YD/T 839.3-2014
基本信息
标准号： YD/T 839.3-2014
中文名称：通信电缆光缆用填充和涂覆复合物 第3部分:缆膏
标准类别：通信行业标准(YD)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：501017
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
YD/T 839.3-2014.Filling compounds and flooding compounds for telecommunication cable and optical fibre cable Part 3: Filling compounds for.
1范围
YD/T 839.3规定了通信电缆光缆用缆膏的产品分类、要求、检验规则及试验方法、包装、标志、运输和贮存。
YD/T 839.3适用于通信电缆光缆中不与光纤、光纤束和光纤带接触使用的纵向阻水用填充复合物。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 325.2-2010包装容器钢桶第2部分:最小总容量208 L、210 L和216.5 L全开口钢桶
GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1: 1999, IDT)
GB/T 2829 -2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 6540-1986石油产品颜色测定法
GB/T 13508-2011聚乙烯吹塑容器
YD/T 839.1-2014通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第1部分: 试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
填充复合物Filling Compounds
填充在通信电缆光缆内的空隙中阻止水纵向渗流的复合物。
3.2
缆膏Flling Compounds for Cable
1范围
YD/T 839.3规定了通信电缆光缆用缆膏的产品分类、要求、检验规则及试验方法、包装、标志、运输和贮存。
YD/T 839.3适用于通信电缆光缆中不与光纤、光纤束和光纤带接触使用的纵向阻水用填充复合物。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 325.2-2010包装容器钢桶第2部分:最小总容量208 L、210 L和216.5 L全开口钢桶
GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1: 1999, IDT)
GB/T 2829 -2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 6540-1986石油产品颜色测定法
GB/T 13508-2011聚乙烯吹塑容器
YD/T 839.1-2014通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第1部分: 试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
填充复合物Filling Compounds
填充在通信电缆光缆内的空隙中阻止水纵向渗流的复合物。
3.2
缆膏Flling Compounds for Cable
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标准内容
ICS33.180.10
中华人民共和国通信行业标准
YD/T839.3-2014
代替YD/T839.2-2000、
部分代替YD/T839.3-2000
通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第3部分：缆膏
Filling compounds and flooding compoundsfor telecormmunication cable and optical fibre cablePart3:Filling compounds for cable2014-10-14发布
2014-10-14实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前 言
1范圃·
2规范性引用文件
3术语和定义。
4产品分类
5要求·
5.1一般要求
5.2化学组分.
5.3物理性能…
5.4环保性能
5.5材料相容性
6检验规则和试验方法
包装、标志、运输、储存
YD/T 839.3-2014
YD/T 839.3-2014
YD/T39《通信电缆光缆用填充和涂覆复合物》分为四部分：第1部分：试验方法：
第2部分：纤膏：
第3部分：缆：
第4部分：涂覆复合物。
本部分为YD/T839的第3部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分代替YD/T839.2-2000《通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第2部分：加热应明型填充复合物》和YD/T839.3-2000《通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第3部分：冷应用型填充复合物》中冷应用型光缆填充复合物相关的内容，本部分与YD/T839.2-2000和YD/T839.3-2000相比，主要技术变化如下：
修改了标准名称，改为《通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第3部分：缆膏》：除了产品分类中冷应用型热膨胀型光填充复合物：（见YD/T839.3~2000版表1）修改了冷应用型缆育25℃时的锥入度，改为3001/10mm（见表2中，YD/T839.3~2000版表4）：修改了冷应用吸水膨胀型缆育含水量的要求，改为0.2%（见表2中9，YD/T8393-2000版5.9）1增加了缆脊密度的要求（见表2中11、表4中12）：修改了冷应用吸水膨胀型缆离吸水时间，改为不大于3分钟（见5.3.1.2.1，YD/T839.3-2000版5.11)；增加了冷应用吸水膨胀型缆膏吸水膨胀度的要求（见5.3.1.2.1）增加了环保性能的要求（见5.4）；修改了材料相容性中缆对塑料松套管和紧套层的试验条件（见5.5.3，YD/T839.3~2000版5.7.16）；增加了材料相容性中松套管质量变化率的要求（见5.5.3.2）：增加了材料相容性中缆育和紧套层相容性试验的要求（见5.5.3.3）：增加了材料相容性中绝缘材料质量变化率的要求（见5.5.4.3）：增加了材料相容性中护套质量变化率的要求（见5.5.6.2）；增加了检验的术语限定（见6.2）；出厂检验项目增加了外观、抗水性、密度和包装（见表6）1出厂检验增加了合格判定数（现表8）：修改了包装要求（见7.1YD/T839.3-2000版8.1）。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标推的发布机构不应承担识别这些专利的责任。：本部分由中国通信标准化协会提出并归口。本部分起草单位：成都大唐线缆有限公司，工业和信息化部电信研究院、江苏俊知技术有限公司、武汉邮电科学研究、成都泰瑞通信设备检测有限公司、江苏亨通光电股份有限公司、大唐电信科技产业集团、江苏永鼎股份有限公司、长飞光纤光缆有限公司、成都亭通光通信有限公司。I
YD/T839.3-2014
本部分主要起草人：彭媛、黄、刘红峰、刘泰、宋志佗、刘湘荣、主则民、高华、程奇松、薛萝驰、时彬、陈黎明、主耀明、陈晓红、周珍福、郭志宏。YD/T839.2-2000历次版本发布情况为：YD/T 839.2-1996,YD/T 839.2-2000.YD/T839.3-2000历次版本发布情况为：YD/T 839.3-1996. YD/T 839.3-2000.1范围
通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第3部分：缆言
YD/T 839.3-2014
本部分规定了通信电缆光继用缆膏的产品分类，要求、检验规则及试验方法、包装、标志、运输和贮存。
本部分适用于通信电缆光缆中不与光纤、光纤束和光纤带接触使用的纵向阻水用填充复合物。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T325.2-2010包装穿器钢桶第2部分：最小总容量208L、210L和216.5L全开口钢桶GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划ISO2859-1：1999，IDT)
GB/T 2829-2002
GB/T 6540-1986
GB/T 13508-2011
YD/T 839.1-2014
3术语和定义
周期检验计数抽荐程序及表（适用于对过程稳定性的检验）石油产品颜色测定法
聚艺烯吹塑容器
通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第1部分：试验方法下列术语和定义适用于本文件。3.1
填充复合物FillngCompounds
填充在通信电缆光缆内的空隙中阻止水纵向渗流的复合物。32
缆奇Filling Compounds for Cable用于填充在通信电缆光缆的缆芯空隙中，不与光纤（束）或光纤带接触使用的，阻止水在其中渗流的凝胶状填充复合物。
冷应用型填充复合物Cool-ApplicationFilingCompounds不需加热就可应用的填充复合物。3.4
加热应用型填充复合物Hot-ApplicationFiling Compounds应用时加热熔融成融体应用的填充复合物。3.5
拒水型填充复合物WaterproofFillingCompounds由某些不吸水材料复合面成的填充复合物。YD/T839.3-2014
吸水膨胀型填充复合物AbsorbingWaterExpandingTypeofFillingCompaunids在拒水型填充复合物中掺入一定数量的可吸水膨胀的微粒复合而成的填充复合物。4产品分类
4.1概述
缆育按被填充对象可分为电缆育和光缆育：按应用方式可分为冷应用型和热应用型；按阻水机理可可分为拒水型和吸水膨胀型。
4.2型号和名称
缆育常用产品的型号和名称见表1。表1产品型号和名称
4.3规格
应用方武
冷应用型
加热应用型
阻水机理
吸永膨胀型
拒水型
拒水型
应用对象
填充复合物
加热应用型填充复合物按滴点划分规格，包括65℃、75℃、85℃、95℃和105℃等规格，其代号分别表示为65、75、85、95、105。
4.4产品标记
产品标记由产品型号、规格代号和产品标准号组成。示例1：冷应用拒水型光绩填充复合物，表示为：LTL YD/T 839.3-201X.
示例2：加热应用型电缆填充复合物，其滴点为75℃，表示为：RTD-75 YD/T 839.3-201X
5要求
5.1 一般要求
5.1.1缆音应是均质的、无目视可见的气泡、斑，且不含有灰尘、金属颗粒和其他杂质。5.1.2缆膏应易于用普通清洁剂去除。5.1.3缆膏的颜色应不影响电缆光缆的元构件的标识识别。5.2化学组分
5.2.1本部分不限定缆育的化学组分，但应无毒性、对皮肤无刺激性。其产品应能达到本部分规定的要求和使用本产品的相关电缆光缆产品标摊规定的要求。5.2.2缆膏的酸值应不大于 1.0mgKOH/g5.3物理性能
5.3.1冷应用型性能
5.3.1.1基本性能
冷应用型缆育的基本性能要求见表2。表2冷应用跪音的基本性能要求
颜色稳定性
氧化诱导期
蒸发量
抗水性
含水量
性能项目
(130'C,120h)
(10℃/min,190℃)
(—40℃)
(25℃)
(80℃，24h)
(80℃，24h)
(23C, 7×24h)
(80℃,24h)
（20）
注：装中的百分比（%》均为质量百分比5.3.1.2
特定性能
5.3.1.2.1
吸水膨胀性能
LTL型
LTLX型
YD/T 839.3-2014
LTDL型
颜色不超过GB/T6540-1986规定的GB色号2.5min
1/10mm
wg/cm3
LTLX型吸水膨胀缆膏的吸水时间应不大于3min.不解体
≥100
不解体
LTLX型吸水膨胀缆奇5nin吸水膨胀度应不小于15%，24h吸水膨胀度应不小于5min吸水膨胀度的70%。
5.3.1,2.2
电性能
LTDL型电缆和有要求时的光缆膏的电性能要求见表3。表3缆查的电性能要求
性能项目
相对介电常数e1（IMHz，23℃）介底损耗因数地5（1MHz，23℃）体积电阻率v（d.c.，23℃）
热应用型性能
基本性能
热应用型缆声的基本性能要求见表4。位
表4热应用型境旁的基本性能要求序
颜色稳定性
氧化诱导期
锥入度
性能项目
(130,120h)
(10'C/min, 190℃)
(25℃)
恩氏粘度，“B
(100℃)
RTD-65
21X1013
RTD-75RTD-8SRTD-95
RTD-105
颜色不超过GB/T6540-1986规定的GB色号2.5min
1/10rmm
105±5
YD/T 839.3-2014
油分离
低温脆性，F
抗水性
性能项目
(50℃,24h)
(-10℃, 1h)
（1MHz,23℃）
相对介电常数 6I
介质损耗因数g8
体积电阻率
环保性能
(1MHz, 23℃)
(dc., 23r)
4(续）
RTD-85RTD-95
RTD-65RTD-75
当用户有要求时。缆中限用的有毒有害物质限应符合表5的规定，表5限用物质的含量限值
重金属
有机漠化物
5.5材料相容性
5.5.1总则
六价铬
多浪联苯（PBB）
多浪二苯醚（PBDE)
不解体
1X10/3
含基限值（me/kg）
材料相容性只要求缆旁和与其相接触的实际使用的其他材料之间的相容性。5.5.2对金属材料
缆育应对与其接触的金属松套管、金属骨架和金属加强构件等金属材料无腐蚀作用。5.5.3对光纤塑料松套管和紧套层的材料RTD-105
5.5.3.1在缆膏里的松套管，在85℃土1℃下老化30×24h后，目视检查应无开裂、分层等损伤；卷绕试验后，目视检查也应无开裂、分开或分层等损伤。5.5.3.2在缆有里的松套管，在85℃C土1℃下老化45×24h后，老化前后试样的屈服强度变化率4YS应不大于25%，断裂伸长率变化率么EB应不大于30%，5.5.3.3在继膏里的聚对苯二甲酸丁二醇酯（简称PBT）松套管，在85℃土1℃下老化45×24h后，试样的质量变化率应不大于3%
5.5.3.4当用户有要求时，在缆育单的紧套层可参照5.5.3.1的要求进行试验，5.5.4对金属导体的绝缘材料
5.5.4.1涂覆上缆膏的弯曲绝缘芯线试样，在80C±1℃下老化28x×24h后，目视检查应无开裂5.5.4.2涂覆上缆膏的直的绝缘芯线试样，在80℃±1℃下老化28×24h后，老化前后抗张强度变化率4TS应不大于25%：断裂伸长率变化率AEB应不大于25%。5.5.4.3浸泡在缆膏中的绝缘芯线试样，在80℃±1℃下老化28×24h后，老化前后质量变化率应不大丁15%4
5.5.5对金属塑料复合带
YD/T 839.3-2014
浸没在缆膏里的金属塑料复合带，在68℃土1℃下老化7×24h后，擦去缆膏并冷却至室温，目视检查应无起泡或分层。
5.5.6对护套材料
5.5.6.1涂覆缆膏的聚烯烃护套材料试样，在80℃±1℃下老化28×24h后，擦去缆宫并冷却至室温，老化前后抗张强度变化率ATS应不大于25%，断裂伸长率变化率AEB应不大于25%。5.5.6.2浸泡在缆膏中的聚烯烃护套材料试样，在80℃+1℃下老化28×24h后，目视检查应无明显溶胀或变形，中密度和线性低密度聚烯烃的质尽变化率应不大于20%，商密度聚烯烃的质量变化率应不大于15%。6检验规则和试验方法
6.1总则
生产厂应建立质至保证体系，使缆客产品质量符合本部分要求。出厂前，产品应经质量检验部门进行检验，检验合格者方可出厂。每件出厂交收的产品应附有生产厂的产品质量合格证。厂方应向用户提交产品的出厂检验记录，包括表6中的出厂检验项目，缆膏产品检验分出厂检验和型式检验。6.2术语限定
6.2.1单位产品
一个单位产品应是一桶缆高。
6.2.2检验批
出厂检验批应由同时提交检验的若干相同型号的单位产品组成，这些单位产品应是在同一连续生产批、采用相同的材料和工艺制造出来的产品。6.2.3样本单位
一个样本单位是从检验批中随机抽取的一个单位产品。6.2.4试样
一个试样应是按适用的试验方法要求的数量从样本单位中取得，同一试验项目要求多个试样时，这些试样应取自样本单位的不同部位。6.3出厂检验
6.3.1检验项目及其试验方法
缆衰的出厂检验项目见表6，各检验项目的试验方法见表7。表6出厂检验项目
锥入度
熬发革
YD/T B39.3-2014
油分离
低温瞻性
抗水性
含水量
瞬水时间
吸水膨胀度
相对介电常数
介质损耗因数
体积电阻率
锥入度
蒸发量
汕分离
低温脆性
含水量
吸水时间
吸水膨胀度
相对介电带数
介质损耗因数
体积电阻率
抽样方案和判定规则
表6(续）
表？出广检验试验方法
要求条款
5.1.1,5.1.3
表2中3，表4中3
表2中4，表4中4
表2中6
表2中7
表4中7
表4中8
表2中8，表4中9
表2中9
5.3.1.2.1
5.3.1.2.2
表3中 1, 表4中 10
表3中2, 表4中 11
表3中 3. 表4中 12
表2中11,表4中13
试验方法条款
目视检查
YDT 839.1-
-2014中3.2
YD/T 839.1—2014中3.4.1
YDT B39.1-
YD/T 839,1-
2014中3.4.2
-2014附录A此内容来自标准下载网
YD/T 839.1—2014附录A
YD/T839.1—2014中3.4.5
YD/T 839.1--2014中3.4.8
YDIT 839.1-
2014中3.8
YD/T 839.1—
-2014中3.9
YD/T 839,1
-2014附录H
YD/T 839.1--2014 附录H
YD/T 839.1-
YD/T839.1
2014中3.6.1
-2014中3.6.1
YD/T 839.1—2014 中 3.6,2
YD/T 839,1--2014 中 3.15
目视捡查
出厂检验应根据GB/T2828.1-2012规定进行随机抽样，抽样方案为：正常检查、一次抽样、一6.3.2.1
般检查水平ⅡI及合格质量水平4.0。依检验批大小确定的样本大小和合格判定数见表8。据此，
抽样祥本大小
检验批大小
样本大小
判定数组[AcRe]
。当检验批小于2时，取样本大小等于检验批大小6.3.2.2
如果表7规定的项目中有任何一项不合格，！则判定该单位产品出厂检验不合格，26~50
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中华人民共和国通信行业标准
YD/T839.3-2014
代替YD/T839.2-2000、
部分代替YD/T839.3-2000
通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第3部分：缆膏
Filling compounds and flooding compoundsfor telecormmunication cable and optical fibre cablePart3:Filling compounds for cable2014-10-14发布
2014-10-14实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前 言
1范圃·
2规范性引用文件
3术语和定义。
4产品分类
5要求·
5.1一般要求
5.2化学组分.
5.3物理性能…
5.4环保性能
5.5材料相容性
6检验规则和试验方法
包装、标志、运输、储存
YD/T 839.3-2014
YD/T 839.3-2014
YD/T39《通信电缆光缆用填充和涂覆复合物》分为四部分：第1部分：试验方法：
第2部分：纤膏：
第3部分：缆：
第4部分：涂覆复合物。
本部分为YD/T839的第3部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分代替YD/T839.2-2000《通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第2部分：加热应明型填充复合物》和YD/T839.3-2000《通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第3部分：冷应用型填充复合物》中冷应用型光缆填充复合物相关的内容，本部分与YD/T839.2-2000和YD/T839.3-2000相比，主要技术变化如下：
修改了标准名称，改为《通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第3部分：缆膏》：除了产品分类中冷应用型热膨胀型光填充复合物：（见YD/T839.3~2000版表1）修改了冷应用型缆育25℃时的锥入度，改为3001/10mm（见表2中，YD/T839.3~2000版表4）：修改了冷应用吸水膨胀型缆育含水量的要求，改为0.2%（见表2中9，YD/T8393-2000版5.9）1增加了缆脊密度的要求（见表2中11、表4中12）：修改了冷应用吸水膨胀型缆离吸水时间，改为不大于3分钟（见5.3.1.2.1，YD/T839.3-2000版5.11)；增加了冷应用吸水膨胀型缆膏吸水膨胀度的要求（见5.3.1.2.1）增加了环保性能的要求（见5.4）；修改了材料相容性中缆对塑料松套管和紧套层的试验条件（见5.5.3，YD/T839.3~2000版5.7.16）；增加了材料相容性中松套管质量变化率的要求（见5.5.3.2）：增加了材料相容性中缆育和紧套层相容性试验的要求（见5.5.3.3）：增加了材料相容性中绝缘材料质量变化率的要求（见5.5.4.3）：增加了材料相容性中护套质量变化率的要求（见5.5.6.2）；增加了检验的术语限定（见6.2）；出厂检验项目增加了外观、抗水性、密度和包装（见表6）1出厂检验增加了合格判定数（现表8）：修改了包装要求（见7.1YD/T839.3-2000版8.1）。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标推的发布机构不应承担识别这些专利的责任。：本部分由中国通信标准化协会提出并归口。本部分起草单位：成都大唐线缆有限公司，工业和信息化部电信研究院、江苏俊知技术有限公司、武汉邮电科学研究、成都泰瑞通信设备检测有限公司、江苏亨通光电股份有限公司、大唐电信科技产业集团、江苏永鼎股份有限公司、长飞光纤光缆有限公司、成都亭通光通信有限公司。I
YD/T839.3-2014
本部分主要起草人：彭媛、黄、刘红峰、刘泰、宋志佗、刘湘荣、主则民、高华、程奇松、薛萝驰、时彬、陈黎明、主耀明、陈晓红、周珍福、郭志宏。YD/T839.2-2000历次版本发布情况为：YD/T 839.2-1996,YD/T 839.2-2000.YD/T839.3-2000历次版本发布情况为：YD/T 839.3-1996. YD/T 839.3-2000.1范围
通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第3部分：缆言
YD/T 839.3-2014
本部分规定了通信电缆光继用缆膏的产品分类，要求、检验规则及试验方法、包装、标志、运输和贮存。
本部分适用于通信电缆光缆中不与光纤、光纤束和光纤带接触使用的纵向阻水用填充复合物。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T325.2-2010包装穿器钢桶第2部分：最小总容量208L、210L和216.5L全开口钢桶GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划ISO2859-1：1999，IDT)
GB/T 2829-2002
GB/T 6540-1986
GB/T 13508-2011
YD/T 839.1-2014
3术语和定义
周期检验计数抽荐程序及表（适用于对过程稳定性的检验）石油产品颜色测定法
聚艺烯吹塑容器
通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第1部分：试验方法下列术语和定义适用于本文件。3.1
填充复合物FillngCompounds
填充在通信电缆光缆内的空隙中阻止水纵向渗流的复合物。32
缆奇Filling Compounds for Cable用于填充在通信电缆光缆的缆芯空隙中，不与光纤（束）或光纤带接触使用的，阻止水在其中渗流的凝胶状填充复合物。
冷应用型填充复合物Cool-ApplicationFilingCompounds不需加热就可应用的填充复合物。3.4
加热应用型填充复合物Hot-ApplicationFiling Compounds应用时加热熔融成融体应用的填充复合物。3.5
拒水型填充复合物WaterproofFillingCompounds由某些不吸水材料复合面成的填充复合物。YD/T839.3-2014
吸水膨胀型填充复合物AbsorbingWaterExpandingTypeofFillingCompaunids在拒水型填充复合物中掺入一定数量的可吸水膨胀的微粒复合而成的填充复合物。4产品分类
4.1概述
缆育按被填充对象可分为电缆育和光缆育：按应用方式可分为冷应用型和热应用型；按阻水机理可可分为拒水型和吸水膨胀型。
4.2型号和名称
缆育常用产品的型号和名称见表1。表1产品型号和名称
4.3规格
应用方武
冷应用型
加热应用型
阻水机理
吸永膨胀型
拒水型
拒水型
应用对象
填充复合物
加热应用型填充复合物按滴点划分规格，包括65℃、75℃、85℃、95℃和105℃等规格，其代号分别表示为65、75、85、95、105。
4.4产品标记
产品标记由产品型号、规格代号和产品标准号组成。示例1：冷应用拒水型光绩填充复合物，表示为：LTL YD/T 839.3-201X.
示例2：加热应用型电缆填充复合物，其滴点为75℃，表示为：RTD-75 YD/T 839.3-201X
5要求
5.1 一般要求
5.1.1缆音应是均质的、无目视可见的气泡、斑，且不含有灰尘、金属颗粒和其他杂质。5.1.2缆膏应易于用普通清洁剂去除。5.1.3缆膏的颜色应不影响电缆光缆的元构件的标识识别。5.2化学组分
5.2.1本部分不限定缆育的化学组分，但应无毒性、对皮肤无刺激性。其产品应能达到本部分规定的要求和使用本产品的相关电缆光缆产品标摊规定的要求。5.2.2缆膏的酸值应不大于 1.0mgKOH/g5.3物理性能
5.3.1冷应用型性能
5.3.1.1基本性能
冷应用型缆育的基本性能要求见表2。表2冷应用跪音的基本性能要求
颜色稳定性
氧化诱导期
蒸发量
抗水性
含水量
性能项目
(130'C,120h)
(10℃/min,190℃)
(—40℃)
(25℃)
(80℃，24h)
(80℃，24h)
(23C, 7×24h)
(80℃,24h)
（20）
注：装中的百分比（%》均为质量百分比5.3.1.2
特定性能
5.3.1.2.1
吸水膨胀性能
LTL型
LTLX型
YD/T 839.3-2014
LTDL型
颜色不超过GB/T6540-1986规定的GB色号2.5min
1/10mm
wg/cm3
LTLX型吸水膨胀缆膏的吸水时间应不大于3min.不解体
≥100
不解体
LTLX型吸水膨胀缆奇5nin吸水膨胀度应不小于15%，24h吸水膨胀度应不小于5min吸水膨胀度的70%。
5.3.1,2.2
电性能
LTDL型电缆和有要求时的光缆膏的电性能要求见表3。表3缆查的电性能要求
性能项目
相对介电常数e1（IMHz，23℃）介底损耗因数地5（1MHz，23℃）体积电阻率v（d.c.，23℃）
热应用型性能
基本性能
热应用型缆声的基本性能要求见表4。位
表4热应用型境旁的基本性能要求序
颜色稳定性
氧化诱导期
锥入度
性能项目
(130,120h)
(10'C/min, 190℃)
(25℃)
恩氏粘度，“B
(100℃)
RTD-65
21X1013
RTD-75RTD-8SRTD-95
RTD-105
颜色不超过GB/T6540-1986规定的GB色号2.5min
1/10rmm
105±5
YD/T 839.3-2014
油分离
低温脆性，F
抗水性
性能项目
(50℃,24h)
(-10℃, 1h)
（1MHz,23℃）
相对介电常数 6I
介质损耗因数g8
体积电阻率
环保性能
(1MHz, 23℃)
(dc., 23r)
4(续）
RTD-85RTD-95
RTD-65RTD-75
当用户有要求时。缆中限用的有毒有害物质限应符合表5的规定，表5限用物质的含量限值
重金属
有机漠化物
5.5材料相容性
5.5.1总则
六价铬
多浪联苯（PBB）
多浪二苯醚（PBDE)
不解体
1X10/3
含基限值（me/kg）
材料相容性只要求缆旁和与其相接触的实际使用的其他材料之间的相容性。5.5.2对金属材料
缆育应对与其接触的金属松套管、金属骨架和金属加强构件等金属材料无腐蚀作用。5.5.3对光纤塑料松套管和紧套层的材料RTD-105
5.5.3.1在缆膏里的松套管，在85℃土1℃下老化30×24h后，目视检查应无开裂、分层等损伤；卷绕试验后，目视检查也应无开裂、分开或分层等损伤。5.5.3.2在缆有里的松套管，在85℃C土1℃下老化45×24h后，老化前后试样的屈服强度变化率4YS应不大于25%，断裂伸长率变化率么EB应不大于30%，5.5.3.3在继膏里的聚对苯二甲酸丁二醇酯（简称PBT）松套管，在85℃土1℃下老化45×24h后，试样的质量变化率应不大于3%
5.5.3.4当用户有要求时，在缆育单的紧套层可参照5.5.3.1的要求进行试验，5.5.4对金属导体的绝缘材料
5.5.4.1涂覆上缆膏的弯曲绝缘芯线试样，在80C±1℃下老化28x×24h后，目视检查应无开裂5.5.4.2涂覆上缆膏的直的绝缘芯线试样，在80℃±1℃下老化28×24h后，老化前后抗张强度变化率4TS应不大于25%：断裂伸长率变化率AEB应不大于25%。5.5.4.3浸泡在缆膏中的绝缘芯线试样，在80℃±1℃下老化28×24h后，老化前后质量变化率应不大丁15%4
5.5.5对金属塑料复合带
YD/T 839.3-2014
浸没在缆膏里的金属塑料复合带，在68℃土1℃下老化7×24h后，擦去缆膏并冷却至室温，目视检查应无起泡或分层。
5.5.6对护套材料
5.5.6.1涂覆缆膏的聚烯烃护套材料试样，在80℃±1℃下老化28×24h后，擦去缆宫并冷却至室温，老化前后抗张强度变化率ATS应不大于25%，断裂伸长率变化率AEB应不大于25%。5.5.6.2浸泡在缆膏中的聚烯烃护套材料试样，在80℃+1℃下老化28×24h后，目视检查应无明显溶胀或变形，中密度和线性低密度聚烯烃的质尽变化率应不大于20%，商密度聚烯烃的质量变化率应不大于15%。6检验规则和试验方法
6.1总则
生产厂应建立质至保证体系，使缆客产品质量符合本部分要求。出厂前，产品应经质量检验部门进行检验，检验合格者方可出厂。每件出厂交收的产品应附有生产厂的产品质量合格证。厂方应向用户提交产品的出厂检验记录，包括表6中的出厂检验项目，缆膏产品检验分出厂检验和型式检验。6.2术语限定
6.2.1单位产品
一个单位产品应是一桶缆高。
6.2.2检验批
出厂检验批应由同时提交检验的若干相同型号的单位产品组成，这些单位产品应是在同一连续生产批、采用相同的材料和工艺制造出来的产品。6.2.3样本单位
一个样本单位是从检验批中随机抽取的一个单位产品。6.2.4试样
一个试样应是按适用的试验方法要求的数量从样本单位中取得，同一试验项目要求多个试样时，这些试样应取自样本单位的不同部位。6.3出厂检验
6.3.1检验项目及其试验方法
缆衰的出厂检验项目见表6，各检验项目的试验方法见表7。表6出厂检验项目
锥入度
熬发革
YD/T B39.3-2014
油分离
低温瞻性
抗水性
含水量
瞬水时间
吸水膨胀度
相对介电常数
介质损耗因数
体积电阻率
锥入度
蒸发量
汕分离
低温脆性
含水量
吸水时间
吸水膨胀度
相对介电带数
介质损耗因数
体积电阻率
抽样方案和判定规则
表6(续）
表？出广检验试验方法
要求条款
5.1.1,5.1.3
表2中3，表4中3
表2中4，表4中4
表2中6
表2中7
表4中7
表4中8
表2中8，表4中9
表2中9
5.3.1.2.1
5.3.1.2.2
表3中 1, 表4中 10
表3中2, 表4中 11
表3中 3. 表4中 12
表2中11,表4中13
试验方法条款
目视检查
YDT 839.1-
-2014中3.2
YD/T 839.1—2014中3.4.1
YDT B39.1-
YD/T 839,1-
2014中3.4.2
-2014附录A此内容来自标准下载网
YD/T 839.1—2014附录A
YD/T839.1—2014中3.4.5
YD/T 839.1--2014中3.4.8
YDIT 839.1-
2014中3.8
YD/T 839.1—
-2014中3.9
YD/T 839,1
-2014附录H
YD/T 839.1--2014 附录H
YD/T 839.1-
YD/T839.1
2014中3.6.1
-2014中3.6.1
YD/T 839.1—2014 中 3.6,2
YD/T 839,1--2014 中 3.15
目视捡查
出厂检验应根据GB/T2828.1-2012规定进行随机抽样，抽样方案为：正常检查、一次抽样、一6.3.2.1
般检查水平ⅡI及合格质量水平4.0。依检验批大小确定的样本大小和合格判定数见表8。据此，
抽样祥本大小
检验批大小
样本大小
判定数组[AcRe]
。当检验批小于2时，取样本大小等于检验批大小6.3.2.2
如果表7规定的项目中有任何一项不合格，！则判定该单位产品出厂检验不合格，26~50
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