HG/T 3416-2001
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标准简介
HG/T 3416-2001.Scarlet base G.
1范围
HG/T 3416规定了大红色基G(C.1. Azoic Diazo Comoponent 12)的要求、采样、分析步骤、检验规则以及标志标签、包装、运输和贮存等。该产品主要用于棉织物的染色和印花,也可用于丝绸、粘胶及锦纶织物的染色,还可用作有机颜料的中间体。
相对分子质量:152.15(按1997年国际相对原子质量)
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 601-1988化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备
GB/T 1250-1989极限数值的表示方法和判定方法.
GB 2374-1994染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2381-1994染料中不溶物含量的测定方法
GB/T 2384-1992染料中间体熔点范围测定通用方法
GB/T 2386-1980染料及染料中间体水分的测定方法
GB/T 6678-1986化工产品采样总则
GB/T 6682-1992分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696:1987)
3要求
大红色基G的质量应符合表1要求。
4采样
以批为单位采样,以一次拼混均匀的产品为一批。采样单元数应符合GB/T 6678-1986 中6.6的规定。所取产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落人样品中。用探管采取包括上、中、下三部分的样品,采样量不得少于200g。将取得的样品仔细混匀,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签,注明产品名称、生产厂名称、批次和取样日期,一个用于检验,一个保存备查。
5分析步骤
除另有说明,本标准所用试剂均指分析纯试剂;水应符合GB/T 6682中三级水规格。检验结果的判定按GB/T 1250-1989中修约值比较法进行。
1范围
HG/T 3416规定了大红色基G(C.1. Azoic Diazo Comoponent 12)的要求、采样、分析步骤、检验规则以及标志标签、包装、运输和贮存等。该产品主要用于棉织物的染色和印花,也可用于丝绸、粘胶及锦纶织物的染色,还可用作有机颜料的中间体。
相对分子质量:152.15(按1997年国际相对原子质量)
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 601-1988化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备
GB/T 1250-1989极限数值的表示方法和判定方法.
GB 2374-1994染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2381-1994染料中不溶物含量的测定方法
GB/T 2384-1992染料中间体熔点范围测定通用方法
GB/T 2386-1980染料及染料中间体水分的测定方法
GB/T 6678-1986化工产品采样总则
GB/T 6682-1992分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696:1987)
3要求
大红色基G的质量应符合表1要求。
4采样
以批为单位采样,以一次拼混均匀的产品为一批。采样单元数应符合GB/T 6678-1986 中6.6的规定。所取产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落人样品中。用探管采取包括上、中、下三部分的样品,采样量不得少于200g。将取得的样品仔细混匀,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签,注明产品名称、生产厂名称、批次和取样日期,一个用于检验,一个保存备查。
5分析步骤
除另有说明,本标准所用试剂均指分析纯试剂;水应符合GB/T 6682中三级水规格。检验结果的判定按GB/T 1250-1989中修约值比较法进行。
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标准内容
1范围
中华人民共和国化工行业标准
大红色基G
Scarlet base G
HG/T3416—2001
代替HG/T3416-1985
本标准规定了大红色基G(C.1.AzoicDiazoComoponent12)的要求、采样、分析步骤、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存等。该产品主要用于棉织物的染色和印花，也可用于丝绸、粘胶及锦纶织物的染色，还可用作有机颜料的中间体。结构式：
分子式：C,H,O,Nz
相对分子质量：152.15（按1997年国际相对原子质量）2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T601-1988化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB/T1250—1989极限数值的表示方法和判定方法GB2374-1994染料染色测定的一般条件规定GB/T2381—1994
染料中不溶物含量的测定方法
GB/T2384—1992
染料中间体熔点范围测定通用方法染料及染料中间体水分的测定方法GB/T2386-1980
GB/T6678—1986
GB/T6682—1992
3要求
化工产品采样总则
分析实验室用水规格和试验方法（negISO3696：1987）大红色基G的质量应符合表1要求。国家经济贸易委员会2002-01-24批准2002-07-01实施
HG/T3416—2001
表1大红色基G的质量要求
在棉纤维上与色酚AS偶合生成的色光(与标准品）在棉纤维上与色酚AS偶合生成的强度（为标准品），分干品氮基化合物含量（折算成色基）,%干品初熔点，℃
不溶于盐酸的杂质含量，%bzxZ.net
水分含低，%
4采样
金黄色均勾粉末
近似～微
以批为单位采样，以一次拼混均匀的产品为一批。采样单元数应符合GB/T6678一1986中6.6的规定。所取产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人样品中。用探管采取包括上、中、下三部分的样品，采样量不得少于200名。将取得的样品仔细混匀·分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、生产厂名称、批次和取样日期，一个用于检验，一个保存备查。5分析步骤
除另有说明，本标准所用试剂均指分析纯试剂；水应符合GB/T6682中三级水规格。检验结果的判定按GB/T1250—1989中修约值比较法进行。5.1外观的评定
在自然光下采用目测法评定。
5.2染色色光和强度的测定
一般条件应符合GB2374的有关规定。5.2.1方法提要
将大红色基G标样和试样重氮盐溶液，分别与色酚AS在棉纤维上偶合，对在棉纤维上所生成的色光和强度等进行目测比较。
5.2.2试剂和溶液
色酚AS：工业品。
氢氧化钠溶液：350g/L。
浓盐酸。
亚硝酸钠溶液：100g/L。
乙酸钠溶液：200g/L。
冰乙酸溶液：100g/L。
无水碳酸钠。
甲醛溶液：350g/L。
乙醇：95%
土耳其红油：40%。
土耳其红油碱溶液：土耳其红油10mL、氢氧化钠溶液10mL，用蒸馏水稀释至1L。5.2.3测定步骤
5.2.3.1打底液的配制
HG/T3416—2001
称取色酚AS试样10g（精确至0.001g），罩于1000mL烧杯中，加乙醇10mL调成浆状，加人氢氧化钠溶液5ml.及水15mL，待溶液澄清后，加甲醛溶液2mL，再用土耳其红油碱溶液稀释至1000mL，搅拌均勾并缓缓加热至40℃，保持此温度备用。5.2.3.2打底操作浴比1：40
将五绞各5g的棉纱（或棉布）按编号顺序浸人打底液中，勤加翻动，保持打底液温度在（40士2）℃，打底30min，取出均匀绞干，使含率为70%～80%（若为棉布则取出后应在轧染机上均匀轧干，使含混率为70%80%，但在轧染前应预先用色酚AS碱溶液将轧滚擦洗一遍），然后迅速进行显色。5.2.3.3显色液的配制
称取于50~60℃烘干至恒重的大红色基G标准样品和试样各1.25g（精确至0.001g），分别置于250mL烧杯中，各加人盐酸2.5mL调成浆状，再加沸蒸馏水20mL，充分搅拌使其完全溶解（必要时可在水浴上加热），加人蒸馅水100mL，置于冰浴中冷却至5～10℃，在不断搅拌下，分别加人亚硝酸钠溶液6.5mL，进行重氮化反应20min，此溶液应使淀粉-碘化钾试纸呈微蓝色，再加人乙酸钠溶液6mL，然后分别移人500mL容量瓶中以冰冷却至5～10℃的蒸馏水稀释至刻度，摇匀备用。5.2.3.4显色操作
于五个300mL染缸中，按表2规定配制显色液。表2显色液的配制
染浴组分
1.25g/500mL标准品溶液
1.25g/500mL样品溶液
200g/L乙酸钠溶液
100g/L氧化钠溶液
100g/L.乙酸溶液
蒸馏水（冰水）
总体积
浴比1：40，显色液pH值3.5~4.0。2
染缸编号
显色液温度保持在510℃，将打底后的棉纱（或棉布）依次浸人显色液中，勤加翻动，显色10min取出，用冷水洗净、绞干。
5.2.3.5后处理
将上述显色后的纤维于皂液（5g/L中性皂，3g/L无水碳酸钠）中煮沸，浴比为1：20，15min后取出，用60~70℃热水洗涤两次，再用冷水洗净、绞干，在50~70℃烘箱中烘于或晾干。5.2.4色光和强度的评定
按GB2374中规定进行
5.3干品氨基化合物含量的测定
5.3.1方法提要
采用重氮化法。
利用芳香族伯胺在低温及过量无机酸的存在下和亚硝酸钠作用生成重氮盐的原理进行测定。5.3.2试剂和溶液
浓盐酸。
亚硝酸钠标准滴定溶液：c（NaNO,）=0.25mol/l。按GB/T601的有关规定配制与标定，但终点53
的判断用淀粉-碘化钾试纸。
溴化钾溶液：100g/L。
5.3.3测定步骤
HG/T3416—2001
称取在50~60℃烘干至恒重的试样1.0~1.5g（精确至0.0001g)置于600ml.烧杯中，加人盐酸20mL及蒸馏水200mL必要时可稍微加热，待完全溶解后再加人蒸馏水200ml、漠化钾20mL，将烧杯移入冰浴内冷却至0～5℃，在不断搅拌下以0.25mol/L亚硝酸钠标准滴定溶液滴定之，滴定时将滴定管尖端插人液面下，近终点时将滴定管提离液面，继续滴定并用淀粉-碘化钾试纸试验，当试液点在试纸上出现浅蓝色并保持5min不消失，即为终点。在同样条件下做一空白试验。
5.3.4分析结果的表述
以质量分数(%)表示的干品氨基化合物含量(X)按式(1)计算。X-c(V/-V)×0. 1522×100
式中：c
亚硝酸钠标准滴定溶液的浓度，mol/L;一滴定试样所消耗亚硝酸钠标准滴定溶液的体积，mL；V，—空白试验所消耗亚硝酸钠标准滴定溶液的体积，mL；m
大红色基G试样的质量，g；
与1.00mL亚硝酸钠标准滴定溶液[c(NaNO,）=1.000mol/L]相当的以克表示的大红色基G的质量。
干品氮基化合物含量的两次平行测定结果之差不应大于0.3%。取其算术平均值作为测定结果。5.4干品初熔点的测定
按GB/T2384的规定进行，试样烘干温度为50～60℃。5.5不溶于盐酸的杂质含量的测定按GB/T2381—1994中5.1.4的规定进行。试样量为2.0g（精确至0.0001g）,3号玻璃地埚，容积为30mL。
5.6水分含量的测定
按GB/T2386-1980中第2章烘于法的规定进行，烘干温度为50～60℃，试样量为2～2.5g（精确至0.0001g）。
6检验规则
6.1生产厂检验
本标准表1所规定的全部项目为出厂检验项目，大红色基G应由生产厂的质量检验部门根据本标准的要求进行检验，生产厂应保证所有出厂的大红色基G产品均符合本标准的要求。6.2复验
如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行复验。重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志、标签
大红色基G每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志、注明产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格证明一起放入包装桶内的塑料袋外面。7.2包装
HG/T3416—2001
大红色基G用内衬塑料袋的铁桶包装，并加密封和封印，每桶净含量25kg或50kg。其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时避免强烈震荡，搬运时应小心轻放；应防火、防晒、防雨。切勿损坏包装。7.4贮存
产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内。55
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中华人民共和国化工行业标准
大红色基G
Scarlet base G
HG/T3416—2001
代替HG/T3416-1985
本标准规定了大红色基G(C.1.AzoicDiazoComoponent12)的要求、采样、分析步骤、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存等。该产品主要用于棉织物的染色和印花，也可用于丝绸、粘胶及锦纶织物的染色，还可用作有机颜料的中间体。结构式：
分子式：C,H,O,Nz
相对分子质量：152.15（按1997年国际相对原子质量）2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T601-1988化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB/T1250—1989极限数值的表示方法和判定方法GB2374-1994染料染色测定的一般条件规定GB/T2381—1994
染料中不溶物含量的测定方法
GB/T2384—1992
染料中间体熔点范围测定通用方法染料及染料中间体水分的测定方法GB/T2386-1980
GB/T6678—1986
GB/T6682—1992
3要求
化工产品采样总则
分析实验室用水规格和试验方法（negISO3696：1987）大红色基G的质量应符合表1要求。国家经济贸易委员会2002-01-24批准2002-07-01实施
HG/T3416—2001
表1大红色基G的质量要求
在棉纤维上与色酚AS偶合生成的色光(与标准品）在棉纤维上与色酚AS偶合生成的强度（为标准品），分干品氮基化合物含量（折算成色基）,%干品初熔点，℃
不溶于盐酸的杂质含量，%bzxZ.net
水分含低，%
4采样
金黄色均勾粉末
近似～微
以批为单位采样，以一次拼混均匀的产品为一批。采样单元数应符合GB/T6678一1986中6.6的规定。所取产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人样品中。用探管采取包括上、中、下三部分的样品，采样量不得少于200名。将取得的样品仔细混匀·分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、生产厂名称、批次和取样日期，一个用于检验，一个保存备查。5分析步骤
除另有说明，本标准所用试剂均指分析纯试剂；水应符合GB/T6682中三级水规格。检验结果的判定按GB/T1250—1989中修约值比较法进行。5.1外观的评定
在自然光下采用目测法评定。
5.2染色色光和强度的测定
一般条件应符合GB2374的有关规定。5.2.1方法提要
将大红色基G标样和试样重氮盐溶液，分别与色酚AS在棉纤维上偶合，对在棉纤维上所生成的色光和强度等进行目测比较。
5.2.2试剂和溶液
色酚AS：工业品。
氢氧化钠溶液：350g/L。
浓盐酸。
亚硝酸钠溶液：100g/L。
乙酸钠溶液：200g/L。
冰乙酸溶液：100g/L。
无水碳酸钠。
甲醛溶液：350g/L。
乙醇：95%
土耳其红油：40%。
土耳其红油碱溶液：土耳其红油10mL、氢氧化钠溶液10mL，用蒸馏水稀释至1L。5.2.3测定步骤
5.2.3.1打底液的配制
HG/T3416—2001
称取色酚AS试样10g（精确至0.001g），罩于1000mL烧杯中，加乙醇10mL调成浆状，加人氢氧化钠溶液5ml.及水15mL，待溶液澄清后，加甲醛溶液2mL，再用土耳其红油碱溶液稀释至1000mL，搅拌均勾并缓缓加热至40℃，保持此温度备用。5.2.3.2打底操作浴比1：40
将五绞各5g的棉纱（或棉布）按编号顺序浸人打底液中，勤加翻动，保持打底液温度在（40士2）℃，打底30min，取出均匀绞干，使含率为70%～80%（若为棉布则取出后应在轧染机上均匀轧干，使含混率为70%80%，但在轧染前应预先用色酚AS碱溶液将轧滚擦洗一遍），然后迅速进行显色。5.2.3.3显色液的配制
称取于50~60℃烘干至恒重的大红色基G标准样品和试样各1.25g（精确至0.001g），分别置于250mL烧杯中，各加人盐酸2.5mL调成浆状，再加沸蒸馏水20mL，充分搅拌使其完全溶解（必要时可在水浴上加热），加人蒸馅水100mL，置于冰浴中冷却至5～10℃，在不断搅拌下，分别加人亚硝酸钠溶液6.5mL，进行重氮化反应20min，此溶液应使淀粉-碘化钾试纸呈微蓝色，再加人乙酸钠溶液6mL，然后分别移人500mL容量瓶中以冰冷却至5～10℃的蒸馏水稀释至刻度，摇匀备用。5.2.3.4显色操作
于五个300mL染缸中，按表2规定配制显色液。表2显色液的配制
染浴组分
1.25g/500mL标准品溶液
1.25g/500mL样品溶液
200g/L乙酸钠溶液
100g/L氧化钠溶液
100g/L.乙酸溶液
蒸馏水（冰水）
总体积
浴比1：40，显色液pH值3.5~4.0。2
染缸编号
显色液温度保持在510℃，将打底后的棉纱（或棉布）依次浸人显色液中，勤加翻动，显色10min取出，用冷水洗净、绞干。
5.2.3.5后处理
将上述显色后的纤维于皂液（5g/L中性皂，3g/L无水碳酸钠）中煮沸，浴比为1：20，15min后取出，用60~70℃热水洗涤两次，再用冷水洗净、绞干，在50~70℃烘箱中烘于或晾干。5.2.4色光和强度的评定
按GB2374中规定进行
5.3干品氨基化合物含量的测定
5.3.1方法提要
采用重氮化法。
利用芳香族伯胺在低温及过量无机酸的存在下和亚硝酸钠作用生成重氮盐的原理进行测定。5.3.2试剂和溶液
浓盐酸。
亚硝酸钠标准滴定溶液：c（NaNO,）=0.25mol/l。按GB/T601的有关规定配制与标定，但终点53
的判断用淀粉-碘化钾试纸。
溴化钾溶液：100g/L。
5.3.3测定步骤
HG/T3416—2001
称取在50~60℃烘干至恒重的试样1.0~1.5g（精确至0.0001g)置于600ml.烧杯中，加人盐酸20mL及蒸馏水200mL必要时可稍微加热，待完全溶解后再加人蒸馏水200ml、漠化钾20mL，将烧杯移入冰浴内冷却至0～5℃，在不断搅拌下以0.25mol/L亚硝酸钠标准滴定溶液滴定之，滴定时将滴定管尖端插人液面下，近终点时将滴定管提离液面，继续滴定并用淀粉-碘化钾试纸试验，当试液点在试纸上出现浅蓝色并保持5min不消失，即为终点。在同样条件下做一空白试验。
5.3.4分析结果的表述
以质量分数(%)表示的干品氨基化合物含量(X)按式(1)计算。X-c(V/-V)×0. 1522×100
式中：c
亚硝酸钠标准滴定溶液的浓度，mol/L;一滴定试样所消耗亚硝酸钠标准滴定溶液的体积，mL；V，—空白试验所消耗亚硝酸钠标准滴定溶液的体积，mL；m
大红色基G试样的质量，g；
与1.00mL亚硝酸钠标准滴定溶液[c(NaNO,）=1.000mol/L]相当的以克表示的大红色基G的质量。
干品氮基化合物含量的两次平行测定结果之差不应大于0.3%。取其算术平均值作为测定结果。5.4干品初熔点的测定
按GB/T2384的规定进行，试样烘干温度为50～60℃。5.5不溶于盐酸的杂质含量的测定按GB/T2381—1994中5.1.4的规定进行。试样量为2.0g（精确至0.0001g）,3号玻璃地埚，容积为30mL。
5.6水分含量的测定
按GB/T2386-1980中第2章烘于法的规定进行，烘干温度为50～60℃，试样量为2～2.5g（精确至0.0001g）。
6检验规则
6.1生产厂检验
本标准表1所规定的全部项目为出厂检验项目，大红色基G应由生产厂的质量检验部门根据本标准的要求进行检验，生产厂应保证所有出厂的大红色基G产品均符合本标准的要求。6.2复验
如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行复验。重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志、标签
大红色基G每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志、注明产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格证明一起放入包装桶内的塑料袋外面。7.2包装
HG/T3416—2001
大红色基G用内衬塑料袋的铁桶包装，并加密封和封印，每桶净含量25kg或50kg。其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时避免强烈震荡，搬运时应小心轻放；应防火、防晒、防雨。切勿损坏包装。7.4贮存
产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内。55
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