SN/T 3701.16-2016.Technical requirements for the inspection of used electrical and mechanical products for import-Part 16: Earth transport machinery.
1范围
SN/T 3701.16规定了进口旧土方运输机械的检验技术要求。
SN/T 3701.16适用于进口旧土方运输机槭的检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8498-2008 土方机械基本类型识别 ,术语和定义
GB 16710-2010土方机械 噪声限值
GB 20178-2006土方机械 安 全标志和危险图示通则
GB/T 20418土方机械 照明 、信号和标志灯以及反射器
GB20891-2007非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国I、I阶段)
GB 25684.1-2010土方机械 安全第1部分:通用要求
GB 25684.6-2010土方机械安全第6 部分:自卸车的要求
GB 25684.8-2010土方机械 安全第8部分:平地机的要求
GB 25684.9-2010土方机械安全第9部分:吊管机的要求
3术语和定义
GB/T 8498-2008 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1土方运输机械earth transport machinery
是用于土方施工中运输土方的专用机械,包括非公路载重汽车(矿用重载货车、低速载重货车),载重拖车和半挂车、非公路自卸车(刚性架自卸车、铰接架自卸车、回转自卸车)、平地机、吊管机。
4技术要求
4.1总要求
进口旧土方运输机械应符合中国法律、行政法规和技术规范的安全、卫生健康、环境保护强制性要求。技术性能及其他项目,合同有要求的还应符合合同要求。

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T3701.16—2016
进口旧机电产品检验技术要求
第16部分：土方运输机械
Technical requirements for the inspection ofused electrical and mechanical products for import-Part 16:Earth transport machinery2016-03-09发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2016-10-01实施
SN/T3701《进口旧机电产品检验技术要求》共分为16部分：第1部分：连续运货升降、输送机；第2部分：皮及皮革处理、加工、制作用机器；第3部分：电镀，电解或电泳设备及装置：第4部分：金属或金属陶瓷的非切削加工机床；第5部分：石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料的加工机床；第6部分：土方装载机械；
第7部分：农业、园艺及林业机械第8部分：玻璃生产和玻璃加工机器；第9部分：收割机、脱粒机；
第10部分：叉车；
第11部分：注塑机：
第12部分：液压挖掘机
第13部分：非金属加工切削机床；第14部分：桩工机械；
第15部分：混凝土机械；
第16部分：土方运输机械。
本部分为SN/T3701的第16部分。SN/T3701.16-2016
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，并符合SN/T2494一2010《进出口机电产品检验技术要求标准编写基本规定》的要求请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分由中华人民共和国安徽出人境检验检疫局、上海出入境检验检疫局、合肥顺通机械制造有限公司、上海机动车检测中心负责起草。本部分主要起草人：陈钧、徐冰、乐培寿、朱埔达、陈莉、曹琛曼、章贵华、汪晓红、李付珩、邢耀广。iKAoNiKAca
iiiKAoNniKAca
1范围
进口旧机电产品检验技术要求
第16部分：土方运输机械
SN/T3701的本部分规定了进口旧土方运输机械的检验技术要求。本部分适用于进口旧土方运输机械的检验。2规范性引用文件
SN/T3701.16—2016
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8498一2008土方机械基本类型识别、术语和定义0土方机械噪声限值
GB16710—2010
GB20178—2006
6土方机械
安全标志和危险图示通则
3土方机械照明、信号和标志灯以及反射器GB/T20418
7非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国I、Ⅱ阶段）GB20891—2007
GB25684.1一2010土方机械安全第1部分：通用要求GB25684.6—2010
土方机械安全第6部分：自卸车的要求GB25684.8—2010
）土方机械安全第8部分：平地机的要求GB25684.9-2010
土方机械
安全第9部分：吊管机的要求
3术语和定义
GB/T8498一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
earth transport machinery
土方运输机械
是用于土方施工中运输土方的专用机械，包括非公路载重汽车（矿用重载货车、低速载重货车）、载重拖车和半挂车、非公路自卸车（刚性架自卸车、铰接架自卸车、回转自卸车）、平地机、吊管机。4技术要求
4.1总要求
进口旧土方运输机械应符合中国法律、行政法规和技术规范的安全、卫生健康、环境保护强制性要求。技术性能及其他项目，合同有要求的还应符合合同要求。4.2标志信息要求
4.2.1旧土方运输机械应备有完整的技术文件：a）产品质量证明书或相关质量证明文件；1
iiKAoNhiKAca
SN/T3701.16—2016
b）使用说明书应明确给出产品用途和适用范围，并根据产品的特点和需要给出主要结构、性能、型式，规格和正确吊运，安装，使用，操作，维修，保养和贮存等方法，以及保护操作者和产品的安全措施；
c）零部件手册。
4.2.2设备的进口代理商应提供旧土方运输机械产品的保修承诺文件，专用工具齐全完好。4.2.3旧土方运输机械的安全标志和危险图示应齐全、完整，有效、便于辨识。所有标志、图符、语言和颜色应符合GB20178一2006的第4章，第5章、第6章、第7章、第8章、第9章要求4.3机械安全要求
机械安全通用要求
4.3.1.1土方运输机械司机操作位置应符合安全生产操作要求满足如下要求：a
司机室玻璃完好无损，门窗关闭灵活，门锁应牢固可靠.梯子扶手及通道应有防滑措施，司机室内不得有任何锐边存在；
b）司机位置旁应有一个安全存放司机手册或其他使用说明书的空间；司机室内布置液压软硬管应有可改变喷射方向的装置；c
司机室的滚翻保护及落物保护结构应功能有效.防火措施应有效；d)
e）司机座椅的调节装置、保护约束装置应有效。司机操作位置应满足GB25684.1-2010中4.3的要求：4.3.1.2土方运输机械外部防护外观整洁，各零部件应完好无损.联结紧固。凡外露的旋转零部件，均应安装防护罩。应满足GB25684.1-2010中+.14的要求。4.3.1.3土方运输机械执行部件，联接机构件、车架、底盘等重要结构件不得有裂纹、补焊和明显变形。4.3.1.4土方运输机械发动机能顺利起动，运转平稳.息速稳定.无异响。其润滑、冷却和排气系统的机件应完整无损，且运转良好。发动机编号和整机出厂编号应与技术文件规定的一致。4.3.1.5土方运输机械的液压管路无漏油现象，防护措施完好、外观不得有严重磨损现象，且固定良好。主执行油缸不得有明显沉降量。连续工作1h后.渗漏量不得超过2滴/10min。应满足GB25684.1一2010中4.18的要求。
4.3.1.6土方运输机械的制动系统工作可靠，应配置行车制动系统和停车制动系统，在所有行驶、装载、加速、越野和坡道条件下，各制动系统均应是有效的。应满足（iB25584.1一2010中4.7的要求。4.3.2机械安全特殊要求
4.3.2.1自卸车车厢应具备安全运行及防护措施有效，车厢应符合GB25684.6一2010中4.2的要求。自卸车司机座椅功能正常，座椅安全带功能完好，应符合GB25684.6一2010中4.9的要求。转向系统应符合GB25684.6—2010中4.8的要求。4.3.2.2平地机司机座椅功能正常，应符合GB25684.8一2010中4.2.1的要求。具有挡泥板的平地机，其挡泥板功能完好，应符合GB25684.8一2010中4.3的要求。转向系统正常，应符合GB25684.8—2010中4.4的要求。
4.3.2.3配备司机室的吊管机，其司机室安全牢固，应符合GB25684.9—2010中4.2.1的要求。吊管机提升装置功能完好，应符合GB25684.9一2010中4.3.2的要求。对于配置后置绞盘的吊管机，其绞盘应固定牢靠，应符合GB25684.9一2010中4.4的要求。吊管机安全标志完整可见.应符合GB25684.9一2010中6.1的要求。
iiKAoNiKAca
4.4电气安全要求
4.4.1照明、信号和标志灯以及反射器要求SN/T3701.16—2016
各种灯具应齐全正常，照明、信号和标志灯以及反射器应符合GB/T20418标准。4.4.2电气和电子系统要求
报警装置有效完好，电气导线无老化课露，接插件无松动，显示器应正常，各仪器，仪表，照明无损坏。暴露的电气部件防护等级应符合IP55要求。过流保护装置应有效，蓄电池应固定牢固并装有防护罩，应符合GB25684.1—2010中4.17的要求。4.5卫生健康要求
4.5.1旧土方运输机械的各部位不得附着杂物、泥土、污物、生活垃圾。4.5.2旧土方运输机械的各部位不得携有活体医学动物.不得遗留死亡的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。
4.5.3旧土方运输机械的司机位置处的噪声限值应符合GB16710—2010的规定（参见表A.1)。4.6王
环境保护要求
4.6.1旧土方运输机械的机外辐射噪声限值应符合GB16710—2010的规定（参见表A.2)。4.6.2旧土方运输机械的排放污染物的排放量应符合GB20891一2007的要求（参见附录B）。5检验
检验项目的设定分为重点检验项目和一般检验项目。重点检验项目应视作必检项目，一般检验项目可视实际情况选择检验。
进口旧自卸车产品检验应选择表1规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
进口旧平地机产品检验应选择表2规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
进口吊管机产品检验应选择表3规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。
注：以下各表“序号”栏下标注”*”的为重点检验项目：“实施阶段”栏下“A”为装运前检验阶段，“B”为到货检验阶段。
iiKAoNniKAca
SN/T3701.16—2016
检验项目
外观及
司机室
发动机
密封性
表1进口旧自卸车产品检验要求
检验内容
（1）应具备产品铭牌、操作指示标志和润滑示意图且应完整清晰。
（2）在主机机身上的明显位置，应设置符合GB20178-2006规定的安全标志和危险图示外观整洁，各零部件应完好无损，联结紧固。(1)
（2）凡外露的旋转零部件，均应安装防护罩（1）司机室玻璃完好无损，门窗关闭灵活，门锁应牢固可靠.梯子扶手及通道应有防滑措施，司机室内不得有任何锐边存在。
（2）司机位置旁应有一个安全存放使用说明书的空间。（3）司机室内如布置液压软硬管应有可改变喷射方向的装置。
（4）司机室的滚翻保护及落物保护结构应功能有效、防火措施应有效。
（5）
司机座椅的调节装置，保护约束装置应有效（1）执行部件、联接机构件、车架，底盘等重要结构件不得有裂纹、补焊和明显变形。
（2）车厢安全防护装置功能正常。（3）铰接机架锁紧装置功能正常，不得有裂纹、补焊和明显变形
发动机能顺利起动，运转平稳，怠速稳定，无异响。(1)
发动机的润滑、冷却和排气系统的机件应完整无损，且运转良好
液压管路无漏油现象，防护措施完好、外观不得有严重磨损现象，且固定良好，主执行油缸不得有明显沉降量连续工作1h后，渗漏量不得超过2滴/10min（1）作业灯、室内照明灯、转向指示灯、音响报警装置等功能有效无损坏。
（2）电气导线无老化、裸露，接插件无松动，显示器应正常，各仪器、仪表、照明无损坏。
（3）暴露的电气部件防护等级应符合IP55要求。过流保护装置应有效，蓄电池应固定牢固并装有防护罩（1）制动系统工作可靠，应配置行车制动系统和停车制动系统，在所有行驶、装载、加速、越野和坡道条件下，各制动系统均应是有效的。
（2）轮胎式机械应符合相关标准要求：履带式机械应符合相关标准要求
检验依据
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
实施阶段
iiiKAoNniKAca
检验项目
检验项目
司机室
外观及
发动机
表1（续）
检验内容
（1）整机不得有异常响声，强烈噪音。机外发射噪声应符合GB16710—2010的规定（参见附录A)。
整机不得有浓烟，异常尾气排出。(2）
（3）排放污染物的排放量应符合GB20891一2007要求（参见附录B）
各部位不得附着杂物，泥土，污物、生活垃圾，携有活体医学动物，以及死亡的医学动物或其粪便、巢穴等残留物。（2）司机位置处的噪声限值应符合表B.1噪声限值的要求表2进口旧平地机产品检验要求
检验内容
（1）应具备产品铭牌、操作指示标志和润滑示意图且应完整清晰。
（2）在主机机身上的明显位置，应设置符合GB20178-2006规定的安全标志和危险图示（1）司机室玻璃完好无损，门窗关闭灵活，门锁应牢固可靠，梯子扶手及通道应有防滑措施，司机室内不得有任何锐边存在。免费标准下载网bzxz
（2）司机位置旁应有一个安全存放使用说明书的空间。（3）司机室内布置液压软硬管应有可改变喷射方向的装置。
（4）司机室的滚翻保护及落物保护结构应功能有效、防火措施应有效。
（5）
司机座椅的调节装置，保护约束装置应有效外观整洁，各零部件应完好无损，联结紧固。凡外露的旋转零部件，均应安装防护罩执行部件，联接机构件，车架、底盘等重要结构件不得有裂纹、补焊和明显变形。挡泥板完好，转向系统正常发动机能顺利起动，运转平稳，息速稳定，无异响。(1)
（2）发动机的润滑、冷却和排气系统的机件应完整无损，且运转良好
检验依据
本标准
本标准
检验依据
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
SN/T3701.16—2016
实施阶段
实施阶段
iiiKAoNniKAca
SN/T3701.16—2016
检验项目
密封性
检验项目
司机室
表2（续）
检验内容
液压管路无漏油现象，防护措施完好、外观不得有严重磨损现象，且固定良好，主执行油缸不得有明显沉降量连续工作1h后，渗漏量不得超过2滴/10min制动系统工作可靠，应配置行车制动系统和停车制动系统，在所有行驶、装载，加速、越野和坡道条件下，各制动系统均应是有效的
（1）作业灯、室内照明灯.特向指示灯、音响报警装置等功能有效无损坏。
（2）电气导线无老化、裸露，接插件无松动，显示器应正常。各仪器、仪表、照明无损坏。
（3）暴露的电气部件防护等缓应符合IP55要求。过流保护装置应有效蓄电池应固定牢固并装有防护罩（1）各部位不得附着杂物，混土，污物，生活垃圾，携有活体医学动物，以及死亡的医学动物戒其粪便，巢六等残留物。（2）司机位置处的噪声限值应符合表A.1噪声限值的要求（1）整机不得有异常响声，强烈噪音。机外发射噪声应符合GB16710—2010的规定（参见表A.2）。（2）整机不得有浓烟·异常尾气排出。（3）排放污染物的排放量应符合GB20891-2007要求（参见附录B)
表3进口旧吊管机产品检验要求
检验内容
（1）应具备产品铭牌、操作指示标志和润滑示意图且应完整清晰。
（2）在主机机身上的明显位置，应设置符合GB20178—2006规定的安全标志和危险图示(1)
司机室玻璃完好无损，门窗关闭灵活，门锁应牢固可靠，梯子扶手及通道应有防滑措施，司机室内不得有任何锐边存在。
（2）司机位置旁应有一个安全存放使用说明书的空间。司机室内布置液压软硬管应有可改变喷射方向的(3)
装置。
（4）司机室的滚翻保护及落物保护结构应功能有效、防火措施应有效，
（5）司机座椅的调节装置、保护约束装置应有效检验依据
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
检验依据
本标准
本标准
实施阶段
实施阶段
检验项目
外观及
发动机
密封性
稳定性
表3（续）
检验内容
外观整洁，各零部件应完好无损，联结紧固。（2）凡外露的旋转零部件，均应安装防护罩执行部件、联接机构件、车架、底盘等重要结构件不得有裂纹、补焊和明显变形。提升装置、后置绞盘功能正常发动机能顺利起动.运转平稳，息速稳定.无异响。1）
（2）发动机的润滑、冷却和排气系统的机件应完整无损·且运转良好
液压管路无漏油现象，防护措施完好、外观不得有严重磨损现象，且固定良好，主执行油缸不得有明显沉降量连续工作1h后，渗漏量不得超过2滴/10min制动系统工作可靠.应配置行车制动系统和停车制动系统在所有行驶、装载、加速、越野和坡道条件下，各制动系统均应是有效的
整机在标称满载的工作状态下，应平稳行走，行走装置不得有离开地面的现象
（1）作业灯、室内照明灯、转向指示灯、音响报警装置等功能有效无摄坏。
（2）电气导线无老化.裸露，接插件无松动，显示器应正常，各仪器、仪表、照明无损坏。
（3）暴露的电气部件防护等级应符合IP55要求。过流保护装置应有效，蓄电池应固定牢固并装有防护罩（1）各部位不得附着杂物、泥土.污物、生活垃圾、携有活体医学动物，以及死亡的医学动物或其粪便、巢穴等残留物，（2）司机位置处的噪声限值应符合表A.1噪声限值的要求（1）整机不得有异常响声，强烈噪音。机外发射噪声应符合GB16710—2010的规定（参见表A.2)。（2）整机不得有浓烟，异常尾气排出。（3）排放污染物的排放量应符合GB20891—2007要求（参见附录B)
检验依据
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
本标准
SN/T3701.16—2016
实施阶段
SN/T3701.16—2016
机器类型
自卸车
平地机
轮胎式吊管机
履带式吊管机
机器类型
附录A
（资料性附录）
GB16710—2010土方机械噪声限值表A.1
自卸车、平地机、轮胎式吊管机履带式吊管机
土方机械司机位置噪声限值及实施阶段司机位置发射声压极限值/dB(A)I阶段
（2012-01-01起实施）
土方机械机外发射噪声限值及实施阶段发动机净功率”
P≤40
40P≤40
40Ⅱ阶段
（2015-01-01起实施）
发射声功率极限值/dB(A）
I阶段
（2012-01-01起实施）
88+12.5lgP
87+13lgP
Ⅱ阶段
（2015-01-01起实施）
81.5+11IgP
87+11.8lgP
注：公式计算的噪音声限值圆整至最接近的整数（尾数<0.5时，圆整到较小整数，尾数≥0.5时，圆整到较大的整数)。
发动机净功率P按相关标准确定。发动机净功率是机器安装发动机净功率的总和。8
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