa），保温续染60min，停止加热，并缓慢排汽，降温降压后，开启染色机盖，取出染样，水洗，晾干，整理后评定。5.2.6增白强度和色光的评定
按GB/T2374中有关规定进行评定。6检验规则
本标准规定的全部项目均为出厂检验项目。6.1生产厂检验
本产品由生产厂质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂产品的各项指标均符合本标准要求。
6.2用户检验
用户可按本标准的规定对所收到的产品的各项指标进行检验，检验其是否符合本标准的要求。6.3复验
检验结果中如有一项指标不符合本标准规定的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行复验，复验结果中即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。2
7标志、标签、包装、运输和购存7.1标志、标签
HG/T 2590—2000
荧光增白剂ER（330%)外包装上应涂刷清晰、牢固的标志，注明生产厂名称、厂址、产品名称、标准编号、注册商标、生产日期、毛重、净重、等级、批号。产品的每个包装都应附有一定格式的标签，内容包括生产厂名称、产品名称、注册商标、产品符合本标准要求的质量证明和标准编号。7.2包装
荧光增白剂ER（330%)用塑料桶，外加木箱包装。桶盖必须封闭严密，防止漏损。每桶净重20kg或按用户要求包装。其他包装可与用户协商。7.3运输和贮存
运输中应小心轻放，防止倒置、曝晒、碰撞和冻结。产品应贮存于阴凉、通风、防止冰冻的仓库内，保质期为半年。超过保质期的产品出厂前应重新检验。
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