HG/T 3695-2001.Acid black P-7BR 150%(Weak acid black BR 150%).
1范围
HG/T 3695规定了酸性黑P-7BR 150%(弱酸性黑 BR 150%,C.I. 酸性黑24)的要求、采样、分析步骤、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存等。该产品主要用于毛织物的染色。
相对分子质量:731.71(按1997年国际相对原子质量)
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2374-1994 染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2378-1980酸性染料染色色光和强度的测定方法
GB/T 2381-1994染料中不溶物含量的测定方法
GB/T 2383-1980染料筛分细度的测定方法
GB/T 2386-1980染料及染料中间体水分的测定方法
GB/T 3920-1997 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105-X12 : 1993)
GB/T 3921.2-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度(eqv ISO 105-C04 : 1989)
GB/T 3922-1995 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度(eqv ISO 105 E04 : 1994)
GB/T 4841.2-1984藏青和黑色染料染色标准深度色卡
GB/T 5713-1997纺织品色牢度试验耐水色牢度(eqv ISO 105-E01 : 1994)
GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994) .
GB/T 6678-1986化工产品采样总则
GB/T 8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度 氙弧(eqv ISO 105-B02 : 1994)
3要求
3.1外观:蓝黑色均匀粉末。
3.2 酸性黑P-7BR 150%的质量应符合表1要求。

备案号：10126—2002
IIG/T 3695-2001
本标准是报据国内企业标准并结合我国国情制订的。木标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准由全国染料标准化技术委员会归口。本标准起草单位：洗阳化工研究院，常熟市染料化工厂本标准主要起草人：董仲生、朱正芳、钱美华。本标准为首次发布。
本标准由全国染料标准化技术委员会负资解释。93
1范围下载标准就来标准下载网
中华人民共和国化工行业标准
酸性黑 P-7BR
（弱酸性黑BR
Acld hlack P-7BR 150%
150%）
(Weak acid hlack BR
HG/T3695—2001
本标准规定了酸性黑P-7BR150%（弱酸性黑BR、150%，C.1.酸性黑24)的要求、采样、分析步骤、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存等。该产品主要用于毛织物的染色。结构式：
分子：C3sHN,OS,Na
对分子质量：731.71（按1997年国际相对原子质量）2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2374—1994染料染色测定的—般条件规定GR/T2378—1980酸性染料染色色光和强度的测定方法GB/T2381—1994、染料中不溶物含量的测定方法染料筛分细度的测定方法
GB/T 2383
染料及染料巾间体水分的测定方法GB/T 2386
G13/T 3920—1997
色牢度试验耐摩擦色牢度（rA[S0105-X12：1993)纺织品
G13/T 3921. 2—1997
纺织品色牢度试验耐洗色牢度（qV150105-(041989)织品色牢度试验耐汗渍色牢度（eqvISO105-F04：1994)GB/T 3922—1995
GB/T4841.2-1984藏青和黑色染料染色标准深度色卡GB/T 5713—1997
GB/T 6152 1997
GB/T 6678----1986
GB/T 8427--1998
3要求
纺织品色牛度试验耐水色牢度（egvIS0105-E01：1994）耐热压色牢度(egvIS0)105-X11：1994)紡织品色牢度试验
化T产品果样总则
氙瓣(cqv ISO 105-B02 ：1994)紡织品色牢度试验
耐人造光色料度
3.1外观：蓝黑色均匀粉米。
3.2酸性黑P-713R150%的质量应符合表1要求。国家经济易委员会2002-01-24批准2002-07-01实施
强度（为标准品的），分
色光(与标雅品）
水不溶物含量，%
水分含量,%
HG/T 3695--2001
表1酸性黑P-7BR150%的质量要求H
细度(通过孔径 180 μm 标准筛的残余物的量), %3.3
酸性熙 P7BR
150%在羊毛织物上的色毕度应符合表2的规定，指
近似～微
表2酸性黑P-7BR150%在羊毛织物上的色牢度染色深
度，%
（氙弧）
棉沾变色，毛沾棉沾变色毛沾锦活变色毛沾榭沾变色毛沾
3--4 4-~5
1) 46(ow)相当于 GB/T 4841. 24采样
1984中的深器色标准深度，
附摩擦
耐热压
180℃
变色，1h
以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一1986中6.6的规定。所取产品的包装必须完好.取样时勿使外界杂质落人产品中，用探管采取包括！，中、下三部分的样品，采样量不得少于200名。将取得的样品付细泥勾，分装于两个清洁，干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、生产厂名称、批次、取样H期和地点。一个用于检验，一个保存备查。
5分析步骤
5.1外观的评定
采用月测评定。
5.2染色色光和强度的测定
-般条应符合GB2374和（J3/亍2378的有关规定。5.2.1染浴的配制
染色深度规定为2为，染色用4羊毛线（或羊毛凡丁），浴比为1：50。于五个300mL的染缸中，按表3规定配制染浴。
表3染浴的配制
梁缸编号
1 g/5C0 tnL 的标准吊溶液
1/5C0 IL 的样品溶液
100g/L无水硫酸钠溶液
10 g/L乙酸铵溶液
用燕水配成总体积
5.2.2染色操作
HG/T3695—2001
染液配成后，加热至40℃将用沸水浸透过的羊毛线投人染色，丁30min内升温至沸腾，在此温度继续染色45min。将染缸取出，徐徐翻动冷却10min，取出染物水洗、于60C烘干或晾干。5.2.3色光和强度的评定
按 GB2374—1994中第 6章的规定进行。5.3水不溶物含量的测定
按 GR/T 2381 中规定进行
5.4细度的测定
按GB/T2383中规定进行，标准筛孔径为180μm。5.5水分含量的测定
按（G[3/T2386—1980中烘十达的规定进行。5.6在羊毛织物上的色牢度的测定所有色牢度的测定试样均按GB/T4841.2的规定染成深黑色标准深度。5.6.1耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920的规定进行。5.6.2耐洗色牢度的测定
耐洗色半度的测定按GB/T3921.2的规定进行。5.6.3耐汗渍色外度的测定
耐汗溃色牢度的测定按（113/T3922的规定进行，5.6.4耐水色率度的测定
耐水色牢度的测定按GB/T5713的规定进行。5.6.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牛度的测定按GB/T6152的规定进行，180℃T压(4h）。5.6.6耐光色半度的测定
耐光色牢度的测定按GB/T 8427的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准3.1和3.2为出检验项目，3.3为定期检验项目，在连续正常尘产时每年检验一次。6.2生产厂检验
酸性黑P-7RR应出生产广的质量检验部门根据本标准的要求进行检验，生产厂应保证所有出厂的酸性黑P 7BR产品均符合本标准的要求。6.3复验
如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中取样行复验。重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志、标签
酸性黑P-713R150%的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志.注明产品名称、规格、注奶商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格证明一起放人包装桶内的塑料袋外面。7.2包装
酸性黑P-7RR用内村翘料袋的铁桶包装，并加密封和封印，每痛净含量25kg或5kg。其他包装97
可与用户协商确定，
7.3运输
IG/T 3695—2001
运输时避免强烈震荡.搬运时应小心轻放：应防火、防晒、防雨。切勿损坏包装。7.4贮存
产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内。98
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