HG/T 3836-2008
基本信息
标准号： HG/T 3836-2008
中文名称：硫化橡胶 滑动磨耗试验方法
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：295892
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 3836-2008.Vulcanized rubber-Test method for abrasion resistance under slipping.
1范围
HG/T 3836规定了用格拉西里磨耗机测定硫化橡胶滑动磨耗的试验方法。
HG/T 3836适用于硫化橡胶滑动磨耗的测定。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 6038橡胶试验胶料配料、 混炼和硫化设备及操作程序(GB/T 6038-2006 , mod ISO 2393 : 1994)
GB/T 533硫化橡胶密度的测定(GB/T 533-1991,mod ISO 2781 : 1988)
3方法提要
在一定法向力下,使橡胶试样压在试验机的回转摩擦面上进行摩擦,测定在一定转数内消耗单位功的试样耐磨性和摩擦系数。
4仪器
4.1试验机
格拉西里磨耗试验机,其结构如图1所示,并应符合下列要求:
a)试样固定位置中心绕杆臂芯轴的转动半径为68mm±2mm,仪器转速为40r/min±5r/min。
b) 施加于两块试样上的法向力可为13N、16N或26N,产生法向力的砝码质量误差不超过±0.005kg
c) 可测量两块试样的摩擦力范围为0.1 N~12 N,测量误差不超过士3 %。仪器应配有质量为0.01 kg~1.1 kg的四等砝码一套及0.1 kg砝码盘1个。
1范围
HG/T 3836规定了用格拉西里磨耗机测定硫化橡胶滑动磨耗的试验方法。
HG/T 3836适用于硫化橡胶滑动磨耗的测定。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 6038橡胶试验胶料配料、 混炼和硫化设备及操作程序(GB/T 6038-2006 , mod ISO 2393 : 1994)
GB/T 533硫化橡胶密度的测定(GB/T 533-1991,mod ISO 2781 : 1988)
3方法提要
在一定法向力下,使橡胶试样压在试验机的回转摩擦面上进行摩擦,测定在一定转数内消耗单位功的试样耐磨性和摩擦系数。
4仪器
4.1试验机
格拉西里磨耗试验机,其结构如图1所示,并应符合下列要求:
a)试样固定位置中心绕杆臂芯轴的转动半径为68mm±2mm,仪器转速为40r/min±5r/min。
b) 施加于两块试样上的法向力可为13N、16N或26N,产生法向力的砝码质量误差不超过±0.005kg
c) 可测量两块试样的摩擦力范围为0.1 N~12 N,测量误差不超过士3 %。仪器应配有质量为0.01 kg~1.1 kg的四等砝码一套及0.1 kg砝码盘1个。
标准图片预览
标准内容
1CS83.060
备索号：23332—2008
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3836—2008
代替HG/T3836—2006
硫化橡胶
滑动磨耗试验方法
Vulcanized rubber--Test methodfor abrasion resistance under slipping2008-02-01发布
2008-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会.发布12
动磨精试验方法
水标准代替HG/T3836—2006《硫化橡胶滑动磨耗的测定》。本标准与HG/T3836—2006的主要技术差异如下：标准名称改为《硫化橡胶滑动磨耗试验方法》。增加了前言部分。
HG/T 3836—2008
调整了试样要求与仪器意节的顺序，将仪器章节提到试样章节前。并相应地将图片或表格的序号予以调整。
-第4章中增加了分析天平及其精度的规定(本版4.3)。第5章中增加了标准橡胶试样的规定（本版5.2.1)。-第6章中增加了试样密度测定的要求（本版6.13）因此在第2章中也相应地增加了密度测定引用文件。
标准的附录 A,附录 B 及附录 C 为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶物理和化学试验方法分技术委员会（SAC/TC35/SC2)归口。
本标准起草单位：北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人：张新军。
本标准所代替标准的历次版木发布情况为：-HGB4038—60格拉西里磨耗试验》；-IIG4-842—76%橡胶格拉西单磨耗试验方法》；-GB/T11208—1989硫化橡胶滑动磨耗的测定》；根据中华人民共和国国家发展和改革委员会2006年第46号公告，由原国家标准GB3/T11208-1989转为行业标准HG/T38362006，但没有重新出版KAONKAca
1范围
硫化橡胶滑动磨耗试验方法
本标证规定了用格拉西里磨耗机测定硫化橡胶滑动磨耗的试验方法，本标准适用于硫化橡胶滑动磨耗的测定。2规范性引用文件
HG/T 3836—2008
下列义件中的条款通过本标准的引用而成为木标准的条款，凡是注H期的引用文件，其随后所有的修收单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据木标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注期的引用文件，其最新版本适用于本标摊。GB/T6038橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序（GB/T6038—2006，moclSO2393 : 1994)
GB/T533硫化橡胶密度的测定（GR/T533—1991mudISO2781：1988）3方法提要
在一定法向力下，使橡胶试样压在试验机的回转摩擦面上逃行摩擦，测定在一定转数内消耗单位功的试样耐磨性和摩擦系数。
4仪器
4.1试验机
格拉西型磨耗试验机，其结构如图1所示，并应符合下列要求：a）试样固定位置中心绕杆臀芯轴的转动半径为68mm士2mm，仪器转速为40r/min土5/min。h）施加于两块试样上的法向力可为13N、16N或26N.生法向力的偿码质量误差不超过±0.005kg.
c）可测量两块试样的摩擦力范国为0.1N12N.测量误差不超过士3死。仪器应配有质量为0.01kg～1.1kg的四等磁码一套没0.1kg磁码盘1个。d）仪器应设有吹风管，以供吹人经干燥净化处理的乐缩垒气。压缩空气气压为0.15MPa以下。风管两端朝向圆盘一边应开有直径$为1mm士0.1mm的吹风口，从圆盘表面到带孔风管的距离为22mm士2tmm。气流山风口与圆盘摩擦面成45°角。仪器的旋转圆盘应配置在与抽风装置接通的外壳内，
4.2研磨材料
60目(2号)粒度的紗布：砂布的研磨能力应符合下列要求：在26N的法为作用下，用标准像胶试样逃行试验，其磨损度应为125m/MJ～150m/MJ(450cm3/kw.h~550cm2/kw.h）。当痧布研磨能力降低20长以上时，则不能再用。对砂布研磨能力的检验，按附录A进行。4.3分析天平
精度为 0.001 g。
HG/T3836—2008
压缩窖
机架：
空气导管；
仪器正面
夹持访样及施力部分
放转回盘及砂布：
固萃盘
杆臂；
电机；
支架框；
5试样
5. 1 试样形状与尺寸
试样形状与尺寸应符衍合图 2要求。图2
平衡负荷偿码
法向力负荷码；
滑轮；
诚建装置；
螺钉；
杆臂芯轴：
格拉西里磨耗机原理示意图
议器侧面
吹风装苣
单位为毫米
格拉西里磨耗测试试样形状及尺寸HTIKAONLKACa
单位为寇米
硫化毅
·消动鹿邦试验方
5.2试样制备
5.2.1标准橡胶试样
按照附录1的规定,模压硫化的整体试样为标雅橡胶试样。5.2.2整体试样
1IG/T·3836—2008
5.2.2.1硫化制备的整体试样，按GB/T6038的规定，用符合图2要求的模具直接制得。5.2.2.2加工胶片制备的整体试样，用原度为10mm士0.1mm的硫化胶片经切削打磨成图2形状的试样。
5.2.3复合试样
将边长为20mm=0.5mm,厚为2tit上0.5mm的硫化橡胶样品粘贴在符合附录B要求的标准橡胶片上或硬度不低于 60（尔A型)的像胶片.1:，制备成试样。5.2.4其他要求
5.2.4.1不同力法制备的试样，其试验结果不能比较，5.2.4.2试样硫化与试验之间的时间间隔最短为16h，最长为30d。5.2.4.3试样表面不应含有孔，裂缝、杂质和其他缺陷。5.2.4.4试样数量不少于6块（3对）。6试验步骤
试验应在室温23℃士2℃、相对湿度40%~60%下进行6.1i
6.2将砂布装在圆盘上，并用固定垫盘压紧。6.3将试样夹在夹持器上并装在杆臂1.,然后用螺钉固紧。6.4将装有试样的杆臂心轴拥过空心轴，并使杆臂长端置于支渠空框中间。6.5在杆辟芯轴的少一端挂上2.6kg的法码，便试释受到相当于26N的法向力（N），允许使用其他法向力，但应在试验报告中注明。6.6在杆臂米端挂钩上挂上码盘及码。6.7打开吹风管阀门通入压缩空，开动电动机使试样预磨至其全部接触面上出现磨损。6.8将试样取出，刷清胶屑，然后用天平称量（精确到0.001g)。6.9将称量过的试样按预磨时相同的位置重新装在杆臂上，然后熏复第6.4~-6.6的步骤。6.10开动电机巡行试验，当圆盘转动200r时即停止试验。取出试样刷清胶屑，再用：人平称量（精确到 0.001 g）
6.11试验过程中，应不断地调节平衡负荷，使杆臂处于支渠空槟中间，并每隔约60s记录一次数值，取其平沟值作为平衡负荷值（p）。6.12取三对试样试验结果(允许相对偏差土10 %)的平均俏作为试验结果。6.13如果试样的密度末，应按GB/T533的规定测定试样的密。7试验结果处理
7.1摩接功W的计算
两块试样磨耗时所消耗的摩擦功按式(1)计算：W=2R(+)
式中：
W.一摩擦功，单位为焦耳(J);
试验期间圆盘的转数（n=200)，单位为转（r）：悬挂平衡负点绕芯轴转动的半径（尺=0.425），单位为米（1m)：R
试验期间的平衡负荷值，单位为牛顿(N)；(1)
HG/T 3836—2008
仪器常数(按附录 C方法测定）。7.2体积磨损量4V的计算
式中：
△V=1 000(zml-
体积磨损量，单位为立方毫米(mm）：两块试样在试验前的总质量，单位为克(g)；两块试样在试验后的总质量，单位为克（g）；一试样的密度，单位为克催立方愿米(g/tm），7. 3耐磨性胞的计算
两块试样试验时耐磨性按式(3)计算：式中
两块试样的耐磨性,单位为焦耳每立方毫米(/mm2）；3
砂布研磨能力系数(按附录 A方法测定)；同式（1)；
-同式（2）。
7.4摩擦系数u的计算
两块试样试验时其与痧布的摩擦系数按式(4)计算：FtR(plpa)
P1+P2,R
作用于两缺试样的摩搽力，单位为牛顿(N)：向两块试样施加的法向力，单位为牛顺(N)；试样固定位置中心绕芯轴转动的半径(r=0.068),单位为米(m)同式(1)。
7.5试验结果
取三对诚样试验结果(允许相对偏差为二10另)的平均值。8试验报告
试验报告至少应包括以下内容：试样名称、胶料代号；
试样制备方法和规格；
试验条件：
砂布型号和研磨能力；
法间力：
摩擦功；
体积磨损量；
耐磨性；
摩擦系数：
试验者和试验H期，
ULKANIKAcA
附录A
【规范性附录】
有关砂布的说明
HG/T3836—2008
A.1可用60目（2号）粒度的砂布作为研磨材料。砂布的研磨能力应符合下列要求：在法向力26N下用标准橡胶试样逆行试验，其磨损度为125m/M--150m*/MJ（或450cm2/kW：h~550cm3/kw.h)
A.2当使用新砂布时，应先用标准橡胶试样或在研磨过程巾不会树脂化的其他橡胶试样，研磨15mim.使其稳定，然后再用标准橡胶试样按第6.1～~6.10步骤测量砂布的研磨能力，把连续两次测定的算术平均值作为结果。
A.3在试验一定数量（-股为15对）试样以后，应再用标准橡胶试样来测定砂布的研磨能力，当发现砂布的研磨能力降低20%以「时，则不应继续使用。A.4砂布应放在干燥环境中保存，以免受潮变质。A.5砂布的研磨能力按式(A.1)计算：AV
式呷：
砂布的研磨能力（或磨揽度），单位为立方米每兆焦耳（m/MJ)或立方厚米衍千比时（ctm2/kw.h);
试样的体积磨损量，单位为立方米(m)或立方通米（cm°)：A—试样磨耗时的摩擦功，单位为兆焦耳(MI>或千瓦时(kW·h)。A.6砂布研磨能力系数K按式（A.2)计算：K
-砂布研磨能力系数；
用标准橡胶试样在试验用砂布上的磨损度，单位为方米每兆焦耳(IL3/MJ)或立方库米每T瓦时(cm\/kW·h);
-用标准橡胶试样在标准砂布上的磨损度,等于 140m\/MI或500 cm3 /kW-h。HG/T3836—2008
附录B
(规范性附录’
标准橡胶试样
测定砂布研磨能力系数时，而用下述标准橡胶试样进行。B.1标准橡胶试样的配方
标准像胶试样的配方见表B.1。
精料名称
天然橡胶（SMR5)
促进剂 CZ
氧化锌
防老剂4C19NA
混炼及硫化
配比（按质母份）
混炼及硫化的设备和程序按GB/T6038有关规定逃行，硫化条件为140C×60min。B.3贮存
标准橡胶试样应用聚乙烯薄膜包寒，丁温度23℃士5℃下进行忙存，贮存期为半年。B.4质量指标
两批不同的标准橡胶试样的射磨性相差应在工10%以内。KAONKAca-
附录℃
(规范性附录)
器常数的测定
应定期测定试验机的仪器常数P2，方法如下：HG/T3836—2008
除上法向力负荷祛码和平衡负荷础码盘，把杆臂翻转180°，挂在工业天平上。在试验机开动的帽况下，在大平1添加码使之达到平衡为止（图C1）。此时所加的础码质量的数值即为仪器常数2的数值，测量精确到土2g。
单位为求
中华人民共和国
化工行业标滩
硫化橡胶滑动磨耗试验方法
IIG/T 3836-- 2008
出版发行：化学工业店版社
（北京京东城区青年划府街13号邯收新码100011）.北京云活即刷有限责任公司印装880mm×1230mm1/16印张头字数16千字2008年6月北就第1版篇1次印刷
书号：1550250576
购书咨沟：010-64518888
举后报务：01C 64518899
网址：litlp：//cip.cam.cn80798
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备索号：23332—2008
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3836—2008
代替HG/T3836—2006
硫化橡胶
滑动磨耗试验方法
Vulcanized rubber--Test methodfor abrasion resistance under slipping2008-02-01发布
2008-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会.发布12
动磨精试验方法
水标准代替HG/T3836—2006《硫化橡胶滑动磨耗的测定》。本标准与HG/T3836—2006的主要技术差异如下：标准名称改为《硫化橡胶滑动磨耗试验方法》。增加了前言部分。
HG/T 3836—2008
调整了试样要求与仪器意节的顺序，将仪器章节提到试样章节前。并相应地将图片或表格的序号予以调整。
-第4章中增加了分析天平及其精度的规定(本版4.3)。第5章中增加了标准橡胶试样的规定（本版5.2.1)。-第6章中增加了试样密度测定的要求（本版6.13）因此在第2章中也相应地增加了密度测定引用文件。
标准的附录 A,附录 B 及附录 C 为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶物理和化学试验方法分技术委员会（SAC/TC35/SC2)归口。
本标准起草单位：北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人：张新军。
本标准所代替标准的历次版木发布情况为：-HGB4038—60格拉西里磨耗试验》；-IIG4-842—76%橡胶格拉西单磨耗试验方法》；-GB/T11208—1989硫化橡胶滑动磨耗的测定》；根据中华人民共和国国家发展和改革委员会2006年第46号公告，由原国家标准GB3/T11208-1989转为行业标准HG/T38362006，但没有重新出版KAONKAca
1范围
硫化橡胶滑动磨耗试验方法
本标证规定了用格拉西里磨耗机测定硫化橡胶滑动磨耗的试验方法，本标准适用于硫化橡胶滑动磨耗的测定。2规范性引用文件
HG/T 3836—2008
下列义件中的条款通过本标准的引用而成为木标准的条款，凡是注H期的引用文件，其随后所有的修收单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据木标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注期的引用文件，其最新版本适用于本标摊。GB/T6038橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序（GB/T6038—2006，moclSO2393 : 1994)
GB/T533硫化橡胶密度的测定（GR/T533—1991mudISO2781：1988）3方法提要
在一定法向力下，使橡胶试样压在试验机的回转摩擦面上逃行摩擦，测定在一定转数内消耗单位功的试样耐磨性和摩擦系数。
4仪器
4.1试验机
格拉西型磨耗试验机，其结构如图1所示，并应符合下列要求：a）试样固定位置中心绕杆臀芯轴的转动半径为68mm士2mm，仪器转速为40r/min土5/min。h）施加于两块试样上的法向力可为13N、16N或26N.生法向力的偿码质量误差不超过±0.005kg.
c）可测量两块试样的摩擦力范国为0.1N12N.测量误差不超过士3死。仪器应配有质量为0.01kg～1.1kg的四等磁码一套没0.1kg磁码盘1个。d）仪器应设有吹风管，以供吹人经干燥净化处理的乐缩垒气。压缩空气气压为0.15MPa以下。风管两端朝向圆盘一边应开有直径$为1mm士0.1mm的吹风口，从圆盘表面到带孔风管的距离为22mm士2tmm。气流山风口与圆盘摩擦面成45°角。仪器的旋转圆盘应配置在与抽风装置接通的外壳内，
4.2研磨材料
60目(2号)粒度的紗布：砂布的研磨能力应符合下列要求：在26N的法为作用下，用标准像胶试样逃行试验，其磨损度应为125m/MJ～150m/MJ(450cm3/kw.h~550cm2/kw.h）。当痧布研磨能力降低20长以上时，则不能再用。对砂布研磨能力的检验，按附录A进行。4.3分析天平
精度为 0.001 g。
HG/T3836—2008
压缩窖
机架：
空气导管；
仪器正面
夹持访样及施力部分
放转回盘及砂布：
固萃盘
杆臂；
电机；
支架框；
5试样
5. 1 试样形状与尺寸
试样形状与尺寸应符衍合图 2要求。图2
平衡负荷偿码
法向力负荷码；
滑轮；
诚建装置；
螺钉；
杆臂芯轴：
格拉西里磨耗机原理示意图
议器侧面
吹风装苣
单位为毫米
格拉西里磨耗测试试样形状及尺寸HTIKAONLKACa
单位为寇米
硫化毅
·消动鹿邦试验方
5.2试样制备
5.2.1标准橡胶试样
按照附录1的规定,模压硫化的整体试样为标雅橡胶试样。5.2.2整体试样
1IG/T·3836—2008
5.2.2.1硫化制备的整体试样，按GB/T6038的规定，用符合图2要求的模具直接制得。5.2.2.2加工胶片制备的整体试样，用原度为10mm士0.1mm的硫化胶片经切削打磨成图2形状的试样。
5.2.3复合试样
将边长为20mm=0.5mm,厚为2tit上0.5mm的硫化橡胶样品粘贴在符合附录B要求的标准橡胶片上或硬度不低于 60（尔A型)的像胶片.1:，制备成试样。5.2.4其他要求
5.2.4.1不同力法制备的试样，其试验结果不能比较，5.2.4.2试样硫化与试验之间的时间间隔最短为16h，最长为30d。5.2.4.3试样表面不应含有孔，裂缝、杂质和其他缺陷。5.2.4.4试样数量不少于6块（3对）。6试验步骤
试验应在室温23℃士2℃、相对湿度40%~60%下进行6.1i
6.2将砂布装在圆盘上，并用固定垫盘压紧。6.3将试样夹在夹持器上并装在杆臂1.,然后用螺钉固紧。6.4将装有试样的杆臂心轴拥过空心轴，并使杆臂长端置于支渠空框中间。6.5在杆辟芯轴的少一端挂上2.6kg的法码，便试释受到相当于26N的法向力（N），允许使用其他法向力，但应在试验报告中注明。6.6在杆臂米端挂钩上挂上码盘及码。6.7打开吹风管阀门通入压缩空，开动电动机使试样预磨至其全部接触面上出现磨损。6.8将试样取出，刷清胶屑，然后用天平称量（精确到0.001g)。6.9将称量过的试样按预磨时相同的位置重新装在杆臂上，然后熏复第6.4~-6.6的步骤。6.10开动电机巡行试验，当圆盘转动200r时即停止试验。取出试样刷清胶屑，再用：人平称量（精确到 0.001 g）
6.11试验过程中，应不断地调节平衡负荷，使杆臂处于支渠空槟中间，并每隔约60s记录一次数值，取其平沟值作为平衡负荷值（p）。6.12取三对试样试验结果(允许相对偏差土10 %)的平均俏作为试验结果。6.13如果试样的密度末，应按GB/T533的规定测定试样的密。7试验结果处理
7.1摩接功W的计算
两块试样磨耗时所消耗的摩擦功按式(1)计算：W=2R(+)
式中：
W.一摩擦功，单位为焦耳(J);
试验期间圆盘的转数（n=200)，单位为转（r）：悬挂平衡负点绕芯轴转动的半径（尺=0.425），单位为米（1m)：R
试验期间的平衡负荷值，单位为牛顿(N)；(1)
HG/T 3836—2008
仪器常数(按附录 C方法测定）。7.2体积磨损量4V的计算
式中：
△V=1 000(zml-
体积磨损量，单位为立方毫米(mm）：两块试样在试验前的总质量，单位为克(g)；两块试样在试验后的总质量，单位为克（g）；一试样的密度，单位为克催立方愿米(g/tm），7. 3耐磨性胞的计算
两块试样试验时耐磨性按式(3)计算：式中
两块试样的耐磨性,单位为焦耳每立方毫米(/mm2）；3
砂布研磨能力系数(按附录 A方法测定)；同式（1)；
-同式（2）。
7.4摩擦系数u的计算
两块试样试验时其与痧布的摩擦系数按式(4)计算：FtR(plpa)
P1+P2,R
作用于两缺试样的摩搽力，单位为牛顿(N)：向两块试样施加的法向力，单位为牛顺(N)；试样固定位置中心绕芯轴转动的半径(r=0.068),单位为米(m)同式(1)。
7.5试验结果
取三对诚样试验结果(允许相对偏差为二10另)的平均值。8试验报告
试验报告至少应包括以下内容：试样名称、胶料代号；
试样制备方法和规格；
试验条件：
砂布型号和研磨能力；
法间力：
摩擦功；
体积磨损量；
耐磨性；
摩擦系数：
试验者和试验H期，
ULKANIKAcA
附录A
【规范性附录】
有关砂布的说明
HG/T3836—2008
A.1可用60目（2号）粒度的砂布作为研磨材料。砂布的研磨能力应符合下列要求：在法向力26N下用标准橡胶试样逆行试验，其磨损度为125m/M--150m*/MJ（或450cm2/kW：h~550cm3/kw.h)
A.2当使用新砂布时，应先用标准橡胶试样或在研磨过程巾不会树脂化的其他橡胶试样，研磨15mim.使其稳定，然后再用标准橡胶试样按第6.1～~6.10步骤测量砂布的研磨能力，把连续两次测定的算术平均值作为结果。
A.3在试验一定数量（-股为15对）试样以后，应再用标准橡胶试样来测定砂布的研磨能力，当发现砂布的研磨能力降低20%以「时，则不应继续使用。A.4砂布应放在干燥环境中保存，以免受潮变质。A.5砂布的研磨能力按式(A.1)计算：AV
式呷：
砂布的研磨能力（或磨揽度），单位为立方米每兆焦耳（m/MJ)或立方厚米衍千比时（ctm2/kw.h);
试样的体积磨损量，单位为立方米(m)或立方通米（cm°)：A—试样磨耗时的摩擦功，单位为兆焦耳(MI>或千瓦时(kW·h)。A.6砂布研磨能力系数K按式（A.2)计算：K
-砂布研磨能力系数；
用标准橡胶试样在试验用砂布上的磨损度，单位为方米每兆焦耳(IL3/MJ)或立方库米每T瓦时(cm\/kW·h);
-用标准橡胶试样在标准砂布上的磨损度,等于 140m\/MI或500 cm3 /kW-h。HG/T3836—2008
附录B
(规范性附录’
标准橡胶试样
测定砂布研磨能力系数时，而用下述标准橡胶试样进行。B.1标准橡胶试样的配方
标准像胶试样的配方见表B.1。
精料名称
天然橡胶（SMR5)
促进剂 CZ
氧化锌
防老剂4C19NA
混炼及硫化
配比（按质母份）
混炼及硫化的设备和程序按GB/T6038有关规定逃行，硫化条件为140C×60min。B.3贮存
标准橡胶试样应用聚乙烯薄膜包寒，丁温度23℃士5℃下进行忙存，贮存期为半年。B.4质量指标
两批不同的标准橡胶试样的射磨性相差应在工10%以内。KAONKAca-
附录℃
(规范性附录)
器常数的测定
应定期测定试验机的仪器常数P2，方法如下：HG/T3836—2008
除上法向力负荷祛码和平衡负荷础码盘，把杆臂翻转180°，挂在工业天平上。在试验机开动的帽况下，在大平1添加码使之达到平衡为止（图C1）。此时所加的础码质量的数值即为仪器常数2的数值，测量精确到土2g。
单位为求
中华人民共和国
化工行业标滩
硫化橡胶滑动磨耗试验方法
IIG/T 3836-- 2008
出版发行：化学工业店版社
（北京京东城区青年划府街13号邯收新码100011）.北京云活即刷有限责任公司印装880mm×1230mm1/16印张头字数16千字2008年6月北就第1版篇1次印刷
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