HG/T 3855-2006
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标准简介
HG/T 3855-2006.Preparation method of insulating paint film.
1范围
HG/T 3855适用于绝缘漆漆膜的制备。将绝缘漆涂于紫铜片和其他材料的样板t.,以测定漆膜的物现性能和电气性能。
2材料和仪器设备
2, 1紫铜片:T2,表闻应必整光滑。厚度均匀 致(最厚点和最润点之差不大0.01mm)、們备斧顶漆膜对巅铜片的要求如下。
2.2出容髁纸1I 10:90 mmX 120 mm。
2.3玻璃板:90 r:mX 120 mmX{1. 2 mm-2 mm)。
2.4电工妙带:宽 25 mm、展(0), 2210. 012 mm1.60支
2.5去污粉。
2.6姑酸:工业用。
2.7 H本收二甲革-乙隙溶剂1 ; 1。
2.8制备漆 膜用具;浸漾榷.滴千架等。
2.9 鼓凤怕温烘箱:0心~(250土2) C。
2.10 干燦箱:温度(23土2;心。
2.11 杠朴节分尺或测厚仪:糖确度0. 002 mn1。
3漆膜制备方法
3.1底材的处理
3.1.1紫锏片的处理
取一定规格的紫制片在其上打孔,作悬拌样板用(样板打孔位置:测电性能，四角打孔;侧吸水率，对角打孔;测其他性能.中垂线两边缘打孔)。
在使用前,首先将紫铜片处理平整.没人的3%的稀盐酸中,5min左右取出。用清水冲去两面的酸袱,再采用软木塞或软棉布醮取去污粉水浆,在紫铜片表面仔细、均匀地打磨，以除去污斑和氧化物,直至衣函光洁无污。用清水冲洗下净,然后用洁净的纱布揩除水分,在约100℃的烘箱中干燥之后存放于下燥器中。浸漆前,以甲苯或二甲苯-乙醇(l : 1)溶剂擦净并晾千。
3.1.2电工纱带的处理
取长700 mm的电工纱带,浸掭前,在酒精灯火焰上烧去纱帶表而上的纤维,并于(105±2)℃下烘30min,除去潮气,取出放入千燥器中,冷却至空温后使用。
1范围
HG/T 3855适用于绝缘漆漆膜的制备。将绝缘漆涂于紫铜片和其他材料的样板t.,以测定漆膜的物现性能和电气性能。
2材料和仪器设备
2, 1紫铜片:T2,表闻应必整光滑。厚度均匀 致(最厚点和最润点之差不大0.01mm)、們备斧顶漆膜对巅铜片的要求如下。
2.2出容髁纸1I 10:90 mmX 120 mm。
2.3玻璃板:90 r:mX 120 mmX{1. 2 mm-2 mm)。
2.4电工妙带:宽 25 mm、展(0), 2210. 012 mm1.60支
2.5去污粉。
2.6姑酸:工业用。
2.7 H本收二甲革-乙隙溶剂1 ; 1。
2.8制备漆 膜用具;浸漾榷.滴千架等。
2.9 鼓凤怕温烘箱:0心~(250土2) C。
2.10 干燦箱:温度(23土2;心。
2.11 杠朴节分尺或测厚仪:糖确度0. 002 mn1。
3漆膜制备方法
3.1底材的处理
3.1.1紫锏片的处理
取一定规格的紫制片在其上打孔,作悬拌样板用(样板打孔位置:测电性能，四角打孔;侧吸水率，对角打孔;测其他性能.中垂线两边缘打孔)。
在使用前,首先将紫铜片处理平整.没人的3%的稀盐酸中,5min左右取出。用清水冲去两面的酸袱,再采用软木塞或软棉布醮取去污粉水浆,在紫铜片表面仔细、均匀地打磨，以除去污斑和氧化物,直至衣函光洁无污。用清水冲洗下净,然后用洁净的纱布揩除水分,在约100℃的烘箱中干燥之后存放于下燥器中。浸漆前,以甲苯或二甲苯-乙醇(l : 1)溶剂擦净并晾千。
3.1.2电工纱带的处理
取长700 mm的电工纱带,浸掭前,在酒精灯火焰上烧去纱帶表而上的纤维,并于(105±2)℃下烘30min,除去潮气,取出放入千燥器中,冷却至空温后使用。
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标准内容
绝缘漆漆膜制备法
HG/T 3855—2006
本标谁适用于绝缘漆漆膜的制备。将绝缘漆涂于紫匍片和其他材料的样板上，以测定漆膜的物理性能和电气性能。
2材料和仪器设备
2. 1紫片,T2,表面应光滑,厚度均匀-致(最厚点和最点之差不人于0,0 Ham)谢备班续瞬对娠个片的要求如下。
下嫩时间耐消性
扩坏弧度,胞续电间
唯水嗽
低质忧态
2.2电容解纸110：90mm×12mm，2. 3玻璃板:90 trm ×120 mm×(1. 2 mm*~2 nml).2. 4 电工妙,意 25 mm原(m, 221o. 01) mm.60 支.2. 5去污粉。
2.6缺酸：7业用。
2.7甲苯二年举-乙隙游剂,11。
2. 目制所漆膜脏具;没漆糖,滴下架等。2. 9鼓以拍鼠烘,0 ~（250±2) ℃2.10
下燥箱：温度（23土2：℃。
杠朴 干分尺或测厚仪精确度岛002 均。3漆膜制备方法
3. 1 底村的处理
3. 1. 1 铜片的处理
低用紫查片的收求
50x109
1C0x120
50x 5n
深克/mm下载标准就来标准下载网
n. 1~ 0. 3
11, 1-- 15. 3
0. 08--0. 12
0. 08 -0. 12
取·定规格够紫制片.在其上打孔，作持样板用（样板打孔位置：测电性能，四角打孔；测吸水率，对角打孔;谢其他性能,中垂线两进续打孔)。在使用前，首先将紫铜片处理平,漫人的3%的稀盐酸中,5min左右取出。用清水冲去两面的酸，斯采用软木飛战软棉布萨取去粉水在紫铜儿表雨仔细，均批打磨，以除考好班和舞化脚，究至衣面光洁无污。用清水冲洗F净，然后用清净的纱布措除水分，在约100℃的烘箱中-下燥之斥存放于下燥器中。浸续前,以甲苯或二甲苯-乙醇(1 ：1)溶剂擦净并晾干,3. 1. 2 电工纱带的处理
取长 700 Hirm 的电工经带,浸接前,在酒精灯火焰上烧去纱带表面上的纤维,并于(105士2) 下烘30min,除去潮气,取出放人干燥器中，冷却至室温后使用。HG/T3855—2066
3. 1. 3 电容器纸的处理
电容器纸在浸前,需在(80土2) C下焙烘 10tmin.以除宏纸上的潮气取出放人干媒器中,冷却全室温居便用
其他底材的处理见有关的规定。3. 2漫离法制备漆膜
取经过处理后的紫铜片或其他底材,以杠杆于分尺或测厚仪谢量其厚度，然后以均勾适宜的速度漫入前暨至无气泡的漆中停留30s（电容器纸等停留[min),再以同样均勾的速自漆中取山，垂直愚挂在洁净无灰尘处滴干10min～30min.用调刀仔细地刮去下面的余漆，然后将试样置于T燥霜或烘箱内。「燥的度和时问按产品标准规定。此后,游试样谢转 180° ,按上述方法进行第二饮漫清,滴干,接产品标准规定的温度和时间进行燥，
没二次康后,漆腰每面的厚度必须在(50士5)μm,测定抗甩性的嗪膜,每面厚度则在:(111士10)μm（底材厚度除外)，否则应重新调整捷藏的黏度。3.3澳法法制备演
对于不适于用慢波法削备续膜的,可采用滤注法制新辣膜。将活净的玻璃板或其他底耕，以杠杆干分尺减测厚仪测量其库度·精后把预先调整至适当黏度非充分挑拌的漆样,均可能汁静块位于水半的样板上,再以 15\角惯剩放量于活净无灰尘处 10mill~30ml,使样极上多余的续流尽,以同样的角度蟹于赚精姚籍内,干爆的逛度和时间按产品标难规定进行。
此后将样板特180”按上述力出进行第三欣滤续，其干燃温度知时间按产品标准定，说两浓龄后,续膜的御面原险为(50上6)性均,测定耐乱性的按膜,母渐呼度应斑制在(70士 10)m(峨材原严除外)
KoNiKa-
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HG/T 3855—2006
本标谁适用于绝缘漆漆膜的制备。将绝缘漆涂于紫匍片和其他材料的样板上，以测定漆膜的物理性能和电气性能。
2材料和仪器设备
2. 1紫片,T2,表面应光滑,厚度均匀-致(最厚点和最点之差不人于0,0 Ham)谢备班续瞬对娠个片的要求如下。
下嫩时间耐消性
扩坏弧度,胞续电间
唯水嗽
低质忧态
2.2电容解纸110：90mm×12mm，2. 3玻璃板:90 trm ×120 mm×(1. 2 mm*~2 nml).2. 4 电工妙,意 25 mm原(m, 221o. 01) mm.60 支.2. 5去污粉。
2.6缺酸：7业用。
2.7甲苯二年举-乙隙游剂,11。
2. 目制所漆膜脏具;没漆糖,滴下架等。2. 9鼓以拍鼠烘,0 ~（250±2) ℃2.10
下燥箱：温度（23土2：℃。
杠朴 干分尺或测厚仪精确度岛002 均。3漆膜制备方法
3. 1 底村的处理
3. 1. 1 铜片的处理
低用紫查片的收求
50x109
1C0x120
50x 5n
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n. 1~ 0. 3
11, 1-- 15. 3
0. 08--0. 12
0. 08 -0. 12
取·定规格够紫制片.在其上打孔，作持样板用（样板打孔位置：测电性能，四角打孔；测吸水率，对角打孔;谢其他性能,中垂线两进续打孔)。在使用前，首先将紫铜片处理平,漫人的3%的稀盐酸中,5min左右取出。用清水冲去两面的酸，斯采用软木飛战软棉布萨取去粉水在紫铜儿表雨仔细，均批打磨，以除考好班和舞化脚，究至衣面光洁无污。用清水冲洗F净，然后用清净的纱布措除水分，在约100℃的烘箱中-下燥之斥存放于下燥器中。浸续前,以甲苯或二甲苯-乙醇(1 ：1)溶剂擦净并晾干,3. 1. 2 电工纱带的处理
取长 700 Hirm 的电工经带,浸接前,在酒精灯火焰上烧去纱带表面上的纤维,并于(105士2) 下烘30min,除去潮气,取出放人干燥器中，冷却至室温后使用。HG/T3855—2066
3. 1. 3 电容器纸的处理
电容器纸在浸前,需在(80土2) C下焙烘 10tmin.以除宏纸上的潮气取出放人干媒器中,冷却全室温居便用
其他底材的处理见有关的规定。3. 2漫离法制备漆膜
取经过处理后的紫铜片或其他底材,以杠杆于分尺或测厚仪谢量其厚度，然后以均勾适宜的速度漫入前暨至无气泡的漆中停留30s（电容器纸等停留[min),再以同样均勾的速自漆中取山，垂直愚挂在洁净无灰尘处滴干10min～30min.用调刀仔细地刮去下面的余漆，然后将试样置于T燥霜或烘箱内。「燥的度和时问按产品标准规定。此后,游试样谢转 180° ,按上述方法进行第二饮漫清,滴干,接产品标准规定的温度和时间进行燥，
没二次康后,漆腰每面的厚度必须在(50士5)μm,测定抗甩性的嗪膜,每面厚度则在:(111士10)μm（底材厚度除外)，否则应重新调整捷藏的黏度。3.3澳法法制备演
对于不适于用慢波法削备续膜的,可采用滤注法制新辣膜。将活净的玻璃板或其他底耕，以杠杆干分尺减测厚仪测量其库度·精后把预先调整至适当黏度非充分挑拌的漆样,均可能汁静块位于水半的样板上,再以 15\角惯剩放量于活净无灰尘处 10mill~30ml,使样极上多余的续流尽,以同样的角度蟹于赚精姚籍内,干爆的逛度和时间按产品标难规定进行。
此后将样板特180”按上述力出进行第三欣滤续，其干燃温度知时间按产品标准定，说两浓龄后,续膜的御面原险为(50上6)性均,测定耐乱性的按膜,母渐呼度应斑制在(70士 10)m(峨材原严除外)
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