HG/T 3173-2002
基本信息
标准号： HG/T 3173-2002
中文名称：尿素高压设备制造检验方法 尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：211629
相关标签： 尿素 高压 设备 制造 检验 方法 超低 奥氏体 不锈钢 晶间腐蚀 倾向 试验
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 3173-2002.Fabrication and inspection method for High pressure urea equipment intergranular corrosion trend test on the urea grade extra low carbon Cr-Ni-Mo austenitic stainless steel.
1范围
HG/T 3173是以尿素级超低碳铬镍钼奧氏体不锈钢在65%沸腾硝酸溶液中的腐蚀失重作为检验晶间腐蚀倾向的试验方法。本试验还可以用来考察热处理、焊接工艺对耐腐蚀性能的影响及检测焊缝本身的耐腐蚀性能。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 626化学试剂硝酸 .
HG/T 3172尿素高压设备制造检验方法尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取
HG/T 3178尿素高压设备耐腐蚀不锈钢管子-管板的焊接工艺评定和焊工技能评定
HG/T 3179尿素高 压设备堆焊工艺评定和焊工技能评定
HG/T 3180尿素高压设备衬里板及内件焊接工艺评定和焊工技能评定
3试验装置
3.1 试验容器:容量为不小于1 L的磨口锥形玻璃瓶和指形冷凝器(推荐的形状和尺寸如图1所示)。其材质为化学分析用耐热硬质玻璃。
注:当试样总表面积大于30 cm2时用大于1 L的试验容器。
1范围
HG/T 3173是以尿素级超低碳铬镍钼奧氏体不锈钢在65%沸腾硝酸溶液中的腐蚀失重作为检验晶间腐蚀倾向的试验方法。本试验还可以用来考察热处理、焊接工艺对耐腐蚀性能的影响及检测焊缝本身的耐腐蚀性能。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 626化学试剂硝酸 .
HG/T 3172尿素高压设备制造检验方法尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取
HG/T 3178尿素高压设备耐腐蚀不锈钢管子-管板的焊接工艺评定和焊工技能评定
HG/T 3179尿素高 压设备堆焊工艺评定和焊工技能评定
HG/T 3180尿素高压设备衬里板及内件焊接工艺评定和焊工技能评定
3试验装置
3.1 试验容器:容量为不小于1 L的磨口锥形玻璃瓶和指形冷凝器(推荐的形状和尺寸如图1所示)。其材质为化学分析用耐热硬质玻璃。
注:当试样总表面积大于30 cm2时用大于1 L的试验容器。
标准图片预览
标准内容
ICS 71. 120. 10;75. 180. 20;23. 020. 30G 93
备案号：10953—2002
中华人民共和国化工行业标准
HG/T31732002
代替HG/T 3173—1987
尿素高压设备制造检验方法
尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验
Fabrication and inspection method forHigh pressure urea equipment intergranular corrosion trend test onthe urea grade extra low carbon Cr-Ni-Mo austenitic stainless steel2002-09-28发布
2003-06-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
HG/T3173--2002
本标准代替推荐性化工行业标准HG/T3173—1987尿素高压设备制造检验方法：超低碳奥氏体不锈钢晶问腐蚀倾向试验》。
本标准是依据HG/T3173一1987实施以来所取得的经验并参照近期国际同类标推，对HG/T3173—1987修订询成。
本标准与HG/T3173—1987的主要技术差异：增加了《前言》
一增加了《规范性引用文件》。增加了第8章《试验报告》。
-增加广《附录A》、《附录B》。本标准的附录A,附录B为规范性附录。本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准山化学工业机械设备标推化技术委员会归口。本标准起草单位；中国石化集团南化公司化工机械厂。本标准士要起草人：龙华。
本标准1987年首次发布为化工专业标准ZB/TG93002—1987.1997年调整为推荐性化工行业标推，并重新编号为HG/T3173—1987。(21)
1范围
尿素高压设备制造检验方法
HG/T3173—2002
尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验本标准是以尿素级超低碳铬镍钮奥氏体不锈钢在65%沸腾硝酸溶液中的腐蚀失重作为检验晶间腐蚀倾向的试验方法。本试验还可以用来考察热处理、焊接工艺对耐腐蚀性能的影响及检测焊缝本身的耐腐蚀性能。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否门使用这些文件的最新版木。凡是不注口期的引用文件.其最新版本适用于本标准。GB/T626化学试剂硝酸
HG/T3172尿素高压设备制造检验方法尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢品间腐蚀倾向试验的试样制联
HIG/T3178尿素高压设备耐腐蚀不锈钢管了-管板的焊接T艺评定和焊工技能评定HG/T3179尿素高压设备堆焊工艺评定和焊工技能评定HG/T3180尿素高压设备衬里板及内件焊接工艺评定和焊工技能评定3试验装置
3.1试验容器：容景为不小于1L的磨口锥形玻璃瓶和指形冷凝器（推荐的形状和尺小如图1所示）。其材质为化学分析用耐热硬质玻璃。往：当试样总表面积大于30cm时用大于11.的试验容器。20.6
图 1 容量为 1 I. 的试验装置
单征为毫米
HG/T3173—2002
3.2试样支架：冷凝器底部的玻璃挂钩或玻璃支架（推荐的下部支架其形状和人寸如图2所示）。单位为米
图2玻璃支架
3.3加热器：可以调节温度的电热板或电阻。3.4分析大平：精度不低于0.001g3.5酸洗容器：塑料血。
4试验溶液
4.1硝酸
试验用的硝酸(GB/T 626)应符合优级纯的规定：其杂质最大容许的(质量分数%)如下：蒸发残渣
硫酸盐
磷酸盐
4.2试验溶液的配制
0.000 003%
0. 000 07%
0. 000 5%
0.000 02%
用蒸馏水将优级纯（人约70%)的硝酸（相对密度约1.42)稀释到质量分数为（65士0.2)%。4. 3试验溶液浓度的检查
试验溶波的浓度可用滴定法或相对密度法来检查，所配制的硝酸溶液的质量分数应为（65上0.2)%。硝酸溶液浓度与相对密度的关系及温度修正系数见附录A。5试样的准备
5.1取样
取样方法和热处理要求按HG/T3172、HG/T3178、HG/T3179和HG/T3180的规定执行。2
5.2试样清洗
试样的毛刺应除去，并用无氟化物的溶剂（如内酮等）脱脂。HG/T 3173—2002
5.3试样总表面积计算
计算试样总表面积时，量具的精确度应达到0.1mm，孔的表面积应计算在内。总表面积计算有效数值取至小数点后二位。
5.4试样的酸洗
试样的酸洗应在室温下进行。时间不超过30min对已酸洗和钝化过的试样只需3min～5min)：酸洗后的试样应用非金属刷在流水中洗刷，除去残留的氧化皮，然后用蒸馏水冲洗。5. 5酸洗液的配置
酸洗溶液按如下规定配制（体积分数）：硝酸（质量分数为65%）
氨鼠酸（质量分数为40%）
蒸馏水
5. 6试样的干燥
经酸洗后的试样在丙酮中浸泡3 min后出·然后在干燥箱内进行十燥。5.7试样的称量
试样称量精确到0.001。
6试验步骤
在试验容器中装入一个试样，并注人试验溶液。a）
h）试样应全部浸在试验溶液中，每平方米试样表面积的试验溶液用量为（20士0.1)mL。在指形冷凝器内通人冷却水。
锥形瓶中加入几粒玻璃珠防止爆沸。安装好试验装置，在整个试验中，应保持硝酸溶液处于沸腾状态，自沸腾后开始计算时间。试验过程中应经常用湿润的试纸在指形冷凝器与锥形瓶的密封处测试有光酸气逸出。如有，d
应及时加大指形冷凝器内冷却水流量。试验共进行5个周期，每周期为48h。每个周期均需用新的试验溶液，日容器应洗涤并干燥。e
f）每个周期后，在流水中用非金属刷擦洗试样表面，除去粘附的腐蚀产物，再用燕馏水冲洗后在丙酮中浸泡3min后取出进行干燥、冷却至恒重后称量。7计算
每一试验周期之后，应用试样的质量损失来进行计算其腐蚀率（有效数值取小数点后二位）。腐蚀率按式(1)计算：
式中：
CR=AWX10 000
CR——鹰蚀率，单位为微米每48小时（μm/48h)（每周期），AW——质量损失，单位为克每48小时（g/48h)（每周期）；A\-总表面积，单位为平方厘米（cm）；试样密度，取7.9克每立方厘米（7.9g/cm）。从5个周期的数值可以求得每个周期的平均魔蚀率。质量损失采用其他计量单位表示时，按附票B的转换系数换算。(25)
HG/T 3173—2002
试验报告
试验报告应包括以下内容：
试样所代表的批号说明。
钢厂或钢材加工者。
炉号。
—最终热处理。
-取样点，对锻件应增加取样点简图。一如所检验的是连接焊缝或堆焊，还须标明焊接方法。试样的识别号，
与试样一起提供的数据。
每一周期后的腐蚀率（R,以μtn/48h计。每个试样5个周期的乎均腐蚀率，以μm/48h计(26)
附录A
（规范性附录
硝酸溶液浓度与相对密度的关系硝酸溶液浓度与相对密度的关系见表 A. 1。硝酸溶液浓度与相对密度的关系表A.1在
质量分数（%)HNO
65, 0--0. 2
温度修止系数为0.(01014/℃。
HG/T 3173—2002
对密度
相对密度15/15（℃）
1. 400 0. 001
HG/T3173—2002
计量单位换算见表B.1。
1 mil/y
1 in/month
I mil/month
1 g/m*/h
Ig/m*/d
1g/m2/48h
1 g/dm°/d
I g/dm*/h
1 g/dm\/d
1 mg/cm/h
1 mg/cm2 /d
1 mg/cm°/48h
5.48 um/48h
140μm/48h
0. 14 μm/48h
1670μm/48h
1.67 μm/48n
6.10 μm/48h
0.254 μm/48h
O,127 pu1/48h
610μm/48h
25.1μm/48h
12.7 μm/48h
61.00 μm/48h
2.51 μm/48h
1.27 μm/48h
附录B
(规范性附录）
转换系数表
转换系数表
1μn/48h
1μm/48h
1μm/48h
1μn/48h
1 μm/48h
1μm/48h
1 μm/48h
1μm/48h
1μm/18h
1 μm/48h
1 μm/48h
1μm/48h
1μm/48h
1μm/48h
注:在确定转换系数时,钢材的密度假定为 7. 1g/cm。表中:y一year=年
month=月
h=小时
mil=密耳
um=微米
mm-旁米
in-inch—美寸
m2=米2
cm2=厘米2
dm2=分米2
mg=毫克此内容来自标准下载网
0. 182 mm/y
0. 007 1 in/y
7. 14 mil/y
0.000 6in/nonth
0. 60 mil/month
0. 164 g/m2 /h
3. 94 g/ 1n* /d
7.87 g/m*/48h
0.0016g/dm2/d
0. 039 4 g/dm* /d
0. 078 7 g/dm2 /48h
0. 016 4 mg/cm* /h
0. 394 mg/cm2 /d
0. 787 mk/cm/48h
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备案号：10953—2002
中华人民共和国化工行业标准
HG/T31732002
代替HG/T 3173—1987
尿素高压设备制造检验方法
尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验
Fabrication and inspection method forHigh pressure urea equipment intergranular corrosion trend test onthe urea grade extra low carbon Cr-Ni-Mo austenitic stainless steel2002-09-28发布
2003-06-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
HG/T3173--2002
本标准代替推荐性化工行业标准HG/T3173—1987尿素高压设备制造检验方法：超低碳奥氏体不锈钢晶问腐蚀倾向试验》。
本标准是依据HG/T3173一1987实施以来所取得的经验并参照近期国际同类标推，对HG/T3173—1987修订询成。
本标准与HG/T3173—1987的主要技术差异：增加了《前言》
一增加了《规范性引用文件》。增加了第8章《试验报告》。
-增加广《附录A》、《附录B》。本标准的附录A,附录B为规范性附录。本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准山化学工业机械设备标推化技术委员会归口。本标准起草单位；中国石化集团南化公司化工机械厂。本标准士要起草人：龙华。
本标准1987年首次发布为化工专业标准ZB/TG93002—1987.1997年调整为推荐性化工行业标推，并重新编号为HG/T3173—1987。(21)
1范围
尿素高压设备制造检验方法
HG/T3173—2002
尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验本标准是以尿素级超低碳铬镍钮奥氏体不锈钢在65%沸腾硝酸溶液中的腐蚀失重作为检验晶间腐蚀倾向的试验方法。本试验还可以用来考察热处理、焊接工艺对耐腐蚀性能的影响及检测焊缝本身的耐腐蚀性能。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否门使用这些文件的最新版木。凡是不注口期的引用文件.其最新版本适用于本标准。GB/T626化学试剂硝酸
HG/T3172尿素高压设备制造检验方法尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢品间腐蚀倾向试验的试样制联
HIG/T3178尿素高压设备耐腐蚀不锈钢管了-管板的焊接T艺评定和焊工技能评定HG/T3179尿素高压设备堆焊工艺评定和焊工技能评定HG/T3180尿素高压设备衬里板及内件焊接工艺评定和焊工技能评定3试验装置
3.1试验容器：容景为不小于1L的磨口锥形玻璃瓶和指形冷凝器（推荐的形状和尺小如图1所示）。其材质为化学分析用耐热硬质玻璃。往：当试样总表面积大于30cm时用大于11.的试验容器。20.6
图 1 容量为 1 I. 的试验装置
单征为毫米
HG/T3173—2002
3.2试样支架：冷凝器底部的玻璃挂钩或玻璃支架（推荐的下部支架其形状和人寸如图2所示）。单位为米
图2玻璃支架
3.3加热器：可以调节温度的电热板或电阻。3.4分析大平：精度不低于0.001g3.5酸洗容器：塑料血。
4试验溶液
4.1硝酸
试验用的硝酸(GB/T 626)应符合优级纯的规定：其杂质最大容许的(质量分数%)如下：蒸发残渣
硫酸盐
磷酸盐
4.2试验溶液的配制
0.000 003%
0. 000 07%
0. 000 5%
0.000 02%
用蒸馏水将优级纯（人约70%)的硝酸（相对密度约1.42)稀释到质量分数为（65士0.2)%。4. 3试验溶液浓度的检查
试验溶波的浓度可用滴定法或相对密度法来检查，所配制的硝酸溶液的质量分数应为（65上0.2)%。硝酸溶液浓度与相对密度的关系及温度修正系数见附录A。5试样的准备
5.1取样
取样方法和热处理要求按HG/T3172、HG/T3178、HG/T3179和HG/T3180的规定执行。2
5.2试样清洗
试样的毛刺应除去，并用无氟化物的溶剂（如内酮等）脱脂。HG/T 3173—2002
5.3试样总表面积计算
计算试样总表面积时，量具的精确度应达到0.1mm，孔的表面积应计算在内。总表面积计算有效数值取至小数点后二位。
5.4试样的酸洗
试样的酸洗应在室温下进行。时间不超过30min对已酸洗和钝化过的试样只需3min～5min)：酸洗后的试样应用非金属刷在流水中洗刷，除去残留的氧化皮，然后用蒸馏水冲洗。5. 5酸洗液的配置
酸洗溶液按如下规定配制（体积分数）：硝酸（质量分数为65%）
氨鼠酸（质量分数为40%）
蒸馏水
5. 6试样的干燥
经酸洗后的试样在丙酮中浸泡3 min后出·然后在干燥箱内进行十燥。5.7试样的称量
试样称量精确到0.001。
6试验步骤
在试验容器中装入一个试样，并注人试验溶液。a）
h）试样应全部浸在试验溶液中，每平方米试样表面积的试验溶液用量为（20士0.1)mL。在指形冷凝器内通人冷却水。
锥形瓶中加入几粒玻璃珠防止爆沸。安装好试验装置，在整个试验中，应保持硝酸溶液处于沸腾状态，自沸腾后开始计算时间。试验过程中应经常用湿润的试纸在指形冷凝器与锥形瓶的密封处测试有光酸气逸出。如有，d
应及时加大指形冷凝器内冷却水流量。试验共进行5个周期，每周期为48h。每个周期均需用新的试验溶液，日容器应洗涤并干燥。e
f）每个周期后，在流水中用非金属刷擦洗试样表面，除去粘附的腐蚀产物，再用燕馏水冲洗后在丙酮中浸泡3min后取出进行干燥、冷却至恒重后称量。7计算
每一试验周期之后，应用试样的质量损失来进行计算其腐蚀率（有效数值取小数点后二位）。腐蚀率按式(1)计算：
式中：
CR=AWX10 000
CR——鹰蚀率，单位为微米每48小时（μm/48h)（每周期），AW——质量损失，单位为克每48小时（g/48h)（每周期）；A\-总表面积，单位为平方厘米（cm）；试样密度，取7.9克每立方厘米（7.9g/cm）。从5个周期的数值可以求得每个周期的平均魔蚀率。质量损失采用其他计量单位表示时，按附票B的转换系数换算。(25)
HG/T 3173—2002
试验报告
试验报告应包括以下内容：
试样所代表的批号说明。
钢厂或钢材加工者。
炉号。
—最终热处理。
-取样点，对锻件应增加取样点简图。一如所检验的是连接焊缝或堆焊，还须标明焊接方法。试样的识别号，
与试样一起提供的数据。
每一周期后的腐蚀率（R,以μtn/48h计。每个试样5个周期的乎均腐蚀率，以μm/48h计(26)
附录A
（规范性附录
硝酸溶液浓度与相对密度的关系硝酸溶液浓度与相对密度的关系见表 A. 1。硝酸溶液浓度与相对密度的关系表A.1在
质量分数（%)HNO
65, 0--0. 2
温度修止系数为0.(01014/℃。
HG/T 3173—2002
对密度
相对密度15/15（℃）
1. 400 0. 001
HG/T3173—2002
计量单位换算见表B.1。
1 mil/y
1 in/month
I mil/month
1 g/m*/h
Ig/m*/d
1g/m2/48h
1 g/dm°/d
I g/dm*/h
1 g/dm\/d
1 mg/cm/h
1 mg/cm2 /d
1 mg/cm°/48h
5.48 um/48h
140μm/48h
0. 14 μm/48h
1670μm/48h
1.67 μm/48n
6.10 μm/48h
0.254 μm/48h
O,127 pu1/48h
610μm/48h
25.1μm/48h
12.7 μm/48h
61.00 μm/48h
2.51 μm/48h
1.27 μm/48h
附录B
(规范性附录）
转换系数表
转换系数表
1μn/48h
1μm/48h
1μm/48h
1μn/48h
1 μm/48h
1μm/48h
1 μm/48h
1μm/48h
1μm/18h
1 μm/48h
1 μm/48h
1μm/48h
1μm/48h
1μm/48h
注:在确定转换系数时,钢材的密度假定为 7. 1g/cm。表中:y一year=年
month=月
h=小时
mil=密耳
um=微米
mm-旁米
in-inch—美寸
m2=米2
cm2=厘米2
dm2=分米2
mg=毫克此内容来自标准下载网
0. 182 mm/y
0. 007 1 in/y
7. 14 mil/y
0.000 6in/nonth
0. 60 mil/month
0. 164 g/m2 /h
3. 94 g/ 1n* /d
7.87 g/m*/48h
0.0016g/dm2/d
0. 039 4 g/dm* /d
0. 078 7 g/dm2 /48h
0. 016 4 mg/cm* /h
0. 394 mg/cm2 /d
0. 787 mk/cm/48h
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