SN/T 2558.10-2015
基本信息
标准号： SN/T 2558.10-2015
中文名称：进出口纺织品功能性检测方法第10部分:吸水性
标准类别：商检行业标准(SN)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：4160502
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SN/T 2558.10-2015.Import and export textiles-Test method for functionality-Part 10: Water absorptive capacity.
1范围
SN/T 2558.10规定了测定纺织品吸水性的7种方法。
SN/T 2558.10适用于各类纺织品的吸水性检测(参见附录A,其中提及的适用对象被证明是合适的)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6529纺织品调湿 和试验用标准大气
GB/T 6682分 析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8629纺织品试验 用家庭洗涤和干燥程序
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3术语和定 义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1吸水时间water absorbency time
在一定条件下,试样被水完全润湿所需的时间(方法1)。
在一定条件下,纺织品表面保留一滴水直至水完全被吸收所用的时间(方法2)。
试样经水洗、烘干和调湿后,测定试样从接触水面到完全浸湿并开始下沉所需的时间(方法3)。
3.2吸水率water absorption
在一定条件下,试样吸收水分的质量相对试样质量的百分比(方法4、方法5)。
试样经水洗、烘干和调湿后,在标准状态下,一定量的水在规定时间内流经试样,被试样吸收的水量与原水量的百分比(方法6)。
3.3毛细效应capillary effct
纺织材料的一端被液体浸湿,液体在纺织材料上沿其毛细管传输的现象。
1范围
SN/T 2558.10规定了测定纺织品吸水性的7种方法。
SN/T 2558.10适用于各类纺织品的吸水性检测(参见附录A,其中提及的适用对象被证明是合适的)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6529纺织品调湿 和试验用标准大气
GB/T 6682分 析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8629纺织品试验 用家庭洗涤和干燥程序
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3术语和定 义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1吸水时间water absorbency time
在一定条件下,试样被水完全润湿所需的时间(方法1)。
在一定条件下,纺织品表面保留一滴水直至水完全被吸收所用的时间(方法2)。
试样经水洗、烘干和调湿后,测定试样从接触水面到完全浸湿并开始下沉所需的时间(方法3)。
3.2吸水率water absorption
在一定条件下,试样吸收水分的质量相对试样质量的百分比(方法4、方法5)。
试样经水洗、烘干和调湿后,在标准状态下,一定量的水在规定时间内流经试样,被试样吸收的水量与原水量的百分比(方法6)。
3.3毛细效应capillary effct
纺织材料的一端被液体浸湿,液体在纺织材料上沿其毛细管传输的现象。
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T2558.102015
进出口纺织品
功能性检测方法
第10部分：吸水性
Import and export textiles-Test method for functionality-Part10Waterabsorptivecapacity2015-12-04发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2016-07-01实施
SN/T2558《进出口纺织品功能性检测方法》共分为11个部分：第1部分：防紫外线性能；
第2部分：负离子含量；
一第3部分：免烫性能；
-第4部分：抗菌性能
平板琼脂法；
第5部分：消臭率的测定检知管法；第6部分：透水汽性能；
-第7部分：夜光纤维发光性能；第8部分：光触媒除甲醛性能；
第9部分：抗菌性能阻抗法；
第10部分：吸水性；
第11部分：防粘水、防油、易去油污性能。本部分为SN/T2558的第10部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。SN/T2558.10—2015
本部分起草单位：中华人民共和国浙江出入境检验检疫局、中华人民共和国江苏出人境检验检疫局。
本部分主要起草人：吴俭俭、孙国君、谢维斌、倪斌、周静洁。I
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HiiKAoNiKAca
1范围
进出口纺织品
功能性检测方法
第10部分：吸水性
SN/T2558的本部分规定了测定纺织品吸水性的7种方法。SN/T2558.10—2015
本部分适用于各类纺织品的吸水性检测（参见附录A，其中提及的适用对象被证明是合适的）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
water absorbency time
吸水时间
在一定条件下，试样被水完全润湿所需的时间（方法1）。在一定条件下，纺织品表面保留一滴水直至水完全被吸收所用的时间（方法2）。试样经水洗、烘干和调湿后，测定试样从接触水面到完全浸湿并开始下沉所需的时间（方法3）。3.2
吸水率waterabsorption
在一定条件下，试样吸收水分的质量相对试样质量的百分比（方法4、方法5）。试样经水洗、烘干和调湿后，在标准状态下，一定量的水在规定时间内流经试样，被试样吸收的水量与原水量的百分比（方法6）。
毛细效应capillaryeffect
纺织材料的一端被液体浸湿，液体在纺织材料上沿其毛细管传输的现象。3.4
液体芯吸高度liquid wickingheight试验毛细效应的度量，即垂直悬挂的纺织材料一端被液体浸湿时，液体通过毛细管作用，在一定时间内浩纺织材料上升的高度。
Eliquid wicking rate
液体芯吸速率
试样毛细效应的度量，即液体通过毛细管作用，单位时间在纺织材料上达到的液体芯吸高度。HiiKAoiKAca
SN/T2558.10—2015
4方法1
4.1原理
将装有试样条的圆柱形线框在离水面25mm高处抛人水中，从试样开始接触水面到线框完全浸没在水中所用的时间即为吸水时间。4.2仪器
4.2.1圆柱形线框，一端开口，高80mm，直径50mm，质量（3士0.1）g。线框由适宜规格的线材构成，例如0.5mm直径的不锈钢丝。网孔应有边长约为20mm的正方形开口，并焊接成坚固的结构。为调整质量，可增加焊接点。也可通过部分使用双股线来调整质量，但额外增加的线材应在线框上均匀分布以保持线框平衡（如图1）。
主视图
俯视图
图1圆柱形线框示意图
4.2.2水槽，能够容纳下圆柱形线框，从侧面浸水中并浸没。4.2.3秒表，分度值0.01S
4.2.4三级水，符合GB/T6682。
4.3制样和调湿
立体图
沿织物纬向等间隔裁取5块试样，试样沿经向（76士1)mm，沿纬向伸长直至试样质量（5士0.1)g。当样品表面特性有差异时，应增加试样数量，以保证样品两面都能面向线框的内表面。试样应在符合GB/T6529的标准大气中调湿平衡。测试用的三级水应放置在标准大气中并与之平衡。2
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4.4试验过程
试验应在符合GB/T6529的标准大气下进行：a）将试样从短边宽松地卷起放人圆柱形线框（4.2.1)中。SN/T2558.10—-2015
b）从离水面（25士1)mm高度将圆柱形线框抛入水槽（4.2.2)中，从线框侧面接触水面开始计时。c）记录从圆柱形线框侧面接触水面到线框完全浸没在水中所需的时间。重复试验其余4块试样。
每测试完5块试样后换与标准大气平衡的三级水。4.5
结果表达
计算平均吸水时间和标准偏差，结果按GB/T8170修约至小数点后一位4.6试验报告
测试报告应包括以下信息：
a）写明试验是按照本标准进行的；b）样品描述；
c）试样的尺寸大小；
d）平均吸水时间和标准偏差；
任何偏离本标准的情况。
5方法2
5.1原理
滴水从固定高度落到张紧的试样表面，测量并记录水滴保持镜面反射直至反射消失所用的时间，即为润湿时间。
5.2仪器
5.2.1卡箍，直径至少150mm。
5.2.2滴定管，每毫升水滴出15～25滴。5.2.3秒表，分度值0.01s。
5.2.4滴定管架。
5.2.5三级水，符合GB/T6682。
3测试样品
只要试样能被卡箍张紧，一块布或一束纱线均可用于测试。5.3.2样品应按GB/T6529规定调湿平衡。5.4试验过程
5.4.1试验应在上述标准大气下进行。5.4.2将织物或经整理过的纱线的厚端装人卡箍中，保证不起折皱又不扭曲试样结构。5.4.3将卡箍置于滴定管口下方（10士1）mm处，将一滴温度为（202）C的三级水滴落到试样表面。5.4.4用秒表记录从三级水滴落到试样表面至水滴的镜面反射完全消失的时间，最多记录至60S。水滴镜面反射完全消失的时间点可按下述方法确定：将卡箍置于观察者和一光源之间，光源可以是窗户或3
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SN/T2558.10—2015
实验室的聚光灯，应能够清晰地看到来自于平整水滴表面的镜面反射。随着水滴被试样吸收，微小的镜面逐渐减小，直至完全消失。在镜面消失的一瞬间停止秒表，记录下这个过程的时间。当润湿时间超过60s时，记为60十s。
5.4.5记录5次测试的时间。
5.5结果表达
计算5次读数的平均值，数值按GB/T8170修约至小数点后一位。5.6试验报告
测试报告应包括以下信息：
写明试验是按照本标准进行的；b）样品描述；
c）平均吸水时间：
d）任何偏离本标准的情况。
6方法3
6.1原理
对毛巾产品，试样经水洗、烘干和调湿后，测定试样从接触水面到完全浸湿并开始下沉所需的时间。6.2设备和材料
6.2.1全自动洗衣机，符合GB/T8629规定的A型洗衣机。注：已经证明可得出相同试验结果的其他仪器也可使用。6.2.2旋转翻滚型烘干机，符合GB/T8629规定的与A型洗衣机配用的翻滚型烘干机。注：已经证明可得出相同试验结果的其他烘干机也可使用。6.2.3陪洗物，纯聚酯变形长丝针织物，单位面积质量（310士20）g/m。由四片织物叠合而成，沿四边缝合，角上缝加固线。形状呈方形，尺寸为（20土4）cm×（20土4）cm，每片缝合后的陪洗物质量（50±5）g。
也可使用折边的纯棉漂白机织物或50/50涤棉平纹漂白机织物，两者单位面积质量均为（155土5）g/m2，尺寸为（92±5)cm×（92±5）cm。6.2.4秒表，分度值0.01s。
6.2.5天平，感量0.05g。
6.3调湿和预调湿
6.3.1调湿用环境应符合GB/T6529标准大气的要求。6.3.2如果需要进行预调湿，则应在相对湿度为10%～25%，温度不超过50℃的环境条件下进行。6.4洗涤步骤
6.4.1取代表性样品，其总量不低于100g。6.4.2将样品放人洗衣机中，按GB/T8629加人陪洗物和洗涤剂，以在洗涤时获得良好的搅拌泡沫，泡沫高度在洗涤周期结束时不超过（3士0.5）cm，按GB/T8629仿手洗程序进行洗涤。6.4.3洗涤结束后，立即将样品和陪洗物装人烘干机中，设置烘干温度为（66士5)℃，将样品烘干。6.4.4样品烘干后立即取出，轻轻抖动以除去落毛，并捡去毛巾上缠绕的落毛和线头，按GB/T6529调4
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湿平衡。
6.5试验
6.5.1沿样品对角线方向分别剪取尺寸为5cm×5cm的试样，正反面各3块。SN/T2558.10—2015
6.5.2且规定的容器量取800mL三级水或去离子水，水温为（20土2）℃，水位高度不小于5cm，将试样测试面在无外力条件下轻放在水面上，同时开始计时，当试样完全浸湿时，终止计时，记录所需的时间，精确至0.1S；若试样超过60s后仍没完全浸湿，则终止试验试验结果记录为大于60s。重复上述步骤，测定全部试样。
6.6结果表达
计算六个试样的平均值，并按GB/T8170修约至小数点后一位。6.7试验报告
试验报告应包括以下信息：
a）写明试验是按照本标准进行的；b)
试验方法：
对样品的描述；
试验温度和相对湿度；
试验结果：
试验人员和试验日期；
任何偏离本标准的情况。
7方法4
7.1原理
在经历规定的浸没和滴水过程后，测定试样保留的水分相对于干试样的百分比。7.2
仪器与材料
7.2.1承载样品的筛网，至少120mm×120mm，不锈钢材质，网孔直径2mm，边缘有一金属框。7.2.2夹子，用于将试样夹在筛网上。7.2.3水槽，用于容纳承载样品的筛网，能保证试样处于水面以下20mm。7.2.4合适的带盖的玻璃称量瓶。7.2.5天平，精度为土0.01g。
7.2.6秒表，分度值0.01s。
7.2.7试液，三级水，符合GB/T6682。7.3制样和调湿
裁切5块试样，试样尺寸为（100士1)mm×（100土1）mm。试样质量不小于1g，如单个试样质量小于1g，可叠加多层试样直至总质量不小于1g。试样应在符合GB/T6529的标准大气中调湿平衡。测试用的三级水应在标准大气放置足够长的时间以达到与标准大气的平衡。5
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SN/T2558.10—2015
试验过程
试验应在标准大气下进行：
使用带盖的玻璃称量瓶（7.2.4）和天平（7.2.5）称量试样，精确至0.01g。a）
将试样置于筛网（7.2.1)上，边缘用夹子(7.2.2)固定。将夹有试样的筛网倾斜地放人水槽（7.2.3)水面以下20mm处，应避免引起气泡，并开始用秒c
表（7.2.6)计时。免费标准bzxz.net
（60土1）s后，将试样组件从水槽中取出。e)
除保留一个夹子外，取下所有的夹子。将试样自由垂直地滴水悬挂（120士3)s。f）
将试样从筛网上取下，放人带盖的玻璃称量瓶，称量。g）
重复步骤b)～步骤g)试验其余4块试样。每测试完5块试样后用新鲜的并经调湿平衡后的三级水更换原有试液。7.5
结果表达
吸水率按式(1)计算：
LAC=\-=m×100
式中：
吸水率，%：
吸水后试样的质量，单位为克（g）：干试样的质量，单位为克（g）。计算5个试样吸水率的平均值及标准偏差。试验报告
测试报告应包括以下信息：
写明试验是按照本标准进行的；a)
样品描述：
试样的尺寸：
平均吸水率和标准偏差；
任何偏离本标准的情况。
8方法5
8.1原理
（1）
将试样称量后挂到带重物的钩子上，然后浸人到盛蒸馏水的容器中，浸渍一定时间后取出，用小轴碾压后再称重。计算试样浸渍前后的质量差相对于试样初始质量的比值，即为试样的吸水性值。8.2
仪器与材料
8.2.1天平，分度值0.001g，量程200g。8.2.2称量瓶。
8.2.3秒表，分度值0.1s。
8.2.4适用的浸渍试样用的容器。6
8.2.5不锈钢钩子，带10g重物、尺寸为2cm×1cm。8.2.6小轴，质量（1000士1）g、长（145士1）mm和直径（55土1）mm的圆柱体。8.2.7定性滤纸。
8.2.8剪刀。
8.2.9镊子。
）新制蒸馏水（温度控制在18℃～29℃）。8.3制样
SN/T2558.10—2015
沿试样整个试样宽度方向剪下宽60mm的试样，再从试样上剪下3块50mm×50mm的试样。8.4试验
将试样在常温下平放24h以上后放在称量瓶（8.2.2）里称量，然后将试样挂到带重物的钩子（8.2.5）上并浸人盛有新制蒸馏水的容器当中。含毛的试样借助于玻璃棒浸人到容器中，不经拒水整理的棉织物浸渍1min，经拒水整理的棉织物及其他材料浸渍（60土1）min。从容器中取出试样后，放到折成3层的过滤纸（8.2.7）上，上面也盖上3层过滤纸，用小轴（8.2.6)压一次。然后马上将试样放在称量瓶里称量。
8.5结果计算
吸水率按式(2)计算：
式中：
B—试样的吸水率，%；
湿试样的质量，单位为克（g)；试样的初始质量，单位为克（g）)。mn-m.
计算三块试样结果的平均值，按GB/T8170修约至个位数。8.6试验报告
试验报告应包括下列内容：
a）写明试验是按照本标准进行的；b)
样品描述；
平均吸水率；
任何偏离本标准的情况。
9方法6
9.1原理
·（2）
对毛巾产品，试样经水洗、烘干和调湿后，在GB/T6529规定的标准大气条件下，一定量的水在规定时间内流经试样，测定被测试样吸收的水量与原水量的百分比。9.2仪器
9.2.1全自动洗衣机，符合GB/T8629规定的A型洗衣机。注：已经证明可得出相同试验结果的其他仪器也可使用。SN/T2558.10—2015
9.2.2旋转翻滚型烘干机，符合GB/T8629规定的与A型洗衣机配用的翻滚型烘干机。注：已经证明可得出相同试验结果的其他烘干机也可使用。9.2.3陪洗物：纯聚酯变形长丝针织物，单位面积质量（310土20）g/m。由四片织物叠合而成，沿四边缝合，角上缝加固线。形状呈方形，尺寸为（20士4)cm×（20士4)cm，每片缝合后的陪洗物质量（50士5)g。也可使用折边的纯棉漂白机织物或50/50涤棉平纹漂白机织物，两者单位面积质量均为（155土5）g/m2，尺寸为（92±5)cm×（92±5）cm。9.2.4烧杯，容量1000mL。
9.2.5秒表，精度0.1s。
9.2.6天平，分度值0.05g。
防水底座：尺寸规格见附录B、图B.1、图B.2、图B.3。9.2.7
防水圆形卡圈，直径150mm。
水管，\L”型，可调试水流速度，要求50mL水在8.0s内流完。量筒，50mL。
漏斗.50mL。
9.3调湿
调湿用环境应符合GB/T6529标准大气的要求9.3.2
如果需要进行预调湿，则应在相对湿度为10%～25%，温度不超过50℃的环境条件下进行。9.4洗涤
9.4.1取代表性样品，其总量不低于100g。9.4.2将样品放人洗衣机中，加足量的陪洗物，使总重量达到1kg。加人足量标准洗涤剂同，以在洗涤时获得良好的搅拌泡沫，泡沫高度在洗涤周期结束时不超过（3士0.5）cm，按GB/T8629仿手洗程序进行洗涤。
9.4.3洗涤结束后，立即将样品和陪洗物装人烘干机中，设置烘干温度为（66士5)℃，将样品烘干。9.4.4样品烘干后立即取出+轻轻抖动以除去落毛，并捡去毛巾上缠绕的落毛和线头，按GB/T6529调湿平衡。
9.5试验过程
9.5.1在距样品边缘10mm位置，呈“品”字型用防水圆形卡圈正反面各取三个部位，如果样品不足，另取同品质的样品补足（如图2）。搬档
图2毛巾吸水率测试取样图
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进出口纺织品
功能性检测方法
第10部分：吸水性
Import and export textiles-Test method for functionality-Part10Waterabsorptivecapacity2015-12-04发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2016-07-01实施
SN/T2558《进出口纺织品功能性检测方法》共分为11个部分：第1部分：防紫外线性能；
第2部分：负离子含量；
一第3部分：免烫性能；
-第4部分：抗菌性能
平板琼脂法；
第5部分：消臭率的测定检知管法；第6部分：透水汽性能；
-第7部分：夜光纤维发光性能；第8部分：光触媒除甲醛性能；
第9部分：抗菌性能阻抗法；
第10部分：吸水性；
第11部分：防粘水、防油、易去油污性能。本部分为SN/T2558的第10部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。SN/T2558.10—2015
本部分起草单位：中华人民共和国浙江出入境检验检疫局、中华人民共和国江苏出人境检验检疫局。
本部分主要起草人：吴俭俭、孙国君、谢维斌、倪斌、周静洁。I
-iiKAoiKAca
HiiKAoNiKAca
1范围
进出口纺织品
功能性检测方法
第10部分：吸水性
SN/T2558的本部分规定了测定纺织品吸水性的7种方法。SN/T2558.10—2015
本部分适用于各类纺织品的吸水性检测（参见附录A，其中提及的适用对象被证明是合适的）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
water absorbency time
吸水时间
在一定条件下，试样被水完全润湿所需的时间（方法1）。在一定条件下，纺织品表面保留一滴水直至水完全被吸收所用的时间（方法2）。试样经水洗、烘干和调湿后，测定试样从接触水面到完全浸湿并开始下沉所需的时间（方法3）。3.2
吸水率waterabsorption
在一定条件下，试样吸收水分的质量相对试样质量的百分比（方法4、方法5）。试样经水洗、烘干和调湿后，在标准状态下，一定量的水在规定时间内流经试样，被试样吸收的水量与原水量的百分比（方法6）。
毛细效应capillaryeffect
纺织材料的一端被液体浸湿，液体在纺织材料上沿其毛细管传输的现象。3.4
液体芯吸高度liquid wickingheight试验毛细效应的度量，即垂直悬挂的纺织材料一端被液体浸湿时，液体通过毛细管作用，在一定时间内浩纺织材料上升的高度。
Eliquid wicking rate
液体芯吸速率
试样毛细效应的度量，即液体通过毛细管作用，单位时间在纺织材料上达到的液体芯吸高度。HiiKAoiKAca
SN/T2558.10—2015
4方法1
4.1原理
将装有试样条的圆柱形线框在离水面25mm高处抛人水中，从试样开始接触水面到线框完全浸没在水中所用的时间即为吸水时间。4.2仪器
4.2.1圆柱形线框，一端开口，高80mm，直径50mm，质量（3士0.1）g。线框由适宜规格的线材构成，例如0.5mm直径的不锈钢丝。网孔应有边长约为20mm的正方形开口，并焊接成坚固的结构。为调整质量，可增加焊接点。也可通过部分使用双股线来调整质量，但额外增加的线材应在线框上均匀分布以保持线框平衡（如图1）。
主视图
俯视图
图1圆柱形线框示意图
4.2.2水槽，能够容纳下圆柱形线框，从侧面浸水中并浸没。4.2.3秒表，分度值0.01S
4.2.4三级水，符合GB/T6682。
4.3制样和调湿
立体图
沿织物纬向等间隔裁取5块试样，试样沿经向（76士1)mm，沿纬向伸长直至试样质量（5士0.1)g。当样品表面特性有差异时，应增加试样数量，以保证样品两面都能面向线框的内表面。试样应在符合GB/T6529的标准大气中调湿平衡。测试用的三级水应放置在标准大气中并与之平衡。2
HiiKAoNiKAca
4.4试验过程
试验应在符合GB/T6529的标准大气下进行：a）将试样从短边宽松地卷起放人圆柱形线框（4.2.1)中。SN/T2558.10—-2015
b）从离水面（25士1)mm高度将圆柱形线框抛入水槽（4.2.2)中，从线框侧面接触水面开始计时。c）记录从圆柱形线框侧面接触水面到线框完全浸没在水中所需的时间。重复试验其余4块试样。
每测试完5块试样后换与标准大气平衡的三级水。4.5
结果表达
计算平均吸水时间和标准偏差，结果按GB/T8170修约至小数点后一位4.6试验报告
测试报告应包括以下信息：
a）写明试验是按照本标准进行的；b）样品描述；
c）试样的尺寸大小；
d）平均吸水时间和标准偏差；
任何偏离本标准的情况。
5方法2
5.1原理
滴水从固定高度落到张紧的试样表面，测量并记录水滴保持镜面反射直至反射消失所用的时间，即为润湿时间。
5.2仪器
5.2.1卡箍，直径至少150mm。
5.2.2滴定管，每毫升水滴出15～25滴。5.2.3秒表，分度值0.01s。
5.2.4滴定管架。
5.2.5三级水，符合GB/T6682。
3测试样品
只要试样能被卡箍张紧，一块布或一束纱线均可用于测试。5.3.2样品应按GB/T6529规定调湿平衡。5.4试验过程
5.4.1试验应在上述标准大气下进行。5.4.2将织物或经整理过的纱线的厚端装人卡箍中，保证不起折皱又不扭曲试样结构。5.4.3将卡箍置于滴定管口下方（10士1）mm处，将一滴温度为（202）C的三级水滴落到试样表面。5.4.4用秒表记录从三级水滴落到试样表面至水滴的镜面反射完全消失的时间，最多记录至60S。水滴镜面反射完全消失的时间点可按下述方法确定：将卡箍置于观察者和一光源之间，光源可以是窗户或3
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实验室的聚光灯，应能够清晰地看到来自于平整水滴表面的镜面反射。随着水滴被试样吸收，微小的镜面逐渐减小，直至完全消失。在镜面消失的一瞬间停止秒表，记录下这个过程的时间。当润湿时间超过60s时，记为60十s。
5.4.5记录5次测试的时间。
5.5结果表达
计算5次读数的平均值，数值按GB/T8170修约至小数点后一位。5.6试验报告
测试报告应包括以下信息：
写明试验是按照本标准进行的；b）样品描述；
c）平均吸水时间：
d）任何偏离本标准的情况。
6方法3
6.1原理
对毛巾产品，试样经水洗、烘干和调湿后，测定试样从接触水面到完全浸湿并开始下沉所需的时间。6.2设备和材料
6.2.1全自动洗衣机，符合GB/T8629规定的A型洗衣机。注：已经证明可得出相同试验结果的其他仪器也可使用。6.2.2旋转翻滚型烘干机，符合GB/T8629规定的与A型洗衣机配用的翻滚型烘干机。注：已经证明可得出相同试验结果的其他烘干机也可使用。6.2.3陪洗物，纯聚酯变形长丝针织物，单位面积质量（310士20）g/m。由四片织物叠合而成，沿四边缝合，角上缝加固线。形状呈方形，尺寸为（20土4）cm×（20土4）cm，每片缝合后的陪洗物质量（50±5）g。
也可使用折边的纯棉漂白机织物或50/50涤棉平纹漂白机织物，两者单位面积质量均为（155土5）g/m2，尺寸为（92±5)cm×（92±5）cm。6.2.4秒表，分度值0.01s。
6.2.5天平，感量0.05g。
6.3调湿和预调湿
6.3.1调湿用环境应符合GB/T6529标准大气的要求。6.3.2如果需要进行预调湿，则应在相对湿度为10%～25%，温度不超过50℃的环境条件下进行。6.4洗涤步骤
6.4.1取代表性样品，其总量不低于100g。6.4.2将样品放人洗衣机中，按GB/T8629加人陪洗物和洗涤剂，以在洗涤时获得良好的搅拌泡沫，泡沫高度在洗涤周期结束时不超过（3士0.5）cm，按GB/T8629仿手洗程序进行洗涤。6.4.3洗涤结束后，立即将样品和陪洗物装人烘干机中，设置烘干温度为（66士5)℃，将样品烘干。6.4.4样品烘干后立即取出，轻轻抖动以除去落毛，并捡去毛巾上缠绕的落毛和线头，按GB/T6529调4
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湿平衡。
6.5试验
6.5.1沿样品对角线方向分别剪取尺寸为5cm×5cm的试样，正反面各3块。SN/T2558.10—2015
6.5.2且规定的容器量取800mL三级水或去离子水，水温为（20土2）℃，水位高度不小于5cm，将试样测试面在无外力条件下轻放在水面上，同时开始计时，当试样完全浸湿时，终止计时，记录所需的时间，精确至0.1S；若试样超过60s后仍没完全浸湿，则终止试验试验结果记录为大于60s。重复上述步骤，测定全部试样。
6.6结果表达
计算六个试样的平均值，并按GB/T8170修约至小数点后一位。6.7试验报告
试验报告应包括以下信息：
a）写明试验是按照本标准进行的；b)
试验方法：
对样品的描述；
试验温度和相对湿度；
试验结果：
试验人员和试验日期；
任何偏离本标准的情况。
7方法4
7.1原理
在经历规定的浸没和滴水过程后，测定试样保留的水分相对于干试样的百分比。7.2
仪器与材料
7.2.1承载样品的筛网，至少120mm×120mm，不锈钢材质，网孔直径2mm，边缘有一金属框。7.2.2夹子，用于将试样夹在筛网上。7.2.3水槽，用于容纳承载样品的筛网，能保证试样处于水面以下20mm。7.2.4合适的带盖的玻璃称量瓶。7.2.5天平，精度为土0.01g。
7.2.6秒表，分度值0.01s。
7.2.7试液，三级水，符合GB/T6682。7.3制样和调湿
裁切5块试样，试样尺寸为（100士1)mm×（100土1）mm。试样质量不小于1g，如单个试样质量小于1g，可叠加多层试样直至总质量不小于1g。试样应在符合GB/T6529的标准大气中调湿平衡。测试用的三级水应在标准大气放置足够长的时间以达到与标准大气的平衡。5
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试验过程
试验应在标准大气下进行：
使用带盖的玻璃称量瓶（7.2.4）和天平（7.2.5）称量试样，精确至0.01g。a）
将试样置于筛网（7.2.1)上，边缘用夹子(7.2.2)固定。将夹有试样的筛网倾斜地放人水槽（7.2.3)水面以下20mm处，应避免引起气泡，并开始用秒c
表（7.2.6)计时。免费标准bzxz.net
（60土1）s后，将试样组件从水槽中取出。e)
除保留一个夹子外，取下所有的夹子。将试样自由垂直地滴水悬挂（120士3)s。f）
将试样从筛网上取下，放人带盖的玻璃称量瓶，称量。g）
重复步骤b)～步骤g)试验其余4块试样。每测试完5块试样后用新鲜的并经调湿平衡后的三级水更换原有试液。7.5
结果表达
吸水率按式(1)计算：
LAC=\-=m×100
式中：
吸水率，%：
吸水后试样的质量，单位为克（g）：干试样的质量，单位为克（g）。计算5个试样吸水率的平均值及标准偏差。试验报告
测试报告应包括以下信息：
写明试验是按照本标准进行的；a)
样品描述：
试样的尺寸：
平均吸水率和标准偏差；
任何偏离本标准的情况。
8方法5
8.1原理
（1）
将试样称量后挂到带重物的钩子上，然后浸人到盛蒸馏水的容器中，浸渍一定时间后取出，用小轴碾压后再称重。计算试样浸渍前后的质量差相对于试样初始质量的比值，即为试样的吸水性值。8.2
仪器与材料
8.2.1天平，分度值0.001g，量程200g。8.2.2称量瓶。
8.2.3秒表，分度值0.1s。
8.2.4适用的浸渍试样用的容器。6
8.2.5不锈钢钩子，带10g重物、尺寸为2cm×1cm。8.2.6小轴，质量（1000士1）g、长（145士1）mm和直径（55土1）mm的圆柱体。8.2.7定性滤纸。
8.2.8剪刀。
8.2.9镊子。
）新制蒸馏水（温度控制在18℃～29℃）。8.3制样
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沿试样整个试样宽度方向剪下宽60mm的试样，再从试样上剪下3块50mm×50mm的试样。8.4试验
将试样在常温下平放24h以上后放在称量瓶（8.2.2）里称量，然后将试样挂到带重物的钩子（8.2.5）上并浸人盛有新制蒸馏水的容器当中。含毛的试样借助于玻璃棒浸人到容器中，不经拒水整理的棉织物浸渍1min，经拒水整理的棉织物及其他材料浸渍（60土1）min。从容器中取出试样后，放到折成3层的过滤纸（8.2.7）上，上面也盖上3层过滤纸，用小轴（8.2.6)压一次。然后马上将试样放在称量瓶里称量。
8.5结果计算
吸水率按式(2)计算：
式中：
B—试样的吸水率，%；
湿试样的质量，单位为克（g)；试样的初始质量，单位为克（g）)。mn-m.
计算三块试样结果的平均值，按GB/T8170修约至个位数。8.6试验报告
试验报告应包括下列内容：
a）写明试验是按照本标准进行的；b)
样品描述；
平均吸水率；
任何偏离本标准的情况。
9方法6
9.1原理
·（2）
对毛巾产品，试样经水洗、烘干和调湿后，在GB/T6529规定的标准大气条件下，一定量的水在规定时间内流经试样，测定被测试样吸收的水量与原水量的百分比。9.2仪器
9.2.1全自动洗衣机，符合GB/T8629规定的A型洗衣机。注：已经证明可得出相同试验结果的其他仪器也可使用。SN/T2558.10—2015
9.2.2旋转翻滚型烘干机，符合GB/T8629规定的与A型洗衣机配用的翻滚型烘干机。注：已经证明可得出相同试验结果的其他烘干机也可使用。9.2.3陪洗物：纯聚酯变形长丝针织物，单位面积质量（310土20）g/m。由四片织物叠合而成，沿四边缝合，角上缝加固线。形状呈方形，尺寸为（20士4)cm×（20士4)cm，每片缝合后的陪洗物质量（50士5)g。也可使用折边的纯棉漂白机织物或50/50涤棉平纹漂白机织物，两者单位面积质量均为（155土5）g/m2，尺寸为（92±5)cm×（92±5）cm。9.2.4烧杯，容量1000mL。
9.2.5秒表，精度0.1s。
9.2.6天平，分度值0.05g。
防水底座：尺寸规格见附录B、图B.1、图B.2、图B.3。9.2.7
防水圆形卡圈，直径150mm。
水管，\L”型，可调试水流速度，要求50mL水在8.0s内流完。量筒，50mL。
漏斗.50mL。
9.3调湿
调湿用环境应符合GB/T6529标准大气的要求9.3.2
如果需要进行预调湿，则应在相对湿度为10%～25%，温度不超过50℃的环境条件下进行。9.4洗涤
9.4.1取代表性样品，其总量不低于100g。9.4.2将样品放人洗衣机中，加足量的陪洗物，使总重量达到1kg。加人足量标准洗涤剂同，以在洗涤时获得良好的搅拌泡沫，泡沫高度在洗涤周期结束时不超过（3士0.5）cm，按GB/T8629仿手洗程序进行洗涤。
9.4.3洗涤结束后，立即将样品和陪洗物装人烘干机中，设置烘干温度为（66士5)℃，将样品烘干。9.4.4样品烘干后立即取出+轻轻抖动以除去落毛，并捡去毛巾上缠绕的落毛和线头，按GB/T6529调湿平衡。
9.5试验过程
9.5.1在距样品边缘10mm位置，呈“品”字型用防水圆形卡圈正反面各取三个部位，如果样品不足，另取同品质的样品补足（如图2）。搬档
图2毛巾吸水率测试取样图
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